电厂小指标管理

1、关于下发XX项目发电指标管理实施细则的通知围绕“管理精细化、安全人本化”的指导思想，为进一步提高机 组运行 效率，使小指标管理能走上正轨，经讨论和研究，现制定XXXX有限公司发 电小指标管理实施细则，望xx项目运行人员学习并遵照执行。一、总则采用年度总体目标控制，月度考核，以日常得分形式对各主要运 行参 数进行过程控制管理，强化指标效益分配手段。利用小指标目标管理程 序，对机组经济指标进行差异激励管理，树立“指标异常即缺陷”的成本管 理意识。结合当前燃料价格上涨的形势，要正视新的问题和困难，特别是设备 可靠性问题，要进一步做好设备配合服务意识，进一步抓好燃料采制样监 督及锅炉燃烧优化工作，努力

2、降低排烟损失、飞灰可燃物、再热器减温水量 等重要指标。管理办法共分运行指标奖、优化奖、不出现故障停机奖、燃料消耗 奖、缺陷登录奖、锅炉超温管理奖等七大方面。二、成本管理工作要求及指导1、电厂的生产运行是成本管理的重要环节，运 行人员要树立整体成本意识，从点滴做起，不断总结经验，确保各项运行 参数压红线运行，以提高全厂的运行经济性。2、为提高机组效率，一方面应通过调整运行方式尽量提高机组负荷率，减少 各种损失，另一方面应提高蒸汽参数，减少减温水量，加强锅炉吹灰、合理 调整燃烧器摆角，提高再热汽温，合理配风防止炉膛结焦。3、合理进行机组运行优化：根据运行及燃料需要进行系统运行优化，循泵运行优化、一

3、次风压运行优化、氧量运行优化、机组经济负荷分配运行 优化、除灰和输料运行优化等。4、按照锅炉适应燃料的要求，抓好输料系统的改造，确保输料系统不出现堵 塞现象。5、调整好炉内燃烧，降低飞灰可燃物含量，飞灰可燃物含量在3%以下。 燃料质检中心每天白班早高峰要对运行机组进行一次定期对比化验，运行管 理人员每天要对锅炉飞灰可燃物进行审查发现问题及时采取措施。6、控制漏风：运行根据出力情况优化一次风压运行(10-12Kpa)，经 常检查空预器扇形板自动投入情况，对运行不正常要及时联系处理， 减少空预器漏风和风机电耗，合理控制好炉膛负压(-50lOOPa)运 行;在运行中经常检查炉底水封槽水位，防止水封破

4、坏，每次吹灰后要求巡检 对看火孔和人孔门进行全面检查，关紧吹灰时吹开的看火孔，在保证安全的 前提下，尽量少用冷风多用热风，降低排烟温度。7、合理控制炉内过剩空气系数，优化氧量运行，运行根据燃料品种， 高负荷1. 2MW以上控制氧量在3. 2%-3. 7%低负荷1. 2MW以下控制 在3. 5%-5%,加强炉内配风，定期检查各炉辅助风挡板同步情况，防止炉内 结焦和减小再热器减温水及排烟损失。8、按规定要求，坚持锅炉受热面定期吹灰制度，对锅炉结焦现象严重，要加 强吹灰，确保受热面的相对清洁，减小锅炉结焦和降低锅炉排烟温度，提高 锅炉运行经济性。如因结焦引起再热器减温水开度至50%以上，运行可根据

5、具体结焦情况增加短吹吹灰次数，降低减温水量，吹灰后必须及时检查吹灰 器退出和内漏情况，同时作好记录说明。9、运行人员注意对锅炉氧量的监视，发现氧量指示异常时，及时确认氧量指 示是否正确，氧量指示故障时及时切除氧量自动，调整氧量在正常范围 内，防止风煤比失调，并通知热工处理，确保氧量显示正常。10、在开机和汽水阀门检查期间，要及时关闭关严高压汽水阀门，防 止汽水阀门长时间冲刷产生内漏，决不允许合格的汽水有排放的现象。11、运行人员要加强对除氧器排汽量的调整控制，根据给水品质的要求合理 控制除氧器的排汽量。12、运行人员要加强对高、低加热器的监视检查，发现异常情况及时采取措 施联系处理，确保加热器

6、的投入率在100%。在投停加热器时要按规定严格控制温度变化率，依照端差合理调整好高、低加水位。13、运行人员要加强对真空系统的检查，定期对真空系统检漏，发现问题及 时采取措施进行堵漏处理。根据负荷的变化加强对轴封系统压力和温度的调 整，确保真空系统的正常运行。14、严格执行真空严密性试验制度，每月进行一次真空严密性试验。当真空 下降速率大于0.3Kpa/min时，应检查泄漏原因，及时消除。15、采用汽机快冷技术，缩短机组大、小修时间。16、合理调整水处理、废水处理等设备系统的运行方式和时间，达到最大的 节电目的。17、每次机组开停机过程，轴封用汽要及时倒至本机用户，减少辅汽合格蒸 汽损失量。1

