工程概况及特点

1、第一章工程概况及特点、工程简介1工程名称：年产200万台电动工具项目2工程地点：慈溪滨海经济开发区沿海北线3建设单位：宁波协诚电动工具有限公司4设计单位：宁波永邦工程设计有限公司5监理单位：浙江泛华工程监理有限公司6施工单位：宁波泰杰建设工程有限公司7工程规模：工程用地面积16607%建筑面积约9270.32平方米，年产200万台电动工具项目、附属工程。8结构类型：钢结构。9工期：195天二、设计概况说明（一）、地理位置、地形地貌及周边环境宁波协诚电动工具有限公司位于慈溪滨海经济开发区（龙山镇），场地东侧为沿海北线、南侧为宁波中邦铝业有限公司，西侧为九塘江，北侧为邻厂区。场地地面相对高程为2.

2、80m左右，塘渣面高程为4.00m左右。场地属宁绍平原东段杭州湾滨海相沉积平原，为第四纪全新世沉积形成。（二）、建筑设计特征1、墙体1）±0.00以下砌体，采用（240）厚MU2冰泥实心砖M10水泥砂浆砌筑。1:2防水砂浆（掺5%水剂）防潮层;墙面1:2砂浆双面粉刷。2）建筑外墙体采用240mnBMU10ift煤灰烧2多孔砖（1.2米以下）,M7.5混合砂浆砌筑（粉煤灰烧结多孔砖中粉煤灰的含量大于30%,1.2米以上外墙采用压型钢板0.6mm（1.压型钢板0.6mm2.C型楝条（薄壁涂漆）3.钢柱）。3）内外墙面抹灰，底层厚度、砂浆配合比：纯水泥浆一道,20厚1:2.5水泥砂浆分层罩

3、面压光。4）内墙涂料，内墙面白乳胶漆面层。5）外墙面层，颜色另定。2、楼、地面、屋面1 ）200厚C25碎，随捣随抹平（双向单层配筋12200置于板下部）（分仓缝间距4.5mx4.5m,用10X10沥青砂浆填缝）2）200厚碎石垫层，塘渣夯实（碎石填缝）3）覆土（夯实）4）彩钢板屋面：1.彩钢夹芯板50mm化板厚0.6mm,下板厚0.5mm）（金属夹芯板材芯材为不燃烧材料，燃烧性能A级，耐火极限不小于1h）2 .C型楝条（薄壁涂漆型）3 .钢梁4、门窗工程：1外墙门窗均采用铝合金窗框，普通平板玻璃，墨绿色框料，玻璃厚度和框料规格应根据国家、行业现行规范规定进行选用、制作、安装。5、其它工程1）

4、防滑坡道，垫层材料种类、厚度:60厚碎石混凝土强度等级：100厚c30碎双随压2）散水，（60）mm厚碎石垫层;（100）mm厚C30碎双随，伸缩缝沥青麻丝油膏封口3）木质防火门，甲级防火门，安装门锁等配件，树脂清漆。（二）、主要经济技术指标名称数量及单位备注总用地面积16607m2总建筑面积9270.32m2其中1#车间2307.96m2层高大于8米按两倍面积折算容积率2#车间24438.4m23#车间2523.96m2计容面积18540.64m2建筑占地面积9270.32m2其中1#车间2307.96m22#车间4438.40m23#车间2523.96m2容积率1.116%建筑密度55.8

5、2%绿地率10%停车位（三）、主要结构特征1、基础工程拟建工程采用浅基础地基，地基承载力特征值100KP3。2、地质条件1 .本工程基础设计根据2 .本工程±0.000相对应黄海高程35.650。3 .本工程采用换填地基。由于3-1层面标高起伏较大，场地内填土及2层粉质粘土厚度不均，且局部厚度较厚。开挖至3-1层面后，采用级配良好的碎石分层回填夯实至基础设计标高。碎石回填压实系数不小于0.94。碎石回填顶部平面范围超出基础垫层边缘不小于300mm换填后的地基承载力取值100KPa,应通过平板载荷试验确定。4 .施工时若土层情况与勘察报告不符时，应及时通知设计单位，并与勘察单位协商解决

6、。5 .主次梁交叉处均在主梁上设附加箍筋，图中凡未注明处均设6根附加箍筋（每侧3根，直径同主梁箍筋）。悬臂梁端部设置3根附加箍筋。6 .基础梁中纵筋要求贯通，且锚固长度不小于34d,如做接头确有困难时，可采用焊接，上部或下部钢筋在同一截面的接头数量不许超过50%7 .基槽（坑）开挖到底后，应进行基槽（坑）检验，方可进入下一道工序。基坑开挖时，严禁超挖，应先做好支护，然后从中间开挖，渐向四周扩展；坑边周围设置明沟排水，防止地表水渗入，坑底设置集水井、排水沟明排措施。8 .基础底部100厚C15素混凝土垫层。9 、动力照明工程1 .配电箱，动力照明箱WPP18嵌入墙内安装、安装高度距地面1.4m。

