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文档简介

1、武汉市轨道交通7号线一期工程第二十一标段土建工程第一章总则第一条为贯彻落实国家建设工程法律法规,加强建设工程质量管理,提高建设工程质量,提升工程质量信誉,结合项目部实际,制定本办法。第二条本办法适用于中铁电气化局集团武汉市轨道交通7号线一期工程第二十一标段项目部(以下简称项目部)施工的工程项目质量管理。第三条项目部技术质量部是项目部质量管理工作的归口管理部门,在项目经理、分管副经理、总工程师的领导下,监督检查、指导服务本项目部的质量管理工作。第四条项目部鼓励各专业积极采用先进的科学技术、管理方法,不断改进、提高建设工程质量,不断减少废损、降低成本,走质量效益型发展道路。第五条推行和实施IS09

2、001系列标准,进行质量控制,实行质量保证,提供用户满意的工程产品是项目部质量管理工作的宗旨;持续改进、追求卓越是项目部质量管理工作的永恒目标;增强顾客满意是项目部质量管理工作的始终出发点。第二章质量管理依据、方针和目标第六条质量管理依据1、国家颁布的有关基本建设的政策和法规。2、国务院2000年颁布的建设工程质量管理条例(第279号令)3、国家及相关部门正式颁布的各项技术标准、规范、规程及管理办法。4、国家批准的有关本工程的文件、技术标准及武汉地铁集团有限公司有关本工程质量管理的文件、通知和会议纪要。5、经批准的有关本工程的设计文件(含变更设计)、施工组织设计。6、与建设单位依法签定的有关合

3、同。7、建设、设计、监理和施工单位联席会议纪要等。第七条质量方针贯彻公司“安全第一,预防为主;质量为本,追求卓越;关爱环保,持续改进”的综合管理方针。以全标段工程一次成优为目标,以落实质量责任、健全管理制度为根本,以硬化合同履约、强化过程控制为手段,坚决克服质量通病,确保工程实体质量,建造质量高、环保优的武汉市轨道交通三号线一期23标段土建工程。第八条质量目标工程质量达到合同文件中规定的质量标准,质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。合同履约率100%、顾客满意率85%以上;各单项工程合格率100%,确保武汉市优质工程“黄鹤杯”。(一)工程施工质量必须符合国家现行相关标准、规定及

4、设计文件的要求,施工过程或实体工程质量必须满足以下要求:1按照验收标准要求,工程施工质量验收合格率达到100%;单位工程一次验收合格率达到100%;确保全部工程质量全面达到地铁工程质量验收标准,满足设计速度要求。2主体工程质量零缺陷;(二)杜绝工程质量事故发生。第三章组织机构、岗位质量职责第九条质量管理组织机构1、项目部设技术质量部,配备专职质量管理(检查)人员,质量管理(检查)人员均应由责任心强、能坚持原则,具有相应技术职称、较高的技术业务水平和施工管理经验,具备发现问题、解决问题能力的工程技术人员担任。项目经理雷栋记、副经理廖龙俊、技术负责人黄海生,施工员靳成金、技术员包金林,质检员李旭东

5、,安全员熊飞,试验员,取样员魏慧龙,材料员夏法庭,资料员王英,预算员洪帅。2、项目部质量管理领导小组是项目部质量管理工作决策机构,执行公司质量工作方针、政策,对工程产品质量负责,接受、处理工程质量投诉,决定质量奖惩,追究作业队有关领导及相关人员的质量责任。3、项目部质量领导小组名单:组长:雷栋记副组长:廖龙俊黄海生漆华兵组员:杨其陈军平包金林訚小东靳成金魏慧龙李旭东孙俊杜力星项目部质量管理领导小组办公室设在技术质量部。第十条各岗位质量职责推行全面质量管理的方法,建立岗位责任制。项目部领导班子成员、各有关职能部门或人员各尽其职、各负其责,以工作质量来保证工程质量。一、项目经理质量职责1. 贯彻执

6、行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行企业的管理制度,维护企业的合法权益;认真履行项目质量责任书;2. 支持项目技术负责人及相关质量职能人员的工作,结合实际组织对职工进行质量教育;3. 对建设单位和监理单位、相关部门发出的指令应及时组织实施;4. 组织编制项目施工组织设计,建立质保体系,并组织落实;5. 督促“三检”制度落实,组织项经部质量旬检工作;6. 正确处理项目质量与进度、质量与成本的关系,严格按规范和操作规程、科学合理组织项目施工,并对项目出现的质量事故负主要责任;7. 及时分析、处理质量问题,纠正有损质量的不良工艺倾向。批准项目技术负责人就质量问题提出的处理意见,重大质量问题

