复杂曲面GRG面层贴木皮施工工法---成品

1、复杂曲面GRC®层贴木皮施工工法中铁十七局集团建筑工程有限公司宋治伟1 .前言随着中国经济和建设的迅速发展，室内装修的需求直线上升。GR®glassreinforcedgypsum）的中文全称是预铸式玻璃纤维加强石膏板。与传统材料相比，GRGK有密度高、强度高、成型易、防火性能佳、绿色环保等优点，既是现代室内装饰的优质材料，也是一种理想白声学材料。GRGM贴木皮的工艺既融合了两种传统材料的优点，又避免了原有的缺点，也为GRGT贴其他装饰材料，例如金箔、绒面等，提供了良好的范例。本工法在多曲面GRGT层的基础上，创新性结合了贴木皮的工艺，达到了原木装饰的效果，GRGM贴木皮的

2、工艺应用于吉林人民大剧院剧场天花、台口、耳光、挑台部位为双曲面造型的装饰工程。经过工艺、技术特点、经济效益等方面的研究，施工单位提出了很高的要求，在整个施工过程中进行了积极的探索。通过本工程的顺利实施，认真总结经验，形成本工法。2 .工法特点GRG乍为高强度、抗冲击、柔韧性好的产品，表面贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰效果，达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。生产周期短：GRb品脱模日t间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。因此能大大缩短施工周期。施工便捷：GR5根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼（特别是对洞口、弧

3、形、转角等细微之处），形成完整造型。装饰效果：GR画贴木皮可达到原木的装饰效果，尝试各种复杂的造型，产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。声学效果好：依据国家声学混响室吸声测量(gb/t20247-2006)、混响室法测定材料吸声性能(iso354-2003)声学标准，通过“混响室法吸声系数测量”检测表明，符合专业声学反射要求，适用于各类音乐厅堂。3 ,适用范围GRGS贴木皮的工艺尤其适用于各种室内装修(如墙身、天花等)。综合考虑成本效益、装饰效果及安全性能等优势，这种工艺适用于防火要求严格、声学效果考究、装饰造型复杂的较大型公共场所，包括剧院、音乐厅、会堂、会所和会展中心等。4 .工艺原理

4、GRGS贴木皮的工艺原理主要包括GRGF燥后打磨、平整顺畅后即可贴皮。基层GRG的平整度和干燥度对于木皮的观感质量起到了关键作用。木皮的铺贴必须对材料进行选色、刷胶接缝处理，赶平、喷漆等工艺。5 .施工工艺流程及操作要点1、工艺流程2、操作要点5.1 施工准备GR。装工艺成熟，根据GRG勺厚度厚度重量分别用50镀锌角钢和镀锌吊杆，每块GRG预埋6个预埋体为吊点，每块GRGS单独定位安装，GRG勺干燥时间一般为20天左右，未完全干燥的GROS在运输、堆放、安装过程中会产生变形，轻微变形可以在接缝的地方用GRG&填平，大的变形只能用GR电找平,找平GRG&的干燥时间根据现场温度及通

5、风情况。一般需要5天左右的时间，干燥后打磨、平整顺畅后即可贴皮。木皮施工前，GRGS层干燥，含水率控制在0.2%面密度,GRG胶和GR僦平粉必须干燥率在97艰上，对现场施工环境的温度及通风要求较高，湿度在15°20。，通风良好。所以基层GRG勺平整度和干燥度对于木皮的观感质量起到了关键作用。5.2 施工过程5.2.1 基层处理(1)基层处理目的：基层处理是贴木皮的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。(2)基面处理的技术要求：1)必须使GRGI面彻底干燥，以确保涂层的

6、最佳效果。2)清理涂刷表面，去除任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。3)用GRG&修补较大的裂缝和凹陷，第一遍是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平，第二遍主要整体找平为主，最终达到平整度的要求。待基层干透后，应先用400#砂纸打磨一次后，再用打磨机及400#g少纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。（3）底漆涂刷底漆采用丙烯酸底漆，使用时不得稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动，不宜涂刷面积过大。底漆干透后可进行下一道工序（根据天气情况，如：25C、天气晴朗约6小时以后），用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行木皮施工。5.2.2 木