7、2 .单联单控开关、单联双控开关，AC220V10A。3 .电力电缆，电缆穿管敷设包括电缆头制作、安装。4 、灭火系统工程1.消火栓镀锌钢管，消防水池内及水池外外露管，DN1008锌钢管，表面先刷锌黄环氧底漆一度，再刷环脂面漆二度，表面设保温层，保温材料采用岩棉。5、防雷接地工程1 .接地装置，长2.5米镀稀社锌铝角钢/50*50*5接地极，户外接地母线敷设-60*8（镀锌）扁钢，户外接地母线敷设-40*3（镀稀社锌铝）扁钢，。三、编制依据（一）、工程建设文件（二）、工程主要施工及验收规范标准1. 土建工程类规范标准（三）、编制说明1 .本施工组织设计如施工时出现重要的设计变更，或结构及功能性

8、调整等情况，则该工程施工组织设计亦作相应的修改和补充。第二章施工平面布置图总平面布置的原则1、在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。2、合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量减少二次搬运。3、科学确定施工区域，尽量减少专业工种之间交叉作业。4、各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。5、基础施工期间道路与基槽须保持一定距离，且基槽边根据设计要求限制堆载，因此挖土后可利用的堆放场地非常紧张，需要重点加强该阶段平面布置的动态管理。6、上部主体施工期间，基础土方回填完成，上面浇筑碎硬地坪后，可以用作材料的堆场。7、根据基础结构

9、、上部主体结构、装修施工各阶段的特点，分阶段优化总平面布置。8、根据公司（质量、环境、安全）管理体系要求，对现场施工机械布置、材料堆放、加工场地的设置，现场地坪硬化等实行标准化管理。二、总平面布置的总体安排1、从现场情况来看，室外工程和主体工程同时进行施工，故临时设施、办公、布置在大门入口围墙边。2、1#厂房西面作施工垂直运通道、南面布置垂直运输工具井架1台。留出东北面、西南面不布置临时施工设施。基础施工时中间空地设钢筋加工车间，钢筋堆场。基础完成后作为钢结构堆放场地。另外也能保证施工场地的清洁和安全生产。3、民工宿舍、库仓等设在场地西面，建造临时用房。能保证作业区、办公区、生活区分开的原则，

10、文明施工、安全生产提供保证。4、在交通运输方面，所有施工车辆可以由南侧总出入口。可便利交通、也保证总出入口及办公场地清洁、安全。5、临时用电的总分配电箱到各分配电箱之间的电缆线尽量安排在拟建电缆沟内，保证用电安全和施工现场整洁，本工程的电缆沟先施工可作为临时用电的电缆通道。（一）、交通组织1、施工道路由出入口引进，尽量利用拟建的道路路基、基础开挖时做好塘渣碎石路基、且道路基础必须用压路机来回压实、基础土方完成后做好拟建道路的稳定层、作为施工临时通道，车道宽为4米。按标化工地要求对地坪作硬化处理。大门口浇好水泥地坪。2、道路侧设置排水沟，保持路面排水畅通。（二）区块的划分主要的材料堆放和加工区域

11、必须按总平面布置堆放、尽量减少二次搬运。三、现场临时设施布置（一）、现场临时设施布置总体安排1、现场临时设施布置以实用、精简为原则，尽量避免二次搭设。2、各施工阶段可以连续使用的临时设施应充分利用，本施工阶段完成后无需再用的临时设施应尽早拆除，为后续工作创造条件。详见附表施工总平面布置图。（二）、临建房屋1、功能布置1）办公管理办公用房包括现场门卫等、采用彩钢活动房。设业主、监理单位、施工单位、会议室。2）生产用房包括工具间、值班、配电间、机修问、电工间、仓库、养护室等。3）生活辅助用房包括茶水房、卫生间等。（三）、围墙先建造拟建的围墙作为施工封闭用，内、外墙面按文明施工要求进行粉刷，并写上宣

12、传标语。施工个现场实行全封闭管理，沿建筑四周设围栏。（四）、施工用水用电布置1）用电：本工程施工用电分四路布置；一路为施工楼层生产现场，主要用电机具包括钢筋焊接及连接机具、混凝土震捣、照明等。二路为生产加工区，主要为钢筋制作机械及电焊机，部分模板制作机械等；三路为机械设备用电，主要用电机具为井架、等。四路为办公、生活用电。主要为办公空调、照明、办公设施、生活区照明用电。2）用水；本工程施工用水按二路布置，一路为办公区、生产加工区等地面用水。另一路为楼层结构施工用水。地面用水根据现场形状按回路布管；施工楼层用水布管接至各楼层，并设一台高压水泵接到各楼层为施工用水。3）场内定点设置消防器材，楼层和

13、外脚手架每层设消防及灭火器。第三章施工部署和管理体系一、施工部署原则为了确保整体施工目标的实现，我公司将从组织、管理、技术、经济等各个方面对本工程进行重点控制。工程总工期195天。二、施工部署2 .施工总体原则。1）坚持先地下后地上，先主体后装饰，建筑与室外附属工程同步开展，土建先行，钢结构、水电安装跟随土建同步上升，整体施工实行分区分段交叉作业，砌体门窗提前插入。2）在整体工程施工中，钢结构安装要与土建密切配合，安装应根据土建的施工进度同步进行，及时做好预埋预留，同时土建要为安装创造良好的施工条件和工作面，安装工程施工要服从于土建整体顺序，做好协调，目标一致，行动一致，为实现既定目标共创良好

