02-高支模施工示范方案-尚乐乐

1、天津红星国际广场1#地块 地上高大支模施工方案天津红星国际广场1#地块地上高大支模施工方案编制： 审核： 审批： 中建三局集团有限公司天津红星国际广场1#地块项目部目 录第一章 工程概况31. 基本概况32. 建筑及结构概况33. 高大支模概述44. 满堂架基础形式45. 高大支模概况56. 架体选型及材料要求137. 脚手架区域工况条件148. 施工要求159. 技术要求1610. 设计确认情况16第二章 编制依据181. 国家现行规程、规范182. 施工图纸及有关文件193. 天津市地方要求19第三章 施工计划201. 高大支模部位施工进度计划202. 材料工具及机械设备计划20第四章 施

2、工工艺技术24第一节 北侧主楼241. 高大模板或支撑架、脚手架的种类、支撑架形式、工况、技术参数242. 工艺流程37第二节 南侧主楼371. 高大模板或支撑架、脚手架的种类、支撑架形式、工况、技术参数372. 工艺流程50第三节 中部裙楼501. 高大模板或支撑架、脚手架的种类、支撑架形式、工况、技术参数502. 工艺流程60第四节 施工方法及验收611. 施工方法612. 检查验收73第五章 施工安全保证措施771. 南侧1#楼组织保障机构772. 北侧3#楼组织保障机构803. 中部裙楼组织保障机构814. 技术措施825. 应急预案866. 模板支撑体系位移的监测与监控措施937.

3、条件验收95第六章 劳动力配置97第七章 混凝土浇筑方案991. 作业准备992. 砼浇筑与振捣的一般要求993. 梁、板砼浇筑994. 浇筑混凝土时的保证措施1035. 混凝土养护1046. 应注意的质量问题104第八章 计算书及相关图纸1051. 计算依据1052. 板模板计算书1053. 200*500梁计算书1224. 250*700梁计算书1385. 300*900梁计算书1516. 500*1200梁计算书1697. 600*1200计算书1818. 1000*2000计算书1999. 800*1000计算书21810. 600*750计算书238第一章 工程概况1. 基本概况工程

4、建设基本概况工程名称天津红星国际广场1#地块项目地点天津市河东区津滨大道160号建设单位天津市华运商贸物业有限公司设计单位中煤科工集团重庆设计研究院监理单位天津正方建设工程监理有限公司建筑面积119336m2建筑层数地下2F，北侧主楼24F，写字楼29F，裙楼4F建筑高度建筑高度：北侧主楼为99.45米、写字楼为126.15米2. 建筑及结构概况项目建筑及结构总体概况1层数地下2层地上4、23、29层2地下层高-2F4.8m-1F5.4m3地上层高1F6.3m2F5.1m5地上层高3F5.1m4F5.1m6北楼标准层3.7m写字楼标准层层高4.1m7结构形式基础类型桩基、筏板复合基础主楼结构类

5、型框架-核心筒结构3. 高大支模概述按照建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知附件二、天津市建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法：搭设高度8m或以上，搭设跨度18m及以上，线荷载超过15KN/m，集中荷载超过20KN/m2及以上，需按高大支撑模板系统有关规定进行施工并进行专家论证。4. 满堂架基础形式模板支撑系统特点，技术保证条件，高大模板支撑系统支撑架区域范围内工况条件，满堂架基础处理的现状及作法本工程高支撑架体基层均为下层混凝土结构，北侧3#楼前厅（1F-2F）、南侧1#楼大堂（1F-2F）搭设高度分别11.65m和11.40m，基础不需要处理，但是高支模部

6、位对应下方2层模板及支撑系统均不拆除。2#裙楼中庭区域（-1F-4F）高支模搭设高度高达27m，最大梁截面达10002000，跨度22.85，-1F楼板厚度为250mm厚空腹楼板，高支模高度高，超大梁及满堂架自重大，普通立杆垫板刚度小，无法有效分散荷载，楼板局部承载力不足，易造成楼板结构破坏。为保证结构以及施工安全，立杆下方垫16#工字钢，并在高支撑下方底层搭设满堂架进行回顶，回顶架体立杆间距同高支撑架体，立杆位置与高支撑架体立杆相对应，并设置剪刀撑，将力传至地下室底板。2#裙楼中庭区域（-1F-4F）高支模基础处理结构施工时，竖向结构与水平结构分开施工，支模体系应与框柱相连，以保证架体的稳定

