水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定10个表

1、第五部分水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表(共有10个表 本表格根据能源部、水利部颁发的SDj2494厂88水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(四)(试行)及GB856488水轮发电机组安装技术规范编制。适用于以下水利水电工程的水力机械辅助设备安装工程质量评定： (1)总装机容量为25MW及以上； (2)单机容量为3MW及以上。 按照SLl76一1996水利水电工程施工质量评定规程规定，水力机械辅助设备安装工程是作为发电厂房单位工程中的分部工程。在安装过程中，安装单位应按现行有效规程规范和厂家及设计要求，进行全面检查试验，并作好记录，含厂家提供的资料，作为竣工验收资料的组成部

2、分。 现将填写本部分评定表时一些共同性问题说明如下： 1表中加“”的项目为主要检查项目。 2检查项目“结论”栏填“优良”或“合格”。标准如下： 合格：主要检查项目，实测点必须全部符合合格标准。一般检查项目，实测点符合或基本符合合格标准。 优良：无论是主要项目还是一般项目，实测点必须全部符合优良标准。 3检验日期：填写施工单位终验日期。 4检验结果栏的项目数，是指项次数。如表41共有7项，表42共9项等。 5表尾测量人指施工单位负责本单元测量、测试人员。由l2名主要测试人员签名。表41空气压缩机安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划

3、分：以一台或数台同一工作压力的空气压缩机安装为一个单元工程2单元工程量：填写本单元空气压缩机台数及主要技术数据。3各项目检验方法如下。项次检 查 项 目检 验 方 法1 设备平面位置 用钢卷尺检查2 高程 用水准仪和钢板尺检查3 机身纵、横向水平度 方型水平仪检查4 皮带轮端面垂直度 方型水平仪及吊重垂线、钢板尺检查5 两皮带轮端面在同一平面内 拉线用钢板尺检查 4设计值按设计图填写，实测值填写实际测量值。 5项次75、76的质量标准都是“符合设计规定”，在相应栏中应写出设计具体要求，如本例75各级排气温度、设计要求是小于等于60oC，75各级排气压力是075MPa。 6检验结果合格项目数，指

4、达到合格及以上质量标准的项目个数。 7单元工程质量标准。 合格：每台设备的主要检查项目全部符合规定，一般检查项目实测点有90及以上符合规定。其余虽有微小超差但不影响使用，经试运转符合要求，组成单元工程的各台设备全部合格。 优良：每台设备的检查项目全部符合合格标准，并有50及其以上项目达到优良等级，其中机身纵横水平度(项次3)必须优良。组成单元工程的各台设备有50及其以上达到优良等级。水利水电工程表41 空气压缩机安装单元工程质量评定表(例表）单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台(07MPa，1OOLmin)分部工程名称水力机械辅助设备安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位l#低压气

5、机安装，1.75m，压气机室检验日期X年X月X日项次检查项目允许偏差(mm)实 测 值结 论合 格优 良l设备平面位置土10土5横向：3000+5mm纵向；10004-4mm优良2高程(设计1475m)+20 10+10 514758m优良3机身纵、横向水平度010m008m横向：008mmm纵向：007mmm优良4皮带轮端垂直度050m030m030mmm优良5两皮带轮端面在同一平面内050020040mm合格6无负荷试运转(48h)41润滑油压不低于01MPa015MPa优良42曲轴箱油温不超过60oC56oC43运动部件振动无较大振动轻微振动44运动部件声音检查声音正常声音正常45各连接

6、部件检查应无松动无松动7带负荷试运(按额定压力25运转 1h，50、75各运转2h，100运转48h，分别检测记录)71渗油无无优良72漏气无无73漏水无无74冷却水排水温度不超过40oC39oC75各级排气温度符合设计规定小于60oC57oC76各级排气压力符合设计规定0.75MPa07MPa77安全阀压力正确，动作灵敏压力正确，动作灵敏78各级自动控制装置灵敏可靠灵敏可靠检验结果共检验 7 项，合格 7 项，其中优良 6 项，优良率 857 评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点100符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，857项目达到优良