14、条件。三、施工组织措施为加强工程施工的整体调控和协调，本工程施工实行项目经理负责制，并选派有同类施工经验的工程人员，技术水平高、思想素质好、管理能力强的施工管理人员组成项目经理部，对工程施工进行全面管理。四、施工准备工作（一）、施工准备工作计划施工准备工作需分阶段、有组织、有计划、有步骤地进行，为了保证施工准备工作的顺利完成，应编制施工准备工作计划，明确其完成时间、内容要求及负责人员，并纳入施工计划中，认真贯彻执行。（二）、施工现场准备1、清除现场障碍物，实现“四通一平”。供水、供电、电信、道路和场地平整。2、组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地平整及水电管线

15、埋设，并进行施工现场总平面布置。3、就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电，试车待用。4、根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。并在相距适当距离和可靠地带或固定构筑物，做好轴线延伸和标高控制工作。（三）、施工技术准备1、编制施工进度控制实施计划：详见附表施工进度计划表。2、编制施工质量控制实施细则3、编制施工成本控制实施细则4、做好工程技术交底工作施工准备工作计划详见表4.1:施工准备工作计划表4.1序号准备工作内容主办单位协办单位完成时间负责人1成立现场项目部公司项目经理进场后公司经理2选择施工班组项目

16、部公司开工前项目经理3组织施工图会审及技术父底工作建设单位设计单位监理单位施工单位开工前技术负责人4编制各项施工方项目部公司开工前技术负责人5案确定测量控制网项目部建设单位开工前技术负责人-6-6编制施工图预算项目部公司按进度进行预算科长7进行成本核算施工物资准备项目部公司监理单位开工前按实际需要确定项目经理8施工现场准备项目部监理单位开工前完成项目经理9雨季及新技木项目部监理单位按阶段调整实际发生前完成技术负责人10办恭谦k施项目部建设单位开工前项目经理工证件手续（四）、施工物资准备计划主材来源，对地方材料、半成品等材料征得发包方同意后，速办订货供货时间，并按施工进度计划提前进料供货，按指定

17、地点堆放进入仓库。五、施工作业安排1、垂直水平运输上部主体结构施工阶段以1台井架作主要垂直运输工具，主体结构施工至一层时开始搭设施工井架。商品泵送碎，由输送泵完成混凝土的水平及垂直运输。2、场内外运输土方开挖拟配备1台1m3挖土机，土方外运暂配备5辆10T自卸汽车运输（待弃土场确定后，再调整运输车辆）。商品碎采用碎输送泵输送。3、外脚手架全部采用普通落地式扣件钢管脚手架，外架用竹脚手板铺设，安全网全封闭，人员及材料进出口位置搭防护棚。4、碎工程根据工程实际需要由碎搅拌车按计划准时运送到场。碎均由碎输送泵送至每个工作面及工作点。5、钢筋的堆放及加工所有钢筋均在现场分区备料、加工和分区绑扎，钢筋采

18、用机械加工为主，人工操作辅助相结合。使用时采用汽车吊直接吊运到位，人工就地绑扎，在加工、运输与绑扎施工中严格防止混淆或错用错扎。6、模板工程柱和楼面梁板、内外墙及上部结构均采用普通钢管扣件及支撑体系，采用九夹板木模板早拆体系，减少加工时间，少拼缝少漏浆，楼板模板拼缝加贴胶带纸，梁模拼缝局部可用油腻子刮缝后再扎筋，防止漏浆。7、钢结构安装工程材料供应安装工程所需的主、辅材料、设备和附配件必须在正式开工前作出材料需用量及分批、分期供货计划。对材料、设备货源要抓紧落实及早订货，并安排好储存和运输，满足安装连续施工的要求。8、劳动力安排1、基础施工阶段：配备挖土班、碎班、钢筋班、泥工班等施工班组进场施

19、工。2、上部结构及钢结构施工阶段：配备专业木工班、钢筋班、泥工班、混凝土班、机械班、架子班、钢结构专业安装队。3、水、电安装分别安排专业班组实施。4、装修施工阶段：根据施工内容划分的每个施工区域，按工程量大小分别配备木工班、泥工班、油漆班以及门窗安装班等，各施工班组在生产上互相独立，同时又密切配合六、施工项目组织管理体系（一）、施工组织管理机构。工程施工组织管理机构见图4-1（二）、项目经理部施工现场成立项目部，本工程项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、预算员、材料员、财会员、等组成项目部管理层。项目部下设生产、后勤两条线、形成管理网络。管理职能组织分工1、项目经理代

20、表企业法人统一领导指挥本工程施工全过程，履行总承包的职责。各工程在施工过程中做到既对相对独立，又密切配合，做到有机的统一。2、项目技术负责人主要负责现场施工技术，制订施工方案，工程技术协调，技术难关处理。3、建立以班组为主的施工考核制度，实施分项管理、落实生产岗位责任制和经济责任制，两责任制密切挂钩。4、制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。5、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理，加强主要工种，图4-1特别是挖土工、木工、钢筋工、混凝土工、泥工的力量，以确保工程顺利进行。（三）、项

21、目部管理人员配备1、施工管理人员配备本工程项目部主要施工管理人员采用有施工管理经验的人员担承2、班组配备根据施工进度安排，各工种配备足够的施工班组，班组选用长期在公司所属项目施工并有施工作业经验，队伍素质较高的施工班组。对要求持证上岗工种的操作工人必须持证上岗，做到无证不用。3、对专业分包单位提供便利的措施本工程施工协调管理机构会主动和各专业分包单位协商、会充分考虑总体用电量的要求，在施工监时用电设计时，提供各业主另行发包的工程的施工队伍的施工用电的需要，并提供专用配电箱接口、供各专业单位接入。由施工协调管理机构会主动和各专业分包单位协商留出供专业单位施工需要的相应施工道路和作业场地及空间。七

22、、施工工期目标本工程施工总进度计划工期为375日历天。拟订开工日期为2018年9月18日，计划竣工日期为2019年9月27日。具体开工日期由业主定，如中标、我公司项目部管理班子做到今天通知今天进场，做好施工准备工作。（一）、施工进度网络计划施工总进度网络计划详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络网。（二）、施工总进度计划按施工过程及形象部位，工程施工总进度划分四个施工阶段来进行计划安排：第一阶段：基础及室外附属地下构筑物部分施工阶段。包括打桩、预埋铁件、钢筋混凝土基础、回填土及一层地面基层、室外附属及地下构筑物施工等施工内容计划工期66天。从第1天开始，到第66天结束。第二阶段：上部主体结

23、构施工阶段。包括主体结构施工、砌体工程、钢结构、预埋件等施工内容，计划工期69天。从第69天开始，到第天135结束。第三阶段：室内外装修工程施工水、电、暖、通安装阶段。包括外墙粉刷及涂料、室内外装修水、电、暖、通等施工内容计划工期43天。从第135天开始，到第178天结束。第四阶段：为局部附属工程及扫尾验收阶段，计划工期2天。从第178天开始，到第180天结束。施工进度调整的“应急预案”制订业主出现的报标文件第二章10.7条的要求改变原施工进度计划提前移交主建筑、道路路基的情况的“应急预案”，各专业分包及水电安装工程施工进度，在以上四个阶段的控制工期内，根据施工总进度计划合理安排工期，与土建工

24、程穿插配合施工。（三）、进度保证之组织措施1、项目经理全面负责工期目标的实现，对施工现场实行统一组织、统一管理、统一计划、统一安排，公司实行对项目经理工期奖罚考核制。2、建立总、分包协调机制履行总承包单位的总承包职能。成立由项目副经理负责的总分包协调管理班子，进一步制订措施，切实做好施工过程中的总、分包协作配合工作。（四）、进度保证之管理措施1、公司工程科对本工程实行不定期检查工程进度，及时召开施工进度协调会。2、项目负责人，管理班子（包括各工种班组长及分包队伍），每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。3、对各生产班组实行产值考核制度，对按计

25、划完成、提前或推迟者实行奖罚制度。4、编制各时期各分项工程较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务，及时检查和总结，保证做到提前必奖，拖延必罚。5、编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应提前订货、采购、加工、运输和进场（库），须超前编制和落实各类资源供应量计划，包括甲供材料。6、工程施工交叉作业中，协调好土建与安装（含设备安装）及土建内容各工种班组的交叉作业、配合施工。7、对各时期编制的实施作业计划方案，由建设单位进行综合审定。8、定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进度，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行

26、调度，确保关键工序按计划进行。（五）、进度保证之技术措施1、及时优化施工组织方案根据本工程结构特点，整个工程以基础工程、主体结构、变压设备安装、室内外装修为主，带动水、电、暖、消防等其他工程同步进行。为确保工期目标的实现，我们根据施工图和现场实际不断优化施工方案，尤其对作为关键工序的基础工程、附属地下构筑物工程、关键道路、主体结构及室内外装修等。形成分区平面流水，分层平行作业、立体交叉施工局面。在及时优化施工方案同时，采取分块齐头并进和提前插入相结合等措施，使各工种之间做到提前穿插，按进度及时插入，提前提供专业分包安装和装饰作业所需的空间和时问，加快施工速度，保证整体目标的实现。2、应用网络计

27、划控制工程施工进度，在总进度计划的基础上，认真细致地编写月、周作业计划及开具施工任务单。3、计划人员随时检查掌握进度情况，分析影响施工进度的各种因素，及时反映情况,调整网络计划。4、贯彻“科技是第一生产力”精神，积极采用新工艺、新技术，突破常规的施工速度。（六）、材料与机械供应措施1、加强材料供应的计划管理。2、积极地做好机械设备的进退场准备工作。3、强化通讯联络，交通运输，施工整体调度手段，高效、科学指挥施工。4、材料采购人员实行今天事今天办、特事特办原则，为工程施工及时供应材料。5、材料管理实行专业化、规范化，施工材料的采购验收严格执行建筑材料质量标准-10-与检验规程。6、按施工总平面图

28、布置各种材料堆场。材料、构件应尽可能就近堆放以减少二次搬运时间。7、加大工厂化制作，主体及装饰工程中，特种门、防火门、预埋铁件、钢梯、钢梁、钢支架、金属扶手栏杆、检查孔、标准隔断、彩钢铝合金门窗等在工厂制作完成，现场安装。（七）、实际施工进度和计划发生偏差时的抢工措施关键节点和线路的保证措施1、打桩工期的控制。1）优化打桩方案，确定打桩顺序，减少设备空转时间。2）按施工进度计划配备足够的预应力管桩等材料，打桩机械、确保打桩工期。3）合理选择打桩机械、本工程采用一台全自动液压静压桩机，可以自动抱桩、定位、压桩、接桩自动对位等功能，打桩效率是目前桩机中最高、提高效率也是打桩进度控制的关键。2、土方

29、工期的控制1）优化挖土方案，确定挖土顺序，多点出土。2）按施工进度计划配备足够机械、车辆，确保挖土工期。3 ）土方施工保证做好与后阶段工序的穿插，要求后道工序密切配合。3、钢筋工程施工工期控制1）钢筋加工配备一套钢筋加工机械。2）钢筋绑扎集中施工区域，便于加工。3）优化钢筋施工方案，使钢筋工程和基它施工工序顺利搭接。4）钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。4、碎工程施工工期控制1）碎米用冏品泵送混凝土。2）优化混凝土施工方案，使混凝土施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。3）在碎浇捣工作中若时间超过16小时，实行三班作业，进行不间断连续施工。5、模板工程工期控制1）在结构施工中，

30、运用新工艺，新技术，配置足量的钢管、模板等周转材料。2）基础模板及钢管一次性配足以满足要求，拆除后即退场。3）主体结构模板及支撑架，一次性配足用量，用于周转使用，使模板拆除、使用在时间上不干扰。4）模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。5）优化模板施工工艺，使上下序顺搭接，加快工期。6）柱模、梁模板，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。6、对安装工程施工控制1）优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度。2）根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。7、附属工程的施工控制1）在及时优化施工方案同时，采取分块

31、齐头并进和提前插入相结合等措施，使各工-11-种之间做到提前穿插，按进度及时插入，加快施工速度。2)附属工程最关键是劳动力投，有人则转，无人则停，确保劳动力投入的质量及数量。8、作业班组的工程进度例会制度1)定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。9、避免出现返工、返修、窝工保证施工进度的措施1)加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时质量要点交安全。第四章施工方案及技术措施一、桩基工程施工技术方案及技术措施(一)水泥搅

32、拌桩施工水泥浆的配制严格控制水灰比，根据成桩实验确定为0.45为宜。水泥必须是新近出厂的，水泥浆必须用砂浆搅拌机搅拌，每次时间不小于3min。制备好的水泥浆不得停置时间过长，超过2小时应降低标号使用。浆液在砂浆搅拌机中不断搅拌，直到送浆前。(1)定位：塔架式起重机悬吊搅拌机到达施工的桩位后对中，并抄平塔架平台，使搅拌钻杆铅垂于地面。为保护桩的垂直度，应注意机架的平整和导向架的垂直度，垂直度偏差不宜超过1.0%。桩径的偏差不宜大于4%根据施工顺序及桩位布置，移机至指定桩位，对中后用经纬仪观测垂直度，保护桩位中心与地面桩桩位点在同一条直线上，桩的孔径与图纸位置偏差不得大于50mm垂直度偏位不得大于

33、1.5%。(2)预搅拌将搅拌头下沉：搅拌杆沿导向架切土徐徐下沉，下沉速度应由电机的电流表监测，工作电流不得超过60A在合理的地质情况下可使用带水下钻。(3)制备水烟史按设计要求的配合比制备水泥浆，将制好的水泥浆存在集料斗中。(4)提升喷浆搅拌：当搅拌头抵达设计深度时，应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，将搅拌头反转，同时喷浆提升搅拌，严格控制搅拌速度，边喷浆边搅拌边提升，将所喷浆液充分与粘土拌和均匀。(5)重复下沉，上升搅拌，进行第二次复搅，以达到充分搅拌的要求。水泥搅拌法设计停浆面应高出桩顶设计高20cm在桩顶范围再铺设一层50cm邪层。桩身搅拌采用“四搅四喷”工艺，且最后一次提升搅拌采用慢速

34、提升。当喷浆口达到桩顶标高时，停止提升，搅拌数秒。做好施工记录，实际的孔位、孔深、钻孔下的障碍物、工程地质等均做详细记录。(6)洗管：向集料斗中注入清水，用灰浆泵送水清洗管路和搅拌头。移位：重复上述步骤，制作下一根桩。4、施工注意事项深层搅拌桩要控制水泥用量，喷浆均匀性、搅拌时间要足够，要有现场监督，做好现场记录。(1)水泥：水泥采用普通水泥或矿磴水泥；-12-(2)水泥搅拌桩施工应根据成桩实验确定的参数进行，随时记录有关参数的变化。(3)在机械就位后，按技术现场放样的桩位进行振动成孔，成孔深度控制在钻杆上标出钻孔深度位置线。(4)桩身喷浆采用“四搅四喷”工艺，严格控制喷浆时间、停浆时间和水泥

35、掺入量,确保桩长度。(5)做好施工记录，实际的孔位、孔深、钻孔下的障碍物、工程地质等均应做详细记录。土方开挖施工技术方案及技术措施(一)、基础土方开挖工程先用灰线放好基坑线，经复测及验收合格后开始开挖。挖土采用机械挖土为主，人工修土为铺。挖土方向按施工进度计划要求进行，开挖时一次性挖至坑底，预留20cm-40cm人工修挖清理。挖土完后进行基槽验收，并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。基槽平整完后，及时进行碎石、混凝土垫层等下道工序的施工。施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现异常情况及时报告有关部门

36、处理。为防止地表水及雨水流入槽底，沿基坑边50cm外预留25cm宽临时排水沟，且在转角处设临时集水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。1、保证挖土的质量、安全措施挖土机挖土至坑底时必须留出20cm-40cm的深度作为人工修挖，以保证地基质量。有明水时必须及时排除，不得把地基土长期浸泡在水中。2、保证施工安全和环境的技术措施：(1)、夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的照明灯光。(2)、挖土机工作半径范围内，严禁其它人员施工。(3)、当挖机司机视线不满时，应设专职指挥人员以指导施工操作。(4)、运土车辆进出施工场地大门时，应有专人负责指挥，以免发生事故。(5)、每天检查车辆栏板和挡土设

37、施是否完好，并及时进行修复。(6)、下雨期间进行挖土施工时，在车辆行走的施工道路，宜铺设草包及路基板等物品，防止车辆污染场外道路。(7)、工地实行全封闭施工，大门口设保洁高压龙头、排水沟，出场车辆必须先冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外而影响市容。(二)、土方回填施工技术方案基础施工完毕后，需及时进行土方回填，回填前，按设计要求，回填土要控制适宜的含水量。土方(塘渣)应分层回填压实，每层铺设厚度，当采用812吨压路机时，根据压路机吨位大小，每层不大于200250mm0纵横施压，每向不得少于45遍，碾压搭接三分之一，压机行速宜慢，开行速度采用2530m/min,若采用电动振动机，基层铺设

38、厚度为200mm左右。深浅基坑(槽)相连时，应先夯深基坑(槽)，夯至浅坑(槽)标高时，再与浅坑(槽)一起填夯。如必须分段填夯时，交接处填成阶梯形，梯形要斜坡。砖基础墙两侧宜同时回填，两侧回填标高不可相差太多，以免把基础挤歪，较长的管沟应加支撑。回填房心及管沟时遇上下水管道时，必须用人工将管子周围先行夯实。当填至管顶以上500nlm时，在不损管道情况下，方可机夯。5、回填土的施工操作要点-13-(1)不得使用淤泥、耕土、垃圾、膨胀土作为填料，用塘渣土回填。土壤含水率应在19%23戒问。(2)回填前应将基底的杂物、烂泥清理掉。(3)如基底有积水或地下水，用排水措施排除掉。(4)填土应分层铺设，每层

39、厚度为2025厘米，用机械打夯机打34遍，细部可用人工打夯34遍。(5)施工中，每班所铺平的土料，必须夯实完毕，不得隔日夯压。如遇下雨，填土层表面有泥浆，积水应清除后再进行。三、石专砌筑施工技术方案及技术措施(1)、砌筑前清扫基础垫层表面，洒水湿润。(2)、大放脚砌筑方法要正确，如一皮一收，里外都砌丁砖；两皮一收，第一皮砖丁砖，第二皮砌顺砖，大放脚砌砖最上最下一皮砖均需砌丁砖，如设计砖基础为间隔式时，第一层先砌二皮，以后砌一皮，依此顺序砌筑。(3)、砌筑完后不得敲墙、砌筑偏差超出质量允许偏差值时，应及时修正。(4)、基础大放脚砌至墙身位置时，要复核轴线、边线是否正确。检查皮数杆上砖层与标高是否

40、吻合。(5)、组砌方法：宜采用“三、一”砌砖法。砌筑须里外咬槎、上下错缝，铺灰长度不得超过750mm,以免在干砂浆上面摆砖，影响砌体质量。(6)、转角处应留踏步槎(斜槎)。如确需留直槎(山墙与面墙转角处不允许)，应按规范要求放置拉结筋，严禁留母槎(阴槎)。(7)、基础垫层标高不等或局部加深部位。应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，以保证砌体平直通顺。(8)、预留孔洞及预埋件，应按设计标高、位置、准确留设安置，避免凿墙打洞。(9)、沉降缝两边的墙角，应按直角要求砌筑。3、质量标准(1)、砂浆要密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%竖缝应采用挤浆或加浆方法，不得出现亮眼缝。(2)、砌筑砂

41、浆g已合出准确，搅拌土匀匀，有因子的和易性，其标号须满足设计要求。(3)、砌筑砂浆试块留置和强度评定应符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002中4.0.12规定。四、泵送磴施工技术方案1、泵车布置(1)施工考虑满足施工进度，并满足碎浇捣质量要求，避免留设不必要的施工缝，基础及楼面浇捣时采用一台汽车泵进行泵送。(2)合理布设泵车，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。选择能直接将碎送到工作面的地方且泵车能进入的地方作为停靠点。2、泵管堵塞及暴管预防措施(1)由实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查,碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用，黄砂选用粗砂，碎

42、率控制在40%£右,细度模数以2.5左右为佳。(2)保证碎的供应与泵送速度相适应，施工时，及时将信息反馈到搅拌站，以便及时解决问题。-14-(3)浇注混凝土前，应对泵车等机械进行维修，并加强保养；浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查；浇完三层混凝土后，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀摩擦而出现局部受损的现象，对泵管壁厚进行检查，及时替换受损超标的泵管。(4)气温在30摄氏度以上时，用浸水麻布对泵管进行覆盖降温。(5)随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。(6)浇筑现场

43、指挥作业的管理人员采用无线对讲机，与地面混凝土泵操作人员保持联系，以保证混凝土顺利供应。五、钢筋工程主要施工技术要求如下：1、本工程的柱、梁板钢筋必须按设计、规范要求进行下料、焊接。钢筋原材料必须具有钢筋质保书(出厂质量证明书和试验报告单)，每批进料的钢筋必须由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核工作(核定标牌、规格、数量)，并取样复试(包括焊接接头)。2、钢筋加工，项目部翻样人员提供各种规格配料单并注明钢筋使用部位和搭接方法。钢筋加工场严格按钢筋翻样进行分批分规格进行加工，加工成型后挂标识牌。3、统一钢筋翻样、下料、领发料，以确保钢筋半成品有条不紊地进入施工作业面。半成品运输保护

44、工作要确保到位，在楼板上采用木板、麻袋等物体作垫底保护，严禁在模板上拖运钢筋。4、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。5、与设计人员协调，在遵循规范要求的前提下，合理留设垂直缝、水平缝的钢筋及补充插筋。6、梁柱接头处钢筋安装控制，改常规的在框架梁双面侧模支设完毕后再安装梁筋的方法，先立一面框架梁侧模，随即安装节点箍筋，然后原位安装梁钢筋，再封另一面侧模，以确保节点钢筋正确安装。7、所有钢筋采用的铁丝扎头必须全部向内折，并要求边绑扎边清理。8、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍

45、和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。9、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。10、为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好垫块，设置间距一般为1.0m2设一块。采用带铁丝的混凝土块按梅花形布置，这样做不仅控制了保护层厚度，还消除了钢筋返锈现象。11、柱、墙钢筋偏位控制：将柱、墙筋根部点焊在梁面筋上，上部用直径为48mm勺钢管固定并增加斜撑与排架牵牢。12、所有钢筋、预埋管、预埋件的焊接操作必须在电焊下方用薄金属垫板作保护，确保焊渣不溅落在模板上，以免烧伤板面，影响碎成型后的外观质量。13、浇捣碎时要派专

46、人负责检查，随时随地对钢筋进行纠偏正。六、模板工程施工技术方案1、模板安装施工要点：单片制作后检查其几何尺寸、刚度，立模前先将柱模板底面-15-找平，组装完毕要检查模板对角线、平整度、垂直度和外形尺寸，并编号，脱模后应及时清理涂刷脱模剂，分规格堆放。群体柱模固定后应上下各拉线复核校正。柱箍用距冈管匐*30cnrrit,以±每FB40cnr50crrrif,全面复核无误3进行下道工序施X。2、梁支模：采用单片预组拼与单块就位组拼相结合安装。在检查预组拼的梁底模的尺寸、对角线、平整度后，将梁底模吊装就位，与支架固定，并按设计要求起拱。在梁钢筋绑扎后，安装并固定两侧模板。(1)梁柱接头尤为

47、重要，采用木头及机制板镶嵌，应注意镶嵌牢固。(2)个别梁高度较大，可采用对拉螺栓。(3)承重架搭设按承重架搭拆专项施工技术方案实施扣件要拧紧，要检查扣件的扭矩是否达到要求，并按规范安装纵横拉杆。个别受力较大部位，应作加固处理。3、楼板支模：采用单片预组拼装。每个开间从四周开始与墙梁模板连接，然后铺钉开问中间模板。采用钢管脚手架支撑，在支柱高度方向每隔1.5米设一道纵横双向水平拉杆。4、楼梯支模施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯底模，然后安装楼梯模板斜楞，安装外侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支撑的固定，防止浇筑碎时模板移动。5、拆模模板的拆除，保证碎已达到设计及

48、规范所规定的拆模碎强度。模板拆除的顺序和方法，应按照模板专项施工技术方案的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，应设置安全警戒区。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递按指定地点堆放，并及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。七、磴工程施工技术方案1、碎浇捣(1)柱碎浇筑本工程柱按一次浇筑至梁底5cm考虑。要达到清水砂外观质量，柱子成型碎表面质量是关键。拟采用如下施工工艺，确保柱成型后达到清水碎外观要求。1)结合面凿毛并洒水湿润，铺设510cm厚与混凝土相同成分的水泥砂浆。2)每根柱子设振捣工2人，振捣棒上做出尺寸标记

49、，用以控制下棒高度。必要时需进入模板内振捣，以免发生蜂窝，烂根等现象。3)每次控制灰斗的下料高度30cm左右，振捣密实后可继续浇筑。一般情况下，采用计时方法并辅以卷尺、测杆测量，每斗混凝土分次下完，以此控制每次浇筑高度，可避免离析现象，保证混凝土的密实度。(2)梁板的碎浇筑对同一施工作业面的同强度等级梁板采用同样品种的水泥、砂、石和外加剂。配合比设计时采用和易性好的碎，泵送碎坍落度以140±20mn宜，含砂率宜控制在39流右。梁板采用插入振动器的操作要做到“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面碎振实而与下面碎发生分层离析现象；慢拨是为了使碎能填满振动棒拨出时所造成的空洞。在振捣过程中，

