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文档简介
1、PC-DMIS汽车钣金件检测王展欣2008-10PC-DMIS内容钣金件/薄壁件测量方案薄壁件装夹测量技巧非接触测量PC-DMIS薄壁件是指通过剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等工艺家共而成的零件(壁厚通常不大于6mm),其显著的特征就是同一零件厚度一致。薄壁件的应用范围越来越广泛,几乎所有的制造业行业中都会有薄壁件,例如机床行业,纺机行业,食品机械,电器、仪器仪表行业,特别是航空航天以及飞速发展的汽车行业。薄壁件包含了焊接件、冲压件、塑料件等,在汽车制造中使用了大量的薄壁件,例如车身骨架、覆盖件等。 薄壁件PC-DMIS与机加工零件相比,薄壁件的检测有以下特点: 形状复杂、不规则
2、,定位、支撑、装夹较困难; 刚性较差,在检测过程中容易因变形引起误差; 通常将覆盖件的尺寸基准置于车身坐标系中来处理。薄壁件特点PC-DMIS测量方案测量机触发测量非接触测量SheetMetal CMMPC-DMIS薄壁件装夹PC-DMIS 薄壁件存在变形的影响 ,因此其装夹对检测结果的影响很大。 最好的装夹方式是按照理论位置组合夹具,然后把零件放在夹具上,并在相应位置夹紧。 在选择支撑和夹紧位置时,应当选择和其他零件配合的位置或者决定整个零件结构的关键位置。薄壁件装夹原则夹具要求:一是夹具应具有足够的精度和刚度;二是夹具应有可靠的定位基准;三是要有夹紧装置。 PC-DMIS在薄壁件的检测中,
3、通常有以下三种类型的夹具: 通过软件控制的柔性夹具,如FIVE; 按照理论值专门定做的专用夹具; 使用相关检具。钣金件装夹PC-DMISB柱装夹PC-DMIS车门内板装夹PC-DMIS后盖内板装夹PC-DMIS前盖总成装夹PC-DMIS车身装夹PC-DMIS侧框装夹PC-DMIS检测特点PC-DMIS (1)公差公差比较大(0.5mm到1.5mm),考虑变形等因素实际误差可能达到:2mm到3mm。 (2)评价:评价:位置、距离。 在测量时主要考虑的问题是如何测量到特征如何测量到特征,即测量程序需要有较强容错性容错性,以适应不同误差的零件。检测特点PC-DMIS 圆孔、方槽、圆槽、六角形孔 矢量
4、点、曲面点、角点、棱点 柱检测特征PC-DMIS检测点位:控制整车的外形检测点位,用来控制间隙和阶差检测特征PC-DMIS 车身上的孔通常是用来定位,以控制各个总成、零部件之间的安装位置检测特征PC-DMIS321旋转平移法旋转平移法循环逼近法循环逼近法迭代法迭代法最佳拟和最佳拟和通常薄壁件的定位孔也是支撑及夹具定位位置,因此坐标系是建立在夹具上面,然后再把工件放置在夹具上面PC-DMIS为用户提供了强大的坐标系建立功能:坐标系PC-DMIS三个主定位点RPS 3 Fy、RPS 4 Fy、RPS 5 Fy,因整个工件的面积较大,仅三个点是不能控制Y向的位置,所以增加了RPS 6 fy、RPS
5、7 fy、RPS 8 fy、RPS 9 fy、RPS 10 fy、RPS 11 fy、RPS 12 fy七个辅助定位点。这10个定位点控制了Y轴的方向及原点RPS 1 Hxz和RPS 2 Hz控制了Z轴的方向及原点RPS 1 Hxz控制了X轴的原点典型定位分析PC-DMIS特征检测技巧PC-DMIS孔的测量PC-DMIS 车身主要有几百个钣金件焊接而成,而焊接的精度不高,导致一些非定位孔,偏离理论位置,或者因变形引起位置的偏离。一般公差为0.10.5 0.7 1.0 MM 等,而制造出来后的实际偏差可能更大。这样对于一般只能在理论位置进行测量的方法就不能 完成车身的检测孔PC-DMISPC-D
6、MIS软件提供了自动查找孔的功能,实现对孔的自动搜索。Find HolePC-DMIS 在测量时,测头将从逼近距离位置处开始,沿着圆所在曲面的法线矢量,以触测速度,开始搜索孔。 若测头碰到圆所在的曲面表明孔不在此处,则测头将围绕理论圆心,向外进行搜索。 在搜索一定位置后,如果还未找到,则提示手动读取圆心。逼近距离探测距离圆在的曲面搜索半径为搜索位置Find HolePC-DMIS若测头经过圆所在曲面而未碰到曲面,测头将继续向前搜索直到达到探测距离表明要测的圆就在此处探测距离逼近/回退距离Find HolePC-DMIS 然后测头在探测距离处的孔周上触测三点,粗略判断孔心位置。 一旦确定了孔的整
7、体位置,将按照特征对话框设定的参数测量该孔。探测距离逼近/回退距离Find HolePC-DMIS 工件的变形比较严重,为了保证检测结果的正确,就必须提供正确的测头半径补偿方向,PC-DMIS为此类特征提供的检测方法曲面点曲面点。曲面点PC-DMIS在测量之前,先在理论点周围测量3个点,确定点所在小曲面的法线矢量,以此为逼近矢量去测量这个点。理论点样例点曲面点PC-DMIS棱点、角点PC-DMIS5mm根据第一点实际值得到的相对位置PC-DMIS 对于棱点和角点的检测,PC-DMIS提供了Edge point 和Angle point两个选项,只需设置相关参数,即可实现检测棱点,指的是钣金件的
8、边界点(一个面+一个棱)角点,指的是两个面的交点(两个面+一个棱)棱点、角点PC-DMIS 当提供的数模只有一层,检测的工件表面和数模相差一个料厚时,需要对数模进行偏置,得到所测表面的理论数据 PC-DMIS提供了两种料厚的处理方式 1、理论值:将厚度值修改理论值理论值然后与测量值进行比较2、实际值:将厚度值修改测量值测量值然后与理论值进行比较实际做出来的曲面实际工件的另一面料厚线料厚PC-DMIS检测结果的输出PC-DMIS根据需要编辑属于自己的检测报告自定义报告PC-DMIS PC-DMIS支持多种数据接口 转化成特定格式,然后导入数据处理软件,如输出DMO格式数据接口PC-DMIS质量保证Correct
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