7、应上报公司;8. 经常深入现场工作面、对施工质量进行巡视检查,督促相关人员认真履行职能;9. 审核项目专项施工方案,组织项目危险源的分析和鉴别;10. 负责设计变更的洽商工作;11. 负责分部工程的自评工作,参与分部工程的验收工作;12. 参与单位工程验收工作,负责组织编制项目竣工验收资料,组织单位工程内验,落实整改措施。二、项目副经理质量职责1. 对项目经理负责,加强内外、上下协调,合理组织施工力量,保证工程质量、安全和工期,创优质工程。2. 协助项目经理对工程的施工进度、工程质量及质量体系的运行情况进行监督检查,定期组织对安全生产、工程质量进行检查,确保施工安全和质量体系有效运行。3. 负

8、责召开安全生产、质量分析会,对存在的安全质量问题组织审定,制订相应的整改措施并监督检查落实。三、总工程师质量职责1. 在项目经理领导下,负责本工程的施工技术管理、质量监督和检查工作,对本工程的工程质量负全面技术责任。2. 主持组织本工程的施工设计文件的复核,主持组织特殊项目的施工技术方案的编制和报批,向管理层做好技术交底和施工指导。3. 参加建设单位组织的工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。定期组织召开安全、质量分析会议,主持制定纠正和预防措施,跟踪检查整改措施的落实情况。4. 负责组织主要设备材料技术标准及要求的编制工作,并对供货厂商的资质和产品质量进行评审;负责制定新技术、新

9、材料、新工艺首次安装的技术交底工作及作业指导书的编制,组织工程技术人员开展QC小组活动,确保工程质量上台阶。5. 督导工程技术人员经常深入施工现场,对工程质量和施工过程质量,特别对特殊过程要进行检查监控。发现违章操作、忽视工程质量和安全的做法,有权制止和纠正。6. 主持组织本工程竣工文件的编制和整理工作,主持编写本工程的工程技术总结。7. 参与组织工程验收、开通交接工作。组织工程回访工作。四、技术质量部质量职责1. 在项目经理、副经理和总工程师的领导下,负责本工程的施工技术管理工作,对本工程负全面技术责任。2. 负责施工设计文件的审核、施工调查、现场核对、施工测量以及施工配合协议的签订工作。负

10、责编制特殊工序和关键工程的施工技术方案和作业指导书,并做好技术交底和指导实施工作。3. 编制本标段控制工程、重难点工程的施工方案,并对安全、质量控制要点制定针对性措施。4. 负责制定首项、首次安装作业指导书,并做好技术交底工作。处理施工中的技术问题。5. 经常深入工地,对工程施工质量和过程质量进行检查指导,特别是特殊过程(如隐蔽工程)进行监控,发现违章有权制止和纠正。6. 提报施工组织安排,编制用料计划。负责处理施工中的技术疑难问题。对施工标准、规范、工艺进行检查指导,发现问题及时纠正。认真执行武汉地铁集团有限公司设计变更管理暂行办法,提出变更设计方案。7. 负责本工程竣工文件的收集、整理,编

11、写本工程的开通方案和工程技术总结;参加工程竣工和交验工作。8. 参加业主和项目部组织的工程质量检查及事故的调查、分析和处理工作,制定预防和纠正措施并指导实施。9. 加强施工调度管理工作,建立高效、及时、准确的信息体系。五、专业工程师质量职责1. 在总工程师和技术质量部长的领导下,对本工程质量负技术责任。2. 负责审核本工程的技术文件;参加本工程的施工组织设计和质量保证措施的编制,重大项目新技术、新工艺、新材料的技术交底等工作。3. 参加质量事故分析会议,提出技术改进和质量预防措施。参加质量检查工作,检查项目部施工技术标准的执行情况。4. 严格执行项目部施工质量管理办法,对违反施工程序和施工工艺

12、、操作规程的现象进行严肃的批评教育,责令改正和返工,对造成质量事故的要及时上报,不得隐瞒或袒护。5. 随时掌握工程进度及质量情况,认真贯彻质量规划和各种计划措施,对质量问题组织攻关,按时检验评定单位工程质量六、安全环保部质量职责1. 在项目经理、副经理和总工程师的领导下,负责本标段的工程安全、质量、环境保护的监督检查管理工作,对工程质量、安全生产和环境保护负监督责任。2. 参加项目部组织的安全质量检查及事故的调查分析和处理工作,跟踪检查整改措施的落实情况。3. 积极配合监理单位的工程监理工作,服从监理人员对工程质量(尤其是隐蔽工程质量)、工程进度调整、安全、协调等各方面的全面监督和指导。4.

