14号楼模板修改方案

1、 天津市武清区雅香园工程 14号楼模板修改方案天津市武清区雅香园工程14号楼模板修改方案二十二冶集团天津建设有限公司天津雅香园工程项目经理部2015年 7 月 1、工程概况根据现场实际施工情况，14号楼裙房二层顶板及主楼三层顶板模板支撑体系主龙骨采用50x100的木方，次龙骨采用40x50C型钢，模板采用15mm厚的多层板。14号楼裙房二层层高为3.730m，板厚为100mm、120mm、130mm；主楼三层层高为2.900mm，板厚为100mm、110mm。2、施工工艺搭设1200mmx900mm碗扣式脚手架安装主龙骨（100mmx100mm木方）安装次龙骨（铺设间距为200mm）调整C型钢

2、顶面标高及起拱铺设模板检查模板上层标高、平整度按500线弹出模板底控制线1、顶板模板支撑体系采用48.3×3.6钢管碗扣式满堂布置支撑，立杆纵横向间距为1200mm、900mm，立杆要左右成行，保证立杆垂直，便于荷载的传递。水平拉杆间距900m，所有支撑钢管架均设扫地杆，扫地杆距地400mm，往上步距为1200mm。顶部设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部为200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心，且自由端长度小于等于700mm。通过拉线，卷尺测量控制支撑体系的标高。2、安装主次龙骨顶板主龙骨为100×1

3、00木方，顶板次龙骨为40x50C型钢。主龙骨按照间距1200mm、900mm设置，次龙骨按照间距200mm设置，开口向上，保证C型钢的平整度，不得扭曲。铺放木方，U型托固定好后，吊装木方，铺放木方，主龙骨为短向布置，次龙骨为长向布置。3、安装顶板模板采用15mm厚多层板，支撑好后，再吊装多层板，超过4m跨度起拱0.15。搭设完成效果图4、注意事项：柱帽侧模均配整板，板底模结合梁分格情况配拼接板，拼缝应相互错开，板面拼缝采用硬拼方法（有必要时贴海绵条，保证接缝处平整、严实），接头部位必须平整光滑。3、安全保证措施1、对现场施工人员进行安全教育，建立健全安全管理制度，进场一律正确配戴安全帽；2、

4、开工时对施工队伍均进行一次安全技术总交底，施工前对参施人员做好安全技术交底；3、模板支、立、拆除必须按技术交底执行，拆除后的模板，不得堆放在施工层上；4、操作人员在2米以上高度作业时，必须系好安全带，穿防滑鞋；5、模板支承加固严格按方案和技术交底执行；6、严禁高空向下抛物，施工时工具和材料均要传递，严禁投掷；7、在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，设专人看管，禁止非工作人员入内；8、使用的手持电动工具，电钻、电锯、电刨必须有良好的接地保护，按操作规程施工；9、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落；

5、10、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰到其它模板。11、五级风以上，严禁吊装模板作业。12、拆除的模板在起吊前，必须复查一遍，看是否模板的所有穿墙螺栓都已经拆完，在吊装区域除工作人员外严禁站人。4.质量保证措施1、技术负责人组织好图纸的自审、会审，对操作者进行技术交底，即要交待施工流程工艺要求，还要交待工程要达到的质量标准要求。在技术交底的同时要做好质量交底，将项目部的质量目标分解到每一道工序之中。2、在施工中严格执行

6、“三检”制度。3、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。4、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。5、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7、模板接缝处贴胶带纸，要求嵌贴牢固，不漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；8

7、、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。9、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。检查数量：全数检查。检验方法：观察、尺量。10、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5、130mm楼板模板支撑计算计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:模板支架搭设高度为3.730m，立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=0.9m，立杆的步距 h=1.