7、性。5. 高大支模概况应附：混凝土结构施工平、立、剖面图、节点图、模板支撑系统区域位置图，地基基础处理图，可用列表结合平面剖面图的方式说明高大模板支撑架所在建筑（构）物的结构形式、层高、总高、跨度、需搭设高大模板或支撑架的所在层、高度、混凝土梁、板的截面尺寸、模板支撑架或支撑架的基础形式等根据本工程施工图纸，地上高大支模部位有三处，分别为北侧3#楼前厅（1F-2F），南侧1#楼大堂（1F-2F），2#裙楼中庭区域（-1F-4F）。北侧3#楼高支模面积745，搭设高度从0.15m到11.65m，最大层高11.50m。南侧1#楼大堂（1F-2F）高支模面积230，搭设高度从0.22m到11.62m

8、，最大层高11.40m。说明高大模板支撑系统支撑架区域范围及其位于工程的具体位置，混凝土结构分析，模板支撑高度，2#裙楼中庭区域（-1F-4F）高支模面积504.57，最大层高27m。说明高大模板支撑系统支撑架区域范围及其位于工程的具体位置，混凝土结构分析，模板支撑高度，（1）现场地上总平面图：现场平面图地上结构总平面图（1）南侧1#楼写字楼高大支模概况：高大支模部位混凝土结构施工平、立、剖面图、节点图、模板支撑系统区域位置图257部位层高满堂架基础板厚跨度属高大支模梁截面其他主要梁截面尺寸可用列表结合平面剖面图的方式说明高大模板支撑架所在建筑（构）物的结构形式、层高、总高、跨度、需搭设高大模

9、板或支撑架的所在层、高度、混凝土梁、板的截面尺寸写字楼大堂（1F2F）11.40m-1F顶板120mm11.00m无250*700mm、300*800mm400*1000mm、600*1200mm详见附图。写字楼大堂高大支模区域图高大支模部位平面图写字楼大堂高大支模剖面图高大支模部位平面图（2）北侧3#楼高大支模概况部位层高满堂架基础板厚跨度属高大支模梁截面其他主要梁截面尺寸北侧主楼大堂（1F2F）11.43m/11.50m-1F顶板120mm/130mm11.40m无200*500mm、300*900mm400*1000mm、500*1200mm详见附图：北侧主楼大堂高大支模区域图北侧主楼大

10、堂高大支模剖面图（3）2#楼裙楼高大支模概况部位层高满堂架基础板厚跨度属高大支模梁截面其他主要梁截面尺寸2#楼裙楼（-1F4F）27m-2F顶板150mm22.85m10002000600750、8001200详见附图：2#楼裙楼高大支模区域图2#楼裙楼高大支模剖面图6. 架体选型及材料要求本施工所使用的材料为：支撑系统采用普通钢管式满堂架，钢管壁厚3.6mm，模板采用15厚国产木模板，方木采用3888/8888/50100松木枋条，工字钢选用16#工字钢，搭设前首先对使用材料进行检查，剔除破损、腐烂等不合格方条，对钢管、扣件进行清理、刷油刷漆。满堂架体系选型及材料要求，根据现场实际材料情况选

11、择6.1. 钢管架（1）钢管：项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚外径偏差0.50mm，壁厚偏差0.3mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.18mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5（2）扣件：严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件，扣件的附件，如T型螺栓、螺母、垫圈等应符合行业技术标准和有关规范的规定。在使用时扣件螺栓要拧紧，扭力矩4050Nm，最大不得超过65Nm。扣件质量检验

12、要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、36.2. 木枋购买的木枋应及时进行验收，材料最好为松木，尺寸：38mm*88mm（用于次龙骨）、88mm*88mm（用于主龙骨），50mm*100mm用于2#楼高支撑，不得使用弯形严重腐朽、坏裂、尺寸不足的木枋。6.3. 模板模板采用15mm厚双面覆膜多层板，对进场模板应及时进行验收，确保模板无翘曲变形，无裂痕孔洞，无油污等，对模板厚度进行检测，保证模板的质量。6.4. 对拉螺杆采用普通高强对拉螺杆，直径14mm，长度根据

