汽轮机高加组的投

1、汽轮机高加组的投停操作及运行维护运行部九月份专业技术讲课讲课：印明华2010年9月23日星期四一、高加退出的安全、经济性分析1、安全性：a、汽轮机、抽气量变化改变各级压降和流量，使动叶、隔板受到的应力增大，改变轴向位移和胀差。b、锅炉、给水温度燃料量过热器超温。故限制机组出力10%，即不超过180MW负荷。2、经济性：对200MW机组而言，高加退出，热耗增加2.6%，相当于煤耗增加8g/kw.h。（制粉电耗、风耗、除尘电耗、脱硫电耗、灰渣运行费用等）二、高加给水保护系统的作用1、在高加发生管子破裂、管口渗漏、水位自动调节失灵或故障威胁汽轮机安全运行时，及时将进入高加的给水切断，防止汽轮机水冲击

2、，同时能正常开出旁路向锅炉继续供水，确保机组的安全运行。2、高加水位保护高一值: 300mm 报警 强开调门高二值：#3机500mm 二期450mm 报警 开危急疏水高三值：700mm 高加解列蒸汽冷却器水位： 高一值：400mm 报警 高二值：500mm 报警 高三值：600mm 高加解列，关抽汽逆止门三、联成阀的结构原理1、以高加水控系统图结构为图本2、水控系统凝结水最低压力要求：0.6MPa以上3、小旁路的作用4、高加水控系统图四、高加组的投入条件1、水侧必已通好水2、开机在30%负荷投入时高缸胀差小于5mm并稳定，缸胀正常，可投高加。3、高加的投入方式: 随机投入 开机时60MW负荷投

3、入 高加检修后投入 五、高加随机投入操作1、机组启动前大检查时将高加疏水系统所有与外界相通的门全部关严。2、检查开足#3高加#2高加#1高加启扩的疏水调门及电动门。3、启给泵向锅炉上水点火时注意对高加注水并将联成阀顶开。4、锅炉点火对凝汽器抽真空时连同高加汽侧一起抽。高加随机投入操作5、汽机冲转前启动给泵维持锅炉汽包水位，将给水通入高加本体正常。6、机组冲转后当高排逆止门开出后投入汽侧。7、当三段抽汽压力高于除氧器压力时将高加疏水倒至除氧器。注意调整好各高加水位。8、投入水位自动，投入高加水控。9、开出高加各抽空气门。六、高加的随机停运1、机组滑停，随负荷的滑降其抽汽压力、温度，给水温度逐渐降

4、低。2、当高加疏水疏不到除氧器时，将其倒向启扩。3、机组负荷到零，解列打闸，汽侧出系。4、验漏。5、锅炉上门水停给泵，水侧出系。注意事项：高缸胀差、高缸上下缸温差。七、高加检修后的投入操作（正常运行时）1、所有检修工作结束，工作票已收回。2、检查恢复系统，开出联成阀及出口逆止门限制首轮，对各抽汽、疏水电动门送电。3、开出高加注水门注水验漏，注意#1高加出口温度变化，温升小于5/min,同时注意检查开足水侧排空气门，当各排空气门发烫，#1高加出口温度在140,#2高加出口温度120，关闭所有水侧排空气门检查联成阀顶起开出。高加检修后的投入操作4、开出热3、热4，关闭热 5.5、投入水控。6、逐渐

5、投入高加汽侧。7、各抽汽电动门开足后，将疏水由危急疏倒至除氧器。8、逐渐投入水位自动。9、微开各高加汽侧空气门。八、高加正常运行中的维护1、保持正常水位，严禁无水或高水位运行。高加水位过高或过低的危害过低：管道振动、管壁冲刷、排挤下级抽汽过高：减小换热面积，降低出口温度；保护易动、威胁安全2、给水温度降低原因分析漏、短路、抽汽量减少、节流损失大、水位过高或过低、测量不准高加正常维护3、定期记录各典型工况下的高加组的相关参数。如各高加进出口温度、抽汽压力、抽汽逆止门开度、各疏水门开度等。4、高加汽侧抽空气门保持微开。5、定期试验高加保护；危急疏水门、抽汽逆止门和进汽电动门的联锁装置。定期冲洗或校

6、验水位计防止出现虚假水位。6、防止高加在过负荷状态下运行。如除氧器有缺陷时降压运行。高加运行维护8、控制好除氧水水质指标：溶氧7ppb;PH值在8.89.2；PH值高，易在碳钢管表面形成一层保护膜，减少铁质设备的腐蚀程度。但PH值过高，将加速铜质设备的腐蚀。9、确保汽侧和水侧安全门能可靠动作，并定期进行校验和动作试验。用心工作用心工作九、高加投停运过程中的注意事项1、注水、投汽时注意预暖，控制好温升速率小于5/min,防止加热过快降低寿命和泄漏。2、给水切换时确认热1、热2、热3、热4已开出，防止热5关闭后造成锅炉断水，切换过程中注意监视给水流量和温度变化。3、疏水倒启扩或开汽侧空气门时，注意监视真空，防止跨真空跳机。4、投