8、20m。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。C型钢40x50，间距200mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。梁顶托采用100×100mm木方。模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.35kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。考虑0.9的结构重要系数，

9、静荷载标准值 q1 = 0.9×(25.000×0.120×0.900+0.350×1.200)=3.618kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值 q2 = 0.9×(2.350+1.000)×1.200=3.618kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=45.000cm3 I=33.750cm4(1)抗弯强度计算f = M / W < f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.125q

10、l2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.125×(1.20×3.618+1.40×3.618)×0.200×0.200=0.047kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.047×1000×1000/45000=1.045N/mm2面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求!(2)挠度计算v = 5ql4 / 384EI < v = l / 400面板最大挠度计算值 v = 5×3.618×2004/(384×6000×337500)=0.037

11、mm面板的最大挠度小于200.0/400,满足要求!二、模板支撑C型钢的计算C型钢按照均布荷载下连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.000×0.120×0.200=0.540kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.350×0.200=0.063kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.350)×0.200=0.603kN/m考虑0.9的结构重要系数，静荷载 q1 = 0.9×(1.20×

12、0.540+1.20×0.063)=0.724kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载 q2 = 0.9×1.40×0.603=0.844kN/m计算单元内的木方集中力为(0.844+0.724)×1.200=1.882kN2.C型钢的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 1.881/1.200=1.568kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×1.57×1.20×1.20=0.226kN.m最大剪力 Q=0.6×1.200×

13、;1.568=1.129kN最大支座力 N=1.1×1.200×1.568=2.069kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 4.00×9.00×9.00/6 = 54.00cm3；I = 4.00×9.00×9.00×9.00/12 = 243.00cm4；(1)C型钢抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.226×106/54000.0=4.18N/mm2C型钢的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)C型钢抗剪计算 可以不计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql

14、截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪强度计算值 T=3×1129/(2×40×90)=0.470N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2C型钢的抗剪强度计算满足要求!(3)C型钢挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到0.603kN/m最大变形 v =0.677×0.603×1200.04/(100×9000.00×2430000.0)=0.387mmC型钢的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载

15、取木方的支座力 P= 2.069kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.096kN/m。托梁计算简图托梁弯矩图(kN.m)托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：托梁变形计算受力图托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 1.524kN.m经过计算得到最大支座 F= 13.803kN经过计算得到最大变形 V= 0.781mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3；I = 10.00×10.00×10.00×1

16、0.00/12 = 833.33cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=1.524×106/166666.7=9.14N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪强度计算值 T=3×7536/(2×100×100)=1.130N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!(3)顶托梁挠度计算最大变形 v =0.781mm顶托梁的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向

17、或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.129×2.800=0.362kN(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350×1.200×1.200=0.504kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.000×0.12

18、0×1.200×1.200=4.320kN考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值 NG = 0.9×(NG1+NG2+NG3)= 4.667kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值 NQ = 0.9×(1.000+2.350)×1.200×0.900=4.342kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.20NG + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 11.68k

19、Ni 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；A 立杆净截面面积，A=4.890cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m；h 最大步距，h=1.50m；l0 计算长度，取1.500+2×0.300=2.100m； 由长细比，为2100/16=133； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.386；经计算得到=11679/(0.386×489)=61.801N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 < f,

20、满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=0.7×0.400×1.670×0.872=0.582kN/m2h 立杆的步距，1.50m；la 立杆迎风面的间距，1.20m；lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，1.20m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.9×0.9×1.4×0.582×1.200×1.500×1.500/10=0.178kN.m；Nw 考虑风

21、荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=1.2×4.667+0.9×1.4×4.342+0.9×0.9×1.4×0.178/1.200=11.239kN经计算得到=11239/(0.386×489)+178000/5080=94.584N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 < f,满足要求!七、楼板强度的计算1.计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.50m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积As=1069.2mm2，fy=360.0N/mm2。板的截面尺寸为 b×h=2970mm×120mm，截面有效高度 h0=100mm。按照楼板每7天浇筑一层，所以需要验算7天、14天、21天.的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：2.计算楼板混凝土7天的强度是否满足承载力要求