13、梁宽度确定下料尺寸。6.5. 螺旋顶撑U托U托托板壁厚不小于5mm。U托螺杆直径3739mm，与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm。6.6. 工字钢 工字钢进场需具备合格的产品合格证以及进场检验报告，厂家必须具有合格资质，工字钢型号选取16#工字钢，尺寸为160*88*6。7. 脚手架区域工况条件脚手架区域范围内工况条件（1）满堂支架的材料采用国产48厚3.6mm无缝焊接钢支撑搭设。有严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺丝松动的材料不能使用。木枋采用38mm*88mm 、88mm*88mm及50mm*100mm无腐朽的松木枋。（2）满堂支架的立杆间距，办公楼楼板部分采用1000mm1000mm，纵横水平

14、杆按照1500mm步距设置；裙楼中庭部分楼板采用900 mm900mm，纵横水平杆按照1300mm步距设置。水平杆第一道为扫地杆，设置高度离地面不大于200mm。（3）抗倾复措施：为了增强架体的稳定性，防止架失稳造成倾复。在架体的纵横二个方向设置连续剪刀撑，其间距不大于6m。（4）高支模水平剪刀撑设置：水平剪刀撑水平间距不大于6m，第一道设置在扫地杆位置，以后每道垂直间距不大于3.6m，最后一道离板底不大于0.8m。剪刀撑搭设要求，剪刀撑抗倾覆措施（5）为了增加高支撑架体的整体稳定性，本工程高大支模区域采取先浇筑柱混凝土再浇筑梁板混凝土的施工方法进行施工。柱浇筑后水平支撑钢管必须与结构柱拉紧，

15、以增加支撑系统的稳定性。竖向结构先施工，竖向结构施工完成后，满堂架与已经施工的竖向结构拉结，提高架体稳定性及安全系数（6）1#楼和3#楼高支模区域钢管支撑系统立杆下部采用200*100*50的枋木垫块，2#裙楼高支模区域钢管支撑系统立杆下部采用16#工字钢，上部采用可调顶托支承托梁，可调顶托支螺栓伸出长度小于200mm。满堂架下部设置通长垫板（7）1#楼和3#楼高支模应在纵横向相邻的两竖向连续剪刀撑之间增加之字撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑之间增加一道水平剪刀撑，在最顶一步两水平拉杆中间应增设一道水平拉杆。2#裙楼在满足上述规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改成连续式剪刀撑，并在最顶

16、两步水平拉杆中间应分别加设一道水平拉杆，详见下图：根据局编制施工现场安全防护标准化图册（2017）（房建工程篇）5.9.4当层高在820m时应满足纵横向相邻的两竖向连续剪刀撑之间增加之字撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑之间增加一道水平剪刀撑，在最顶步距两水平拉杆中间应增设一道水平拉杆。当层高超过20m时应在满足上述规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改成连续式剪刀撑，并在最顶两步距水平拉杆中间应分别加设一道水平拉杆。（8）高大支模部位采用天泵进行浇筑。浇筑方式8. 施工要求（1）确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。（2）模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。（3）模板施工前对施

17、工人员进行技术交底。严禁盲目施工。9. 技术要求（1）本方案施工图纸会审、方案编制审批必须严格按照我司的有关体制进行，确保方案符合设计图纸的设计要求，从而确保方案的可行性。（2）技术人员和特种工作人员均满足资质要求，持证上岗。（3）按照天津市现行的相关检验规范对该工程的主要材料(如钢管、扣件等材料)进行检验，检验合格后方准进场使用。（4）现场工作人员做好整个过程施工记录，定期上交公司技术部检查并存档，便于安全事故的预防及事后处理。（5）根据本工程周转材料进场情况，本方案钢管计算厚度为3.0mm，现场施工过程中，高支模区域采用的钢管壁厚需不小于3.0mm即可。现场满堂架搭设实际使用材料要求，此钢

18、管壁厚为计算壁厚10. 设计确认情况本方案编制完成后已经经原结构设计单位进行复核，复核确认单如下：满堂架基础设计复核，主要为承载力复核第二章 编制依据（1）有关法律、法规、规范性文件、标准规范、规程、公司内部规范及手册。（2）施工合同及施工图纸、高大模板或支撑架下部工程结构作为其基础的设计复核确认文件。（3）本工程施工组织设计。（4）其它参考材料。1. 国家现行规程、规范序号名称编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20112建筑结构荷载规范GB 50009-20123混凝土结构设计规范GB 50010-20104混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20115建

