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文档简介
1、机械设计根底课程设计机械设计根底课程设计 第一章概论第一章概论培育综合运用本课程和其他先修课程的实际与消费实践知识去分析培育综合运用本课程和其他先修课程的实际与消费实践知识去分析和处理机械设计问题的才干;和处理机械设计问题的才干;培育学生独立设计才干,掌握根本的设计方法、步骤和设计过程。培育学生独立设计才干,掌握根本的设计方法、步骤和设计过程。综合运用已学过有关课程的根本知识,使学生在金属工艺、公差综合运用已学过有关课程的根本知识,使学生在金属工艺、公差配合、机械零件的设计计算、机械制图,以及查阅手册和图册、配合、机械零件的设计计算、机械制图,以及查阅手册和图册、熟习有关国家规范和规范、运用相
2、关技术资料的根本才干遭到较熟习有关国家规范和规范、运用相关技术资料的根本才干遭到较全面的根本训练;全面的根本训练;进一步稳定和加深所学根本知识,并树立正确的设计思想和严谨的进一步稳定和加深所学根本知识,并树立正确的设计思想和严谨的任务作风。任务作风。第一节机械设计课程设计的目的第一节机械设计课程设计的目的第二节第二节 课程设计的标题和内容课程设计的标题和内容 标题标题:设计一带式运输机用的一级直齿圆柱齿轮减速器。设计一带式运输机用的一级直齿圆柱齿轮减速器。 内容内容: 减速器的轴系构造图减速器的轴系构造图1张;张; 减速器的主要零件的零件图减速器的主要零件的零件图2张;张; 设计计算阐明书。设
3、计计算阐明书。第一章概论第一章概论第二章传动安装的总体设计第二章传动安装的总体设计 第一节第一节 确定传动方案确定传动方案第二节选择电动机第二节选择电动机第三节第三节 传动安装总传动比的计算及分配传动安装总传动比的计算及分配第四节第四节 传动安装的运动参数和动力参数的计算传动安装的运动参数和动力参数的计算第一节第一节 确定传动方案确定传动方案第二章传动安装的总体设计第二章传动安装的总体设计 根据机器的功能要求和任务条件,拟定传动方案如下图:根据机器的功能要求和任务条件,拟定传动方案如下图: 1、保送胶带牵引力:、保送胶带牵引力: F (KN)2、胶带速度、胶带速度 : V (m/s)3、胶带轮
4、直径:、胶带轮直径: D mm 滚筒效率滚筒效率 w0.97 任务条件:单班制,延续单向运任务条件:单班制,延续单向运转。载荷平稳,室内任务。运用期限转。载荷平稳,室内任务。运用期限10年每年任务年每年任务300任务日。任务日。第二章传动安装的总体设计第二章传动安装的总体设计 第二节选择电动机第二节选择电动机KWFVPwwKWPPwd联轴器轴承齿轮带2dedPP) 3 . 11 (1、选择电动机的类型、选择电动机的类型:Y系列三相笼型异步电机,额定电压交系列三相笼型异步电机,额定电压交流流380V,全封锁,自扇冷式,全封锁,自扇冷式所需电动机功率:所需电动机功率:电动机至任务机之间传动安装之间
5、的总效率:电动机至任务机之间传动安装之间的总效率 选择电动机额定功率:选择电动机额定功率:2、选择电动机功率、选择电动机功率任务机所需功率:任务机所需功率:第二章传动安装的总体设计第二章传动安装的总体设计 第二节选择电动机第二节选择电动机3、选择电动机的转速、选择电动机的转速普通普通V带传动比:带传动比:42i 齿轮传动比:齿轮传动比:53i 总传动比:总传动比:206总i 电动机转速范围:电动机转速范围:wmnin总min/60000rDvnw任务机转速任务机转速 : 电机转速高、转矩小、外廓尺寸小、分量轻、价钱廉价。但是转速越高,电机转速高、转矩小、外廓尺寸小、分量轻、价钱廉价。但是转速越
