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文档简介

1、水泥稳定碎石底基层试验段施工方案一、工程概述本试验段起点桩号K45+280,终点桩号K45+480,全长200m。路面工程底基层设计为5%水泥稳定碎石基层二、试验目的开工前在试验路段进行试验,以确定用于施工的集料配合比例;集料的松铺系数;合适的拌和机械、拌和办法、拌和时间等;混合料最佳含水量的控制方法;密实度的检查方法;整平和整形的合适机具和方法;压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数等;拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合,确定每一作业段的合适长度及养生方法;摸索并总结如何依据施工技术规范、质量标准进行规范施工的程序管理方法和质量控制手段;收集相关数据,指导全面施工并达到技术质量标准

2、;试验路段结束后,编制试验路段总结,以用于指导水泥稳定碎石底基层的全面施工。1、材料及配合比指标水泥;水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时选用终凝时间较长,标号较低的水泥。为使稳定碎石有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。按合同要求本标段使用由水泥厂家提供的优质水泥: PSO32.5水泥。拌和中必须严格控制水泥剂量。水泥剂量太小,不能保证水泥稳定土的施工质量;而剂量太大,既不经济,还会使基层的裂缝增多、增宽,从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以,必须严格控制水泥用量,做到经济合理,精益求精,

3、以确保工程质量。碎石;按水泥稳定碎石基层施工的要求和用量,依经济合理的原则,经过对沿线的石料加工场的原材料的调查、试验,选定兴发石料场作为基层使用碎石、石屑材料的供用场。通过实验严格控制碎石的指标,压碎值不大于30%。拌和用水:采用洁净的饮用水作为拌和用水。下承层准备底基层施工前要对下承层进行清扫,保证层面无松散颗粒和尘土等杂物。并对层面洒水湿润。三、施工方案1、测量放线工作 下承层按规范检验处理达标后,并经监理工程师检查验收合格后,用全站仪准确放出路基的中线、边线,开始摊铺的前一天要进行测量放样,根据拟定松铺系数算出松铺厚度,决定控制线高度,挂好控制线。五、施工方法及施工工艺 a、拌合水泥稳

4、定碎石在位于K44+000右侧水稳拌合站集中拌合,该拌合站所有计量系统经过相关计量单位标定,能够满足施工需求。施工配合比在试验配合比的基础上增加0.5%1%的水泥剂量,并根据实际施工拌合情况进行调整,严格控制混合料含水量,以保证摊铺时含水量不得小于最佳含水量,根据机械性能严格控制上料速度,确保混合料拌合均匀。 b、运输采用4辆10T自卸车进行运输,根据拌合能力、摊铺能力运距的实际情况进行运输车辆的增减,运输过程中混合料采用土工布进行覆盖,避免水分过快丧失。 a、摊铺依据技术人员挂线高度(模板)每20m一个断面挂线,在铺筑过程中出现离析时,由人工调配处理找平,外露碎石应翻松拌均后抛洒细料覆盖,保

5、证级配均匀。在经初压后即用三米尺跟踪监测,对于不符合要求的地方立即凿毛后加铺,再正常碾压,以保证平整度。松铺系数依试验段而确定。b、碾压在高程检查无误、平整成型后,混合料处于最佳含水量在±1%时,即可进行碾压。当水分不足时应先洒水补充水分,等到达到要求时方可进行碾压。上机碾压的作业长度以2050m为宜。作业段过长,摊铺后的混合料表面水分散失过大影响压实效果,作业段过短,因在两个碾压段结合处压路机碾遍数不一样,将会出现波浪。碾压应用22T震动压路机进行震动碾压对于直线段和不设曲线段部分先从外侧向路中碾压,在设置超高的平曲线段,由内侧向外侧进行碾压。碾压时,后轮重叠1/2轮宽(重叠30c

6、m以上);后轮必须超过两段的接缝,使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定密实度为止。后轮压完路面全宽时,即为一遍。对两遍碾压完的结构进行压实度的检测,并保证最后碾压结果到达要求的密实度为止,外观表面平整、无轮迹或隆起。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.52km/h为宜,以后用2.03km/h,最后静压4 km/h。其原则为先轻后重,先慢后快,以免发生推移,形成不适宜结构。路面的两侧,多压23遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证层表面不受破坏。碾压过程中,集料的表面始终保持湿润,如表面水蒸发得快,及时补充水分。c、接缝1)横向接缝:铺筑混合料时,不宜中断,如因故

7、中断两小时,应设置横向接逢。人工将末端含水量合适的混合料弄齐,紧靠混合料放两根木方,方木的高度应与混合料的压实厚度相等,整平紧靠木方的混合料,方木的另一侧用砂砾或碎石回填3m长,其高度高出方木几厘米,将混合料碾压密实。重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木铲除,并将下承层清理干净,在接槎处刷稀水泥浆,才能重新开始摊铺混合料。2)纵向接缝:避免纵向接缝,在必须分两幅施工时,纵缝必须垂直相等,不应斜接。d、混合料的养生每一段碾压完毕并经压实度检查合格后,应立即养生。采用土工布覆盖、撒水车撒水养生,养生期不得少于7d。3、工艺流程施工工艺框图详见下页水泥稳定碎石底底基层施工工艺框图水泥稳定碎石底

