政道路雨污水管道施工方案

1、南昌恒大绿洲xxxx路工程雨、污水施工方案本工程雨、污排水采用雨污分流制进行排水，雨水管道设计为钢筋硅管和波纹管，污水管道设计为波纹管，雨污水管道接口采用承插口形式，橡胶圈接口。雨水管道：钢筋硅II级1000管道64米，钢筋硅II级600管道323米，500双壁波纹管69米，200双壁波纹管666米，石专砌圆形雨水检查井18座，雨水口32座。污水管道：315双壁波纹管110米，400双壁波纹管146米，500双壁波纹管94米，600双壁波纹管51米，石专砌圆形污水检查井16座。雨、污水排水管道均敷设于道路外。一、一般要求硅管道沟梢开挖后，沟梢底应无积水、无杂物，梢底平整，地基承载能力满足设计要

2、求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。波纹管道开挖后，沟梢底应无积水、无杂物，梢底平整，在梢底铺设一层沙，方可铺管。测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。二、硅管道的基础1,硅管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构造物，其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布，以减少对地基单位面积的压力，或由于土的特殊性质的需要，为使管道安全

3、稳定的运行而采取的一种技术措施。一个完整的硅管道基础应由两部分组成，即管座和基础。2,硅管道基础施工的注意事项(1)基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟梢底部每隔5m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。(2)管道底层回填沙垫层，管道两侧回填中粗沙。三.硅管道基础质量标准(1) 管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上.(2) 管道基础应表面平整，两井之间应顺直.四、硅管道质量检查硅管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁布的现行技术标准。五、硅管道基础浇筑(1)本工程硅管道基础采用C20混凝土。(2)浇筑

4、硅管道基础前应对管道基础处碎石垫层的承载力采用贯入度仪测定其是否满足要求，满足要求后方可进行下道工序施工。(3)测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要求支设模板，并浇注混凝土枕基，混凝土采用C25混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。(4)待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，并用红砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。(5)管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，支设模板时必须对模板进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。六、布管1.1 严格按设

5、计、按规范布管。1.2 应使用专用工具。1.3 线管连接要牢固。1.4 管口要封堵。1.5 弯曲要合理。1.6 走向要正确。1.7 绑扎要牢固。1.8 管道轴线不得交错。七、雨、污水管道承插口柔性连接施工方法承插式胶圈柔性接口安装时应注意以下事项：安装前应彻底清洁接头内的表面、凹梢，止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘。安装密封圈时应确保密封圈与凹梢、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。塞子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。填胶圈的质量标准：胶圈压缩率

6、符合要求；胶圈填至无小台，承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻"、"日兜”、“跳井”现象本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，均采用砖砌。八、管道的闭水试验(1)、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。(2)、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟梢内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。(3)、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。(4)、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。

7、(5)、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。(6)、闭水试验时间为12h,12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。(7)、对不满足要求的应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。九、回填钢筋混凝土管管道回填土采用砂。管道安装完成后，应邀请设计、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回填施工。所有波纹管回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，禁止只由一侧回填直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处

8、理。检查井施工方案及施工方法本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，其中砖砌圆形雨水检查井共有18座，石专砌矩形直型雨水进水井共有38座；石专砌圆形污水检查井共有16座。在进行施工时将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法：一、检查井施工1 .准备工作(1)清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。(2)按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。(3)准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。2 .检查井砌筑技术要点(1) 在已安

9、装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。(2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。(3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。检查井井壁的踏步在砌石专时安装。(4) 砖砌时，表面用1:2水泥砂浆分层压实抹光，流梢应与上下游管道接顺。(5) 砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。3 .抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆

10、勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。具抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求：污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底梢顶以上200mm其余部分用1:2水泥砂浆勾缝。勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。4 、井盖的安装检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C30混凝土土亏牢。5 、检查井及井室允许偏差检查井及井室允许偏差见表6.4.2-2。项目允许偏差(mm)井身尺寸长、宽±20直径±20井盖与路面高程差非路面20路面5井底局程DK1000士10D>1000士15检查井及井室允许偏差表6,4.2-2注：表中D为管内径(mm)7、检查井、井室及雨水口施工时的注意事项(1) 雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。(2) 冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。(3) 检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合