7、8、各岗位要结合具体情况按时关闭照明和空调。19、质检中心按要求定期对飞灰可燃物、入炉燃料、汽水进行严格化验监督，建立管理台帐。三、管理办法（一）运行优化奖1、运行优化奖（五项）列入部门日常跟踪考核范围，每项计分5分，每天进行列表公布，如因设备等原因优化不了，必须经部门管理人员 许可，并 作好详细记录。2、集控运行优化包括：燃料加工输送系统优化、循泵运行优化、机组经济负 荷运行优化、滑定压运行优化等。（1）燃料加工输送运行优化：机组在加负荷及减负荷时根据燃料热值情况及时调整燃料配比,燃料加工质量以不堵塞进料为标准,严禁随意提高燃料加工质量。（2）循泵运行优化：规定值长根据机组总体负荷情况，实行

8、机组负荷经济调度,高负荷采用两台循泵运行（夏天除外）低负荷采用一台循泵，未按规定进行优化每次考核50元/单机（本优化结合环境温度进行）（3）机组经济负荷运行优化：为更进一步的提高机组效益，正常运 行标准为llOOOkw,最高负荷13200kw。低于正常标准，每次考核200元（如 遇非正常启停机等因素例外）。（4）滑定压运行优化：在保证主、再热汽温压红线运行前提下，机组压力 应根据滑定压要求给定的压力值进行调整，否则每次考核50元/单次。（二）不出现故障停机奖全月不出现故障停机奖基数300元，连续不出现故障停机（指不属本值考 核责任的故障停机），在上月基础上加奖100元。（三）燃料单耗奖1、借鉴

9、其他电厂运行经验，标准燃料单耗核定为含水35% 时，1. 5kg/kwho达到标准按每0. lkg/kwh2000元奖励，超出部分按每0. 1kg、 kwh500元处罚。2、合理安排燃料配比，每Ikwh燃料成本不突破0.42元。降低部分奖励 30%,超过部分处罚20%（四）小指标奖小指标竞赛应以大局为重，以全厂的经济效益为重。运行的宗旨是： 在机组安全运行的前提下寻求经济效益最大化。要求当班人员及时发现并解 决或汇报工作中的不经济因素，成功的经验及时总结并报告。全厂效益最好 才是最好，才是大家的根本利益所在。开展运行小指标日常化竞赛活动，旨 在对管理目标跟踪追效、强化过程控制，调动全体运行人员

10、的积极性，提高 工作责任心，增强节能降耗意识和竞争意识，做到勤检查、勤调整，创造最 好的经济效益，为全面创建国际一流发电部奠定坚实的基础。1、 负荷率：标准负荷率llOOOkw。平均负荷每升降1OMW/H,得分增减3分。2、 厂用电率：标准厂用电率12%。基准分为10分，每升率1%得 分增减3分。3、 机侧主汽温：温度目标基准为566 C,基准分为25分，每高于目标值1C多得0.5分，如低于目标基准值，基分为20分，并每 降1C得分扣2分。4、 机主汽压：严格按负荷规定进行滑定压运行，根据负荷曲 线给定的压力目标值，实际压力与目标值偏差在0. 5Mpa 以内得分20分，偏差超过0. 5Mpa,

11、每0. 1 Mpa扣3分。 如实际压力与目标值差IMPa为。分。5、 机侧再热汽温：温度目标基准为555C,基准分为25分，每偏离目标值1C多分增减2分。6、 再热器减温水温差：减温水基分与负荷成正比，负荷每升 降10MW,基分增减2分，如减温水差每升降10C,得分增减8 分。7、 排烟温度：目标值根据各机组运行特性、负荷率和环境温度进行修正，基准得分25分，实际值与目标值之差第降1 C奖励3 分，每升高1C扣3分。8、 氧量：目标值根据机组负荷、炉内燃烧特性（结焦、飞灰可燃 物）进行修正；实际与目标差值在0.5%范围内，基分为15 分，每降0.1%奖励1分，每升高0.1%扣1分；实际与目标

12、差值在.5%范围以外，基分为10分，每降0. 1%奖励2分， 每升高0.1%扣2分，如氧量显示有误和炉内结焦严重中，要 求值班员如实作好记录，部门管理员根据实际情 况进行目标值 修正。9、 飞灰可燃物：设计值为2. 6%,基准分为25分，实际与设计值差值每升降1%,得分扣奖2分，如表计显示有误和煤质严 重偏离设计煤等因素，部门将根据实际情况进行目标值修正。 一次风机出口风压：根据机组实际阻力情况进行修正，基分为10、 20分，每升降IKpa得分扣奖8分，但一次风压不能 长期低于报警值运行，并按运行优化出力进行优化跟踪考 核。负压：负压在-30150Pa正常范围内均得5分，不在此 范围内为。分。

13、11、 炉膛左侧出口烟温：根据各炉烟温特性进行修正，在目标 范围内 得5分，不在目标范围内为0分。12、 高加投入率：按正常要求投入，不列入日常考核范围，但 如为降 低排烟温度而无故不投入，考核100元。13、真空：根据环境温度进行修正，基准分为5分。第三季度按 基准值89Kpa修正，其实际与基准差值每升降IKpa,得分增14、 减2分，并按循泵运行优化出力进行优化跟踪考核。给水温 度：目标根据机组负荷进行修正，基准分为5分，与目标差值 每升降1C,得分增减0.5分。凝汽器端差：按正常要求调整，不15、列入日常考核范围。补水率：基准值2%,基准分5分，与基 准值之差每升降1%,得分扣奖2分。（

14、五）指标考核说明（1）所有指标如出现运行不可控情况，机组长记录应做好 具体说明。部门将根据情况取其前五天的加权平均值进行综合考虑，如未 见记录说明，指标将保留。如对竞赛有利而未记录说明的，将其指标取前五 天最差的值进行录用。（2）定期工作或一般设备消缺等情况，影响本值排烟温度、减温水、飞灰可燃物等指标，部门将不再根据记录说明进行指标修正，但遇到运行参数显示异常或机组MFT （非运行原因引起）和重要设备消缺时，部门将 从实际影响值进行修正，如遇到设备消缺，运行要主动积极配合，月度部 门将从配合消缺奖进行相应效益奖进行补偿，但决不允许不配合消缺，如无 故不配合，视缺陷影响程度给100-1000元考

15、核。（3）以上指标取月度小时平均值。（六）厂部考核对应到责任值（月度 有功、无功考核：按300元/万度进行考核）（九）集控专业小指标管理办法熄火跳机要如实作记录，在厂部分析之 前，部门要先组织分析，具体规定是：零班、白班发生的熄火，当天下班 1、后分析，晚班发生的熄火第二天下午分析。熄火前的操作过程、现象要 如实记录，发现有隐瞒事情真相的，考核200-1000元。燃料消耗要如实 作记录，发现一次弄虚作假，特别是开机过程，机组长要提醒当班人员 抄好皮带秤底度，如未按时抄写，造成统计困难，考核100元/次。皮带 2、秤故障要及时联系处理，未及时联系处理考核50元。开停机进展过程在值长记录中要如实记

16、录，目的是全面反应开停机过程， 时间应与机组长记录一致性，工作量统计按开停机操作卡及系统操作卡为 准。3、 缺陷登录验收要按规范进行，未按规范登录验收的，每条考核10元。厂用电率：抄错一次表和底度，考核接班值、交班值各50元，未经双 4、方同意，修改数据的，考核200元。机侧主汽压、机侧主汽温、机侧再热汽温、排烟温度、减温水量、一次 5、风压、真空、氧量、风温、负压、端差等所有指标中如出现切手动、设偏置、拔网线等不规范行为的，考核该值3000元。6、 因运行调整不当引起机组超负荷和超压力运行，引起锅炉安全7、门或除氧器安全门动作，每次考核200元。锅炉燃烧器摆角每班要经8、常手动或自动投入运行

17、，参与汽温调 整，机组长对燃烧器摆角的操作必 须作好记录，如未按规定执行每次考核20元。9、 高、低加退出运行消缺时，给水温度、端差、排烟温度等受影响的指 标部门会进行综合考虑，如故意将高、低加汽侧退出运行，考核800yG o10、补水率：机组运行中定时检查各阀门内漏情况，除氧器排氧门根据化 学要求及时调整，运行机组470吨水箱交班水位不能低于7咪，停 运机组不能低于3米。11、 正确处理一次跳机或MFT事故（非运行责任），奖励300元/ 次，正确处理一次主要辅机跳闸（三大风机和汽泵跳闸），奖励 200元/次。12、系统起停操作，没有按规定和要求及时关闭或关严疏放水造成汽水损 失，未及时关闭考

18、核100元/次，未关严考核50元/次。日常部门13、检查各炉膛看火孔时，每发现一个未关考核当值元/个。1014、日常运行中，对重大缺陷发现者和对经济运行提出合理调整方案 意见者，部门将根据情况给予20-500元不等奖励。锅炉超温 管理（十）由于操作不当造成超温的，按以下规定考核：主汽温：（1） 575C 580C之间，每点（10S为一点）考核2元。（2） 580C 585C之间，每点（10S为一点）考核20元。（3） 585c以上考核50元。再热汽温：（1） 573C 578C之间，每点（10S为一点）考核2元。（2） 578C 583C之间，每点（10S为一点）考核20元。 583c以上考核50元。运行中要特别注意调整炉膛出口两侧烟温偏差和关注受热面壁温超温情况，如调整不当引起管壁超温，每次考核100元。超温考核按开展无超温月管理活动规则执行。说明：每月底部