13、经常深入工地,对施工质量、安全和环境保护等方面进行检查监控,发现违章操作、忽视工程质量和安全的现象有权制止和纠正。5. 结合本标段工程特点,制订工程施工实施安全管理细则,着重抓好站场路基土方工程、桩基础工程、脚手架搭设、钢结构安装、轨道工程和施工用电和吊车等大型机械设备使用等重点工序的安全管理,做好安全教育和安全交底工作,确保施工质量安全。6. 按期向建设单位报送质量、安全事故报表。参加工程验收、开通、交付工作。七、物资设备部质量职责1. 负责本工程所需设备材料的供应、管理和机械设备管理等工作。2. 配合业主做好甲供物资的招标采购工作。在建设单位、监理单位的监督下对自购料的招标采购,质量、数量

14、、单价进行确认工作,指导中心料库的管理工作。3. 严格执行进货检验制度,负责入库物资的外观检验,及时和检测试验室联系,进行送样检验和试验,杜绝不合格产品流入施工现场。4. 非招标采购材料选用资信良好的厂家,并严格执行检验制度,从根本上杜绝不合格材料、设备进入施工现场。掌握施工进度,确保材料供应,满足工程需求。5. 对中心料库及施工现场各加工车间进行监管,建帐登记并做好台帐工作,对主要材料集中管理。八、物资设备工程师质量职责1. 在物质部长的领导下,牢固树立“质量第一”的意识,对供货商进行评价,建立合格供货商档案,开展采购物资的验证活动。2. 严把自购设备、材料订货关,对采购物资的质量负责。3.

15、 遵循物资管理程序,做到采购、订货、运输、验收、储存、搬运、发放手续完备,记录齐全,并具有可追溯性。4. 负责现场材料设备的标识,收集整理各种材料设备的质量保证资料。九、物资采购、管理人员职责1、对重要物资的采购,应对供方进行评审,建立合格供方名册;2、对般物资的采购,应对市场价格、质量状况进行调研,按价格性能比最佳的原则进行定货;3、定货应明确质量标准和技术要求;4、负责合格物资的采购、验证、报验和保管,并负责产品合格证、材质证明随料进场,提交技术人员,作为施工技术资料保存。注:重要物资是指对结构安全、使用功能、工程成本产生重要影响的物资。十、中心料库保管员职责1. 贯彻执行国家、省(市)、

16、部、委的质量法律法规,建设、监理单位和上级有关管理规定以及项目部质量管理规章制度;2. 对入库物资,必须认真按规定进行保管,做到帐、卡、物相符,并按规定进行标识及存放。3. 维护库容,库貌的整洁及安全。4. 认真办理物资供应交接的相关手续。5. 如发现存放物资的质量有问题或疑问时,应及时向物资部、总工程师和技术质量部、工程管理部报告。十一、综合协调部质量职责1. 负责本项目人力资源的开发与管理,确保施工、生产和服务所需的人力资源。2. 结合本工程的岗位工作要求,组织制定工作人员岗位职责。3. 根据项目需求编制人力资源需求计划、员工培训计划、职业技能鉴定计划,经公司批准后负责组织实施,4. 督促

17、本项目员工培训计划的落实,并建立相应人员的培训、考核档案。5. 负责监督检查文件和资料控制程序在本项目的运行工作。6. 负责项目部的日常事务工作及文件资料的接收、管理工作。7. 负责施工中的对外协调工作。十二、调度人员质量职责1. 贯彻执行国家、地方、行业、上级和企业有关质量管理的法律、法规和规章制度。2. 在部门负责人的直接领导下,建立健全各种施工生产台帐,对本岗位承担业务范围内的工作质量负责。3. 掌握企业、部门有关工程质量管理的各项规章制度,及时上传下达有关质量管理的报告、通知、电报、传真,掌握施工生产进度和施工质量动态信息并及时向相关部门和领导报告。4. 负责收集每天的施工情况,按建设

18、单位的要求定期报送施工进度和安全质量情况。十三、试验负责人和试验员质量职责1. 贯彻执行国家、省(市)、部、委的质量法律法规,建设、监理单位和上级有关管理规定以及项目部质量管理规章制度;2. 负责公司监视和测量装置控制程序在本项目的运行。3. 负责监视和测量装置的使用、控制和管理工作。4. 负责对所使用的监视和测量装置的购置、管理、维护、保管工作,并按规定周期送检或自检。5. 严格按照订货合同、产品质量标准、设计文件要求、及我公司的有关物资进货检验的程序要求,及时检验所到材料、设备质量情况。6严格执行国家颁布的各项检测、试验标准,及时检测所到材料、设备质量情况,确保用于本工程的产品为合格产品。