7、标准。组成单元工程的各台设备100达到优良等级优良测量人X X XX年X月X日施工单位X X XX年X月X日建设（监理）单位X X XX年X月X日注 适用范围：总装机容量大于等于25MW或单机容量大于等于3MW的水电站。493表42深井水泵安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划分：以一台或数台检修排水泵安装为一个单元工程。2单元工程量：填写本单元排水泵安装工作量，台数(Q、)。3各项目检验方法如下。项次检 查 项 目检 验 方 法1 设备平面位置 用钢卷尺检查2 高程 用水准仪和钢板尺检查3 各级叶轮与密封间隙 用游标卡尺测量检查

8、4 叶轮轴向间隙 用钢板尺检查5 泵轴提升量 用钢板尺检查6 泵轴与电动机轴线倾斜 用钢板尺、塞尺检查7 泵座水平度 方型水平仪检查 4设计值按设计图填写。实测值填写实际测量值。 5项次84电动机电源。在质量标准栏填出电流额定值。项次85水泵压力和流量，在质量标准栏内，填出Q、P设计值，项次87水泵轴的径向振动，在相应转速栏用“”标明。 6检验结果：合格项数指达到合格及以上质量标准的项目个数。 7单元工程质量标准。 合格：每台设备的主要检查项目全部符合规定一般检查项目实测点有90及以上符合规定，其余虽有微小超差，但不影响使用，经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。 优良：每台设备的

9、检查项目全部符合合格标准，并有50及其以上检查项目达到优良等级。组成单元工程的各台设备有50及其以上达到优良等级。水利水电工程表42 深井水泵安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台(Q=550m3h，H= 2540m)分部工程名称水力机械辅助设备安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位1#检修排水泵检验日期X年X月X日项次检查项目允许偏差(mm)实 测 值结 论合 格优 良1设备平面位置+10土5横向：3100nclomm纵向：380010mm合格2高程(设计 1512m)+20 -10+10 -515115m合格3各级叶轮与密封环间隙符合设计规定厂内装配

10、4叶轮轴向间隙符合设计规定厂内装配5泵轴提升量符合设计规定(12mm) 19mm 优良6泵轴与电动机轴线偏心015010010mm优良7泵轴与电动机轴线倾斜05m02m025mmm合格8泵座水平度010m008m横向：008mmm纵向：007mmm优良981填料函检查压盖松紧适当，只有滴状泄漏有滴状泄漏优良荷下 试运转不小于2h)水泵试运转(在额定负82转动部分检查运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏无异常振动和响声，各连接部分无松动和渗漏83轴承温度滚动轴承不超过75oC，滑动轴承不超过70oC滑动轴承68oC84电动机电流不超过额定值(I=11OA) 100A85水泵压力和流量

11、符合设计规定(Q=550m3h,P=02MPa) Q=550m3h，P=018MPa86水泵止退机构动作灵活可靠动作灵活可靠87水泵轴的径向振动 转速 双向振幅 (r/rain) (mm) >7501000 010>10001500 008>15003000 006横向振幅：006mm纵向振幅：007mm检验结果共检验 7 项，合格 7 项，其中优良 4 项，优良率 571 评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点100符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，571项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备100达到优良等级优良测量

12、人X X XX年X月X日施工单位X X XX年X月X日建设（监理）单位X X XX年X月X日注 适用范围：见表41。表43离心水泵安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求1单元工程划分：以一台或数台离心泵安装为一个单元工程。各项目检验方法如下项次检 查 项 目检 验 方 法l设备平面位置用钢卷尺检查2高程用水准仪和钢板尺检查3泵体纵、横向水平度方型水平仪检查4叶轮和密封环间隙用压铅法或塞尺检查5多级泵叶轮轴向间隙用钢板尺或塞尺检查6主、从动轴中心钢板尺、塞尺或百分表检查7主、从动轴中心倾斜塞尺或百分表检查 4设计值按设计图填写。实测值填写实际测量

