《机泵安装与检修》ppt课件

1、|一 泵的定义与作用| 通常用来抽吸液体，保送液体和使液体添加压力的机器称为泵。| 泵是工艺流程的心脏 |二 泵的分类| 按照任务原理分为叶片式，容积式和其他类型。| 其他分类方法 | 一 离心泵的根本任务原理及主要性能参数| 1 离心泵根本构造主要有吸入室，叶轮和压 出室。如以下图| 2 离心泵任务原理| 叶轮旋转 构成真空 吸入液体| 3 离心泵主要性能参数，可以表示一台泵的整体性能。|1流量Q 它是指泵在单位时间内，由泵的排出口排出的液体体积。单位是升/秒或米/小时|2扬程H 它是指每单位分量的液体经过泵后其能量的添加值。又称为压头，单位是米。实践中要思索阻力损失。| 3转数n 是指泵轴

2、每分钟回转次数，又称转速，单位转/分。| 4功率N 指泵在运转时，在一定的流量和扬程下|原动机保送给泵轴上的功率。单位是瓦或千瓦。|电机选择 N电机=1.1-1.2N轴 |二 离心泵的根本方程式| 1 液体在叶轮中的流动-速度三角形| V=U+W W为相对速度 U为圆周速度|见图 2-3|2 离心泵根本方程式及其运用 H=1/g*uv 式中 H-离心泵实际扬程| g-重力加速度 u-叶片出口处圆周速度|v-叶片出口处绝对速度在圆周速度方向的分量| 从离心泵根本方程式可以看出，离心泵获得扬程大小与以下要素有关|1叶轮外径 2叶片几何外形|3泵的转数 | 扬程离心泵根本方程式可以完成以下义务|1计

3、算泵的扬程 2确定泵的转数，叶轮的几何尺寸|3确定叶片几何外形 |3 离心泵各种损失及效率| 实践液体从泵入口到泵出口流动过程存在以下三种能量损失，这些能量损失使离心泵效率下降。|1水力损失| 它与泵的过流部件几何外形，壁面粗糙度和液体黏度有关。| 2容积损失| 它与液体在泵内部流动情况有关。由于存在泄露，所以泵的实践流量比流经叶轮的流量小。| 3 机械损失| 机械损失是指泵的轴封，轴承及叶轮圆盘摩擦损失所耗费的功率。|4 离心泵与其它型机泵相比较的优缺陷| 优点：1离心泵的流量范围大，普通常在5-20000立方米左右，流量和压力都很平稳，没有动摇。| 2离心泵转数比较高，可以与电机和汽轮机直

4、联，传动机构简单紧凑。| 3操作方便可靠，调理维修容易，并易于实现自动化和远间隔操作。| 4离心泵与同一目的的往复泵相比，构造简单紧凑，分量轻，零部件少，制造方便，造价低，而且占地面积小。| 缺陷： 1液体黏度对泵的性能影响很大，当液体黏 度添加时 ，泵的流量.扬程.效率都会显著减低。| 2离心泵在小流量高扬程的情况下运用遭到一定的限制。由于小流量离心泵泵体流道很窄，制造困难，同时效率很低。 三 离心泵的汽蚀 1 、 汽蚀景象及其危害 因机泵内液体汽化产生气泡和破裂过程，引起凝结.冲击和腐蚀等一系列综合景象叫做汽蚀景象。当汽蚀开展到一定程度时，会使泵的延续运转遭到破坏，严重时呵斥液流延续，产生

5、振动和异音，同时泵的流量扬程和效率明显下降，泵的盖板和叶片甚至被击穿。 2、提高离心泵抗汽蚀性能的措施 1提高液面上的压力 2降低泵的安装高度 3减少吸液管的水力 4改良液轮入口的几何外形 5采用诱导轮提高离心泵的抗汽蚀性能 6采用抗汽蚀资料延伸运用寿命 3、离心泵的类似实际及期运用 1类似定律T65 2比例定律(3)切割定律:它的适用条件是:对同一台泵,在泵的转数不变的情况下,将离心泵叶轮外径切割时离心泵的主要参数:流量扬程效率功率的变化关系 4、离心泵轴向力及其平衡安装1轴向力的产生2轴向力的平衡措施 a单级泵的轴向力平衡措施 b多级泵轴向力的平衡措施 叶轮对称部置法、采用平衡鼓、采用平衡

6、盘5、离心泵的型号及选择方法|第二节:机器安装前的预备任务|一、机器的安装程序：|1、技术资料和图纸的预备| 1验收厂家提供的机器出厂合格证明书，及质量检验合格证书。经过试运转的，要有运转记录。| 2机器设备安装平面布置图、安装图、根底图、总装配图、安装运用阐明书等图纸资料。| 3机器的装箱清单。| 4有关的安装规范、安装技术要求、安装方案及平安操作规程等技术资料。|2、工具、量具、机具及资料的预备| 1钳工常用工具| 2公用工具| 3检查、丈量用的各种量具| 4起重运输机具| 5耗费性资料 6拆装过程中运用的容器及物品 7装配、装配时填写检查、丈量结果所需求的各种记录本、图表、卡片等。3、开

