天然砂砾石底基层试验段总结汇编

1、学习-好资料*公路第三施工合同段底基层试验段施工总结更多精品文档学习-好资料*公司驻*第三施工合同段项目部201*年*月*日底基层试验段*施工总结为确定底基层施工最佳的施工参数、工序衔接与最合理的机械组合，我合同段于2018年4月1日在k24+500-k24+700段进行了天然砂砾石底基层试验段施工，试验段长200m截止201*年4月3日全部完成。在底基层试验段施工方案指导下，我项目部部已成功完成了该试验段施工，并获得了宝贵的试验数据，为大面积的底基层施工提供了依据。一、进行所属试验段的目的（一）通过本试验段施工，摸索并总结出一套底基层施工最合理的施工组织和施工工艺，并总结出如何依据招标文件的

2、技术及质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。（二）通过本试验段施工，摸索并总结碾压、填筑适宜的松铺厚度、不同自然条件下最佳碾压机械设备组合、最合适的碾压遍数和碾压速度。（三）通过本试验段施工，收集相关数据，最终确定底基层施工的参数，指导全线底基层施工并达到技术质量标准。更多精品文档学习-好资料二、试验段施工地点及时间1、选择试验段施工里程为k24+500-k24+700,全长200米。2、施工时间：201*年4月1-201*年4月3日，在我部精心组织下，现已施工完毕。三、试验段施工组织（一）试验段管理及施工人员配备表投入试验段主要技术人员、作业人员表岗位姓名主要工作内容项目总负责人*全

3、面管理、指挥生产、检查工作的落实、计划的技术总负责*负责施工的总体计划安排、部署、监督施工方案、工艺的顺利进行，对试验测量数据分析总结。安全负责人*主要负责项目安全管理工作，对所管工程的安全生产负管理责任更多精品文档学习-好资料施工负责人*负责施工方案、工艺的实施，指挥现场施工，确保施工符合工艺要求资料工程师*负责施工资料收集整理工作机械操作手5人负责施工机械操作普工5人主要负责现场施工（二）试验段施工主要机械及设备配置表工程类别机械名称规格型号数量（台）备注底装载机3M31更多精品文档学习-好资料基层平地机165KW1振动压路机25T1胶轮压路机22T11自卸汽车15ns5洒水车6000L1

4、(三)施工准备：1.技术准备：(1)试验室标准试验成果汇总表(包括填料的重型击实，CBR塑、液限，含水率，颗粒分析等)，详见附件。2、现场准备：(1)试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位到位；(2)试验段施工机械配备全部就绪；更多精品文档学习-好资料3、施工工艺施工工艺流程:施工准备：向驻施工现场的监理单报送“分项开工报告”，经同意后方可进行施工O各种材料进场前应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时应检查其数量，并按施工图堆放，而且还应按规定项目对其进行抽样检查，其抽样结果报驻场监理单位。施工放样：恢复中心线，每100米设标准桩，桩上划出基层设计高和基层松铺厚度：

5、松铺厚度=压实厚度X松铺系数；中心线两侧宜按路面设计标准桩，测量基层设计高，在标准桩上划出基层设计高和松铺高度控制线，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。计算材料用量：根据基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度、计算各段的更多精品文档学习-好资料干集料数量。运输和摊铺集料：在摊铺段两侧放出边线、边桩，控制好基层的宽度；用自卸翻斗车运输集料，卸料距离应控制好，必须由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够；卸料及摊铺由远及近，全段面摊铺不留纵缝；事先通过实验确定集料的松铺系数：松铺系数=松铺厚度+压实厚度；人工摊铺混合料时其松铺系数约为1.41.5,平地机摊铺混合料时其松铺系数约为

6、1.25-1.35;摊铺前根据测量高程、松铺系数放样，控制好摊铺高度、平整度和宽度；摊铺时要使粗细集料分布均匀，清除超径料及其它杂物。拌和：采用平地机拌和；每段作业长度300m-500m第一遍从作业段中心开始，将混合料向内翻；第二遍从边缘开始将混合料向外翻；拌和过程中要洒足所需水分，拌和5-7遍，拌和结束时混合料的含水量要均匀，并较最佳含水量大1溢右，不得有粗细颗粒离析现象。整型、碾压：根据测量放样对拌和好的混合料进行初步整型，整型作业采用机械配合人工进行；当集料含水量等于或略大于最佳含水量时，及时碾压密实。土基过分潮湿时不得采用12T以上重型压路机碾压，防止造成碾压翻浆；碾压应遵循“先轻后重

7、、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠”的原则，在碾压时，先用轻型压路机碾压12遍，然后用重型压路机碾压6更多精品文档学习-好资料8遍。碾压由低处向高处、由边缘向中间进行，并适当重叠：轻型压路机重叠15cm左右；重型压路机重叠1/2轮迹。碾压速度要先慢后快，用重型压路机碾压时其速度为：头两边1.5km/h1.7km/h,以后几遍2km/h2.5km/h。当重型压路机碾压4-5遍，达到基本稳定标准，必须再次进行测量整型，止到压实度、高程及平整度达到质量标准；整型过程中，车辆和其他机械不得通行。在已完成的或正在碾压的地段严禁压路机“调头”或急刹车；两作业段的横缝衔接处应搭接拌和，第一段拌和后留5

8、m-8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分重新加水拌和，并同第二段一起碾压。四、质量检测标准（一）一般规定1、必须建立、健全工地试验，质量检查及工序间的交接验收等制度。试验、检验应做到原始记录齐全，数据真实可靠。2、工地试验室应能进行所用基层材料的各项试验，还应具备进行现场压实度和平整度检查的能力，应配备弯沉测量的仪器。3、各个工序完结后均应进行检查验收。经检验合格后方可进行下一道工序。凡经检验不合格的段落，必须进行补救，使其达到要求。具体项目见下表：级配砾石基层实测项目更多精品文档学习-好资料项次检查项目规定值或允许偏差其他公路检查方法和频率1压实度（%）98按附录B检查。每200m每车道2处2弯沉（0.01mm）符合设计要求按附录I检查3纵断高程（mm+5,-15水准仪：每200m测4个断面4厚度（mm代表值-10按附录H检查，每200m每车道1点合格值-205宽度（mm不小于设计值米尺：每200m测4处6平整度（mm123m直尺：每200m测2处*10尺7横坡（）±0.5水准仪：每200m测4个断面五、试验段总结通过本次基层试验段试筑：验证了施工工艺的合理性；改进了施工组织设计；