13、值。 5项次84电动机电流，在质量标准栏填出额定电流值。项次85水泵压力和流力，在质量标准栏填出设计值(Q、P)。项次日7在相应转速栏用“”标明。 6检验结果，合格项目数，指达到合格及以亡质量标准的项目个数。 7单元工程质量标准。 合格：每台设备的主要检查项目全部符合规定，一·般检查项目的实测点有90及其以上符合规定，其余虽有微小超差但不影响使用，经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。 优良：每台设备的检查项目全部符合合格标准，并有50及其以上项目达到优良等级。组成单元工程的各台设备有50及其以上达到优良等级水利水电工程表43 离心水泵安装单元工程质量评定表(例表)单位工

14、程名称发电厂房工程单元工程量一台(Q=50.4m3h，H= 2535m)分部工程名称水力机械辅助设备安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位1#生活供水泵 14.75m检验日期X年X月X日项次检查项目允许偏差(mm)实 测 值结论合 格优 良l设备平面位置±10±5横向；6800q-3mm纵向：17004mm优良2高程(1505m)+20 -10+10 -51504m合格3泵体纵、横向水平度O10m008m横向：008mmm纵向：O07mmm优良4叶轮和密封环间隙符合设计规定厂内装配5多级泵叶轮轴向间隙大于推力头轴向间隙厂内装配6主、从动轴中心O10008008mm

15、优良7主、从动轴中心倾斜 020mO10mO1Smmm合格881填料函检查压盖松紧适当，只有滴状泄漏有滴状泄漏优良荷下，试运转不小于2h)水泵试运转 ( 在额定负82转动部分检查运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏转运中无异常振动和响声，各连接部分无松动和渗漏83轴承温度滚动轴承不超过75oC，滑动轴承不超过70oC65oc84电动机电流不超过额定值(I=425A)38A8.5水泵压力和流量符合设计规定(Q=50.4m3h，p=O2MPa)Q=50.4m3h，P0.19MPa86水泵止退机构动作灵活可靠动作灵活可靠8.7水泵轴的径向振动转速 双向振幅(rmin) (mm)>7

16、501000 010>10001500 O08>15003000 O06横向振幅：007mm纵向振幅：O06mm检验结果共检验 6 项，合格 6 项，其中优良 4 项，优良率 667 评 定 意 见 单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点100符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，66.7项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备100%达到优良等级 优良测量人X X XX年X月X日施工单位X X XX年X月X日建设（监理）单位X X XX年X月X日注 适用范围：见表4.1表44齿轮油泵安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，

17、并符合本部分说明及以下要求1单元工程划分：以一台或数台齿轮油泵安装为一个单元工程。2单元工程量：填写本单元齿轮油泵安装量、台数(Q、H)。3各项目检验方法如下。项次检 查 项 目检 验 方 法l设备平面位置用钢卷尺检查2高程用水准仪和钢板尺检查3泵体水平度方型水平仪检查4齿轮与泵体径向间隙用塞尺检查5齿轮与泵体轴向间隙用压铅法检查6主、从动轴中心钢板尺、塞尺或百分表检查?主、从动轴中心倾斜塞尺或百分表检查4设计值按设计图填写 5项次86油泵输油量，在质量标准栏填写设计值(Q)，项次87油泵电动机电流，在质量标准栏填写额定电流值。项次88油泵停止观察的质量标准栏，应填写停泵观察项目及具体规定(可

18、采用在附页中写出具体要求)。设计值均用“( )”标明。 6检验结果，合格项数：指达到合格及以上质量标准的项目个数。 7单元工程质量标准。 合格：每台设备的主要检查项目全部符合规定，一般检查项目实测点有90及其以上符合规定，其余虽有微小超差，但不影响使用。经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。 优良：每台设备的检查项目全部符合合格标准，并有50及其以上项目达到优良等级。其中主、从动轴中心(项次6)必须优良。组成单元工程的各台设备有50及其以上达到优良等级。 注：整机到货的移动式油泵，不用填写项次17。水利水电工程表44 齿轮油泵安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房工程单