19、筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20136建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087工程测量规范GB50026-938钢结构设计规范GB 50017-20139建筑施工安全检查标准JGJ 59-201110建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-9111建筑工程模板支撑系统安全技术规程DB29-203-201012混凝土结构工程施工规范GB50666-201113施工现场消防安全技术规范GB50720-201114施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515建筑施工临时支撑结构技术规范GJG300-201316高大模板安全技术规程17施工现场安全防护标准化图册（房建

20、工程篇）201718天津市建设工程重大危险源管理办法19天津市建设工程施工安全管理条例20天津市建设工程重大风险点位施工条件验收办法建质安总(2012)74号21天津市建设工程重大危险源管理办法 建质安总(2012)11号22建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号23建设部建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建建发2009254号2. 施工图纸及有关文件序号内容备注1天津红星国际广场1#地块施工图纸（结构、建筑图纸）2天津红星国际广场1#地块施工组织设计3图纸会审记录、工程洽商、设计变更通知单4工程建设强制性条文5总包合同6建设工程安全生产管理条例3. 天津市地方

21、要求项目所在地方要求津建质安200988号关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施中要求如下：建筑高大模板工程（水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统）必须按以下要求进行施工和验收：（1）施工单位在施工前，应编制专项施工方案，并组织专家论证审查。施工单位应根据论证审查报告完善专项施工方案，经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。（2）施工单位在施工方案经总监理工程师批准后两个工作日内，填写高大模板工程开工备案表办理开工备案手续。（3）高大模板工程施工完毕后，建设单位应组织施工、监理、

22、设计单位，同时邀请论证专家进行验收，填写高大模板工程验收监督通知书，提前两个工作日书面通知监督站进行验收监督。（4）高大模板工程验收合格后，应填写高大模板工程专项验收记录表，建设单位将高大模板工程专项验收记录表报送监督站后，施工单位方可进入下一道工序施工。（5）高大模板工程专项施工方案中应包括混凝土浇筑方案。第三章 施工计划1. 高大支模部位施工进度计划在施工方案中的施工进度计划中，摘要写出高大模板支撑架工程和其前后工序、相邻工序的施工进度计划。1.1. 南侧主楼施工进度计划序号工序施工时间备注1地上一层架体搭设2015.4.21-2015.4.242地上一层模板支设2015.4.24-201

23、5.4.253地上一层钢筋绑扎2015.4.26-2015.4.264地上一层混凝土浇筑2015.4.27-2015.4.275地上二层架体搭设2015.4.28-2015.5.16地上二层模板支设2015.5.2-2015.5.27地上二层钢筋绑扎2015.5.3-2015.5.38地上二层混凝土浇筑2015.5.3-2015.5.41.2. 北侧主楼施工进度计划序号工序施工时间备注1地上一层架体搭设2015.4.21-2015.4.242地上一层模板支设2015.4.24-2015.4.253地上一层钢筋绑扎2015.4.26-2015.4.264地上一层混凝土浇筑2015.4.27-20

24、15.4.275地上二层架体搭设2015.4.28-2015.5.16地上二层模板支设2015.5.2-2015.5.27地上二层钢筋绑扎2015.5.3-2015.5.38地上二层混凝土浇筑2015.5.3-2015.5.41.3. 2#裙楼施工进度计划序号工序施工时间备注1中庭区域架体搭设2015.5.17-2015.6.162中庭区域模板支设2015.6.17-2015.6.183屋面钢筋绑扎2015.6.19-2015.6.204屋面混凝土浇筑2015.6.21-2015.6.222. 材料工具及机械设备计划在施工方案中的材料工具及机械设备计划中，摘要出高大模板支撑架工程材料工具及机械

25、设备计划。根据施工方案，进行详细翻样，计算出各种材料的用量，包括：钢管、扣件、模板、对拉螺杆、可调托座、木枋、混凝土等材料，同时根据工程进度确定各种材料的进场时间。2.1. 周转材料计划序号名称规格单位数量1钢管483.6m36800 2扣件综合个310003U型托个15200 4对拉螺杆m9200 5山型卡个18000 6螺帽个18000 2.2. 材料技术要求2.2.1. 钢材的选用（1）钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。（2）钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的