6、高,传动安装总传动比必然增大,尺寸及分量增大、价钱高,故二者应综合思索。传动安装总传动比必然增大,尺寸及分量增大、价钱高,故二者应综合思索。 本设计普通用同步转速为本设计普通用同步转速为1500 r/min和和1000 r/min 2种电动机转速。种电动机转速。第二章传动安装的总体设计第二章传动安装的总体设计 第二节选择电动机第二节选择电动机4、确定电动机型号、确定电动机型号 根据功率和转速范围,从手册中查出适用的电动机型号,并记录其型号,根据功率和转速范围,从手册中查出适用的电动机型号,并记录其型号,额定功率,满载转速,外形尺寸,中心高,轴伸尺寸,键衔接尺寸,安装额定功率,满载转速,外形尺寸
7、,中心高,轴伸尺寸,键衔接尺寸,安装尺寸等参数备用。尺寸等参数备用。主要尺寸:主要尺寸:第二章传动安装的总体设计第二章传动安装的总体设计 第三节第三节 传动安装总传动比的计算及分配传动安装总传动比的计算及分配1、计算总传动比、计算总传动比 wmnni总2、分配传动比、分配传动比引荐引荐: 普通普通V带传动比:带传动比: 42带i%5实际实际理论iiii留意:留意: i带不能太大,以免大带轮半径超越减速器箱座中心高,呵斥安装困难;带不能太大,以免大带轮半径超越减速器箱座中心高,呵斥安装困难;带轮、齿轮传动件的参数确定后,验算传动比的误差,应满足:带轮、齿轮传动件的参数确定后,验算传动比的误差,应
8、满足: 齿带ii初取:初取:i i带带带总齿iii第二章传动安装的总体设计第二章传动安装的总体设计 第四节第四节 传动安装的运动参数和动力参数的计算传动安装的运动参数和动力参数的计算1、 计算各轴转速计算各轴转速I I轴:轴: 带innm II II轴:轴: 齿轮innI2、 计算各轴功率计算各轴功率带dIPPI I轴:轴:齿轮轴承IIIPP II II轴:轴: 3、计算各轴转矩、计算各轴转矩)(mm.n1055. 96NPTIIII I轴:轴:)(mm.n1055. 96NPTIIIIIIIIII轴:轴: 上述任务完成之后,应进展传动安装的运动和动力参数计算。主要上述任务完成之后,应进展传动
9、安装的运动和动力参数计算。主要包括各轴的转速、转矩,各级之间的传动比和效率,并整理填写在包括各轴的转速、转矩,各级之间的传动比和效率,并整理填写在表格中,如下表所示。表格中,如下表所示。参数轴名转速转速n(r/min)功率功率P(Kw) 转矩转矩T(N.mm)传动传动比比效率效率电机轴电机轴 I 轴轴 II 轴轴 工作机轴工作机轴第二章传动安装的总体设计第二章传动安装的总体设计 第三章传动零件设计计算第三章传动零件设计计算1、选择联轴承器的类型与型号、选择联轴承器的类型与型号 2、带传动设计、带传动设计 参见教材参见教材类型:根据联轴器运用的场所选用类型:根据联轴器运用的场所选用型号:与相关轴
10、配套型号:与相关轴配套设计过程中,主要留意以下问题:设计过程中,主要留意以下问题:1检查带轮尺寸与传动安装外廓尺寸的相互关系,如装在电机轴上的检查带轮尺寸与传动安装外廓尺寸的相互关系,如装在电机轴上的小带轮直径与电机中心高能否对称,其轴孔直径能否与电机轴径能否一致,小带轮直径与电机中心高能否对称,其轴孔直径能否与电机轴径能否一致,大带轮能否过大与机架相碰等;大带轮能否过大与机架相碰等;2带根数不宜太多,普通取带根数不宜太多,普通取36根根3带轮的直径确定后,应验算实践传动比带轮的直径确定后,应验算实践传动比和打带轮的转速,并修正减速器的传动比和和打带轮的转速,并修正减速器的传动比和输入转矩。输
