系列超高压线路成套快速保护装置检验规程

1、 LFP900系列超高压线路成套快速保护装置检验规程Test code for series LFP900 high-speed protectionequipment of extra-high voltage transmission lineDL/T 6251997 中华人民共和国电力行业标准 LFP900系列超高压线路成套快速保护装置检验规程DL/T 6251997Test code for series LFP900 high-speed protectionequipment of extra-high voltage transmission lin

2、e 中华人民共和国电力工业部1997-10-22批准 1998-01-01实施  前 言 为了规范LFP900系列超高压线路成套快速保护装置的现场检验，保证现场检验质量，满足继电保护工作人员的需要，本标准规定了LFP900系列超高压线路成套保护装置的检验内容、检验要求和试验接线等详细要求，从而为LFP900系列超高压线路成套保护装置的检验提供了全行业统一的技术规范。 附录A附录E是提示的附录，供参考。 本标准由国家电力调度通信中心提出。 本标准由电力工业部继电保护标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：华东电业管理局、浙江省电力试验研究所、电力工业部电力自动化研究

3、院。 本标准主要起草人：周华、蔡耀红、高翔、章耀耀、金勇、方艳晖。  1 范围 本规程规定了LFP900系列超高压线路成套快速保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。 本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行LFP900系列超高压线路成套快速保护装置的现场检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 726187 继电器及继电保护装置基本试验方法 GB 1428593 继电保护和安全自动装置技术规程 GB

4、/T 1514594 微机线路保护装置通用技术条件 GB 5017192 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 DL 47892 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 DL/T 55994 220500kV电网继电保护装置运行整定规程 DL/T 5871996 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 6241997 继电保护微机型试验装置技术条件 3 总则3.1 检验前的准备要求 在进行检验之前，工作(试验)人员应认真学习原水利电力部颁发的继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定、继电保护及电网安全自动装置检验条例和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。3.2 本规程的

5、有关编写说明 a)本规程中所使用的保护装置端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。 b)本规程中额定交流电流用IN表示(即IN=5A或1A)，额定交流相电压用UN表示(即UN=57.7V)。 c)本规程不包括通信、通道设备的检验。 d)本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。3.3 试验设备及试验接线的基本要求 a)为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T6241997继电保护微机型试验装置技术条件的规定。 b)在保证检验质量的前提下，为加快检验速度，本规程中的部分检验项目可以采用专用自动调试设备进行检验(在这部分检

6、验项目的检验要求中有专门说明)。 c)试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。 d)试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。3.4 试验条件和要求 a)交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁继电保护及电网安全自动装置检验条例有关规定执行。 b)试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。 c)加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。 d)为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。3.5 试验过程中应注意的事项 a)断

7、开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。 b)存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。 c)打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。 d)调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时， 则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。 e)试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。 f)原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。 g)试验过程中，应注意不要将插件插错位置。 h)因检验需要临时短接

8、或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。 i)使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。 4 检验项目 新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见表1。表 1 新安装检验、全部检验和部分检验的项目检 验 项 目新安装检验全部检验部分检验1 外观及接线检查2 硬件跳线的核查 3 绝缘电阻及介质强度检测3.1 绝缘电阻检测3.2 介质强度检测    4 逆变电源的检验4.1 检验逆变电源的自启动性能4.2 逆变电源输出电压及稳定性检测 空载状态下检测 正常工作状态下检测&

9、#160;     5 通电初步检验5.1 保护装置的通电检验5.2 检验键盘5.3 打印机与保护装置的联机试验5.4 软件版本和程序校验码的核查5.5 时钟的整定与校核              6 定值整定6.1 定值修改允许开关的功能检验6.2 定值分页拨轮开关的功能检验6.3 整定值的整定6.4 整定值的失电保护功能检验      

10、0;   7 开关量输入回路检验8 功耗测量  9 模数变换系统检验9.1 零漂检验9.2 模拟量输入的幅值特性检验9.3 模拟量输入的相位特性检验         10 保护定值检验10.1 高频方向保护检验10.1.1 工频变化量方向保护(901A)或复合式距离方向保护(902A)的检验 高频零序方向保护检验10.2 保护反方向出口故障性能检验10.3 距离保护检验 距离段保护检验 距离段和段保护检验10.4 零序过流保护检验10.5 工频变化量距离保

