金工实习——焊接教学提纲

1、金工实习焊接 焊接作为一种现代的先进主导制造工艺技术，正逐步集成到产品的主寿命过程，即从设计开发、工艺制定、制造生产，到运行服役、失效分析、维护、再循环等产品的各个阶段。焊接技术从单一的加工工艺发展成新兴的综合性工程技术，已涉及到原材料、结构设计、焊接工艺方法、焊接设备及工艺装备、焊接材料、焊接预热处理、切割下料、坡口加工、焊接工艺制定及相关标准、焊接生产、焊接过程监控和管理、焊后处理和涂装、检验、焊接环境保护、焊接接头运行等众多技术过程。焊接作为一种广泛的系统工程，其应用范围不仅应用于焊接作为一种广泛的系统工程，其应用范围不仅应用于重型机械、电力设备、石油化工、交通运输、建筑工程、航天航空等

2、重型机械、电力设备、石油化工、交通运输、建筑工程、航天航空等行业，还扩大到电子器件、家用电器、医疗器械、通讯工程等领域。行业，还扩大到电子器件、家用电器、医疗器械、通讯工程等领域。焊接的概念与分类焊接的概念与分类焊条电弧焊焊条电弧焊一 、目的及要求二、 焊条电弧焊概念和设备及所有工具三 、焊条电弧焊训练四 、安全操作要点一、一、 目的及要求目的及要求1. 了解焊条电弧焊的过程、特点和应用2. 熟悉焊条电弧焊的主要设备及所有工具3. 掌握焊条电弧焊的基本操作4.了解接头形式、坡口形式和焊接位置种类5.了解常见的焊接缺陷和焊接变形6. 熟悉焊条电弧焊安全操作技术二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电

3、弧焊概念和设备 电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法，简称弧焊。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法，简称弧焊。用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手弧焊。用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手弧焊。 1、焊条电弧焊概念：、焊条电弧焊概念：是利用电弧产生的高是利用电弧产生的高温和热量将焊条和工温和热量将焊条和工件接口处加热熔化，件接口处加热熔化，冷凝后形成焊缝的一冷凝后形成焊缝的一种手工操作焊接方法。种手工操作焊接方法。二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备2、焊条电弧焊设备、焊条电弧焊设备熔池工件焊缝渣壳电弧焊条焊钳焊接电缆焊机二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念

4、和设备接头和焊缝名称接头和焊缝名称b）焊缝各部分名称弧坑熔深a）焊接接头热影响区焊缝熔合区母材堆高熔宽 二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备（1）电焊机）电焊机 手弧焊机简称电焊机或弧焊机，是手弧焊的电源。焊接电源在结构上手弧焊机简称电焊机或弧焊机，是手弧焊的电源。焊接电源在结构上及特性上与一般电源不同。手弧焊时，电焊机与电弧组成一个电源及特性上与一般电源不同。手弧焊时，电焊机与电弧组成一个电源-负载负载系统，电弧是一个变动的负载系统，电弧是一个变动的负载. 在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的关系称为电源的在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的关系称为电源的外

5、特性。手弧焊时为保证电弧的稳定燃烧和引弧容易，要求焊接电源外特外特性。手弧焊时为保证电弧的稳定燃烧和引弧容易，要求焊接电源外特性必须是下降的。性必须是下降的。 此外，焊接电源还应具有适当的空载电压、良好的动特性、良好的此外，焊接电源还应具有适当的空载电压、良好的动特性、良好的调节特性等。调节特性等。弧长5mm弧长2mmU（V）I（A） 二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备1）交流弧焊机）交流弧焊机 交流弧焊机是一种特殊的降压变压交流弧焊机是一种特殊的降压变压器，又称弧焊变压器。它将电网输入的交器，又称弧焊变压器。它将电网输入的交流电变成适宜于电弧焊的交流电。此类焊流电变成适宜于电