11、入转矩。3、齿轮传动设计、齿轮传动设计 参照教材参照教材第三章传动零件设计计算第三章传动零件设计计算设计时应选择正确的设计准那么,计算出减速器各齿轮的参数,主要为:模数、设计时应选择正确的设计准那么,计算出减速器各齿轮的参数,主要为:模数、齿数、齿轮宽度、传动中心距,并计算出各齿轮的主要尺寸。计算中应留意以下齿数、齿轮宽度、传动中心距,并计算出各齿轮的主要尺寸。计算中应留意以下问题:问题:动力传送时,齿轮模数动力传送时,齿轮模数 mn 应不小于应不小于 1.5mm; 齿轮宽度:小齿轮宽度齿轮宽度:小齿轮宽度 = 大齿轮宽度大齿轮宽度 + (5 10) mm; 正确选择齿轮构造方式,如小齿轮尺寸
12、过小,可采用如下结正确选择齿轮构造方式,如小齿轮尺寸过小,可采用如下结 构:构: 齿轮各参数计算出来后,应以表格的方式记录下有关的尺寸参数齿轮各参数计算出来后,应以表格的方式记录下有关的尺寸参数 3、齿轮传动设计、齿轮传动设计 参照教材参照教材第三章传动零件设计计算第三章传动零件设计计算参数齿轮名齿齿数数Z分度圆分度圆直径直径d齿顶圆齿顶圆直径直径da齿根圆齿根圆直径直径df齿宽齿宽bZ1Z2第四章减速器装配图设计第四章减速器装配图设计 预备任务:预备任务:1、装配图草图设计第一阶段、装配图草图设计第一阶段2、 装配图草图设计第二阶段装配图草图设计第二阶段3、装配图草图设计第三阶段、装配图草图
13、设计第三阶段4、装配图草图设计第四阶段、装配图草图设计第四阶段5、减速器装配图设计、减速器装配图设计预备任务:预备任务:绘制减速器装配图之前,必需确定减速器的根本机体构造尺寸。方法是参照计算并填写好表图面布置图面布置 绘制装配图时,首先必需思索图面布置问题,其布置方式和参考数据如以下图所示: 第四章减速器装配图设计第四章减速器装配图设计 1、装配图草图设计第一阶段、装配图草图设计第一阶段 绘制齿轮轮廓,确定箱体内壁线位置,轴承座外边缘位置绘制齿轮轮廓,确定箱体内壁线位置,轴承座外边缘位置+c1+c2+(510)L=2、 装配图草图设计第二阶段装配图草图设计第二阶段轴的构造设计轴的构造设计 选择
14、轴承和联轴器型号选择轴承和联轴器型号 1初估轴径,确定各段直径初估轴径,确定各段直径 安装轴承段:选出轴承确定尺寸安装轴承段:选出轴承确定尺寸d*D*B、光滑密封方式,定出、光滑密封方式,定出3,画出轴承轮廓、定出轴承端盖尺寸,为设计密封圈处轴长作预备画出轴承轮廓、定出轴承端盖尺寸,为设计密封圈处轴长作预备安装联轴器段:选择联轴器型号安装联轴器段:选择联轴器型号安装密封件段:选出密封件安装密封件段:选出密封件2轴的长度设计由画图决议轴的长度设计由画图决议 3验算轴、轴承,键 3、装配图草图设计第三阶段、装配图草图设计第三阶段齿轮构造设计,滚动轴承组合设计齿轮构造设计,滚动轴承组合设计 4、装配
15、图草图设计第四阶段、装配图草图设计第四阶段设计和绘制箱体及附件定出总体轮廓,设计和绘制箱体及附件定出总体轮廓,附件位置附件位置第四章减速器装配图设计第四章减速器装配图设计 5、减速器装配图设计、减速器装配图设计装配图草图完成后,应进展尺寸、技术要求、减速器特性的标注、装配图草图完成后,应进展尺寸、技术要求、减速器特性的标注、零件的编号及零件明细表和标题栏的填写,检查无误后加深,构成零件的编号及零件明细表和标题栏的填写,检查无误后加深,构成完好的装配图。完好的装配图。1 尺寸标注尺寸标注装配图上应标注的尺寸有装配图上应标注的尺寸有: 特性尺寸:传动零件中心距;配特性尺寸:传动零件中心距;配合尺寸