11、护检验10.6 交流电压回路断线时保护检验10.7 合闸于故障线零序电流保护检验                                     11 输出触点和信号检查12 检验逆变电源带满负荷时的输出电压及纹波电压&#

12、160; 13 整组试验13.1 整组动作时间测量13.2 与本线路其他保护装置联动试验13.3 与断路器失灵保护配合联动试验13.4 与中央信号、远动装置的联动试验13.5 开关量输入的整组试验             14 传动断路器试验15 带通道联调试验15.1 通道检查试验15.2 保护装置带通道试验      16 带负荷试验  17 定值与开关量状态的核查注：1.

13、全部检验周期：新安装的微机保护装置1年内进行1次，以后每隔6年进行1次。 2.部分检验周期：每隔12年进行1次。 3.表中有“”符号的项目表示要求进行检验。  5 检验要求5.1 外观及接线检查 a)保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。 b)保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确， 芯片放置位置正确。 c)检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。 d)核查逆变电源插件的额定工作电压。 e)电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。 f)

14、保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。 g)各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。 h)保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。 i)切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。 j)各部件应清洁良好。5.2 硬件跳线的核查 根据整定要求，对硬件跳线进行设置和检查。 a)MONI插件。E4E5、E9E10应相连，当使用远方修改保护装置定值功能时，则需将跳线E1E2相连，并短接MEN。 b)SIG插件。当JP1、JP2的12相连时，保护装置启动外部重合闸触点为瞬时触点；当JP1、JP2的23相连时，保护装置启动外部重合闸触点为保持

15、触点(仅保持至整组复归)。5.3 绝缘电阻及介质强度检测 试验前准备工作如下。 a)将保护装置的4号(VFC)、5号(CPU1)、6号(CPU2)、7号(MONI)、8号(SIG)插件拔出机箱，其余插件全部插入。 b)将打印机与微机保护装置断开。 c)逆变电源开关置“ON”位置。 d)保护屏上各连接片置“投入”位置，重合闸方式切换开关置“停用”位置。 e)断开直流电源、交流电压等回路，并断开保护装置与收发信机及其他装置的有关连线。 f)在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子。 绝缘电

16、阻检测 a)分组回路绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于10M。 注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。 b)整个二次回路的绝缘电阻检测。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0M。 注：部分检验时仅检测交流回路对地绝缘电阻(保护装置不拔插件)。 介质强度检测 本项试验要求每隔6年进行1次。 每次进行该项试验时必须在所规定的绝缘检验合格后才允许进行。 在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一

17、起，并将电流回路的接地点拆开。整个回路对地施加工频电压为1000V、历时为1min的介质强度试验。 试验前必须做好安全措施。试验区域应加设安全围栏，并有专人监护。正式加压试验前，应将高压端放在绝缘物上进行空载试升压，确实证明试验回路接线正确，方可进行试验。 试验过程中应无击穿或闪络现象。试验结束后，复测整个二次回路的绝缘电阻应无显著变化。 当现场试验设备有困难时，允许用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。5.4 逆变电源的检验 断开保护装置跳闸出口连接片。 试验用的直流电源应经专用双极闸刀，并从保护屏端子排上的端子接入。屏上其他装置的直流电源开关处于断开状态。 检验逆变电源的自启动性能 保护

18、装置仅插入逆变电源插件。 直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。 拉合直流电源时的自启动性能。直流电源调至80%额定电压， 断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯应亮。 逆变电源输出电压及稳定性检测 空载状态下检测。保护装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检测逆变电源的空载输出电压。用测试盒将逆变电源插件面板上的测试孔上各级输出电压引出后进行测量。其电压允许范围见表2。 正常工作状态下检测。保护装置所有插件均插入，加直流额定电压，保护