6、弧焊的交流电。此类焊接电源通过增大主回路电感量来获得下降接电源通过增大主回路电感量来获得下降特性，其中有一种方式是增强变压器本身特性，其中有一种方式是增强变压器本身的漏磁，形成漏磁感抗。弧焊变压器中可的漏磁，形成漏磁感抗。弧焊变压器中可调感抗除用以获得下降特性外，还有稳定调感抗除用以获得下降特性外，还有稳定焊接电弧和调节焊接电流的作用。焊接电弧和调节焊接电流的作用。交交流流电电焊焊机机二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备2） 直流弧焊机直流弧焊机 常用的直流弧焊机有两类，一类是常用的直流弧焊机有两类，一类是直流弧焊发电机，它坚固耐用，工作电直流弧焊发电机，它坚固耐用，工作电流稳定

7、，但由于制造成本高，效率低，流稳定，但由于制造成本高，效率低，消耗电能大，噪声大，故用电动机驱动消耗电能大，噪声大，故用电动机驱动的弧焊发电机已趋于淘汰。另一类是弧的弧焊发电机已趋于淘汰。另一类是弧焊整流器，其结构相当于在交流弧焊机焊整流器，其结构相当于在交流弧焊机上加上整流器（如硅整流器），它将交上加上整流器（如硅整流器），它将交流电变成直流电输出，既弥补了交流电流电变成直流电输出，既弥补了交流电焊机稳定性不好的缺点，又比直流弧焊焊机稳定性不好的缺点，又比直流弧焊发电机结构简单，消除了噪音。发电机结构简单，消除了噪音。直直流流电电焊焊机机二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备（2

8、）手工电弧焊接线）手工电弧焊接线 焊接前，将焊钳和焊件分别接到弧焊机输出端的两极，并焊接前，将焊钳和焊件分别接到弧焊机输出端的两极，并用焊钳夹持焊条。焊条和焊件分别成为两个电极。用焊钳夹持焊条。焊条和焊件分别成为两个电极。 二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备（3） 焊接电弧及其特性焊接电弧及其特性 由焊接电源供给的、具有一定电压的两电极间或电极与焊件间、在由焊接电源供给的、具有一定电压的两电极间或电极与焊件间、在气体介质中产生的强烈而持久稳定的放电现象，叫焊接电弧。气体介质中产生的强烈而持久稳定的放电现象，叫焊接电弧。 二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备 一般情

9、况下，电弧热量在阳极区产生的较多，约占总热量的一般情况下，电弧热量在阳极区产生的较多，约占总热量的 43% ，阴极，阴极约约 36% ，弧柱约，弧柱约 21% 。用钢焊条焊钢材时温度分布如下：。用钢焊条焊钢材时温度分布如下： 阳极区阳极区 2600K， 阴极区阴极区 2400K，电弧中心，电弧中心 6000-8000K 。二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备使用直流电源焊接时有正接、反接两种：使用直流电源焊接时有正接、反接两种： 正接：正极接工件正接：正极接工件工件温度可稍高一些。工件温度可稍高一些。 反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。

10、交流焊机交流焊机,无正反接特点，温度均为无正反接特点，温度均为 2500K 。 手弧焊时，电弧产生的热量只有手弧焊时，电弧产生的热量只有 65 85 用于加热和熔化金用于加热和熔化金属。其余的热量则散失在电弧周围和飞溅的金属熔滴中。属。其余的热量则散失在电弧周围和飞溅的金属熔滴中。 二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备 （4）焊条电弧焊用焊条、焊钳和面罩焊条电弧焊用焊条、焊钳和面罩 二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备焊条是电焊条的简称，由药皮和焊芯两部分组成。它实际就是涂焊条是电焊条的简称，由药皮和焊芯两部分组成。它实际就是涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。有药皮的