26、Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。（3）每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.6钢管。（4）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；5）钢管必须涂有防锈漆。（5）旧钢管的

27、检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定1）表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2）钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；3）钢管上严禁打孔。（6）钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。（7）钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚

28、手架扣件GB 15831的规定。（8）扣件的验收应符合下列规定1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3）新、旧扣件均应进行防锈处理；4）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。（9）连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。（10）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2.2.2. 木材的选用（1）模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，

29、不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。（2）模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。（3）用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。（4）主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。（5）当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。（6）当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家

30、标准木结构设计规范GB 50005的标准进行。（7）施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定1）制作的原木、方木结构，不应大于15%；2）板材和规格材，不应大于20%；3）受拉构件的连接板，不应大于18%；4）连接件，不应大于15%。2.2.3. 木胶合模板板材的选用（1）胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。（2）各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。（3）胶合模板应采用耐水胶，其胶合

31、强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。（4）进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。2.3. 机械准备机具名称机具型号机具数量机具功率压刨MQ423B14平刨MT50014圆盘锯MB104-114第四章 施工工艺技术第一节 北侧主楼涉及不同部位的高大支模单独编制。1. 高大模板或支撑架、脚手架的种类、支撑架形式、工况、技术参数高大模板支撑架的种类、支撑架形式、工况、技术参数。说明工程特点、难点和重点，根据工况确定高大模板支撑架的种类(如扣件式钢管脚手架)、结构形式（如满堂架）、构造设计安全和技术参数。列出全部高大模板支撑架的工况和结构型式

32、。1.1. 工程重难点难点和重点（1）北侧主楼高大支模最大层高11.50m，层高大；（2）施工过程中如何贯彻执行审批后的方案，保证架体的搭设质量，确保施工安全是重点。1.2. 支撑架种类、支撑架形式、工况、技术参数根据工况确定高大模板支撑架的种类(如扣件式钢管脚手架)、结构形式（如满堂架）、构造设计安全和技术参数。1.2.1. 支撑架体种类支撑系统种类本施工支撑系统采用钢管式满堂架，钢管壁厚3.6mm，模板采用15mm厚木模板，1#和3#楼小梁（次龙骨）采用38mm*88mm木枋，大梁（主龙骨）采用88mm*88mm木枋；2#楼小梁（次龙骨）采用50mm*100mm木枋，大梁采用钢管。1.2.

33、2. 施工工况施工工况为了增加高支撑架体的整体稳定性，本工程高大支模区域采用竖向结构及水平结构分开施工的措施，即先浇筑竖向结构混凝土，待竖向结构模板拆除完成后，再进行水平结构架体搭设及结构施工。柱浇筑后水平支撑钢管必须与结构柱拉紧，以增加支撑系统的稳定性。竖向结构先施工，竖向结构施工完成后再进行水平结构施工，可增加支撑系统稳定性，提高完全系数1.2.3. 板模板构造体系要求按照不同种类、规格构件分别编制构造体系要求，模板构造体系要求： 高大模板支撑架体系构造图（立杆平面布置图，纵横水平拉杆布置图，支架立面、剖面图，水平剪刀撑平面布置图及竖向剪刀撑布置投影图），梁板支模大样图，支撑架与结构拉结布

34、设位置及节点大样图；板模板及支撑体系要求新浇混凝土板厚120/130 (mm)根据实际板厚，分类单独进行编制，水平混凝土构件的面板、次梁、和主梁；竖向混凝土构件的面板、横、竖楞，对拉螺栓或柱箍及附属配件设置。根据计算情况进行选择编制，详细列明各种技术参数。模板支架高度11.40/11.50 (m)板长(m)11.8板宽(m)3.60立柱型号(mm)483.6纵距(mm)1000横距(mm)1000水平拉杆步距1500(mm)立柱距混凝土板长边300(mm)立柱距混凝土板短边300(mm)面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)3888小梁间距(mm)250小梁距

