苏州安装塔吊喷淋系统施工方案

1、凤凰城R2地块商业三、四期工程编号：FA-塔吊喷淋系统施工方案编制： 张 艳 审核： 徐广亿 批准： 朱 峻 常州利骏建筑工程有限公司2017年5月25日 目 录1、 编制依据.12、 工程概况.13、 工艺原理.14、 施工工艺流程.25、 操作要点.36、 材料与设备.67、 质量控制.78、 安全措施.91、 编制依据1.1 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20121.2 施工组织设计及施工图纸1.3 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20111.4 高处作业安全管理规范 Q/SY 1236-20091.5 冷热水用聚丙烯管道系统 GB/T18742.1-2002二、工程概况苏

2、州工业园区凤凰城R2地块商业三、四期项目由苏州隽御地产有限公司投资建设，项目位于苏州市工业园区，北临中新大道，西侧为锦溪苑小区，东临南榭雨街，南侧为凤凰新天地商业区（已交付），项目总占地面积约6万平方米，总建筑面积约12.5万平方米。设计单位：南京地下工程设计院有限公司；苏州科技大学设计研究院有限公司；中衡设计集团股份有限公司；勘察单位：江苏省纺织工业设计研究院有限公司；监理单位：安徽省建设监理有限公司；施工单位：常州利骏建筑工程有限公司；本工程42#楼约9.5万平方米，地下一层（含人防地下室），地上20层（T1）/27层（T2），建筑总高度70.19米（T1）/90.49米（T2）；43#楼

3、约3万平方米，地下一层（含人防地下室），地上11层，建筑总高度46.59米。结构类型均为框架剪力墙结构。3、 工艺原理本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，现场布置1个蓄水箱，自来水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重

4、臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴，喷嘴数目视塔吊臂长而定，可对直径约120米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘的效果。本工程1#、4#、6#塔吊拟采用该塔吊喷淋设施。喷淋系统由消防加压泵、塔吊、喷淋主管(根据塔吊高度选择主管材质及型号)、万向旋转接头、喷淋头（铜）、卡扣等组成。四、施工工艺流程1、将喷淋给水立管与消防加压管连接，在塔吊底设一个阀门开关。    2、喷淋给水立管延塔吊爬梯向上到塔吊大臂底，用万向旋转接头连接到喷淋横管，均采用卡扣固定。横管每间隔3m设一个三通，与专用喷淋头连接。 3、塔吊升节

5、时，暂停喷淋，水暖工配合加长立管。 4、施工工艺流程 施工准备施工工艺流程： 给水管线安装 供立水管安装 万向接头安装塔臂水平管、三通安装 喷头安装 系统调试、喷嘴角度调整 验收 喷雾降尘试运行 图1 工艺流程图5、 操作要点5.1施工准备、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。  、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交底，提供作业指导书。 5.1.3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查；5.1.4、操作人员持证上岗；  5.2系统安装   5.2.1供水立管、水平管安装； 供水管材采用PPR管,PN1.6，规

6、格Ø40。连接方式：热熔连接。（1） 作业环境：6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于5。 （2）管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。  （3）管道连接：热熔连接。  热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。  热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和PPR管材、管件以及管道附件生产企业的规定。连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加

7、任何外力。（4） 热熔连接注意事项  a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。 b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。 c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。 d.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。  e.焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类

8、型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。 F PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的PPR管材不可采用热熔对接连接。  （5） 焊接质量检测  外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。 5.2.2喷淋给水立管延塔吊爬梯向上到塔吊大臂底，用两根一米长软管对接给水管，保证塔吊旋转扭曲该部位时喷淋系统能正常使用，转接头

9、连接到喷淋横管，均用卡扣固定。 5.2.3喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通，出口向下，喷头安装于出口处，约设20个喷头，具体数量参考塔吊臂长。 5.2.4供水立管与横管安装时为黄铜旋转接头，对于立管与水平管可补偿位移。 5.2.5塔吊升节时，暂停喷淋，水电工配合加长立管，待安装到预定高度后，方可使用。5.3 系统调试  5.3.1 系统调试前具备以下条件： （1）水泵电源控制箱已安装完毕。 （2）止回阀工作正常。  （3）压力表指示灵敏。  （4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。  （5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、

10、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。  （6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。 5.3.2 系统调试  启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格， 如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。六、 材料与设备 6.1 施工工具 主要施工工具一览表编号机具名称规格型号单位数量备注1PPR管热熔焊机台2管材连接2扳手380mm只2活动式3水压试验机HTX-7300台1便携式4PPR管切割刀丝杠螺纹手持式台1手动工具5焊缝外观检

11、验尺把26.2材料设备投入 主要材料、设备投入一览表编号材料机具名称规格数量单位备注1PP-R管道De40270m按实、PN1.62球阀DN401个3Y型过滤器DN401个4PP-R内丝接头De4045个5PP-R内牙弯头（90度）De4018个6PP-R直接De4050个7PP-R外丝接头De4045个8高压金属软管DN403根9塔吊专用法兰万向节DN401个用于立管、横管连接10专用固定扣件130个11U型卡（带胶垫）6mm120个12PP-R异径三通De40×2055个13高压雾化喷头15孔径0.3mm55个根据臂长14增压水泵1台扬程120150m七、 质量控制7.1

12、0;PPR管材焊缝质量控制标准  焊缝外观质量检查  检查方法：焊缝尺；目测 检查项目：  翻边平滑、均匀、对称  环的宽度B=0.350.45s  环的高度H=0.20.25s  环的高度b=0.10.2s  错口量0.1s  s-为PPR管壁厚。   合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。  7.2 质量保证措施 建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，

13、落实到人，保证体系高效运转。 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。   注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。   采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工，严格执行作业指导书规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。   本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。 对喷淋系统运行的情况，包括开机

14、时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。  通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。  八、 安全措施 8.1 施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012的有关规定执行，按TN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线采用五芯电缆。 8.2 高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。 8.3 安排人员统一指挥,高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。 8.4