19、元工程量一台(Q=150Lmin,H3845m)分部工程名称水力机械辅助设备安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位l#齿轮轴泵,13.38m，透平油处理室检验日期X年X月X日项次检查项目允许偏差(mm)实 测 值(mm)结论合 格优 良1设备平面位置±10±5横向：6000+10mm纵向：210010mm合格2高 程 (设计1338m)+20 -10+10 -513381m优良3泵体水平度020m010m横向：O10mmm纵向：009mmm优良4齿轮与泵体径向间隙O13O16015mm优良5齿轮与泵体轴向间隙O02O03O. 3mm合格6主、从动轴中010O08O

20、07mm优良7主、从动轴中心倾斜O.20mO10m017mmm合格8油泵试运转(在无压情况下运行lh及额定负荷的25、50、75、100各运行15min)81振动运转中无异常振动运转中无异常振动优良82响声无异常响声无异常响声82各连接部分检查不应松动及渗漏无松动及渗漏84温度油泵轴承处,外壳温度不超过60oC49oC8. 5油泵的压力波动小于设计值的士1.5(设计值O.33MPa)O004MPa86油泵输油量不小于设计值(Q150Lmin)150Lmin87油泵电动机电流不超过额定值(I6.8A)66A88油泵停止观察符合规定(见附页)停泵检查正常梭验结果 共检验 8 项，合格 8 项，其中

21、优良 5 项，优良率 625 评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点100符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，625项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备100达到优良等级优良测量人X X XX年X月X日施工单位X X XX年X月X日建设（监理）单位X X XX年X月X日表4.5螺杆油泵安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求1单元工程划分：以一台或数台螺杆油泵安装为一个单元工程。2单元工程量：填写本单元油泵安装量、台数(Q、H)。3各项目检验方法如下。项次检 查 项 目检 验 方 法1设备平

22、面位置用钢卷尺拉查2高程用水准仪和钢板尺检查3泵座纵、横向水平度方型水平仪检查4螺杆与衬套间隙用塞尺和测量检查5主、从螺杆接触面用着色法检查6螺杆端部与止推轴承间隙用压铅法检查7主、从动轴中心用百分表检查8主、从动轴中心倾斜用塞尺或百分表检查 4设计值按设计图填写。实测值填写实际测量数值。 5项次96油泵输油量，在质量标准栏填写设计输油量(Q)。项次9.7油泵电动机电流在质量标准栏填写油泵电动机的额定电流值。设计值用“( )”标明。 6检验结果合格项目数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。 7单元工程质量标准。 合格：每台设备的主要检查项目全部符合要求，一般检查项目实测点有90及其以上符合要

23、求，其余虽有微小超差但不影响使用，经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。 优良：每台设备的检查项目全部符合合格标准，并有50及其以上项目达到优良等级，其中主、从动轴中心(项次7)必须达到优良。组成单元工程的各台设备有50及其以上达到优良等级。水利水电工程表45 螺杆油泵安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台(Q=150Lmin,H5669m)分部工程名称水力机械辅助设备安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位l#螺杆轴泵,13.38m，油处理室检验日期X年X月X日项次检查项目允许偏差(mm)实 测 值(mm)结论合 格优 良1设备平面位置

24、77;10±5横向：6000+10mm纵向：210010mm合格2高 程 (设计1365m)+20 -10+10 -513667m优良3泵座纵、横向水平度005m003m横向：O03mmm纵向：003mmm优良4螺杆与衬套间隙符合设计规定厂内装配5主、从螺杆接触面符合设计规定厂内装配6螺杆端部与止退轴承间隙符合设计规定厂内装配7主、从动轴中心O.05O03003mm优良8主、从动轴中心倾斜 0.10/m0.05/m0.08mm/m合格9油泵试运转(在无压情况下运行lh及额定负的25.50、75.100各运行15min)9.1振动运转中无异常振动运转中无异常振动优良9.2响声无异常响声