11、供手弧焊用的熔化电极。 焊芯是指焊条中被药皮包覆的金属芯。焊芯必须经过专门冶炼具有焊芯是指焊条中被药皮包覆的金属芯。焊芯必须经过专门冶炼具有低碳、低硅、低磷的金属丝制成。焊条的直径是表示焊条规格的一个主低碳、低硅、低磷的金属丝制成。焊条的直径是表示焊条规格的一个主要尺寸，用焊芯直径表示，常用的有要尺寸，用焊芯直径表示，常用的有2.0-6.0mm,长度为长度为300-400mm 其作用有二：其作用有二： 一是作为电极，传导电流，产生电弧；一是作为电极，传导电流，产生电弧； 二是熔化后作为填充金属，与熔化的母材一起组成焊缝金属。二是熔化后作为填充金属，与熔化的母材一起组成焊缝金属。 二二 、焊条电

12、弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备焊条钢芯性能、化学成分、规格GB1300-77 已标准化焊条药皮“作用”非常重要由焊条芯和药皮组成二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备药皮的重要性药皮的重要性药皮：是压涂在焊芯表面上的涂料层，是有矿石粉，有机粉，钛合金粉和粘合剂等原料按一定比例配置而成。a.改善焊接工艺性，起到引弧和稳弧的作用b.机械保护焊缝的作用（不受空气中有害体侵害）C.冶金渗合金作用二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备2) 焊条的种类及编号焊条的种类及编号 (1)焊条的分类焊条按用途可分为九大类：焊条的分类焊条按用途可分为九大类： 结构钢焊条结构钢焊条(应用

13、最广) 耐热钢焊条耐热钢焊条 不锈钢焊条不锈钢焊条 堆焊焊条堆焊焊条 铸铁焊条铸铁焊条 镍及镍合金焊条镍及镍合金焊条 铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条 铝和铝合金焊条铝和铝合金焊条 特殊用途焊条特殊用途焊条二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备(2)按药皮性质可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。按药皮性质可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。 药皮中含有多量酸性氧化物（如药皮中含有多量酸性氧化物（如 SiO2 ， TiO2 ， Fe2 O3 ）的焊条，称为酸性焊条；的焊条，称为酸性焊条； 药皮中含有多量碱性氧化物（如药皮中含有多量碱性氧化物（如 CaO ， FeO ， MnO ， Na2 O,M

14、gO ）的焊条，称为碱性焊条）的焊条，称为碱性焊条 药皮类型中前五类为酸性焊条药皮类型中前五类为酸性焊条,其余的两类为低氢型焊条，属其余的两类为低氢型焊条，属碱性焊条。碱性焊条。二二 、焊条电弧焊概念和设备、焊条电弧焊概念和设备2) 焊条的种类及编号焊条的种类及编号 GB5117-85 规定了碳钢焊条的型号，以字母规定了碳钢焊条的型号，以字母 E 字后加上四位数字表示。字后加上四位数字表示。例如：例如： E 4303 的含义如下：的含义如下： 字母字母 “E”表示焊条；表示焊条； 前两位数字前两位数字 43表示焊缝金属的抗拉强度不小表示焊缝金属的抗拉强度不小420MPa ； 第三位数字第三位数

15、字“ 0 ”表示全位置焊接；表示全位置焊接； 第四位数字第四位数字“ 3 ”表示氧化钛钙型药皮和交、直流两用。表示氧化钛钙型药皮和交、直流两用。 焊条牌号是以各类焊条的相应汉字（或汉字拼音的首字母）加上三位数字表示的，焊条牌号是以各类焊条的相应汉字（或汉字拼音的首字母）加上三位数字表示的，例如：结例如：结 422（或（或 J422）的含义如下：）的含义如下： 汉字汉字 “ 结结 ” （或（或 J ）-表示结构钢焊条；前两位数字表示结构钢焊条；前两位数字 “42”-表示焊缝金属抗拉表示焊缝金属抗拉强度不小于强度不小于 420MPa ；第三位数字；第三位数字“ 2 ”表示药皮类型是钛钙型，只适用于