35、混凝土板短边距离(mm)50两端各悬挑长(mm)250、250主梁材质木方主梁规格(mm)8888主梁布置方向平行楼板长边可调托座内主梁根数1支模架立面图附图主要包括：模板构造体系图、模板构造节点大样图；支撑系统构造要求：立杆（柱）间距，水平杆间距，剪刀撑（竖向剪刀撑或斜撑、水平剪刀撑）的设置，高大模板或支撑架与固定物体的拉结做法。立杆及横杆立面布置图支模架剖面图立杆及横杆平面布置图水平剪刀撑设置平面图水平剪刀撑设置平面图水平剪刀撑设置立面图水平剪刀撑设置立面图竖向剪刀撑设置平面图竖向剪刀撑设置平面图竖向剪刀撑设置立面图竖向剪刀撑设置立面图1.2.4. 梁模板构造体系要求梁模板及支撑体系要求，

36、按照不同尺寸的梁，单独进行编制1.2.4.1. 梁截面200500mm支模根据实际梁截面尺寸，分类单独进行编制，水平混凝土构件的面板、次梁、和主梁；竖向混凝土构件的面板、横、竖楞，对拉螺栓或柱箍及附属配件设置。梁计算跨度(m)11.8结构层高(m)11.50混凝土梁截面尺寸宽高梁截面200500mm梁侧楼板厚度(mm)130面板材料覆膜木胶合板面板厚度(mm)15梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格3888(mm)新浇混凝土梁支撑方式小梁垂直于砼梁截面底模下设小梁根数3支撑架主梁长度800(mm)主梁材料钢管主梁规格(mm)483.6支撑架立柱步距1500(mm)支撑架沿梁跨间距1000（mm）梁

37、底支撑小梁一端悬挑长度200(mm)立柱根数2立柱依次距支模架主梁左侧间距400/400（mm）对拉螺栓类型M14扣件类型对接/十字 支模架立面图 支模架平面图高大模板支撑架体系构造图（立杆平面布置图，纵横水平拉杆布置图，支架立面、剖面图，水平剪刀撑平面布置图及竖向剪刀撑布置投影图），梁板支模大样图，支撑架与结构拉结布设位置及节点大样图；需详细标记出立杆及横杆间距、与结构关系1.2.4.2. 梁截面300800mm支模不同截面梁单独进行编制梁计算跨度(m)11.8结构层高(m)11.50混凝土梁截面尺寸宽高梁截面300800mm梁侧楼板厚度(mm)130面板材料覆膜木胶合板面板厚度(mm)15

38、梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格3888(mm)新浇混凝土梁支撑方式小梁垂直于砼梁截面底模下设小梁根数4支撑架主梁长度900(mm)主梁材料钢管主梁规格(mm)483.6支撑架立柱步距1500(mm)支撑架沿梁跨间距1000（mm）梁底支撑小梁一端悬挑长度200(mm)立柱根数3立柱依次距支模架主梁左侧间距450/450（mm）对拉螺栓类型M14扣件类型对接/十字梁模板及支撑体系节点大样图，节点大样图应尽可能详细，尺寸标注清晰1.2.4.3. 梁截面300900mm支模梁计算跨度(m)11.8结构层高(m)11.50混凝土梁截面尺寸宽高梁截面300900mm梁侧楼板厚度(mm)130面板材料覆

39、膜木胶合板面板厚度(mm)15梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格3888(mm)新浇混凝土梁支撑方式小梁垂直于砼梁截面底模下设小梁根数4支撑架主梁长度900(mm)主梁材料钢管主梁规格(mm)483.6支撑架立柱步距1500(mm)支撑架沿梁跨间距1000（mm）梁底支撑小梁一端悬挑长度200(mm)立柱根数3立柱依次距支模架主梁左侧间距450/450（mm）对拉螺栓类型M14扣件类型对接/十字1.2.4.4. 梁截面4001000mm支模梁计算跨度(m)11.8结构层高(m)11.50混凝土梁截面尺寸宽高4001000mm梁侧楼板厚度(mm)130面板材料覆膜木胶合板面板厚度(mm)15梁底支

40、撑小梁材料方木小梁材质规格3888(mm)新浇混凝土梁支撑方式小梁垂直于砼梁截面底模下设小梁根数4支撑架主梁长度1200(mm)主梁材料钢管主梁规格(mm)483.6支撑架立柱步距1500(mm)支撑架沿梁跨间距500（mm）梁底支撑小梁一端悬挑长度200(mm)立柱根数3立柱依次距支模架主梁左侧间距600/600（mm）对拉螺栓类型M14扣件类型对接/十字1.2.4.5. 梁截面5001000mm支模梁计算跨度(m)11.8结构层高(m)11.50混凝土梁截面尺寸宽高5001000mm梁侧楼板厚度(mm)130面板材料覆膜木胶合板面板厚度(mm)15梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格3888(

