安全管理工作理解及实践1024(5)

1、安全管理工作的理解与实践安全管理工作的理解与实践宝钢新日铁汽车板有限公司宝钢新日铁汽车板有限公司毛展宏毛展宏我的武器我的武器( (管理方法管理方法) )检查、考核检查、考核( (严格管理严格管理) ) 安全第一、事故为零；安全第一、事故为零； 安全第一、违章为零安全第一、违章为零 提高员工队伍的安全意识与技能提高员工队伍的安全意识与技能压力责任压力责任 来自员工来自员工 来自公司的要求来自公司的要求是否是运气不好是否是运气不好能不出事故吗能不出事故吗还有什么好的办法还有什么好的办法能更安全吗能更安全吗安全好做不好说安全好做不好说领导重视领导重视 对等原则对等原则 企业：给员工提供安全的工作环境

2、（硬件与培训） 员工：严格按标准规程作业（认真学习、提高技能）了解员工的想法了解员工的想法建立安全信息备案报告制建立安全信息备案报告制度度 员工的员工的“眼眼”与与“耳耳”不想按规程操作（明不想按规程操作（明确目的有问题）确目的有问题）教育教育/训练训练/明确明确目的也无效目的也无效违规操作违规操作规程是规程是否知晓否知晓是否可是否可按规程按规程操作操作是否打是否打算按规算按规程操作程操作YesYesYesNoNoNo40%不知规程（教育不知规程（教育有问题）有问题）没按规程操作（训没按规程操作（训练有问题）练有问题）20%15%25%错误可通过教育、训练防止错误可通过教育、训练防止失误检出率

3、失误检出率出自：岛仓大辅、田中健次：出自：岛仓大辅、田中健次：人工防卫的多重次的有效性人工防卫的多重次的有效性减少错误的含有比例减少错误的含有比例发现能力也下降发现能力也下降 多重确认（错误可通过人的确认防止？）多重确认（错误可通过人的确认防止？）三星对策体系三星对策体系海因里希法则海因里希法则设备肯定会发生设备肯定会发生 故障故障人肯定会犯错人肯定会犯错 省略行为省略行为 失误失误 惰性惰性 注意力不集中注意力不集中 确认不到位确认不到位 规程不执行规程不执行 安全管理工作的核心安全管理工作的核心 安全管理的所有工作安全管理的所有工作须须围绕降低风险展开围绕降低风险展开 本质化安全本质化安全

4、 员工安全技能、意识的培养员工安全技能、意识的培养 制度及保证制度执行的氛围制度及保证制度执行的氛围 l 本质化安全本质化安全-追求目标零风险追求目标零风险 ( (有风险就有隐患，就有可能发生事故有风险就有隐患，就有可能发生事故) )l 削减风险投入削减风险投入 事故总成本事故总成本= =风险程度可接受风险程度可接受 ( (危险源辨识危险源辨识) ) 设备本质化设备本质化 设计、技改、改善设计、技改、改善 环境本质化环境本质化 工作场所、检修区域工作场所、检修区域 - - SSTSST培训（安全感知训练）培训（安全感知训练）统一班前会的模式和内容统一班前会的模式和内容 （规定动作及安全通则的诵

5、读）安全体感训练安全体感训练 重点课题培训重点课题培训危险预知训练（危险预知训练（KYTKYT）异常作业看板管理异常作业看板管理作业区安全月例会作业区安全月例会( (案例学习案例学习) ) 目标目标 严格的氛围严格的氛围 切入点切入点 制度、禁令制度、禁令 方法方法 有效地沟通有效地沟通 达成共识达成共识 解决实际问题解决实际问题 推出五条禁令推出五条禁令 员工对其中的四条普遍认同员工对其中的四条普遍认同 对于第五条禁令对于第五条禁令 质疑质疑 讨论讨论 解决解决 认同认同禁止触摸运行中的设备和带钢现实：现实： 禁令推行以来，没有违反禁令的反馈场景一：场景一： 员工在违反禁令时，作业长单独发现员工在违反禁令时，作业长单独发现场景二：场景二： 员工在违反禁令时，员工在违反禁令时， 作业长和其他管理人员同时在场作业长和其他管理人员同时在场设想：第六条禁令设想：第六条禁令现场提出的置疑现场提出的置疑四轮讨论、调查四轮讨论、调查近近7070的员工不认同的员工不认同反对的理由反对的理由造成员工间的猜疑和提防造成员工间的猜疑和提防缺乏操作性缺乏操作性目标时间氛围08年推出五条禁令09年推出第六条禁令我们的现状及今后打算压