16、表示药皮类型是钛钙型，只适用于交直流焊接。交直流焊接。1. 基本操作基本操作（1）引弧）引弧 引弧就是使焊条与焊件间引燃并保持稳定的电弧。引弧方法有两种，即敲击法和摩擦法。 这两种方法都是使焊条末端与工件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起一段距离（2 4mm），即可引燃并保持稳定的电弧。 注意：焊条不能提的太高，否则电弧易熄灭。焊条末端与工件接触时间不能太长，以免焊条粘连在焊件上。当发生粘连时，应迅速左右摆动焊条，以使焊条脱离工作。三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练（2）运条）运条 引弧后，首先必须掌握好焊条和焊件之间的角度，使焊条沿焊接方向完成三个

17、基本运动 。 （a）向下送进 （b）沿着焊接方向不断移动 （c）横向摆动 在运条过程中，焊条和焊缝两侧工件平面的夹角应相等，而在焊缝方向上则应向焊条运动方向倾斜10-20。如焊缝要求较宽，还要加以横向摆动，运条速度要均匀。从以上操作要求可知，引出电弧后，焊条要向下送进，还要纵向移动，有时还要摆动，操作者要善于灵活的调整三者关系，才能获得满意的焊缝。三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练（3）熄弧）熄弧 熄弧是指焊缝结束，或一根焊条用完准备连接后一根焊条时的收尾动作。 焊缝结束时的焊弧，应在熄弧前让焊条在熔池处作短暂停顿或作几次环形运条，使熔池填满，然后将焊条逐渐向焊缝前方斜拉，同时抬高焊条，使电

18、弧自动熄灭。连续熄弧，应在熄弧前减少焊条与焊件间的夹角，将熔池中的金属和上面的熔渣向后赶，形成弧坑后再熄弧。连接时的引弧应在弧坑前面，然后拉回弧坑，再进行正常焊接。三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练 2. 弧焊工艺弧焊工艺 焊条电弧焊时，焊件和焊条在电弧热量的作用下，焊件坡口边缘被局部熔化，焊条熔化形成熔滴向焊件过渡，熔化的金属形成焊接熔池。随着焊接电弧向前移动、熔池后边缘的液态金属温度逐渐降低，液态金属以母材坡口处末完全熔化的晶粒为核心生长出焊缝金属的枝状晶体并向焊缝中心部位发展，直至彼此相遇而最后凝固。与此同时，前面的焊件坡口边缘又开始局部熔化，使焊接熔池向前程动。当焊接过程稳定以后，一

19、个形状和体积均不变化的熔他随焊接电弧向前移动，形成一条连续的焊缝。三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练 (1）焊接工艺参数）焊接工艺参数1)焊条直径焊条直径 手弧焊焊接工艺参数的选择，一般先根据焊件的厚度选择焊条直径。焊条直径的选择还与焊接层数、接头形式、焊接位置等有关，立焊、横焊、开坡口多层焊的第一层施焊时应选用直径小一点的焊条。2)焊接电流焊接电流 焊接电流与焊条直径有关。 I = ( 30 60 ) d3)焊接速度焊接速度 焊接速度指焊条沿焊缝方向向前移动的速度。一般当焊道的熔宽为焊条直径的2倍时，焊速较适当。三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练4) 电弧长度电弧长度 电弧长度指焊条末端

20、与起弧处工作表面间的距离。保持电弧长度约等于焊条直径。5)焊接层数焊接层数 当工件厚度较大时，需要采用多层焊接，以保证焊缝的力学性能。一般每层厚度为焊条直径的0.8 1.2倍时，比较合适，生产率高且易控制。三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练3 .平板焊接操作要点（下表）平板焊接操作要点（下表）序号操作步骤操作要点1备料划线、用剪切或气割方法下料，并调直钢板2坡口准备板厚为4 6mm时，可采用I形坡口双面焊，接口必须平整3焊前清理清除铁锈、油污等4装备将两板水平放置，对齐，两板间留12mm间隙5点固用焊条点固两焊件的相对位置，点固后应除渣。若焊件较长，可每隔300mm左右点固一次，点固长度为1