25、无异常响声9.3各连接部分检查不应松动及渗漏无松动及渗漏9.4温度油泵轴承处,外壳温度不超过60oC56oC9.5油泵的压力波动小于设计值的士1.5(设计值O.52MPa)O006MPa9.6油泵输油量不小于设计值(Q100Lmin)100Lmin9.7油泵电动机电流不超过额定值(I6.8A)8.1A9.8油泵停止观察不应反转无反转检验结果 共检验 6 项，合格 6 项，其中优良 3 项，优良率 50.0 评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点100符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，50.0项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备100达到

26、优良等级优良测量人X X XX年X月X日施工单位X X XX年X月X日建设（监理）单位X X XX年X月X日表46水力测量仪表安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划分：以每台机组的水力测量仪表安装为一个单元工程2单元工程量：本单元水力测量仪表安装量、套。3各项目检验方法如下。项次检 查 项 目检 验 方 法备 注l仪表设计位置用钢卷尺检查有位置限制要求的，填写实测值2仪表盘设计位置用钢卷尺检查3仪表盘垂直度吊线垂钢板尺检查4仪表盘水平度用水平尺检查5仪表盘高程用水准仪钢板尺检查6取压管位置钢卷尺检查 4设计值按设计图纸填写，并用“

27、( )”标明。实测值填写实际测量值。 5检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。 6单元工程质量标准。 合格：一般检查项目实测点有90及其以上符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，试运转符合要求。 优良：检查项目全部符合合格标准，并有50及其以上项目达到优良等级。水利水电工程表46 水力测量仪表安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房工程单元工程量8套分部工程名称1#水轮发电机组安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位水力测量仪表安装，-69m，交通廊道检验日期X年X月X日项次检查项目允许偏差(mm)实 测 值(mm)结 论合 格优 良1仪表设计位置105距

28、墙边：设计llO， 实测：111117合格2仪表盘设计位置2010横向：800+8, 纵向；110-7横向：3190-8，纵向：110-6优良3仪表盘垂直度3m2m1 6mmm，2. Ommm,19mmm，2Ommm，18mmm优良4仪表盘水平度3m2m15mmm，2Ommm18mmm，17mmm，2Ommm优良5仪表盘高程(设计一575m)土5土3-5749m，-5753m,-5752m, -5748m，5752m优良6取压管位置土lO土5横向：300+4mm，纵向：3190-8mm合格检验结果共检验 6 项，合格 6 项，其中优良 4 项，优良率 667 评 定 意 见单元工程质量等级一般

29、检查项目的实测点100符合规定，667项目达到优良标准组成单元工程的各台设备100达到优良等级优良测量人X X XX年X月X日施工单位X X XX年X月X日建设(监理)单位X XXX年X月X日注 适用范围：见表41表47箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划分：视安装量以一台或数台箱、罐或其他容器安装为一个单元工程2单元工程量：填写本单元安装箱、罐(或其他容器)台数(容积)。3 各项目检验方法如下。项次检 查 项 目检 验 方 法备 注1容器水平度(卧罐)用水平仪或U形水平管检查L容器长度2容器垂直度(立罐)吊线

30、垂用钢板尺检查H容器高度3容器底面高程用水准仪钢板尺检查4中心线位置用经纬仪检查 4设计值按设计图填写，并用“( )”标明。实测值填写实际测量数值。 5检验结果，合格项数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。 6单元工程质量等级。 合格：每台设备的一般检查项目实测点有90及其以上符合要求，其余虽有微小出入，但不影响使用，经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。 优良：每台设备的检查项目全部符合合格标准，井有50及其以上检查项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备有50及其以上达到优良等级。 水利水电工程表47 箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房工程单元

31、工程量一个油桶(8m3)分部工程名称水力机械辅助设备安装施工单位XXx水电安装公司单元工程名称、部位透平油库油罐检验日期X年X月X日项次检查项目允许偏差(mm)实 测 值(mm)结 论合 格优 良l容器水平度(卧罐)不大于L1000不大于l02容器垂直度(立罐)不大于H1000且不超过l0(设计H=3234)不大于53O合格3容器底面高程(设计1445m)士10士514459m合格4中心线位置105横向：2000+lOmm纵向：3400+8mm合格检验结果共检验 3 项，合格 3 项，其中优良 0 项，优良率 0 评 定 意 见单元工程质量等级一般检查项目的实测点100符合规定，其余虽有微小出