41、mm)新浇混凝土梁支撑方式小梁垂直于砼梁截面底模下设小梁根数4支撑架主梁长度1200(mm)主梁材料钢管主梁规格(mm)483.6支撑架立柱步距1500(mm)支撑架沿梁跨间距500（mm）梁底支撑小梁一端悬挑长度200(mm)立柱根数3立柱依次距支模架主梁左侧间距600/600（mm）对拉螺栓类型M14扣件类型对接/十字1.2.4.6. 梁截面5001200mm支模梁计算跨度(m)11.8结构层高(m)11.40混凝土梁截面尺寸宽高5001200mm梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆膜木胶合板面板厚度(mm)15梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格3888(mm)新浇混凝土梁支撑方式小梁垂直于

42、砼梁截面底模下设小梁根数5支撑架主梁长度1400(mm)主梁材料钢管主梁规格(mm)483.6支撑架立柱步距1500(mm)支撑架沿梁跨间距500（mm）梁底支撑小梁一端悬挑长度200(mm)立柱根数4立柱依次距支模架主梁左侧间距400/300/300/400（mm）对拉螺栓类型M14扣件类型对接/十字2. 工艺流程按照板类构件及梁类构件单独进行编制2.1. 板模板施工工艺流程2.2. 梁模板施工工艺流程第二节 南侧主楼不同高支模部位单独进行编制1. 高大模板或支撑架、脚手架的种类、支撑架形式、工况、技术参数1.1. 工程重难点（1）北侧主楼高大支模最大层高11.50m，层高大；（2）施工过程

43、中如何贯彻执行审批后的方案，保证架体的搭设质量，确保施工安全是重点。1.2. 支撑架种类、支撑架形式、工况、技术参数1.2.1. 支撑架体种类本施工支撑系统采用普通钢管式满堂架，钢管壁厚3.6mm，模板采用15mm厚木模板，小梁（次龙骨）采用38mm*88mm木枋，大梁（主龙骨）采用88mm*88mm木枋。1.2.2. 施工工况为了增加高支撑架体的整体稳定性，本工程高大支模区域采用竖向结构及水平结构分开施工的措施，即先浇筑竖向结构混凝土，待竖向结构模板拆除完成后，再进行水平结构架体搭设及结构施工。柱浇筑后水平支撑钢管必须与结构柱拉紧，以增加支撑系统的稳定性。板模板构造体系要求新浇混凝土板厚12

44、0/130 (mm)模板支架高度11.40/11.50 (m)板长(m)11.8板宽(m)3.60立柱型号(mm)483.6纵距(mm)1000横距(mm)1000水平拉杆步距1500(mm)立柱距混凝土板长边300(mm)立柱距混凝土板短边300(mm)面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)3888小梁间距(mm)250小梁距混凝土板短边距离(mm)50两端各悬挑长(mm)250、250主梁材质木方主梁规格(mm)8888主梁布置方向平行楼板长边可调托座内主梁根数1支模架立面图支模架剖面图水平剪刀撑设置平面图水平剪刀撑设置立面图竖向剪刀撑设置平面图竖向剪刀撑

45、设置立面图梁模板构造体系要求：1.2.2.1. 梁截面250700mm支模梁计算跨度(m)11.8结构层高(m)11.50混凝土梁截面尺寸宽高梁截面250700mm梁侧楼板厚度(mm)130面板材料覆膜木胶合板面板厚度(mm)15梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格3888(mm)新浇混凝土梁支撑方式小梁垂直于砼梁截面底模下设小梁根数4支撑架主梁长度900(mm)主梁材料钢管主梁规格(mm)483.6支撑架立柱步距1500(mm)支撑架沿梁跨间距1000（mm）梁底支撑小梁一端悬挑长度200(mm)立柱根数3立柱依次距支模架主梁左侧间距450/450（mm）对拉螺栓类型M14扣件类型对接/十字1.

