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文档简介
1、123456789适用范围2风险提示2安装及要求3操作步骤错误!未定义书签。维护和保养错误!未定义书签。交接班检查4检修内容要求6应急措施6其它要求6悬臂吊料台操作保养规程1适用范围本规程规定了悬臂吊料台的操作、维护保养等内容和要求。本规程适用于35吨悬臂吊料台设备。2风险提示风险识别控制措施人身伤害1 .严禁起吊超过悬臂吊额定载荷的货物。2 .吊吨包时一次只能吊一包,人员不许站在货物下边,防止吊带断裂伤人。3 .安装、拆卸悬臂吊时登高人员系好安全带,打榔头时戴好护目镜。4 .吊具拴挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中吨包滑脱。5 .放置吨包时,应缓慢下降,确认放置平稳,方可松钩,以免倾斜翻
2、倒伤人。6 .起吊吨包时,应保持垂直起吊,严禁斜拉拖拽。旋转范围内严禁站人,禁止人员站在被吊物件上。7 .起吊吨包旋转时,应将吨包提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。人员触电1 .输入导线不许有破损,配电箱固定牢靠,符合防爆要求。2 .定期检查所有电线,电缆线通过进出口处加装绝缘套。3 .检修时先断电源,上锁、挂签、测试。设备损坏1 .使用中应做到每周检查两次;各部位是否有异常现象,特别是各连接螺栓是否有松动现象,发现异常应随时解决。2 .随时检查车轮,不应有裂纹及过份磨损,具磨损超过3毫米时应立即报废。23 .经常检查电器设备,继电器触点不应有烧灼现象,各安全保护装置应灵敏可靠。4
3、.各运行机构的传动部分及减速机要按时加注润滑油。5 .严禁斜拉拖拽吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件,严禁超载使用。3安装及要求5.1 对安装场地的要求:安装场地应打大于140m2的混凝土基础,地面坚固结实,平整度控制在2mm以内。5.2 将料台按图纸的要求摆放好,将所有的连接销子穿好,整个平台连接牢固。5.3 将移动平台吊装到主料台导轨上。5.4 将4个安全滚轮旋进梢中。5.5 将4个导向滚轮旋进梢中。5.6 将立柱吊装到移动平台上,紧固所有的螺丝。5.7 将吊葫芦固定在悬臂梁的最小半径处,再将悬臂梁吊装到立柱上。注意:吊装悬臂梁时,不得使悬臂梁小齿轮与立柱上的大齿圈相撞。5.8
4、 调整齿轮间隙,安装并紧固好锁紧卡子。5.9 将固定到悬臂梁最小半径处的吊葫芦松开。5.10 将立柱与悬臂、立柱与控制柜的防爆航空插头插座合上,检查电路是否正常。5.11 在无负载情况下,接通电源,启动并检查各运行机构应运转正常,方向一致。其控制系统和安全装置应灵敏、准确、安全可靠。5.12 在无负载情况下,接通电源,调整4个安全滚轮和4个导向滚轮,使移动平台沿导轨平稳运行。具体方法:5.12.1 揭开盖板,运行移动平台2次,观察4个导向滚轮运行情况。导向滚轮的主要作用就是调整两个主料台的平行度使移动平台行走自如;调整时,反复运行调整,直到不发卡为止。5.12.2 运行移动平台2次,观察4个安
5、全滚轮运行情况,如没有旋到位,务必旋到位;如没有贴近梢钢上臂,请调整安全滚轮支架的4个紧固螺丝,将安全滚轮贴近梢钢上臂,然后紧固。注意:安全滚轮未贴近梢钢上臂,一是安全性下降;二是起吊重物时会发生抖动;三是起吊重物时,悬臂套拉头,造成吊葫芦运行不畅或打滑。5.13 上述工作完成后,启动并检查各运行机构应运转正常,然后起吊1个吨包,按顺序测试:起吊-小车移动-旋转-行走平台移动。5.14 静负荷试车:吊葫芦吊起80%的额定负载(W2T),吊起1020cm.如各部控制系统和安全装置灵敏、准确、安全可靠,经检查各个动作确认无异常现象后,即表明安装完毕,可以正常使用。4使用与操作4.1. 操作人员经考
6、试取得特殊工种操作证方可进行操作,并应熟悉本机的性能、结构,传动系统。4.2. 开动前必须进行以下各项检查,并排除不正常现象后,才准使用。(1)吊钩钩头、滑轮有无裂纹等缺陷。钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象。(3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。(4)各传动机构是否正常;各安全开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常。(5)行车运行时有无异声。4.3. 严禁超范围使用,必须遵守“十不吊”规定(1)超过定额负荷不吊;(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;(3)行车吊挂重物直接进行加工不吊,吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;(5)歪拉斜挂不吊;(6)工
7、件上站人或工件上浮放活动物不吊;(7)氧气瓶、乙烘瓶等高压气瓶具有爆炸性物不吊;(8)带棱角刃口的物件未垫好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)违章指挥时不吊。4.4. 进行作业时,尽量保持被吊物平衡,吊构转动时不准起开,防止钢丝纯出槽。4.5. 禁止吊车吊着重物在空中长时间停留,吊车吊着重物时,操作者不得随意离开。4.6. 禁止把限位器当作开关使用。4.7. 禁止把控制按钮电源线环绕在钢丝绳中起吊。4.8. 按钮开关盒有油污及潮湿时禁止操纵,严禁敲打撞击按钮开关。4.9. 禁止在钢丝绳磨损严重情况下起吊;4.10. 作业完后,将吊车固定牢靠,切断电源。作好安全处理防止溜车。5维护保养规程
8、5.1、 机械工长每周定期检查吊钩滑轮并注油保养,确保可靠并形成记录。5.2、 机械工长每半月对吊钩绳索进行检查并加油保养。5.3、 电工半月定期对电动的产电机、控制按钮盒及电源线进行维护检查保养并形成记录。5.4、 机械工长每半个月对电动的产刹车片限位器进行检查保养,确保制动可靠。6交接班检查(1)要检查电源线是否有破损的地方。(2)检查各控制手柄是否完好;各控制阀件是否完好,操作是否灵活好用(3)检查装置钢丝绳是否符合规定要求。(4)检查各处润滑保养班报表记录情况。7检修内容要求自主检修内容有:(1)滑轮的铜套磨损情况(2)减速箱轴承情况。(3)管架吊架轴承情况。(4)主、从动轮轴承情况。8应急措施当在使用中,液压管线或接头突然破裂和断开,人员要立即撤离到安全区域。然后停液压站,更换管线或接头。当在使用时,钢丝绳突然有断丝或断肢现象时,作业人员要立即撤离到安全区域,操作手柄立即将重物下放到安全状态。当在使用过程中,发现移动装置运动不受控制。此时工作人员应立即撤离到安全区域,并立即停液压站液压泵和主电源。当遇到(1)井喷及井喷失控;(2)硫化氢中毒;(3)人员伤亡;(4)火灾;(5)触电;(6)重风暴潮;(7)紧急疏散;(8)人员落水;(9)暴风、暴雪;(10)环境污染;(11)风暴潮;(12)暴风雪;(13)海啸、洪涝;(1
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