8、基层施工工艺流程图检查、整理下承层摊铺机摊铺压路机组合碾压拟定试验方案报监理工程师审批水稳料拌合、运输混合料级配试验报监理工程师审批各项指标检测试验段总结报告报监理工程师审批水稳底基层正式施工合格不合格具体如下表:项次检查项目规定值或允许偏差检查方法权值1压实度(%)代表值97按JTG F80/1-2004附录B检查,每200m每车道2处3极 值922平整度(mm)123m直尺:每200m测2处´10尺23纵断高程(mm)+5,-15水准仪:每200米4个断面14宽度(mm)不小于设计值尺量:每200米4处15厚度(mm)代表值-10按 JTG F80/1-2004附录H检查,每20

9、0m每车道1个点3合格值-256横坡(%)+0.3水准仪:每200米4段面27强度符合设计要求按 JTG F80/1-2004附录G检查3水泥稳定碎石底基层实测项目注:本工程设计要求水泥稳定底基层压实度97%,基层压实度98%。四、质量保证、安全防护措施 1、质量保证措施a、熟悉图纸,领会设计意图,了解施工程序,认真掌握好各作业段工序之间的前后搭接。认真编制施工组织设计,严格执行和遵守图纸施工;b、认真执行自检制度,建立质量监督检查体系,配备专职质检员。c、每道工序施工前,应进行技术交底,做到质量要求、技术意图贯彻到底。所有工序在自检合格后,通知监理工程师进行验收,经监理工程师验收合格签认后,

10、方可进行该道工序的施工。d、各种控制、关键部位设专人严格把关、严格控制。如下承层的验收、碾压压实度和含水量的控制、横缝的设置等。e、对主要管理人员选配水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任,安排具备专业资格的专业人员承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足需要。f、拌和机的投料要准确,要在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。g、拌和要均匀,不得出现粗细料分离的离析现象。h、严格控制碾压含水量,以最佳含水量±1%时碾压。i、拌和好的混合料要及时摊铺碾压,一般在2小时内完成。2、安全保证措施安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身

11、利益。因此,在施工过程中,必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针政策,广泛应用系统工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故的发生。具体措施如下:a)加强领导,健全组织项目经理部、工区成立安全领导小组,设专职安全员制定严格的安全措施,定期分析解决工作中存在的问题,及时发现和排除不安全隐患。b)安全教育经常化、制度化开工前进行系统安全教育,开工后抓好“三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等形式,增强全员安全生产自觉性,时时处处注意安全,把安全生产工作真正落到实处,分项开工前要做好详细、具体的安全交底。c)完善安全检查制度各级安全生产领导小组要定期组织检查,各级安全监督人员

12、要经常检查,发现问题及时纠正,真正把事故消灭在萌芽状态。d)施工组织设计和工艺流程科学组织施工严格各工序衔接,严格操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业。e)加强持证上岗管理机械工、起重工、电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违法章作业。f)搞好施工疏导及现场标识夜间施工要有良好的照明设备,危险地段设危险标志和缓行标志,配备足够的交通值勤人员,组织好过往行人及车辆,确保人员车辆的安全。g)加强安全防护设置安全防护标志。沥青拌和站和水稳拌和站的作业人员要戴安全帽,场地内要配备足够的消防器材。h)做好现场管理,坚持文明施工保障人身、机械和器材的安全。尤其是上公

13、路的机动车辆限速行驶,不侵道不抢行,做到文明礼让,弯道鸣笛,严防交通事故的发生。i)  安全用电严格按规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。库房、油库严禁烟火,油库要安装避雷装置。j)加强工程管理责任制每项工作设专人负责,发现问题及时解决。五、文明施工与环境保护1、开工前作好施工组织设计,布局合理,并按监理细则设置好各类标示标牌。2、施工现场所有施工管理人员必须持证上岗。3、施工环境文明要求:1)施工便道应进行日常养护,保证晴雨通车,经常清扫、洒水,防止尘土飞扬,不得影响当地群众正常生活、生产活动。 施工现场作业道路应保持平整、畅通、及时修复。设有明显准确的路标。2)机具、材料应做到“二整”:机械设备保持状态良好,外观整洁、停置整齐。3)施工材料堆放有序、存储规整合理,并插置标示牌。4)工地现场外观应做到“三洁”:施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。5)场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污,做到工完料尽、地清。6)办公室、作业区、生活区、仓库等场所内部整洁有序,符合防火、卫生、通风、照明等要求。7

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