50、宜将振动棒上下略为拨动，以使上下振捣均匀。碎分层浇筑时，每层碎厚度应不超过振动棒长的1.25倍在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层这间的接缝，同时在振捣上层碎时，要在下层碎初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，插点要均匀排列，以免造成混乱而发生漏振。同样，在振捣楼板碎时，除插入式振动外，还应-16-将平板振动器在每一位置上连续振捣前进，前后位置以及排与排间相互搭接应有35c成防止漏振。2、碎养护1)拆模后柱须用麻袋片及塑料布包裹，严格保证浇水养护，要保持麻袋片湿润，以免因混凝土柱内外温差过大及表面失水而产生混凝土裂缝。2)梁板碎养护应视天气情况而定。浇捣时若遇雨天，则要在已浇碎面

51、上覆盖塑料薄膜，覆盖要严密，以防雨水冲走碎中的砂浆而使碎失去强度。3)在碎养护过程中，要经常检查养护状况，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。4)在已浇物勺碎强必±到1.2Mp拟后，方准在其上来往行走和堆放模板、钢管等材料。3、施工缝留设与处理1 )因施工技术和施工组织上需要，确需留设施工缝的应严格按照设计要求和施工规范规定。2 )楼板施工缝应置于次梁跨度的中间三分之一范围内。在施工缝处继续浇碎前，应作如下处理：(1)在已硬化的碎表面，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱碎层，并用水冲

52、洗干净后充分湿润，残留在碎表面的积水应予以清除。(2)注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的碎不受松动和损坏。钢筋上的油污，水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。(3)楼板施工缝处在浇捣前，应先铺上515mn#的水泥砂浆一层，具配合比与碎内的砂浆成分相同。八、外脚手架施工技术方案1、采用普通落地式钢管外脚手架搭设(1)、外脚手架和安全平台的主要材料有以下几个部分组成：立杆、大小横杆、斜拉杆、剪刀撑、九夹板、脚手片和安全网，杆件均采用48X3.5无缝钢管，连接采用钢扣件，架体上满铺脚手板，并用密目式阻燃安全网封闭。外脚手架立杆纵距1.5m左右，横距1.2m,落地脚手架步高为1.8m,大横杆长度一

53、般采用6m长钢管并与立杆用直角扣件每杆连接。脚手架底座基础作硬化处理，具体做法为：宽2.0m,素士夯实基础上8cm碎石垫层加5cm厚C20混凝土。(2)、外墙脚手架安全保证措施：外架搭设按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)规定的要求搭设。本工程采用普通扣件式钢管脚手架，其具有装拆方便、搭设灵活、安全性高，能适应建筑物平面及立面变化，具有强度高、坚固耐用等特点。2、施工准备(1)、施工前应根据工程的特点进行具体的布架设计，绘制脚手架布架设计图，编制脚手架施工专项方案。(2)、脚手架搭设由专业队伍施工，由专人负责，并经培训和详细的技术交底后，持证上岗，确保脚手架的施工安全。3、安全措施(1)

54、、外架搭设完成后须经公司安全科组织验收合格后方可使用。、预留洞及外墙门窗洞处设2道防护栏杆，首层设安全挑网，出入口设防护棚。(3)、楼面上的各洞口必须有遮盖或围栏设施，大的洞口需安装一道栏杆加设安全网。(4)、楼梯洞等拆模后，用钢管扣件搭设橘杆，用竹笆围护，楼梯拆模后，用钢管-17-扣件安装栏杆扶手。(5)、进入建筑物内的通道应搭设安全遮拦，在主要入口处张挂醒目的安全生产、防火宣传标语牌。4、卸料平台的施工根据建筑物特点，结合施工实践经验，计划在井架进料口侧配置卸料平台，卸料平台采用钢管搭设，40厚模板铺设，用于楼层模板、钢管、扣件等周转材料的运送。5、脚手架安装、拆卸规定(1)脚手架钢管必须

55、采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092中规定的3号普通钢，质量必须符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T70。中Q235-A级钢的规定。扣件必须采用可锻铸铁制作，其材质必须符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831规定。(2)钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明材料或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。(3)施工现场的钢管、扣件每次使用前，项目应按宁波市建安监200329号文件宁波市区施工现场开展建筑施工用钢管、扣件专项整治工作的实施方案对钢管、扣

56、件质量进行抽样检测，合格后方可使用。(4)脚手架作业人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。(5)项目技术负责人应按公司有关规定向脚手架搭设班组和使用人员进行书面安全技术交底。(6)架子工作业时，必须戴好安全帽，系安全带，穿好防滑鞋，服从指挥，集中思想，相互配合。(7)脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。(8)施工人员应走安全爬梯，不得攀登架子上下。(9)凡遇六级以上大风或下雨时，不得进行作业，应待脚手架上雨水吹干后继续作业。(10)在靠近电源处搭拆脚手架时，必须将电源先切断或变更位置，不允许将电源线拉在脚手架上，以防漏电伤人。(11)脚手架在搭设和使用过程中，必须满足设计规定的构配件设置数量，不能随意增加。(12)脚手架使用前，必须经相关人员验收合格后方可使用。九、屋面工程施工技术方案1、施工程序施工准备工作>板缝或管道洞口处理>按设计要求