7、箱检查及管理 1核对机器的称号、规格、型号，包装箱号、箱数、并且检查包装情况。 2检查随机技术资料、图纸及公用工具能否齐全。 3核对主机、附属设备、配件及备件的种类、规格、数量等，并进展外观检查，如发现丧失、严重锈蚀等，要做好记录，便于即时处置。 4凡与机器配套的电器、仪表设备及配件、备件等，应由各专业人员进展验收，并妥善保管。 5检查验收后，应提交有关各方签证的检验记录，办理交接验收手续。|4、根底的验收及处置| 1根底的验收| a、根底移交时，应由土建施工部门向安装部门提交质量合格证明书及丈量记录，包括根底外形、主要几何尺寸及实践丈量数据和图表等资料。| b、在根底上应有标高基准线及根底纵

8、、横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线。重要的机器根底应有沉降观测点。| c、对根底进展外观检查，不得有裂痕、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。如发现缺陷应予以处置。| d、按土建根底图及机器的技术文件对根底的几何尺寸及位置进展复测检查。如无特殊要求，允许偏向应符合下表规定： 2根底的处置 a、需求二次灌浆的根底外表应铲出麻面，麻点深度普通不小于10mm，密度以每平方分米35个点为宜，外表不允许有油污或疏松层。 b、用手锤敲击根底外表，尤其是放置垫铁的位置，经过敲击音响来检查判别混凝土填实情况和强度范围。 c、放置垫铁处的根底外表应铲平，其程度度允许为 2mm/m ；垫铁放置后与根底接触均匀、稳定。 d、

9、去除根底上的杂物和碎石、泥土、积水及油污。5、垫铁的预备 1垫铁的作用 2垫铁的种类： 按材质分为铸铁垫铁：厚度在20mm以上； 钢板垫铁：厚度在0.3-20mm。 按外形不同分：有平垫铁、斜垫铁、开口垫铁及调理垫铁。T10-12垫铁的种类3垫铁的选用 4垫铁的制造和运用质量要求 5垫铁布置的原那么 a、在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁，应尽量使垫铁接近地脚螺栓，普通不超越地脚螺栓直径的1-2倍。 b、相邻两组垫铁的间距可根据机器质量大小、底座构造方式及负荷分布等详细情况而定。普通不超越500mm。 c、当地脚螺栓间距小于300mm时，可采用单侧垫法、十字垫法、三角垫法等方式。 d、带锚板的地脚螺

10、栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 6垫铁放置方法 a、直接放置法； b、压浆放置法。|6、地脚螺栓的预备| (1)地脚螺栓的作用| (2)地脚螺栓的种类及运用要求| (3)地脚螺栓放入预留孔中的要求| a地脚螺栓无螺纹的部分应无油污或氧化皮,螺纹部分应涂上少量油脂,便于拆装.| b螺栓成垂直形状,不允许倾斜,不允许靠在孔壁上| c地脚螺栓下端不能接触预留孔底,螺栓任一部位离孔壁的间隔不得小于15mm| d地脚螺栓装入机器底座后,放入垫圈,拧紧螺母,螺纹必需显露高度为2-4倍螺距,螺母与垫圈,垫圈与机座间均应接触良好. (4)地脚螺栓的安装与灌浆 a预埋法 b二次灌浆法二、泵机座的安装 1

11、、机座的找正：离心泵机座的找正质量规范，普通规定是：机座中心线与根底中心线的安装允许偏向为5mm， 2、机座的调平a普通调平法b三点调平法三、机泵的整体安装、泵体中心线的丈量与调整、泵体程度度的丈量与调整应留意的两点情况：只需在确认机座与泵的支脚及支脚与泵座之间接触良好时才干进展程度度的丈量。多级离心泵的转子轴较长，程度放置转子后，轴颈的扬度较大，因此对转子轴较长的多级离心泵丈量程度度时，普通不在轴端位置进展。、调泵体的程度度有两种方法，对于泵体和机座一同吊装的离心泵，可以经过高速垫铁厚度来到达调平目的；对于泵体和机座分别吊装的离心泵可在泵体支脚与泵座之间加减垫片厚度来实现调平。绝对不允许用松

12、紧地脚螺栓的方法来调整泵体的程度度。离心泵泵体程度度的允许偏向，纵向为0.05mm/m横向为0.1mm/m。、泵体标高的丈量与调整泵轴中心线的标高计算公式：|、地脚螺栓灌浆与精调泵体程度泵体的初调完成之后，要浇灌地脚螺栓。地脚螺栓在根底预留孔中应是垂直向下，地脚螺栓下部的弯钩与孔底、孔壁之间都要有一定的间隔，此间隔应在螺栓周围各方向上根本一样，使地脚螺栓能结实地埋入混凝土中。地脚螺栓顶部螺纹显露螺母的高度为24个螺距。地脚螺栓预留孔中灌浆可采用垫铁压浆法。待混凝土强度到达设计要求后，对泵体进展精调。精调与初调的操作方法一样，只是精调时必需运用比较精细的方框程度仪，对泵体的纵向程度和横向程度同时