21、015mm6焊接选择合适的焊接工艺参数先焊点固面的反面，熔深大于板厚的一半，焊后除渣翻转焊件焊另一面，注意事项同上7焊后清理用钢丝刷等工具把焊件表面的飞溅清理干净8检验用外观方法检查焊缝质量，若有缺陷，应尽可能修补三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练4.焊接接头形式、坡口形式焊接接头形式、坡口形式 （1） 焊接接头形式焊接接头形式 常用焊接接头形式有：对接接头、搭接接头、角接接头和常用焊接接头形式有：对接接头、搭接接头、角接接头和T形接头等形接头等 接头基本形式三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练（ 2） 坡口形式坡口形式 焊件较薄时，在焊件接头处只要留出一定的间隙，采用单面焊或双面焊，焊件较

22、薄时，在焊件接头处只要留出一定的间隙，采用单面焊或双面焊，就可以保证焊透。焊件较厚时，为了保证焊透，焊接前要把焊件的待焊部位就可以保证焊透。焊件较厚时，为了保证焊透，焊接前要把焊件的待焊部位加工成为所需的几何形状，即需要开坡口。加工成为所需的几何形状，即需要开坡口。 对接接头的坡口形式对接接头的坡口形式 三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练 加工坡口时，通常在焊件厚度方向留有直边，称为钝边，其作用是加工坡口时，通常在焊件厚度方向留有直边，称为钝边，其作用是为了防止烧穿。接头组装时，往往留有间隙，这是为了保证焊透。为了防止烧穿。接头组装时，往往留有间隙，这是为了保证焊透。三、焊条电弧焊训练三、焊

23、条电弧焊训练(3) 多道焊与多层焊多道焊与多层焊 焊接较厚焊件时，为了焊满坡口，应采用多层焊或多层多道焊（每一焊接较厚焊件时，为了焊满坡口，应采用多层焊或多层多道焊（每一层由数道窄道并列组成）。层由数道窄道并列组成）。 a）多层焊 b）多层多道焊对接平焊的多层焊三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练(4)接头焊接的空间位置接头焊接的空间位置 a)平焊 b)立焊 c)横焊 d)仰焊三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练5. 焊接工艺参数对焊缝成形的影响焊接工艺参数对焊缝成形的影响 焊接工艺参数的选择是否合适，直接影响焊缝焊接工艺参数的选择是否合适，直接影响焊缝的质量，右图表示焊接电流和焊接速度对焊缝

24、形状的质量，右图表示焊接电流和焊接速度对焊缝形状的影响。的影响。（1）焊接电流和焊接速度合适，焊缝的形状规则，）焊接电流和焊接速度合适，焊缝的形状规则，焊波均匀并成椭圆形，焊缝各部分的尺寸符合要求焊波均匀并成椭圆形，焊缝各部分的尺寸符合要求（图（图a）。）。 （2）焊接电流太小，电弧不易引燃，燃烧也不）焊接电流太小，电弧不易引燃，燃烧也不稳定，弧声变弱，焊波呈圆形，而且堆高增大，熔稳定，弧声变弱，焊波呈圆形，而且堆高增大，熔宽和熔深都减小（图宽和熔深都减小（图b）。）。 （3）焊接电流太大，弧声强，飞溅增多，药皮）焊接电流太大，弧声强，飞溅增多，药皮往往变得红热，焊波变尖，熔宽和熔深都增加。焊

25、往往变得红热，焊波变尖，熔宽和熔深都增加。焊薄板工件时，有烧穿的可能（图薄板工件时，有烧穿的可能（图c）。）。 （4）焊接速度太慢，焊波变圆，而且堆高、熔）焊接速度太慢，焊波变圆，而且堆高、熔宽和熔深都增加。焊薄板工件时有可能烧穿（图宽和熔深都增加。焊薄板工件时有可能烧穿（图d）。）。（5） 焊接速度太快，焊波变尖，焊缝形状不规则焊接速度太快，焊波变尖，焊缝形状不规则而且堆高、熔宽和熔深都减小（图而且堆高、熔宽和熔深都减小（图e）。）。焊接电流和焊接焊接电流和焊接速度对焊缝形状速度对焊缝形状的影响的影响 三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练6. 焊接缺陷与防治焊接缺陷与防治（1）焊接应力和变形