7、皮粘贴（1）施工程序画线一裁木皮一刷胶一上墙一对缝一赶大面一整理缝隙（2）操作要点1）、施工前木皮浸水是为了让木皮潮湿，这样在熨烫的时候木皮不易爆,在贴曲面造型的时候木皮好造型，不会裂开。2）、木皮、GR窿层双面涂胶，用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀的情况下，80-100克/平方米胶量较理想，放辂约5分钟（根据温度、湿度来定）用手触摸感觉微沾手时，用木质工具手工加压，压得越实，其效果越好。3）、采用热压形贴有弧度的地方是没有问题的，先在木皮和在被贴GRG勺板面上涂上胶，沫平.待1-3分钟左右，在胶水半干的状态下贴合，把烫斗加热到170度把木皮烫平(停3-5秒)，在热压时还要控制温度和加热的时

8、间，温度控制在170度左右，加热的时间是两到三分钟，而且胶水不能干的太快，胶水干的太快把木皮放上去加热时就会使贴好的板材起泡，当然不是大面积的起泡，而是局部的。用电熨斗(温度约150-170C)加热3-5秒，板材边缘加热时间稍长，约5-10秒。木皮胶粘贴完2小时后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后上油漆2.2.3木皮局部修补方法：(1)木皮“张嘴”：由于涂胶不均匀或胶液过早干燥，可在加胶后重新粘贴压实。(2)有气泡：可用我纸刀在气泡处切开，挤出气体或多余的胶粘剂，再行压平压实。有气泡而下无胶，可采用注射器打进一些稀胶压实抹平。(3)接缝处露白茬：在接缝处如因干缩露白茬，可用

9、油漆找色。(4)木皮出现皱折：可在胶粘剂末干前，掀起重新粘贴。(5)碰撞损坏木皮：可对纹、对色挖空填补，木纹、缝隙应合。42.2.4木皮面层喷漆木皮面层喷漆前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。从左到右，先上后下,阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3N0.5N/mm螳嘴与土面成90角，距离为4050cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离，全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收枪为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。5.3 木皮施工注意事项1、表面整洁，平顺，无污染物，接缝严密，粘结牢固，防止

10、开裂，适当预留伸缩缝。2、表面涂抹界面剂，24小时内干燥（通风良好），施工期间干燥通风，温度控制在20-30度为宜，湿度30度。3、木皮选样样式纹理均匀，无班积，无粉尘油漆污染，料理新4、木皮粘贴采用专用的白乳胶均匀涂抹，底料两涂，均匀压实，不起泡为5、粘贴24小时后，表面打底漆，填缝砂纸打平，调色按设计要求完成面6、无论什么样的设计造型都考虑工艺缝将木皮接头尽量处理消化在工艺缝6、材料要求和设备机具根据工程施工进度计划的要求和现场施工机械设备条件，拟投入如下主要施工材料及机械设备。1、材料方面：GRO度按照声学的面密度要求，从10厚至15厚由前至后,天然安利格及美国桧木木皮，嵌缝GRG寸底漆

11、及特质水性胶。2、设备为常用的壁纸刀、电烫斗、铲刀、灰刀刮板、打磨机、喷枪、毛笔等相关小型手头工具等。7.质量控制严格执行国家、建设部颁发的与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。木皮工程的质量应符合下列规定：1 .必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑污。2 .表面平整，无波纹起伏。3 .各拼接横平竖直，拼接处木纹、线条吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5米，正视，无显明缝。4 .阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角无接缝。5 .壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。6 .不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。8 .安全

12、措施1 .认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定和工程实际，配备专职安全员，执行安全生产责任制，明确各级人员职责，做好安全生产工作。2 .施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道3 .施工现场临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定要求执行。4 .建立完善的安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化，规范化。9 .环保措施1、成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工材料、设备、生产生

13、活垃圾的控制和治理，遵守防火和废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。2、将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布辂，规范围挡，做到标牌清楚，齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。3、对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。10 .效益分析通过在吉林人民大剧院工程中的研究和实际运用，复杂曲面GR函层贴木皮工艺，通过实践，该工法具有方便快捷，减少人工消耗及质量可靠的特点，贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰效果，尝试各种复杂的造型，产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。11 .应用实例吉林市人民大剧院位于南山街东侧，北临松花江，吉林市人民大剧院总建筑面积为37007.98平方米（其中地上建筑面积：27985.12平方米；地下建筑面积：9022.86平方米），主要由一个大剧场、一个小剧场、四个电影院以及贵宾厅和办