13、丈量、调整，使两个方向上的程度度都到达安装规范要求。该当指出，精调一定要在拧紧地脚螺栓的情况下进展丈量，同样严禁用松紧地脚螺栓的方法进展调整。经过精调之后，把一切的垫铁组用点焊方法焊牢，防止泵在运转中因垫铁滑移而影响泵体的程度精度。最后还要作一次复查，确认泵体程度度没有变化，泵体的安装与调整任务到此根本终了。、无垫铁安装法机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承当的安装方法称为无垫铁安装法。操作程序如下。用千斤顶支起机座，留出mm的空间。对泵的纵、横中心线位置找下，并经过调整千斤顶使泵体的程度度及标高到达初调要求，然后向地脚螺栓预留孔中灌注混凝土。混凝土到达要求后，对泵体进展二次调整，拧

14、紧地脚螺栓，对机座进展二次灌浆，应运用灌浆料。二次灌浆层强度到达设计要求的以上时，重新复查泵体程度度，拧紧地脚螺栓，最后进展根底抹面，填写安装丈量记录。无垫铁安装时，机器吊装到根底上，机座的支撑方式有两种，一种是暂时支撑：四、离心泵的解体检查与组装 将泵进展检查与调整，对于保证泵的安装质量 延伸运用寿命有重要意义。解体检查包括装配、清洗、检查、丈量、调整及重新组装的全部过程。 1、装配根本原那么及装配工艺要点 1根本原那么：按装配的相反顺序进展，在保证零部件质量的前提下，普通是先拆附属零件，后拆泵体零件，装配泵体零件的时候做到先外后内依次进展。 2工艺要点：在装配离心泵的过程中，当零件的安装位

15、置及角度有一定要求时，装配之前要打好标志。配合外表或有相对滑动的部位要采取维护措施。拆下的零部件按其顺序及所属部位，摆放整齐，并采取防尘防雨措施。 2、离心泵的拆装顺序 1两端支承垂直剖分别心泵的拆装顺序： 2悬臂式离心油泵的拆装顺序 3程度剖分式离心泵的拆装顺序 3、装配离心泵时的本卷须知 1清理管线杂物 2装配连轴器 3止口配合 4装配轴套 5装配叶轮 4、离心泵相对位置、装配精度及配合间隙的检查。 1丈量原始窜量： 2检查、丈量各部间隙 3轴瓦与轴颈的间隙 4主轴直线度偏向的丈量 5泵转子径向和端面圆跳动值的丈量：影响测此值丈量的原因很多：如轴本身的弯曲、零件加工精度不够、旋转零件与轴配

16、合间隙过大等。 6测定转子的静平衡 5、离心泵的组装 1组装前的要求 2组装时的本卷须知五、离心泵零件的检修 检修周期的规定及检修工程 1、叶轮的检修 2、轴的弯曲与矫直 3、多段式离心泵隔板间的配合止口间隙的检查与修缮。 1卡尺丈量法 2百分表丈量法 3修缮方法 4、转达子上零件的端面与轴孔中心线的垂直度以及两端的平等度的检查、修缮方法 5、转子与泵体的对中要求及丈量、调整方法。 1三次丈量定心法 2两次丈量定心法六、机械密封的安装与维护 1、机械密封安装前的检查与技术要求。 2、对安装机械密封部位的要求。 1轴的径向跳动偏向值应符合下表规定： 2密封腔和压盖配合处定位圆周面对轴外外表的同轴

17、度偏向应符合下表规定。T 3、机器密封安装与装配时的本卷须知 4、机器密封的定位计算 5、机器密封的正常运转和维护 1泵启动前的预备任务及本卷须知 2启动与停运 3运转 6、机械密封常见缺点的产生缘由及处置方法七、离心泵的试运转、缺点分析及处置方法 1、离心泵的试运转： 1试运转前的检查 2试运转前的预备任务 3试运转的操作步骤 2、常见的缺点缘由及排除方法第二节、轴承的安装与修缮轴承在各种机器中是运用较为广泛的部件之一。轴承的安装质量对机器的正常运转起着非常重要的作用。例如，由于轴承的安装质量不合要求，可引起机器零部件所受载荷不均匀，并产生附加载荷；还会加速机器零部件的磨损；产生振动；出现温升过高等总是严重时能够呵斥轴承破坏，机器停顿运转或其它事故。因此，在机器安装与修缮中应该非常注重轴承的安装质量。一、滚动轴承的检查与装配1、滚动轴承的清洗和检查1外观检查2轴承的间隙检查3检查轴承间隙的两种方法2、轴颈和轴承孔的检查。3、滚动轴承的装拆方法滚动轴承的安装与装配方法应根据轴承的类型、尺寸大小和轴承与轴颈或轴承座孔的配合情况来决议。1冷装配法：冷装配法应留意的问题是，根据轴承的配合性质、选择合理的轴接受力部位。尽量不要经过滚动体传力，防止在滚道上压出痕迹。滚动轴承内圈压装方法：滚动