16、;合尺寸;安装尺寸;外形尺寸。安装尺寸;外形尺寸。2 技术特性技术特性应在装配图上适当位置写出减速器的技术特性,包括:输入功应在装配图上适当位置写出减速器的技术特性,包括:输入功率和转速、传动效率、总传动比及各级传动比、传动特性率和转速、传动效率、总传动比及各级传动比、传动特性等,可在装配图上列表表示。等,可在装配图上列表表示。3 技术要求技术要求在装配图上应标注出在视图上无法表示的关于装配、调整、检验、在装配图上应标注出在视图上无法表示的关于装配、调整、检验、维护等方面的技术要求,通常包括以下几方面:维护等方面的技术要求,通常包括以下几方面: 对零件的要求;对零件的要求;对润滑剂的要求;对密
17、封的要求;对安装调整的要求;对试验的对润滑剂的要求;对密封的要求;对安装调整的要求;对试验的要求;对包装、运输和外观的要求。要求;对包装、运输和外观的要求。4 零件编号零件编号按要求以顺时针或逆时针方向对各个零件正确编号。按要求以顺时针或逆时针方向对各个零件正确编号。5零件明细表零件明细表和标题栏和标题栏零件明细表和标题栏必须符合标准。零件明细表和标题栏必须符合标准。6 图纸加深图纸加深应在图纸检查无误后再加深。应在图纸检查无误后再加深。第四章减速器装配图设计第四章减速器装配图设计 零件任务图应包括制造和检验零件所需的全部内容。主要内零件任务图应包括制造和检验零件所需的全部内容。主要内容有图形
18、、尺寸及其公差、外表粗糙度、形位公差、资料和热容有图形、尺寸及其公差、外表粗糙度、形位公差、资料和热处置阐明、技术要求、标题栏。处置阐明、技术要求、标题栏。 第五章零件任务图设计第五章零件任务图设计1、轴零件任务图、轴零件任务图2、齿轮零件任务图、齿轮零件任务图1、轴零件任务图、轴零件任务图1标注尺寸标注尺寸主要径向尺寸和轴向尺寸。主要径向尺寸和轴向尺寸。首先应选好基准面,并尽量使尺寸的标注反映加工工艺的要求;首先应选好基准面,并尽量使尺寸的标注反映加工工艺的要求;不允许出现封锁的尺寸链。不允许出现封锁的尺寸链。对一切的倒角、圆角都应标注无遗,或在技术要求中阐明。对一切的倒角、圆角都应标注无遗
19、,或在技术要求中阐明。2外表粗糙度外表粗糙度 轴的一切外表都要加工。外表粗糙度可查表选择。轴的一切外表都要加工。外表粗糙度可查表选择。3标注尺寸公差标注尺寸公差 凡有配合处的直径按装配图的配合性质标出尺寸的偏向。凡有配合处的直径按装配图的配合性质标出尺寸的偏向。 键槽的尺寸偏向及标注方法可查有关手册。键槽的尺寸偏向及标注方法可查有关手册。4形位公差形位公差 表表17-3列出了在轴上应标注的形位公差工程,供设计时参考。列出了在轴上应标注的形位公差工程,供设计时参考。5技术要求技术要求 在图上不便表示而在制造时又必需遵照的要求和条件。在图上不便表示而在制造时又必需遵照的要求和条件。2、齿轮零件任务
20、图、齿轮零件任务图1视图视图 这类零件图普通用两个视图表示。主这类零件图普通用两个视图表示。主+侧侧 简化:侧视图只画轴孔和键槽。简化:侧视图只画轴孔和键槽。2标注尺寸标注尺寸 a) 径向尺寸:以轴的中心线为基准标出。径向尺寸:以轴的中心线为基准标出。 注:齿根圆在图纸上不标出。注:齿根圆在图纸上不标出。 b)齿宽方向的尺寸:以端面为基准标出。齿宽方向的尺寸:以端面为基准标出。 注:自在尺寸应圆整注:自在尺寸应圆整(如轮缘厚度、轮毂、开孔尺寸等如轮缘厚度、轮毂、开孔尺寸等)。 有关齿轮零件任务图的尺寸标注,参见手册。有关齿轮零件任务图的尺寸标注,参见手册。3尺寸公差和形位公差尺寸公差和形位公差 尺寸公差尺寸公差 a)齿顶圆直径的极限偏向。参见手册;齿顶
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