26、的形成）焊接应力和变形的形成 焊接应力增加结构工作时的应力焊接应力增加结构工作时的应力,降低承载能力降低承载能力;焊接变形影响组装焊接变形影响组装质量质量,矫正变形增加成本矫正变形增加成本,还要降低塑性还要降低塑性. 由于焊接是局部加热由于焊接是局部加热,在加热和冷却过程中在加热和冷却过程中,有一定的刚性约束有一定的刚性约束, 加热加热时金属受压应力时金属受压应力,产生塑性压缩变形产生塑性压缩变形;在冷却过程中在冷却过程中,不能完全自由收缩不能完全自由收缩,也能收缩一些也能收缩一些,因此因此,金属受拉应力并保存下来金属受拉应力并保存下来,这就是焊接残余应力这就是焊接残余应力.三、焊条电弧焊训练

27、三、焊条电弧焊训练6. 焊接缺陷与防治焊接缺陷与防治（2）焊接应力和变形的危害）焊接应力和变形的危害 焊接应力过大的严重后果是焊件（工件）产生裂纹，危害极焊接应力过大的严重后果是焊件（工件）产生裂纹，危害极大，对重要工件焊后应探伤。大，对重要工件焊后应探伤。 焊接裂纹与焊接材料的成分（如硫、磷含量高）有关；和焊焊接裂纹与焊接材料的成分（如硫、磷含量高）有关；和焊缝金属的结晶特点（结晶区间要小）有关；缝金属的结晶特点（结晶区间要小）有关； 所以焊接中应：合理选材、采取措施减少应力、选用合理所以焊接中应：合理选材、采取措施减少应力、选用合理的焊接工艺、焊接参数的焊接工艺、焊接参数 （如：采用碱性焊

28、条、小能量焊接、预热、合理的焊接次序等）（如：采用碱性焊条、小能量焊接、预热、合理的焊接次序等）三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练（3）减少和消除焊接应力的措施）减少和消除焊接应力的措施 1 1）设计措施）设计措施: : 尽量减少焊缝的数量和尺寸并避免焊缝密集和交叉。（采用型材、冲尽量减少焊缝的数量和尺寸并避免焊缝密集和交叉。（采用型材、冲压件等）压件等） 采用刚度较小的接头。（易变形而减小应力）采用刚度较小的接头。（易变形而减小应力）三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练2 2）工艺措施）工艺措施: : 采用合理的焊接顺序，使焊缝收缩较为自由。采用合理的焊接顺序，使焊缝收缩较为自由。 降低焊

29、接接头的刚度降低焊接接头的刚度 如采用反变形法降低刚度而减小应力。如采用反变形法降低刚度而减小应力。 加热减应区：加热减应区： 焊前或焊时在焊件的适当部位加热，使焊缝收焊前或焊时在焊件的适当部位加热，使焊缝收缩时的约束减小。缩时的约束减小。 焊缝锤击焊缝锤击:焊后趁热锤击焊缝使之塑性伸长，以抵消焊缝受热焊后趁热锤击焊缝使之塑性伸长，以抵消焊缝受热时产生的压缩塑性变形。时产生的压缩塑性变形。 预热和后热：即焊接前或后对焊件全部或局部进行适当加热。预热和后热：即焊接前或后对焊件全部或局部进行适当加热。如下图所示拼板件焊接。三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练拼板焊缝的焊接顺序拼板焊缝的焊接顺序1、2、4、6短焊缝，短焊缝，3、5 直通的长焊缝直通的长焊缝12三、焊条电弧焊训练三、焊条电弧焊训练三