32、入，但不影响使用，0项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备0达到优良等级合格测量人X X XX年X月X日施工单位X X XX年X月X日建设(监理)单位X X XX年X月X日适用范围见表4.1表48轴流式通风机安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划分：视工作量，以一台或数台同类型风机安装为一个单元工程。2单元工程量：填写风机台数及型号。3各项目检验方法如下。项次检 查 项 目检 验 方 法备 注1设备平面位置用钢卷尺检查2高程用水准仪和钢板尺检查3机身纵、横向水平度用水平仪检查4叶轮与主体风筒间隙或对应两侧间隙差用塞尺检查D叶轮直

33、径4设计值按设计图填写，并用“( )”标明。实测值填写实际测量数值。 5检验结果，合格项数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。 6单元工程质量等级。 合格：每台设备的一般检查项目实测点有90及其以上符合要求，其余虽有微小出入，但不影响使用，经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合格。 优良：每台设备的检查项目全部符合合格标准，并有50及其以上检查项目达到优良标准（其中主要检查项目必须优良）。组成单元工程的各台设备有50及其以上达到优良等级。水利水电工程表48 轴流式通风机安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台分部工程名称水力机械辅助设备安装施工单位XXX水

34、电安装公司单元工程名称、部位1#风机，排风机检验日期X年X月X日项次检查项目允许偏差(mm)实 测 值结 论合 格优 良l设备平面位置±10±5横向：20000mm纵向：1700+7mm合格2高 程 (设计1134m)+20 -10+10 -511349m优良3机身纵、横向水平度O20mO10m横向：O08mmm纵向：O.9mmm优良4叶轮与主体风简间隙或对应两侧间隙差符合设计要求或D600时不大于±0.5，D>6001200时不大于±1O (D=4000mm，=5±O5mm)平均间隙：51mm实测： 4852mm优良5风机试运转(试运转

35、不少于2h>51叶轮旋转方向符合设计规定方向正确优良52运行检查运行平稳，转子与机壳无摩擦声音运行平稳，无摩擦声53转子径向振动 转速 径向振幅(双向)(r/min) (mm)>7501000 O10>10001450 008>14503000 O05横向振幅：008mm纵向振幅：007mm54轴承温度滑动轴承不超过60oC,滚动轴承不超过80oc53oC55电动机电流不超过额定值(I=1.8A)18A检验结果共检验 5 项，合格 5 项，其中优良 4 项，优良率 800 评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点100符合规定

36、，800项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备100达到优良等级优良测量人X X XX年X月X日施工单位X X XX年X月X日建设(监理)单位X X XX年X月X日 注 适用范围：见表41。表49离心式通风机安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1单元工程划分：视工程量将同类一台或数台通风机安装划为1个单元工程。2单元工程量：填写风机台数及型号。3各项目检验方法如下 项次 检 查 项 目 检 验 方 法 备 注 l设备平面位置用钢卷尺检查 2高程用水准仪和钢板尺检查 3轴承座纵、横向水平度方形水平仪检查 4机壳与转子同轴度拉线用钢板尺检查

37、5叶轮与机壳轴向间隙用塞尺拉查D叶轮直径 6叶轮与机壳径向间隙用塞尺检查 7主、从动轴中心用钢板尺、塞尺或百分表检查 8主、从动轴中心倾斜用塞尺或百分表检查 9皮带轮端面垂直度吊线垂用钢板尺检查 10两皮带轮端面在同平面内拉线用钢板尺检查 4设计值按设计图填写，并用“( )”标明。实测值填写实际测量数值。 5项次113转子径向振动，在相应转速栏用“”标明。 6检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。 7单元工程质量标准。 合格：每台设备的主要检查项目全部符合规定，一般检查项目实测点有90及以上符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用。经试运转符合要求。组成单元工程的各台设备全部合