19、装置处于正常工作状态。用测试盒引出各级输出电压，进行测量。其电压允许范围见表2。表 2 逆变电源输出电压允许范围标准电压(V)测试孔电压允许范围(V)+5M7M84.85.2+12M4M81113-12M5M8-11-13+24M6M82226+24M1M22226 5.5 通电初步检验 保护装置的通电自检 保护装置通电后，先进行全面自检。定值修改允许开关置“运行”位置。自检通过后，CPU1、CPU2、SIG插件上的运行灯(OP灯)均亮。此时，液晶显示屏出现短时的全亮状态，表明液晶显示屏完好。 检验键盘 在保护装置正常运行状态下，定值修改允许开关置“运行”位置。然后按“”键，进入主菜

20、单，选中“SETTING”定值整定子菜单，按“取消”键。而后，分别操作“”、“”、“+”、“-”、“”、“”、“确认”及“复位”键，以检验这些按键的功能正确。 打印机与保护装置的联机试验 进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。 将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好(接保护装置FF通信接口)。将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。保护装置在运行状态下，按保护柜(屏)上的“打印”按钮，打印机便自动打印出保护装置的动作报告、定值报告和自检报告，表明打印机与微机保护装置联机成功。 注：打印机的串行通信速率为4800bps，数据长度为8位，无奇偶校验，一个停止位。 软件版本和程序校验码的核查 首先

21、，核对按所打印的自检报告上软件版本号是否为所要求的软件版本号。 然后进入主菜单，移动光标至CRC码检查(8：CRC CHECK)，按“确认”键后，液晶屏上立即依次显示CPU1、CPU2、MONI插件的程序校验码和程序形成时间(按“”键)。应核对程序校验码均正确。 另外，此时还应在液晶屏幕上复核软件版本号。 时钟的整定与校核 时钟的整定。保护装置在“运行”状态下，按“”键进入主菜单后，移动光标至时钟整定(4：CLOCK)，按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态。然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。保护装置的时钟每24h误差应小于10s。 时钟的整定不需要将定值修改允许开关置于“修改”位置。

22、 时钟的失电保护功能检验。时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确。 断、合逆变电源开关至少应有5min时间的间隔。5.6 定值整定 定值修改允许开关的功能检验 定值修改允许开关置“运行”位置，按“”键进入主菜单后，移动光标至定值整定(1：SETTING)，按“取消”键后进入定值整定状态。然后，分别在CPU1、CPU2和MONI定值中修改部分整定值(按“确认”键)，对应运行灯出现闪光。按“复位”键，将保护装置复位。 随后，打印一份定值报告，以检验整定值应没有变化。 定值分页拨轮开关的功能检验 定值分页功能的检验。定值分页拨轮开关分别置09区，应均

23、能进行相应的定值整定和修改，并显示和打印相应的定值区号。 定值分页拨轮开关的运行监视功能检验。保护装置在运行状态下，用定值分页拨轮开关变换定值区，此时保护装置应发告警信号，并有定值页号改变报告。 整定值的整定 将定值整定通知单上的整定值输入保护装置，然后打印出定值报告进行核对。 进行定值整定前，应将定值修改开关置“修改”位置，定值分页拨轮开关置整定区号。 额定值的整定。按“”键进入主菜单，选中定值整定(1：SETTING)功能后即进入额定电流、额定电压和额定频率的整定状态。只有额定电流值可以被修改，而且额定电流只有1A或5A两档。 额定值整定完毕后，按“确认”键后进行下一步的定值整定。 CPU

24、1插件保护定值整定。额定值整定完毕后进入CPU1插件定值整定(1.CPU1 RELAY)。根据定值整定通知单要求进行CPU1插件的定值整定。CPU1插件定值整定完毕后，按“确认”键返回定值整定菜单。 CPU2插件保护定值整定。在“SETTING”子菜单下选择CPU2插件定值整定功能(2.CPU2 RELAY)后，即可进行CPU2插件的定值整定。CPU2插件定值整定结束后，也按“确认”键返回定值整定菜单。 MONI插件保护定值整定。在“SETTING”子菜单下选择MONI插件定值整定功能(3.MONITOR)后，进行MONI插件定值整定，整定结束后按“确认”键。 故障测距定值整定。在“SETTI