46、2.2.2. 梁截面300800mm支模梁计算跨度(m)11.8结构层高(m)11.50混凝土梁截面尺寸宽高梁截面300800mm梁侧楼板厚度(mm)130面板材料覆膜木胶合板面板厚度(mm)15梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格3888(mm)新浇混凝土梁支撑方式小梁垂直于砼梁截面底模下设小梁根数4支撑架主梁长度900(mm)主梁材料钢管主梁规格(mm)483.6支撑架立柱步距1500(mm)支撑架沿梁跨间距1000（mm）梁底支撑小梁一端悬挑长度200(mm)立柱根数3立柱依次距支模架主梁左侧间距450/450（mm）对拉螺栓类型M14扣件类型对接/十字1.2.2.3. 梁截面4001000

47、mm支模梁计算跨度(m)11.8结构层高(m)11.50混凝土梁截面尺寸宽高4001000mm梁侧楼板厚度(mm)130面板材料覆膜木胶合板面板厚度(mm)15梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格3888(mm)新浇混凝土梁支撑方式小梁垂直于砼梁截面底模下设小梁根数4支撑架主梁长度1200(mm)主梁材料钢管主梁规格(mm)483.6支撑架立柱步距1500(mm)支撑架沿梁跨间距500（mm）梁底支撑小梁一端悬挑长度200(mm)立柱根数3立柱依次距支模架主梁左侧间距600/600（mm）对拉螺栓类型M14扣件类型对接/十字1.2.2.4. 梁截面6001200mm支模梁计算跨度(m)11.8结构

48、层高(m)11.40混凝土梁截面尺寸宽高6001200mm梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆膜木胶合板面板厚度(mm)15梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格3888(mm)新浇混凝土梁支撑方式小梁垂直于砼梁截面底模下设小梁根数5支撑架主梁长度1400(mm)主梁材料钢管主梁规格(mm)483.6支撑架立柱步距1500(mm)支撑架沿梁跨间距500（mm）梁底支撑小梁一端悬挑长度200(mm)立柱根数4立柱依次距支模架主梁左侧间距400/300/300/400（mm）对拉螺栓类型M14扣件类型对接/十字 2. 工艺流程2.1. 板支模搭支架测水平摆主梁调整楼板模标高及起拱铺模板清理、刷油检查模板

49、标高、平整度、支撑牢固情况。2.2. 梁支模弹梁轴线并复核搭支模架调整托梁摆主梁安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。第三节 中部裙楼1. 高大模板或支撑架、脚手架的种类、支撑架形式、工况、技术参数1.1. 工程重难点本区域的难点和重点主要在于高支模高度高和梁截面大。（1）2#裙楼高大支模最大层高27m，高度超高，危险性大，施工难度高；（2）2#裙楼高大支模最大梁尺寸为1000*2000，跨度为22.85m，跨度超出18m，为超大梁支模；（3）施工过程中如何贯彻执行审批后的方案，保证架体的搭设质量，确保施工安全是重点。1.2.

50、 支撑架种类、支撑架形式、工况、技术参数根据工况确定高大模板支撑架的种类(如扣件式钢管脚手架)、结构形式（如满堂架）、构造设计安全和技术参数。1.2.1. 支撑架体种类本施工支撑系统采用加强型扣件式钢管满堂架，加强情况如下：（1）基础方式加强处理：因高支模高度超高，梁截面及跨度大，荷载大，普通垫板刚度有限，无法均匀分散荷载，而地下室-2层顶板局部承受荷载能力有限，为保证结构及施工安全，高支撑钢管底部所有普通垫板替换为16#型钢。2#裙楼中庭区域（-1F-4F）高支模基础加强处理（2）局部荷载大的架体格构化加强处理：普通钢管式满堂架在搭设只需按照规范及设计要求搭设连续的平立面剪刀撑即可，此区域高支模因高度高于24m，且梁截面超大，为保证更高的稳定性，梁底钢管加密，且采取将梁底纵横向单独设置连续式剪刀撑，间隔10m设置一道，将梁底架体格构化处理，增强荷载集中的薄弱点的局部稳定性。梁底单独设置剪刀撑格构化处理（3）剪刀撑加强处理：此区域高支模高度大于20m,梁截面大，荷载大，采取在纵横向相邻的两竖向连续剪刀撑之间增加连续剪刀撑取代之字撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑之