政道路、排水工程监理细则

1、ooooooooooooo道路、排水改造工程监理细则编制审核批准沈阳方正建设监理有限公司ooooooooooooo道路、排水改造工程监理细则为随时掌握施工质量动态，特别是关键部位与工序的质量状况，制订控制措施，消灭事故隐患，热情而科学的为业主与施工单位服务,特制定本细则。一、依据与标准1、编制依据：1）建设工程监理规范2）公路工程施工监理规范3）监理机构编制的监理规划4）施工单位编制的施工组织设计2、执行标准：1）公路路面基层施工技术规范2）公路沥青路面施工技术规范3）市政道路工程质量检验评定标准4）市政排水工程质量检验评定标准5）给水排水构筑物施工及验收规范6）城市道路照明工程施工及验收规范

2、二、工程项目概况：1、工程项目名称：2、工程项目地点：3、工程项目组成与规模：三、概述1、施工准备阶段：1）全面熟悉设计文件和施工图纸，掌握设计中所提出的施工注意事项；2）按程序严格审查与签署施工单位编制的施工组织设计和开工报告3）各专业监理工程师按照分工范围，实地核查，落实投标文件所所阐述的各项内容（组织机构人员组成，质量保证与管理体系，工程进度计划、试验室资质及设备状态、测量仪器与交点、人员、材料、机械进场情况及施工工艺与方法、安全技术措施、技术交底等）4）在业主主持下，积极配合与参与设计与施工部门的会议，作好图纸会审与技术交底工作。5）召开第一次工地会议6）签发开工报告，督促检查开工后涉

3、及的内业表格准备齐全。2、施工实施阶段1）严格按照设计要求，业主规定及监理规范，监理工作程序，监理工作制度展开日常监理工作；2）认真贯彻每道工序的检验程序。各工序完成后，施工单位必须组织自检合格后上报监理工程师并经检验合格签发转序单后方可转序。否则，监理工程师不予计量；3）对关键、重点部位和隐蔽工程，监理人员必须旁站监控并作好旁站记录，必要时，留有相关检测数据、照片等原始资料备查;4）随时检查施工方法、施工工艺是否按施工组织设计进行施工，杜绝粗制滥造和野蛮施工；5）发现不能保证工程质量或对工程质量存有潜在隐患现象时，应立即纠偏，严重时要签发监理指令责令整改，且要跟踪检查，一抓到底；6）施工中出

4、现违反设计要求，随意更改结构设计，不能保证结构几何尺寸，对工程危害较大或有重大安全隐患的要立即向业主汇报，并责令施工单位停工整改，直至达标；7）及时会同施工单位对已完工程量计量确认，以便中间支付；8）随时检查施工单位内业资料、确保齐全，准确无误；9）定期和不定期地召开工地例会，适时处理和解决施工过程中出现的进度或质量问题。三、工序控制1、路床1）中线、边线放样无误，顶面高程测定经复测合格后，方可开挖路梢；（现场测量）2）土质应符合设计要求，若土基表层为腐植土，必须将20cm深范围腐植土挖除，换填级配砂砾、砂性土或透水性材料；（旁站）3）路基填方；（巡视、旁站、检测）填料为砂性土，回填模量大于2

5、5Mpa;受水浸淹的路基填料，选用渗水性好的砾（角砾）类或砂类土，不得使用泥岩，页岩等强风化岩石；3填料CBR试验：路床以下030cm,CBF8,填料最大粒径10cm3080cm,CBF5,填料最大粒径10cm80150cm,CBRM,填料最大粒径15cm150cm以下，CBF3,填料最大粒径15cm分层回填，每层厚20cm；在最佳或接近最佳含水量条件下，以12T以上或等功效的压路机进行碾压，具压实度为：（重型击实）080cm范围95%大于80cm范围93%4）路基挖方：严格控制路基高程，不得超挖；（旁站）5）利用原路路基加宽，路基边坡要挖成台阶；（巡视、旁站、检测）清除边坡表面植被；台阶宽度

6、1n?台阶宽度底面坡向路中心坡度为3%;新填路基顶层用料为碎石土等高强度材料；6）路基要密实、均匀、稳定，具备规定的路拱；（检测）7）路床碾压，经现场采用重型击实法检查达到密实度要求后，方可转序；（检测）2、级配砂砾1）级配砂砾要满足设计要求，最大粒径为5.3cm,塑性指数9,压实度不小于96%（重型击实）；（检测）2）保持洒水碾压，控制厚度，顶面要平整，并具备规定的路拱，高程无误；（现场测量）3）用12T以上的压路机或等功效压路机碾压；（巡视）4）采用灌砂法检查，密实度>6%;（取样试验）3、水泥稳定砂砾1）水稳材料按规定厂拌，水泥含量符合设计要求。要对生产厂家混合料质量情况，水泥用量

7、按规定频数抽检，材料选用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥或火山质硅酸盐水泥，标号为32.5Mpa,砂砾级配范围：最大粒径3.15cm;（检测）2）水稳施工期的最低气温应在5摄氏度以上，雨季施工应有防雨准备，勿使水稳粒料遭雨水淋浸。3）摊铺最好机铺，平路机整平，并分层摊铺，松铺系数为1.31.35;在达到规定的平整度和横坡时，及时碾压；（旁站）4）碾压时，必须控制在最佳含水量时进行，并严格控制从拌和、摊铺、整形到碾压终了的时间不得超过4小时，以防水泥初凝后失效；（旁站）5）接缝处理：当日施工的两工作段衔接处应搭接拌和5-8延长米,不同日施工的两段接茬采用切直衔接法的立接接缝；6）强度

8、：7天浸水抗压强度>3.0Mpa（取样试验）7）水稳层厚度、宽度、横坡、平整度必须控制在规范许可范围内；（现场测量）8）封闭交通，洒水养生不少于7天，必要时加盖塑料薄膜，保持湿润；（巡视）59）养生结束后，立即喷洒透层油、垫脚砂，并在5-10天内铺筑沥青混凝土。4、沥青混凝土面层1）沥青硅料为固定厂家供应，要对厂家料原材料及油石配比，不定期抽检；（检测）2）到场的沥青硅料要色泽均匀一致，无花白及粗细料分离现象（目测）3）沥青硅运输要用蓬布覆盖，以利保温和防雨，同时也减少污染；（督促）4）严格控制出厂温度（检测）沥青硅130160C,到场温度120150cSBS改性沥青硅140170C,到

9、场温度130160cSMA沥青马蹄脂碎石混合料，170180C,到场温度16025）摊铺：宜选用摊铺前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式，且摊铺机要缓慢匀速，连续不断；（旁站、检测）摊铺系数1.151.30摊铺速度：普通沥青硅26m/minSBS改性沥青硅2m/minSMA沥青玛蹄脂碎石混合料2m/min摊铺温度：普通沥青硅110130CSBS改性沥青硅120150cSMA沥青玛蹄脂碎石混合料130160C。6）按照紧跟、慢压、高频、低幅”的八字方针及时碾压（旁站、检测）碾压速度：45km/h碾压温度：普通沥青硅110130C,终压A7（TSBS改性沥青硅130150C,终压A110SMA

10、沥青玛蹄脂碎石混合料：130150C终压A110碾压分初、中、终压：初压：6-8T,3-4遍中压：振动12T以上，4-6遍终压：12T,2遍密实度98%7）开放交通控制温度602（控制检测）5、玻璃纤维格栅：1）铺设前清扫路面底层，保持表面清洁、干净并洒透层沥青0.9升/平方米。2）沿旧路面全宽纵向平行铺设，纵向搭接20-30cm,横向搭接8-10cm,且每个纵向搭接均应以钢钉，铁皮固定；3）无论调拱或铳刨，均须保证玻纤格栅上满足粗粒式（AC-25I）5cm厚度；4）铺设时胶面向下，且分段拉紧使其纵横向均处于紧张状态，而后以轻型钢轮压路机碾压1-2遍。6、边石砌筑：（巡视、旁站、检测）1）边石

11、安装应符合图纸所采用的线型和坡度；2）边石安装应在路面铺筑之前完成；3）边石表面应平整、无风化、棱角整齐，端面方正垂直且保证顶面宽度等几何尺寸；4）边石安装应稳固、直顺、平整圆滑、缝宽均匀、勾缝密实；5）边石后背硅标号、长、宽尺寸应符合图纸要求；7、硅方石专铺筑：（巡视、旁站与检测）1）予制砖表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象且薄厚一致、表面平整；2）砂浆饱满，拌和均匀；3）方砖铺筑要平整、坚实、无翘动现象且纵横缝顺直4）方砖施工后不得有积水现象8、排水管线及其构筑物1）按图施工、高程、结构形式等均须满足设计与规范要求；（检测）2）砖砌检查井要做到湿砖上墙，砂浆强度等级符合设计，砌筑方法为

12、：一铲灰、一块石专、一挤一揉，即满挤满揉操作法，无通缝，表面平整，灰缝在0.81.2cm之间；要按市有关部门规定：采用拼装式井筒结构；（巡视）3）检查井周围50cm之内要换填水稳料并夯实，以防沉陷；（旁站）4）检查井盖要按要求采用重型式，且井盖井圈吻合良好、安装平稳，位置正确，其高程与路面高程相差12mm;（检测）5）雨水口位置应符合设计要求、不得歪扭，其底座及连通管应设在坚实土质上；86）管线回填从管两侧同时进行，分层夯填，撼砂比为0.4m3水/m3混砂，回填土压实度A90%;（旁站）7）严格控制流水高程及坡度；8）管线覆土厚度A700mm否则需以硅大包；（检测）9）承杆接口必须到位、严密、

13、环形间隙均匀、灰口整齐、密实、饱满，平口则须抹带包接；（旁站）10）污水管线应按规定进行闭水试验。试验压力按设计要求，一般地以上有井位管上皮2米水位为准，大于10米水压以10米计。四、测量：1、测量仪器经鉴定部门鉴定后方准使用。2、检查全线控制桩情况并复核其精度3、检查、批复承包人路基施工中测量，放样自检报告，复核其路基施工中边桩位置和高程测量结果；4、检查批复，承包人路基验收测量报告，按要求组织复查；5、检查复核承包人路面施工放样自检报告，按规定要求组织复查；6、检查承包人全线恢复定线和路线竣工验收测量工作审批竣工测量报告，视情况组织部分路段复测；7、检查承包人全线设施竣工验收的测量资料，按

14、总监要求组织复核测量，审批测量报告；8、核实因受变更设计引起的工程数量变动所需的测量内容。五、试验：1、原材料：1）所有原材料（素土、级配砂砾、水泥碎石，砂及沥青、边石、方砖等）必须具有出厂合格证及试验（检验）报告2）所有成品或半成品混合料（沥青混合料、水泥稳定砂砾及砂浆等）必须具有配比试验单，厂家资质证明及试验报告且须注明用于工程部位；3）所有原材料均需进行复试，不合格者必须清除现场不准使用；4）对混合料及原材料配比进行审定并做平行试验；2、施工检验：根据施工单位自检报告单，按照抽检频率，对其各项试验进行抽检，不合格者一律返工；1）路床：A.对不同路段，不同土质分别作出标准击实试验，绘出最大

15、干密度与最佳含水量关系曲线；B.用环刀法或灌砂法检查密度，每1000m2检测3点。2）路基A.外借土方，必须做CBR试验、颗粒分析、液塑限试验必须满足设计与规范要求；B,每外借2000m3土方做一次标准击实试验，且绘出最大干密度与最佳含水量关系曲线；C.用环刀法或灌砂法检查路基压实密度；3、级配砂砾：1）筛分曲线必须满足设计要求，且最大粒径<5.3cm2）现场含水量试验记录，要求密度>2.3t/rri,用灌砂法检测密实度，1000m2检测1点;104、水泥稳定砂砾：1）标准击实，现场检测压实度；2）检测7天无侧限抗压强度，每1000m2检测一组，强度3Mpa5、沥青混合料：1）现场

16、取样做马歇尔试验，每天不同型号混合料至少一组。2）用取芯试验法做密实度试验，每2000m2一点，密实度98%3）弯沉试验不大于设计值。6、水泥砂浆每个部位必须做砂浆抗压，抗折强度试验，且标准养护。7、以上所有试验，监理抽检1020%,不合格者一律返工。六、安全生产与文明施工1、严格审查施工单位申报的施工组织设计中的“安全”专篇，是否切实可行并采取一票否决制。2、要求施工单位建立健全安全生产与文明施工管理体系，设有专职安全生产与文明施工检查员。（督查）3、要求施工单位建立健全安全生产与文明施工的各类规章制度，做到有章可循。（督查）4、要求施工单位加强安全生产与文明施工的岗前培训工作，不断提高员工

17、安全生产与文明施工意识。（督查）5、特殊工种作业人员必须持证上岗，并按规程操作，严禁无证上岗和违章作业。（督查）6、各类施工机具、设备均应有完整有效的安全防护装置并应经常维护保养，确保设备完好117、路床（沟梢）开挖，必须设置有效围档和明显警示标志。（巡视）8、深坑作业人员必须戴安全帽，且坑上设有专人看护。（督查）9、高压线下作业必须设专职安全员，旁站监护，确保安全高度。10、加强对地上设施，地下管线及周围环境的保护工作，严禁野蛮施工。11、加强施工现场用水、气、电、火的管理，做到：水、气无跑冒滴漏，人走电断，人离火灭。12、现场施工残土日产日清，最好撒水作业，以减少扬尘，运输车辆须加覆盖，以

18、防污染环境。13、现场作业做到工完、料净、场清。14、施工现场材料堆放整齐，设备机具集中管理、摆放有序。12附表1路床允许偏差序号项目压实度()及允许偏差检查频率检验方法土路床石路床范围点数1压实度(深度030cm)快速路和主干路轻型击实981000m23用坏力法检验重型击实95次干路轻型击实95重型击实93支路轻型击实92重型击实902中线高程:t20mm:t20mm20m1用水准仪具测量3平整度20mm30mm20m路宽(m)<91用3m直尺量取最大值9-152>1534宽度+20mm0+100mm040m1用尺量5横坡d20mm且不大于垃3%i0.5%20m路宽(m)<

19、92用水准仪具测量13附表2砂石基层允许偏差序号项目压实度()及允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1厚度+20-10%1000m21用尺量2平整度1520m路宽(m)<91用3m直尺量取最大值9-152>1533宽度不小于设计规定40m1用尺量4中线高程如20m1用水准仪具测量5横坡i20mm且横坡不大于3.3%20m路宽(m)<92用水准仪具测量9-154>1566压实密度>2.3T/m31000m21灌砂法14附表3水泥稳定砂砾允许偏差序号项目压实度（）及允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1压实度（）97%1000m21灌砂法2平整度1020m1用

20、3m直尺量取最大值3厚度±1050m1用尺量4宽度不小于设计规定40m1用尺量5中线高程如20m1用水准仪具测量6横坡±20且不大于垃3%20m1用水准仪具测量15附表4沥青硅面层允许偏差序号项目压实度()及允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1压实度>952000m21灌砂法2厚度+20-52000m21用尺量3弯沉值小于设计规定路宽(m)<92用弯沉仪检测9-154>1564平整度V2.620m路宽(m)<202测平仪>204520m路宽(m)<91三米直尺9-152>1535宽度-2040m1用水准仪具测量6中线高程如20

21、m17横坡+0且不大于垃3%20m路宽(m)<92用水准仪具测量9-154>1568井框与路面的5每座1用尺量取最大值16附表5砌筑边石允许偏差序号项目及允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1直顺度10100m1拉20m小线取最大值2相临决高左320m1用尺量3缝宽±320m1用尺量4侧石顶面图程士1020m1用水准仪具测量17附表6混凝土方砖允许偏差序号项目压实度()及允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1压实度路床>90%100m2用环刀法或灌砂法检验基层>95%2平整度520m1用3m直尺量取最大值3相邻块高差320m1用尺量取最大值4横坡

22、77;0.3%20m1用水准仪具测量5纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最大值6横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取最大值7井框与路面局差5每座1用尺量18附表7沟槽施工允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1槽底高程土方±20两井之间3用水准仪测量后方+20,-2002槽底中心线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不小于规定两井之间6挂中线用尺量，每侧计3点19附表8平基、管座允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度符合标号规定100m1组用压力机压试块2垫层中线不小于设计规定10m2挂中线、用尺量，每侧一点每侧宽度0-1510m1用水准仪测量3平基高程0-1510m1用水准仪测量中线每侧宽度+10010m2挂中线、用尺量，每侧一点厚度不小于设计规定10m1用尺量4管座肩宽+10-510m2挂边线、用尺量，每侧一点肩局±2010m2用水准仪测量，每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间(每侧面)1用尺量蜂窝总面积20附表9非金属管道基础及安装的允许偏差项目允许偏差（mm）无压力管道历力管道垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程0-15管道基础混凝土管座上基中线每侧宽度0+15高程0-15厚度不小于设计规定管座肩宽+10-5肩局±20抗压