25、NG”子菜单下选择故障测距定值整定功能(4.-FAULT-LOCATION)后，进行故障测距定值整定，整定结束后按“确认”键。 上述定值整定完毕后，返回主菜单，定值修改允许开关改置“运行”位置，按“复位”键使保护装置恢复运行。 如果有几套定值需要整定，则定值分页拨轮开关每一个区号对应一套整定值，按上述整定步骤分别整定各套定值。 注：各分区定值均需先整定好额定电流值后方可整定其他定值。 整定值的失电保护功能检验 整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。5.7 开关量输入回路检验 CPU1插件开关量输入回路检验 进入保护装置主菜单后，

26、移动光标至“保护状态”功能(3.RELAY STATUS)，再进入“CPU1状态”子菜单(1.CPU1 STATUS)，选择“开关量状态”(2：SWITCH STATUS)，依次进行开关量的输入和断开，同时监视液晶屏幕上显示的开关量变位情况。各开关输入量端子号与CPU1开关量状态符号对应关系见表3。表3 各开关输入量端子号与CPU1开关量状态符号对应关系名 称保护装置上端子号CPU1开关量状态备 注合闸后位置CC3KK：××=1表示投入或收到动作信号；×=0表示未投入或未收到动作信号跳闸位置CB2TWJ：×零序保护投运CA2L0：×主保护投运C

27、A3F+：×通道试验CB3CHNL：×外部保护停信CA6MCD：×收信CA5SX：×注：1.“零序保护投运”和“主保护投运”开关输入量应通过投入、退出保护屏上相应零序保护投运连接片和主保护投运连接片的方法进行检验； 2.“通道试验”开关输入量可以通过按保护屏上的通道试验按钮的方法进行检验； 3.“收信”开关输入量应与收发信机联合试验，通过按通道试验按钮的方法检验； 4.其余开关输入量应在保护屏端子排上用+24V(CA1)接通对应开关输入端子的方法进行检验。  CPU2插件开关量输入回路检验 按所规定的操作步骤，进入“CPU2 状态”子菜单(2.

28、CPU2 STATUS)，选择“开关量状态”(2：SWITCH STATUS)，依次进行开关量的输入和断开，监视液晶屏幕上显示的开关量变位情况。各开关输入量端子号与CPU2开关量状态符号对应关系见表4。5.8 功耗测量 交流电压回路功耗测量 在保护屏端子排上分别加电压(CA10CC10)、(CA9CC10)、(CA8CC10)、(CC8CC9)为额定值， 然后分别测量每相交流电压回路的电流值，得出每相交流电压回路的功耗，要求交流电压回路每相功耗基本平衡且小于0.5V·A。 交流电流回路功耗测量 在保护屏端子排上分别通电流(DD1DD5)、(DD2DD6)、(DD3DD7)、(DD8D

29、D4)为额定电流(IN)，然后分别测量每相交流电流回路的电压值，得出每相交流电流回路的功耗，要求交流电流回路每相功耗基本平衡且小于1V·A(IN=5A时)或0.5V·A(IN=1A时)。 直流回路功耗测量 在微机保护装置的直流电源输入(DD9或DD10)串接一只直流电流表，在微机保护装置正常工作状态和最大负载(保护动作)状态下分别测量直流电压和直流电流值得出直流回路功耗，要求正常状态功耗应小于35W，最大负载状态下应小于50W。表4 各开关输入量端子号与CPU2开关量状态符号对应关系名 称保护装置上端子号CPU2开关量状态备 注跳闸位置CB2TWJ：××

30、=1表示投入或收到动作信号；×=0表示未投入或未收到动作信号距离保护投运CA4DIST：×三重方式CC1SC：×综重方式CC2ZC：×合后位置CC3HHKK：×压力闭锁重合CC4HYJ：×外部闭锁重合CC5BSCH：×外部保护停信CA6MCD：×注：1.“距离保护投运”开关输入量应通过投入、退出保护屏上距离保护投运连接片的方法进行检验； 2.“三重方式”和“综重方式”应通过切换保护屏上重合闸方式切换开关的方法进行检验，“三重方式”和“综重方式”与重合闸方式的关系参见表5； 3.其余开关输入量应在保护屏端子排上用+2