19、7. 会同建设、监理单位对采购物资的质量、性能进行检测,并出具检测报告。负责设备试验,参加全程联合调试。8. 负责工程质量检测工作,并对检测结果全面负责。9. 对达不到规定指标和设计要求的进场材料、构配件和设备试验员必须立即向项目总工程师及项目经理等报告,不得拖延。10. 按分工做好本职的技术资料及记录控制。十四、技术员质量职责1. 参与施工图纸审核,执行有关标准、规范,进行施工技术交底,办理工程变更洽商;2. 负责定位放线、高程测量,检查、保养测量仪器工具,确保测量仪器工具的有效使用;3. 负责电气材料、设备电气性能测试,检查、校准仪器仪表,确保检测数据真实有效;4. 进行隐蔽工程检查,构件

20、、设备安装检查,基础、主体结构检查,并按规定进行签证;5. 对原材料、半成品、设备、构配件出厂合格证和质量证明进行验证,并负责对原材料、半成品进行抽样送检;6. 参加检验批、分项、分部、单位工程质量检查验收。7填写、整理、汇总施工技术资料,对施工技术资料的真实性负责;8. 指导、参加QC小组活动;9. 应用“四新”技术,开展技术攻关,克服质量通病;10. 有权越级反映工程质量情况,出具不合格品报告,举报工程质量事故。遇有严重影响工程质量的作业行为,有权暂停施工,但应立即报告工程负责人。十五、质检员质量职责1. 掌握国家、行业有关工程质量法律、法规、标准;企业有关工程质量规章、制度;2. 参加检

21、验批、分项、分部、单位工程质量检查验收,基础、主体结构检查验收,单位工程竣工验收,并按规定进行签证,对质量检验记录资料的真实性负责;3. 进行日常质量检查,提出质量改进意见,指导工程质量整改;4. 参加隐蔽工程检查,按有关规定进行签证;5. 指导、参加QC小组活动,负责工程质量创优;6. 进行质量检测工具检查,确保施工现场备有必要的检测工具,并有效使用;7. 配合技术人员进行技术攻关,克服质量通病,提高工程质量;8. 参加工程回访活动,收集质量状况信息,进行汇总分析,提出质量改进意见;9. 有权越级反映工程质量情况,出具不合格品报告,举报工程质量事故。遇有严重影响工程质量的作业行为,有权暂停施

22、工,但应立即报告工程负责人。十六、作业队质量职责1. 负责工程实施及施工现场管理,对施工的安全质量负直接责任。2. 严格按照设计文件、施工规范、技术交底、施工工艺、实施性施工组织设计的要求组织工程施工,确保安全、质量、工期目标的实现。3. 每天向调度汇报当天的施工情况,做好各项施工原始资料的填写、签认、收集、保管、整理工作。十七、作业工班组质量职责1. 严格按照技术标准和操作规程的要求进行操作,确保各工序的施工质量。2. 出现质量问题应及时向上级领导反映,并参与质量分析,对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格工程项目负责。3. 积极参与QC小组的活动。第四章质量保证措施第十一条施工过程质量保

23、证措施项目部组织精干的施工技术队伍,并在施工全过程中进行各项业务技术培训,不断提高施工技术队伍的整体素质和业务能力。根据工程设计要求,结合施工技术指南和城市轨道交通、建筑施工质量验收标准,高标准严要求指导作业层施工。为保证施工质量统一标准,项目部根据工序特点,在各专业作业队的作业范围内成立专业化作业小组,实行“大循环,小流水”专业化作业管理模式,做到测量精确化,计算微机化,预配工厂化,施工机械化,作业专业化,工艺标准化。对设计文件进行三级会审制,认真进行现场调查,真正领会设计意图,随时和业主及设计人员进行沟通联系,解决发现的问题。施工前逐级进行技术交底,确保施工作业人员掌握各项工艺操作中的质量

24、控制要点和质量标准。对施工中容易出现的质量通病,开工前应制定防止出现质量通病的专项技术措施进行预防,并在进行技术交底时重点强调,在实施过程中严格控制,确保不在本工程出现。加强对新材料、新工艺的施工技术研究和科技攻关,大力开展QC小组活动,及时解决施工中出现的问题。采用先进的施工机械及高精度的检测仪器,并由专人进行保管和使用,确保不因机械和仪器的原因出现质量问题。第十二条保证工程质量及施工工艺的技术措施1、质量系统过程控制流程图(附表二)2、工序质量控制施工工序质量的控制:工程实体质量是在施工过程中形成的。施工过程由一系列相互联系与制约的工序所构成,工序质量受制于人、材料、机械设备、施工方法和环

25、境等因素,故对施工过程的质量控制,必须以工序质量控制为基础,施工过程质量控制的主要工作是:以工序质量控制为核心,设置质量控制点,进行预控,严格质量检查和加强成品保护。工序质量控制包括对工序活动条件和工序活动效果的控制。项目内容工序活动条件控制对施工操作者和有关人员确保符合上岗条件;材料质量符合标准,能满足使用;施工机械设备的条件诸如规格性能数量满足要求,质量有保障,拟采用的施工方法及工艺恰当,产品质量有保证;施工环境良好。对影响工序产品质量的各因素的控制不仅体现在开工前的施工准备中,而且应当贯穿于整个施工过程中,包括工序活动效果控制各工序、各工种的质量保证与控制活动对工序活动的产品采取一定的检

26、测手段进行检验,根据检验结果分析、判断该工序活动的质量,从而实现对工序质量的控制。质量控制点的设置:依据工程项目的特点,抓住影响质量的重要部位和薄弱环节,分析原因,提出措施进行预控,制定各工序的质量控制点;对于关键工序,制定相应的作业指导书来指导施工。作业指导书下发时,对专业施工小组进行技术培训工作,并进行考核,合格后方可在现场进行施工。工序质量流程图、施工准备保证措施的主要保证措施1分部工程填与分部工程认真审核设计文件了解掌握设计意图、技术要求、施工难卜_H,使作业人员了解复术要求、1)安r/核交底和技术培训口强质量教育,强化齬场意识资坚持持证整点。进彳亍层层技术施工工上岗制度。在现场调Y的

27、基础上,目改造实批复和作工指导书,并编制具体详纟进行交底。实可行的项安装一次到位达标各工序施*kd/一“丄¥丄已zrrrrZr缶"”填与分部工程推行“样板引路制”,严格执行工法工艺及技术标准,对关单位工亠程完F上丿b厂二一检键过程的质量、工序、材料、设备及环境进行验证,使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化和制度化的要求。对人、机、料、法、环五大影响质量要素进行严格控制,使工序质量波动处于允许范围以内。严把工序质量关,并进行评定,未达标严禁下道工序施工,并及时分析原因,采取措施使其达标。质检工程师积极配合监理工程师对隐蔽工程项目的检查确认,并做好隐蔽工程记录。以国家颁布的规

28、范、设计文件、企业内控标准为准绳,严格执行“三检”制度,对质量未达标的工程,坚决不放过。强化过程控制,加强工程质量监督、检查指导力度。各级质检、技术人员经常深入工地,检查指导施工,随时处理解决施工中存在的质量问题。项目部、作业队要定期、不定期进行质量检查,对检查出的质量问题要立即整改达标,严格执行质量奖惩制度,奖优罚劣。对关键过程要制定详细具体、切实可行的作业指导书,上报批准后,严格据此施工,确保一次达标。设备安装施工前先组织建设单位、监理单位及生产厂家对设备进行开箱检查,并作好记录。按照试验规程,运用先进的检测仪器对经开箱检查合格的设备进行电气试验,试验合格后方可进行安装施工。电气设备安装施

29、工严格按照其施工工艺的要求进行,施工完毕后由质检员检查其施工质量是否符合施工工艺及施工规范、验收标准的要求,达不到要求的要及时整改。电力电缆在敷设前要进行严格的单盘检验,并做好详细的检测记录,不合格的电力电缆严禁在本工程中使用。对参加施工的有关人员进行培训,讲解施工的要领和要求。电力电缆的埋深和防护为隐蔽工程的主要控制项目,电力电缆沟等隐蔽工程项目经自检合格,报请监理工程师进行检查,监理工程师检查时,所有防护必须到位,经监理工程师检查合格后,方可掩埋,并办理签认手续。加强施工组织管理,电缆在抬放时安排足够的劳动力和指挥人员,严禁电力电缆在地上拖拉,以免造成电缆外护套的损伤,影响电缆使用寿命。敷

30、设时要听从指挥人员的指挥,做到步调一致,令行禁止,控制好敷设速度,匀速前进,防止“涌浪”和“背扣”(即小圈)现象。电力电缆敷设好后要在沟(槽)内排放整齐,不得相互扭绞和交叉重叠,并要有适当的自然弯曲使其应力完全释放,电力电缆余留必须满足设计文件和施工规范的要求。电力电缆敷回填后要对电力电缆的金属护套对地绝缘指标进行测试,不合格的要查找原因,进行克服处理。严格监督管理,把好设备材料、电气设备的试验检验关。按照施工规范及试验规程,做好施工前、施工中、施工后的各项试验检测,对每道工序按质量标准进行检验,不合标准按规定返工处理。2)土建、房建专业施工质量保证措施1、钢筋工程确保质量的措施钢筋进场必须有

31、合格证并做好复试,复试合格后方可使用。对纵向受力钢筋核算其屈强比,并执行见证取样的有关规定。钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁有不同心、咬肉等现象,电焊工必须持证上岗。钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确,箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前,认真做好弹线工作,保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确,钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作,消除钢筋位移通病。2、模板工程确保质量的措施根据模板相互位置及各部位尺寸,经计算后确定模板支设方案,成排柱支模前,

32、应弹通线进行找平,以防侧模里出外进,确保线型顺直。柱模板支设完毕必须进行校正,且支撑牢固,以免偏移扭歪。模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。模板在拼装时一定要严密,模板的支设尺寸要利用负误差,防止胀模。混凝土浇灌时要有木工跟班作业,要认真检查模板有无漏浆,拉结是否有松动,模板是否变形等。拆模时混凝土强度要符合规范要求,拆模应经主管技术人员批准,并不得损坏混凝土的棱角。3、混凝土工程确保质量的措施混凝土浇筑前,应将模板内杂物清理干净,并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕,隐蔽检查通过后,填写混凝土浇注申请单,经监理签认后方可浇筑。混凝土应分层浇筑,振捣时要快插慢拔,严格控制混凝土振捣时间,以表面泛浆

33、且不再下沉为原则。施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子,用风泵吹净,并浇筑混凝土时先浇筑50100mm厚的同配比的减石子水泥砂浆,以确保施工缝处的质量。基础工程,要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量,在设计有要求时要同时符合设计要求。砼配合料应拌合均匀,颜色一致,计量准确;设专人检查原材料到货质量、计量情况、搅拌时间,试验人员抽样测定坍落度,确保砼质量;灌注时自由倾落度不大于2m;遵循“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,顺序推进,一次到顶”的斜层浇筑方法;结构施工缝留置在受剪力最小处,并认真振捣,使新旧砼结合紧密;砼终凝后及时养护,养护期不小于14天;选择合理的拆模时间

34、,避免因拆模过早使砼早期受力引起的结构裂缝。4、砌体工程确保质量的措施砌体工程所用的材料应有产品的合格证书,块材、水泥、钢筋外加剂均应进行复试。砌筑砂浆应通过试配确定配合比,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。砌体的组砌方法应正确,上下错缝、内外搭砌,灰缝应横平竖直、厚薄均匀,灰缝厚度控制在8-12mm。构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰及其他杂物清理干净。5、其他运营生产设备及建筑物工程确保工程质量的措施水准测量的闭合差符合规范要求,临时水准点设置在稳固的地方,间距不大于1公里,管道中心桩的间距为25米,直线每隔200米点及转点、构筑物中心

35、点均设置稳固的护桩。管沟开挖时,按照龙门板标示的高度,经常检查开挖深度,防止超挖。开挖完毕后,全面检查沟底,如有超挖和土质不符合要求地方,用天然砂夹石回填夯实。管沟挖好后,全面检查管沟底的标高和中线,自检合格后,请监理工程师检查,全部合格后才能进行下道工序的施工。砂垫层选用合格的中粗砂,里面不能有块石和硬物,分层铺设,洒水时浇透,夯实密度符合规范要求。胶圈接口前,仔细检查承插口部位,胶圈放入承口槽内平顺、无扭曲,每个接口完成后,用探尺检查,确认胶圈的位置正确和状态,符合要求时,才能进行下一个接口。水泥砂浆接口时,水泥砂浆有一定的稠度,保证填塞时不从承口中流出,并插捣密实,接口派专人进行养生,定

36、时检查,定时洒水,在养护期内保证接口部位湿润。管道两侧及管顶0.5米范围内的土方回填时,两侧相对同时下土,水平方向均匀摊铺,并用木棍捣实,填至管半径以上时两侧用木夯夯实,直填至管顶以上0.5m,每层土方的虚铺厚度不大于0.2米,压实密度符合设计要求。管顶0.5米以上的土方,每层土方的虚铺厚度不大于0.3米,压实密度必须符合要求。构筑物周围回填与管沟回填同时进行,当不便同时进行留台阶形接茬状,构筑物周围回填压实时沿井室中心对称进行,且不漏夯,土方压实后与井壁紧贴。严格按照规范要求进行管道的水压试验和漏水试验。如果不符合要求,仔细找出原因,进行彻底的休整,直到试验符合要求为止。试验时所用的仪表校验

37、合格。地基处理回填时,按照道路的平面位置测定的标高控制好站场土方回填的标高,碾压后作为临时施工道路,待道路附近的建筑物等设施结构主体施工完,大型设备安装到位,后续工程施工对混凝土道路不产生破坏,并对关键工程项目施工不造成影响的路段,组织混凝土道路的施工。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润。根据要求每隔六米留设一道伸缩缝。6、围墙质量技术保证措施砌筑必须双面挂线,拉一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;宜采用外手挂线,保证砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,

38、焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。7、浆砌片石排水沟质量技术措施片石施工用机械拌和砂浆,按规范要求采用挂线施工,挤浆法分段交错砌筑。基底铺设砂浆,石料大面朝下、错缝搭接,严禁包心砌法。排水沟位置、宽度及填塞质量符合设计要求,缝面竖直无交错。排水沟外侧用土回填,用打夯机夯实。砌体砌筑挂线、挤浆法施工,砌体灰缝均匀、砂浆饱满。砌体

39、应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交替设置,料石放置平稳,灰缝均匀一致,灰缝厚度符合施工规范的规定。3)主要分项工程控制和防止质量通病的措施1、模板工程:模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。(1)梁模板的通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固;梁底模板按规定起拱;混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。(2)柱模板的通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施:根据

40、规定的柱箍间距要求钉牢固;成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;四周斜撑要牢固。(3)板模板的通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅要料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整;支顶要符合规定的保证项目要求;板模按规定起拱。2、钢筋工程:(1)竖向钢筋偏位质量通病的防治措施在立框架柱模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋012的钢筋头作为支点,间距不大于im并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。在梁柱节点钢筋密集

41、处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱高临时绑扎间距不大于500mm的箍筋,确保节点处柱筋在浇注砼时不会发生偏位。加强砼的现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上。再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架。在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的托筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱的钢筋,绑扎箍筋,既安全,又能保证框架柱骨

42、架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。(2)钢筋加工质量通病的防治措施钢筋开料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。(3)钢筋绑扎与安装质量通病的防治措施钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块或塑料垫块应准确,垫块步距取800X800,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、

43、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查:绑扎完成后再检查,若有错误应及时纠正。浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。3、混凝土工程质量通病的预防措施(1)蜂窝产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的混凝土浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予以填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块的厚度要符合设计规定的保护层厚

44、度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块部距宜密些,使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。(3)麻面产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前要把水泥浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。(5)缝隙及夹渣产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。(6)墙柱底部缺陷(烂脚

45、)产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许安装梁模板。(8)楼板表面平整度差产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使

46、用拖板或刮尺抹平,梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土强度达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。(9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)混凝土表面不规则裂缝产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构件有

47、较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(11)缺棱掉角产生的原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)钢筋保护层垫块脆裂产生原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。4、混凝土缺陷的处理(1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5

48、水泥砂浆抹平。(2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围松软的混凝土,然后用压力水或钢丝刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。(3)孔洞:凿去松软的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭;裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。鉴于质量通病常发的主要原因,我们将在工程实施中采用以下控制和防止措施来杜绝质量通病事故的发生:教育所有参建职工,使他们真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念;认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施

49、;建立健全检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量检验评定记录和内部质量“自检”、“互检”和“定期统一检查”制度,针对常发质量通病要重点检查。第五章质量保证制度第十三条质量检查制度严格执行工程质量检查制度,做好“六检”工作,即自检、互检、交接检和施工前、施工中、施工后的检查程序。坚持上道工序服务于下道工序,上道工序未达标不进入下道工序的原则,严把工序质量关。执行公司过程控制程序、进货检验和试验程序、过程检验和最终检验程序、不合格品控制程序、纠正预防措施程序和过程试验和最终试验程序。坚持定期召开质量分析会制度,对工程中易发生的质量通病,执行不合格品控制程序和纠正预防措施程序,采取预防措施,防止发

50、生。对施工自检中发现的质量瑕疵,采取纠正措施,限期整改,确保工程质量。推行全面质量管理,开展“QC小组活动,制定课题和攻关计划,应用统计分析技术,解决施工中的难点和质量通病。第十四条质量跟踪卡制度实行质量跟踪卡制度,执行公司物资标识和可追溯性程序和过程产品标识和可追溯性程序,建立施工质量档案,增强施工人员和检验人员的责任感。虚心接受业主的各项质量检查,在施工过程中和监理积极配合,开工前严格按照业主和监理单位的要求提报各种开工准备资料。未经业主和监理单位的批准,一律不得擅自开工。第十五条材料设备进货检验和试验制度坚持材料设备进货检验和试验制度,物资采购严格按公司物资采购控制程序,加强材料设备的进

51、货验收检查工作,杜绝不合格产品进入施工现场。严格执行关键部位和隐蔽工程的预检和复检制度,执行公司过程控制程序、进货检验和试验程序、过程检验和最终检验程序和过程试验和最终试验程序。第十六条材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度材料、设备、构配件进入现场,物资管理人员、技术人员、质检人员应共同对照产品出厂合格证、定货合同进行检查,检查应有书面记录和专人签字。凡涉及结构安全、使用功能的有关产品(材料、设备),技术人员、质检人员应按相关专业质量验收规范的规定进行复验。在进行复验时,其批量的划分、试样的数量、抽取的方法等,都应按相关产品标准的规定进行,其试验应在具有相应资质等级的质量检测单位进行。复验

52、抽样时,应按有关规定在建设单位或监理单位的见证下进行。其产品经监理工程师(建设单位技术负责人)检查签字认可,方可使用。对进入现场的材料、设备、构配件,项目部必须进行验证: 、书面验证:材料质保书、合格证、出厂检验报告、第三方试验报告等。 、外观验证:钢筋外表锈蚀程度,水泥的生产日期,水泥是否有结块现象等,一旦发现上述情况应立即退货。 、数量规格验收:数量是否正确,规格是否符合要求和标准。对已验收的材料进行合理的堆放,并做好标识。不合格的材料、设备、构配件必须分开堆放,并做好标识。专人做好每批材料、设备、构配件的收料记录。材料进场必须与现场监理取得联系并告之情况,并配合监理平行抽检。经自检合格的

53、材料、设备、构配件由物资部门向监理工程师履行报验程序。第十七条工程质量试验制度电气试验由公司中心试验室进行,土工试验由具备试验资质的协作试验室进行,并结合质量监督部门指定的第三方试验室抽检试验。凡发往施工现场的工程材料必须有出厂合格证,并按规定在开工前根据设计文件和现行验标进行检验鉴定,不合格又不能降级使用的原材料,严禁用于工程。对检验不合格的产品,检测试验部有权决定停止使用,并责令清除出场。对粗、细骨料料场选择,应遵循先试验,后进场的原则,不得边购、边进、边试、边用,不合格的地材,禁止进场。工程实体、构件、原材料、配合比等试验,检验指标与频率必须严格按相关验收标准执行。第十八条样板引路制度坚

54、持首件定样板、定标准制度,以样板工程引路,认真组织,抓好抓实工艺标准示范推广应用工作,充分发挥样板工程的带头作用和示范作用,带动全线工程质量上台阶,贯彻优质先行、一路创优、全线成优的管理思想。针对施工中存在的问题开展攻关活动,建立QC小组,积极开展群众性的质量攻关工作,把“强化质量管理,严格操作规程,消灭质量通病,实现全线创优”的质量要求落到实处。经常组织施工人员认真进行施工质量技术标准业务学习和培训,提高全员技术水平和施工能力。牢固树立“质量第一”的思想,明确工程质量责任终身制的重要性,在此基础上进行技术考核,成绩合格者持证上岗。后续施工以样板工程为指导,施工方法以样板为标准,确保工序质量达

55、到样板的要求。第十九条图纸会审及技术交底制度坚持图纸会审和技术交底制度,加强技术管理工作,领会设计意图,明确技术要求,以作业指导书和技术交底的方式,在项目部内部进行层层交底,保证技术责任制的落实。重视施工设计图审核、优化设计工作,根据国家相关规程、规范、标准和有关规定,对施工图进行现场核对和确认,发现施工图与现场实际情况不符,及时向建设和设计单位书面报告,并提出审核和优化意见。第二十条工班日志填写制度和作业卡制度坚持工班日志填写制度和作业卡制度,工班日志详细记载当天的施工进度和质量情况及相关施工人员,主要内容包括工序施工流程、工艺标准、技术标准和质量通病控制方式等。主要工序、关键工序、大型机械

56、作业实行作业卡(吊装令)制度。第二十一条工程质量事故报告制度质量事故发生后,现场负责人应立即采取有效措施,抢救人员,防止事故扩大,并保护事故现场。项目部领导接到报告后应立即赴现场,领导组织事故抢险和调查处理。由于工程质量原因导致已经进入运营状态的安全事故,立即组织相关资源,采取有效措施,抢救人员、恢复运行,防止事故扩大,并保护事故现场。质量事故处理实行分级管理制度。工程质量特别重大事故的调查处理按照国务院特别重大事故调查程序暂行规定办理。工程质量重大事故由建设管理单位调查并提出处理意见,上级批复。工程质量大事故由建设管理单位组织调查处理,并报上级备案。工程质量重大、大事故涉及单位对事故调查处理

57、意见不一致时,可直接向上级主管部门提出事故调查处理报告,由上级部门审查裁决。工程质量一般事故由建设管理单位调查处理。建设管理单位接到事故报告后,要尽快成立工程质量事故调查组,建设管理单位担任组长,施工、勘察设计、监理及有关单位为成员单位。质量监督机构参与事故调查。事故调查组根据调查工作需要,可邀请其他单位的人员参加,也可以聘请专家进行技术鉴定和财产损失评估。质量事故的报告程序图第程项目成品保护制度E1、力d强成品保护是确保工程丿教育职工尊重、阴、降低工程惜他人和.和自己单位竣部取行之有效的保扌质量事故匕级单位主成品保护工作的检查。工序,工种、专业之间施工,要进行交接、检查、记录,加强施工配合,切实保障已完工程项目的完好无损。2、施工中项目部对物资、工序、成品、半成品都应进行有效防护。必要时物资应隔离存放

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