38、格。 优良：每台设备的检查项目全部符合合格标准，并有50及其以上检查项目达到优良标准，其中主、从动轴中心(项次7)必须达到优良标准。组成单元工程的各台设备有50及其以上达到优良等级。水利水电工程表49 离心式通风机安装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房工程单元工程量一台分部工程名称水力机械辅助设备安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位1#离心式通风机检验日期X年X月X日项次 检查项目 允许偏差(mm)实 测 值（mm）结论 合 格 优 良l设备平面位置 ±10 ±5横向：4000q-10mm纵向：38008mm合格2高程(设计1537m) +20 -l

39、O +10 -5 15384m合格2轴承座纵、横向水平度 O20m 010m横向：008mmm纵向：009mmm优良4机壳与转子同轴度21 18mm合格5叶轮与机壳轴向间隙符合设汁规定或D100(D=1000mm)平均：98mm实测：96103mm优良6叶轮与机壳径向间隙符合设计规定或(153) Dl00实测：225278mm优良7主、从动轴中心 O，05 O04 O04mm优良8主、从动轴中心倾斜 020m 010m O14mmm合格9皮带轮端面垂直度 O50m O20m O.30mmm优良10两皮带轮端面在同一平面内O50O200. 45mm合格11风机试运转(试运转不少于2h)111叶轮

40、旋转方向符合设计规定方向正确优良112运行检查运行平稳，转子与机壳无摩擦声音运行平稳，无摩擦声 转速 径向振幅(双向) (rmin) (mm)横向振幅：O09mm113转子径向振动7501000 010纵向振幅：O08mm10001450 O08>14503000 005114轴承温度滑动轴承不超过60C滚动轴承不超过80C 55C115电动机电流不超过额定值(I377A) 368A检验结果 共检验 11 项，合格 11 项，其中优良 6 项，优良率 545 评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点100符合规定，545项目达到优良标准。组成单

41、元工程的各台设备100达到优良等级优良测量人X X XX年X月X日施工单位X X XX年X月X日建设(监理)单位X X XX年X月X口表410水利机械系统管路安装单元工程质量评定表填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。 1单元工程划分；以同一工作介质的管路划分为一个单元工程。如单元工程范围过大可在同一介质的管路按工作压力等级划分为若干个单元工程。 2单元工程量：填写本单元油系统管路安装量(t)。 3各项目检验方法如下。项次检 查 项 目检 验 方 法备 注1管件制作检查11管截面最大与最小管径差用外卡钳和钢板尺检查12弯曲角度用样板和钢板尺检查13折皱不平度用外

42、卡钳和钢板尺检查D-管子矩形管公称直径14环形管半径用样板和钢卷尺检查R一环管曲率半径15环形管平面度拉线用钢板尺检查16形伸缩节尺寸用样板和钢板尺检查17形伸缩节平直度拉线用钢板尺检查18三通主管与支管垂直度用角尺钢板尺检查H三通支管高度19锥形管两端直径用钢卷尺检查110卷制焊管端面倾斜用钢尺钢板尺检查111卷制焊管周长用钢卷尺检查L焊管设计周长2焊缝检查21焊缝外观检查用钢板尺或焊接检验尺，必要时用5倍放大镜22重要焊缝无损检验(工作压力大于等于6Mpa)3管路安装检查31明管平面位置<每l0m内)拉线用钢卷尺检查32明管高程水准仪钢板尺检查33立管垂直度吊线用钢板尺检查34排管平面度水准仪钢板尺检查35排管间距钢卷尺检查26与设备连接的预埋管出口位置钢卷尺检查4GB856488水轮发电机组安装技术规范。 第1032条：焊缝表面应有加强高，其值为l2mm。6mm V形波口要盖过每边坡口约2mm。 第l033条：焊缝表面应无裂纹、夹渣和气孔等缺陷，度不超过缝长的l0，且小于100mm。咬边深度应小于005mm。