31、4V(CA1)接通对应开关量输入端子的方法进行检验； 4.此外，“打印”开关输入量可以通过按保护屏上打印报告按钮的方法进行检查， “信号复归”开关输入量可在保护装置动作情况下通过按保护屏上信号复归按钮进行信号复归的方法检查。 表5 重合闸方式与开关量输入端子对应关系重合闸方式CC1CC2备 注单重00“1”表示接通“0”表示断开综重01三重10停用11 5.9 模数变换系统检验 零漂检验 进行本项目检验时要求保护装置不输入交流量。 保护装置进入“保护状态”菜单(3：RELAY STATUS)后，再进入“1：CPU1 STATUS”子菜单，接着选择“SAMPLING DATA

32、”(即交流量采样值)，进行三相电流(、)和三相电压(、)的零漂值检验；选择“2：CPU2 STATUS”子菜单进行三相电流、电压及一个线路电压(即、)零漂值检验；选择“3：MONITOR”子菜单进行三相电流和零序电流(即(、)零漂值检验，要求零漂值均在0.01IN(或0.05V)以内。 检验零漂时，要求在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在规定范围内。 模拟量输入的幅值特性检验 在保护屏端子排上短接端子DD5、DD6、DD7、DD8(即短接、)，在端子DD1、DD2、DD3、DD4上分别接试验设备的、IN；在保护屏端子排上短接端子CA10CC8，CC9CC10(即线路电压与A相电压相同)，在端子C

33、A10、CA9、CA8、CC10上分别接试验设备的、UN，用同时加三相电压和三相电流的方法检验三相电压和三相电流及线路电压的采样数据，并采用模拟单相故障的方法检验3I·0。这时， 保护装置进入“保护状态”菜单(3：RELAY STATUS)后，再分别进入“1：CPU1 STATUS”、“2：CPU2 STATUS”和“3：MONITOR”子菜单，并选择交流量采样值(1：SAMPLING DATA)，以便分别检验CPU1插件的三相电流和三相电压值(即、)，CPU2插件的三相电流、三相电压和线路电压值(即、)，MONI插件的三相电流和零序电流值(即、)。 调整输入交流电压分别为70、60

34、、30、5、1V，电流分别为10IN、5IN、IN、0.2IN、0.1IN，要求保护装置的采样显示值与外部表计测量值的误差应小于5%。 注： 1.试验前，先进入采样值显示菜单，然后加电压和电流。在试验过程中，保护装置可能会退出运行，“OP”灯可能熄灭，但不影响采样数据的检验。 2.在试验过程中，如果交流量的测量误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换保护装置中的元器件。 3.试验接线和方法可不局限于上述方案。 4.在输入10IN和5IN电流检验时，加电流时间应不超过10s，其中输入10IN电流时允许采用专用自动调试设

35、备进行检验。 模拟量输入的相位特性检验 按规定的试验接线和加交流量方法，将交流电压和交流电流均加至额定值。 这时，保护装置应进入“保护状态”菜单(3：RELAY STATUS)，分别进入“1：CPU1 STATUS”和“2：CPU2 STATUS”子菜单，并选择“3：PHASE ANGLES”，以检验电流和电压的相位。其中CPU1插件检验(、)的相位关系。CPU2插件检验(、)的相位关系。当同相别电压和电流的相位分别为0°、45°、90°时，保护装置的显示值与外部表计测量值的误差应不大于3°。5.10 保护定值检验 按规定的试验接线，从保护屏端子排上施加

36、模拟故障电压和电流。其中，的检验可以采用专用自动调试设备进行检验。重合闸方式开关置“综重”位置，“合闸后位置”开关量给上(短接CA1CC3)，“跳闸位置”开关量不给上(拆开CB2)。5.10.1 高频方向保护检验 合上高频收发信机电源，收发信机自发自收。 工频变化量方向保护检验(901A)或复合式距离方向保护检验(902A)仅投入主保护投运连接片。 分别模拟U相、V相、W相单相接地瞬时故障，UV、VW、WU相间瞬时故障以及正向出口三相短路故障，模拟故障前电压为额定电压，故障时间为100150ms。 模拟单相接地故障时 (901A)式中：Zset p2接地距离段定值。 (902A)式中：Zset

37、k四边形距离元件阻抗定值； DZsetk超范围工频变化量阻抗定值； k零序电流补偿系数。 其中电流量取两者较大值。 模拟相间故障时 (901A)式中：Zsetpp2相间距离段定值。 (902A) 其中电流量取两者较大值。=sen (901A)=78° (902A)式中：sen灵敏角。 模拟正向出口三相短路故障时U=0V，I=6IN，=sen 一般情况下，取m=0.9。当模拟故障电压较大(UUN)或电流量较大(I6IN)时，可减小m值。 高频方向保护动作情况正确。液晶屏幕显示和打印输出跳闸报告均应一致、正确。高频收发信机信号正确。 高频零序方向保护检验。投入主保护和零序保护投运连接片。

38、 分别模拟U相、V相、W相单相接地瞬时故障，一般情况下模拟故障电压取U=50V，当模拟故障电流较小时可适当降低模拟故障电压数值。模拟故障时间为100150ms，相角为灵敏角，模拟故障电流为I=mI0setk式中：I0setk零序方向比较过流定值； m系数，其值分别为0.95、1.05及1.2。 高频零序方向保护在0.95倍定值(m=0.95)时，应可靠不动作；在1.05倍定值时应可靠动作；在1.2倍定值时，测量高频方向保护的动作时间。 保护反方向出口故障性能检验 主保护、零序保护和距离保护投运连接片均投入。 分别模拟反向V相接地、WU相间和UVW三相瞬时故障。模拟故障前电压为额定电压，模拟故障

39、电压为零，相角=180°+sen，模拟故障时间应小于距离段和零序过流段(L03k=0)的时间定值，保护装置应可靠不动作。 模拟故障电流 (901A) (902A)式中：DZset工频变化量阻抗定值； DZsetk超范围工频变化量阻抗定值。 其中电流量取两者较小值。 距离保护检验 仅投入距离保护投运连接片。 距离段保护检验。分别模拟U相、V相、W相单相接地瞬时故障，UV、VW、WU相间瞬时故障。故障电流I固定(一般I=IN)，相角为灵敏角，模拟故障时间为100150ms，故障电压为 模拟单相接地故障时 U=mIZset1 (1+k) 模拟两相相间故障时 U=2mIZset1式中：m系数

40、，其值分别为0.95、1.05及0.7； Zset1距离段定值。 距离段保护在0.95倍定值(m=0.95)时，应可靠动作；在1.05倍定值时，应可靠不动作；在0.7倍定值时，测量距离保护段的动作时间。 距离段和段保护检验。检验距离段保护时，分别模拟U相接地和VW相间短路故障；检验距离段保护时，分别模拟V相接地和WU相间短路故障。故障电流I固定(一般I=IN)，相角为灵敏角，故障电压为 模拟单相接地故障时 U=mIZsetpn (1+k) 模拟相间短路故障时 U=2mIZsetppn式中：m系数，其值分别为0.95、1.05及0.7； n其值分别为2和3； Zsetp2接地距离段保护定值； Z

41、setp3接地距离段保护定值； Zsetpp2相间距离段保护定值； Zsetpp3相间距离段保护定值。 距离段和段保护在0.95倍定值时(m=0.95)应可靠动作；在1.05倍定值时，应可靠不动作；在0.7倍定值时，测量距离段和段保护动作时间。 零序过流保护检验 仅投入零序保护投运连接片。 分别模拟U相、V相、W相单相接地瞬时故障，模拟故障电压U=50V，模拟故障时间应大于零序过流段(或段)保护的动作时间定值，相角为灵敏角，模拟故障电流为I=mI0set2I=mI0set3式中：m系数，其值分别为0.95、1.05及1.2； I0set2零序过流段定值； I0set3零序过流段定值。 零序过流

42、段和段保护在0.95倍定值(m=0.95)时，应可靠不动作；在1.05倍定值时，应可靠动作；在1.2倍定值时，测量零序过流段和段保护的动作时间。 工频变化量距离保护检验 投入主保护或零序保护投运连接片。 分别模拟U相、V相、W相单相接地瞬时故障和UV、VW、WU相间瞬时故障。模拟故障电流固定(其数值应使模拟故障电压在0UN范围内)，模拟故障前电压为额定电压，模拟故障时间为100150ms，故障电压为 模拟单相接地故障时 U=(1+k)IDZset+(1-1.05m)UN 模拟相间短路故障时 U=2IDZset+(1-1.05m)×UN式中：m系数，其值分别为0.9、1.1及1.2；

43、DZset工频变化量距离保护定值。 工频变化量距离保护在m=1.1时，应可靠动作；在m=0.9时，应可靠不动作；在m=1.2时，测量工频变化量距离保护动作时间。 交流电压回路断线时保护检验 主保护、零序保护和距离保护投运连接片均投入。模拟故障电压量不加(等于零)，模拟故障时间应大于交流电压回路断线时过电流延时定值。故障电流为 模拟相间(或三相)短路故障时 I=mITVset 模拟单相接地故障时 I=mI0TVset式中：m系数，其值分别为0.95、1.05及1.2； ITVset交流电压回路断线时过电流定值； I0TVset交流电压回路断线时零序过电流定值。 在交流电压回路断线后，加模拟故障电

44、流，过流保护和零序过流保护在1.05倍定值时应可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作，并在1.2倍定值下测量保护动作时间。 合闸于故障线零序电流保护检验 投入零序保护和距离保护投运连接片。 模拟手合单相接地故障，模拟故障前，给上“跳闸位置”开关量(短接CA1CB2)。模拟故障时间为300ms，模拟故障电压U=50V，相角为灵敏角，模拟故障电流为I=mI0setck式中：I0setck合闸于故障线零序电流保护定值； m系数，其值分别为0.95、1.05及1.2。 合闸于故障线零序电流保护在1.05倍定值时可靠动作，0.95倍定值时可靠不动作，并测量1.2倍定值时的保护动作时间。5.11 输出触点

45、和信号检查 直流电源电压为80%额定电压值下进行检验。 CPU1插件的出口回路检查 投入主保护投运连接片，退出距离保护和零序保护投运连接片，“合闸后位置”开关量给上 (短接CA1CC3)，“跳闸位置”开关量不给上(拆开CB2)。合上高频收发信机电源。 从保护屏端子排上加模拟故障电压和电流，或用HELP90的手动方式模拟故障。当采用HELP90模拟故障时，仅将HELP90的“模出”接到保护装置VFC插件面板上的9芯插座上。有关试验项目、触点动作、信号灯指示等情况见表6。表 6 CPU1插件出口回路检查的有关试验项目、触点动作、信号灯指示等情况步 骤方 法信 号 灯动 作 触 点1 模拟U相瞬时接

46、地故障，单重方式；模拟故障时间：100150ms；UU=0V，IU=2IN，=sen；使DZ动作或D+动作。 “CD”充电灯亮后做试验跳A重合CD灯灭 BC1BC2，BC5BC6，BB1BB2，BB5BB6，AC1AC2，AC5AC6(不保持)； AA1AA2，AA5AA6，AB1AB2，BA1BA2，AB5AB8(保持)2 模拟V相瞬时接地故障，单重方式；模拟故障时间：100150ms;UV=0V,IV=2IN,=sen；使DZ动作或D+动作。 “CD”充电灯亮后做试验跳B重合CD灯灭 BC1BC3，BC5BC7，BB1BB3，BB5BB7，AC1AC3，AC5AC7，BC9BC10，AC9

47、AC10(不保持)；AA1AA2，BA1BA2，BA1BA3，AB5AB9(保持)3 模拟W相瞬时接地故障，单重方式；模拟故障时间：100150ms；UW=0V,IW=2IN，=sen；使DZ动作或D+动作。 “CD”充电灯亮后做试验跳C重合CD灯灭 BC1BC4，BC5BC8，BB1BB4，BB5BB8，AC1AC4，AC5AC8，AC9AC10(不保持)； AA1AA2，BA1BA2(保持)4 模拟UV相间故障，单重方式；模拟永久故障；UUV=0V,IUV=2IN,=sen；使DZ动作或D+动作。 “CD”充电灯亮后做试验跳A跳B跳C AA1AA3，AA5AA7，AB1AB3，AA1AA4

48、，AA5AA8，AB1AB4(保持)； BA7BA8(发信)； BA7BA9(停信)5 模拟交流电压回路断线，加两相电压PT灯亮 BA4BA6，AB5AB76 断开逆变电源开关  BA4BA5，AB5AB6注：1.上述试验时，应同时监视信号指示灯、液晶屏幕显示以及检查触点动作情况。 2.测量触点动作情况应使用对线灯或指针式万用表进行测量。 3.检查触点动作情况应在保护屏端子排上进行。 4.在部分检验时，可以采用专用自动调试设备进行步骤15部分的检验。  CPU2插件出口回路检查 投距离保护投运连接片，退出主保护和零序保护投运连接片，“合闸后位置”开关量给上(短接CA1CC3

49、)，“跳闸位置”开关量不给上(拆开CB2)。 试验方法与规定的方法相似，从保护屏端子排上加模拟故障电压和电流或用HELP90模拟故障。有关试验项目、触点动作、信号灯指示等情况见表7。 MONI插件闭锁出口回路检查 主保护、零序保护和距离保护的投运连接片均投入，“合闸后位置”开关量给上(短接CA1CC3)，“跳闸位置”开关量不给上(拆开CB2)，合上高频收发信机电源。 试验前临时修改保护定值：CPU1插件的零序启动电流I0stset=0.1IN，零序过流段I0set2=0.1IN，零序过流段I0set3=0.1IN，MONI插件的零序启动电流I0stset=0.5IN。 试验方法与规定的方法相似

50、，从保护屏端子排上加模拟故障电压和电流或用HELP90模拟单相接地永久故障：U=0V，I=0.15IN，=sen。 此时，检查保护装置上的“跳A”、“跳B”、“跳C”信号灯均亮；但BC1BC2、BC1BC3、BC1BC4触点均不动作。 试验结束后恢复原来的定值。表 7 CPU2插件出口回路检查的有关试验项目、触点动作、信号灯指示等情况步 骤方 法信 号 灯需检查的动作触点1模拟U相瞬时接地故障，单重方式；故障时间：100150ms；UU=0V，IU=2IN，=sen；使距离段动作。“CD”充电灯亮后做试验跳A重合CD灯灭AA1AA22模拟V相瞬时接地故障，单重方式；故障时间：100150ms；

51、UV=0V，IV=2IN，=sen；使距离段动作。“CD”充电灯亮后做试验跳B重合CD灯灭AA1AA23模拟W相瞬时接地故障，单重方式；故障时间：100150ms；UW=0V,IW=2IN,=sen；使距离段动作。“CD”充电灯亮后做试验跳C重合CD灯灭AA1AA24模拟UV相间故障，单重方式；模拟故障时间：300ms；UUV=0V，IUV=2IN，=sen；使距离段动作。“CD”充电灯亮后做试验跳A跳B跳CAA1AA3、AA1AA45模拟交流电压回路断线，加两相电压PT灯亮OP灯灭BA4BA6AB5AB7注：1.上述试验时，应同时监视信号指示灯、液晶屏幕显示以及检查触点动作情况。 2.测量触

52、点动作情况应使用对线灯或指针式万用表进行测量。 3.检查触点动作情况应在保护屏端子排上进行。 4.在部分定期检验时，可以采用专用自动调试设备进行检验。 5.12 检验逆变电源带满负荷时的输出电压及纹波电压 将直流电源调至80%的额定电压，主保护、零序电流保护和距离保护的投运连接片均投入。“合闸后位置”开关量给上(短接CA1CC3)，“跳闸位置”开关量不给上(拆开CB2)。 从保护屏端子排上加模拟故障电压和电流或用HELP90的手动方式模拟UV相间永久性故障、综重方式，所加模拟故障量为UUV=0，IUV=2IN，=sen。 要求逆变电源输出的各级电压满足中表2的要求，并选用只能测量交流分量的高内阻电压表，测量逆变电源各级输出的交流电压分量，其有效值应在规定范围内：+5V输出端应小于30mV；±12V输出端应小于50mV；24V和独立24V输出端应小于500mV。5.13 整组试验 新安装试验时，将本线路所有保护装置的同名相交流电压回路并联，同名相交流电流回路按极性相互串联，统一加模拟故障电压和电流，本线路断路器处于合闸位置。 退出保护装置跳闸、合闸、启动失灵等连接片。 整组动作时间测量 本试验是测量