坞修计划修理单

1、 坞修计划修理单 机舱海底阀件工程高低位海底阀（200）4只，拆装、研磨换新填料，海底门及应急海底格栅。拆装、清洁海底阀及阀箱、除锈、测厚，防锈漆、防污漆各2度。海水总管内部清洁疏通，舷外截止阀14只（40x6，65x2，100x6）拆装、研磨换填料，应急海底阀100拆装、研磨更换填料，机舱应急吸口，拆装、研磨、更换填料。 舵机工程 舵机型号 234Q45-35 清江机器制造厂，编号9122 舵机油泵 255CY14-LB（1） 更换舵机轴承，水封圈。（2） 更换摆舵油缸V型密封圈，更换1#油泵轴封，装复后，做转舵实验。主机工程 型号 6320LCD 广州柴油机厂 92年1月 （1）进坞前后测

2、量主机拐档差各一次，并做记录。 （2）主机缸盖6只，拆装解体，清洗冷却水腔，锌块换新，做水压试验4kg/cm?。 （3）进排气阀共24只，拆装、清洁、研磨，气阀阀座研磨，修整并配铰刀1件。气阀导管检查，测量记录（超限换新），摇臂拆检、测量。 (4).活塞连杆组件6组拆装，解体，活塞测量、记录，修理毛刺。检查、测量活塞环天地，更换活塞环。连杆大小端轴承，清洗测量记录，毛刺修理。（超限换新）校对气缸余隙。 (5)缸套6只拆装，水腔内去污，刷防污漆2度。缸套清洁，检查，测量，记录，缸套水封圈换新。 (6)拆检（5,7道）主轴承，测量，记录其他轴承，视情而定。 （7）中冷器（600X400）拆装化学清

3、洗并试压，锌块换新。 （8）主机淡水冷却器、滑油冷却器、中冷器、齿轮箱冷却器芯子抽出，化学清洗，试压并更换锌块。 （9）主机滑油循环油柜（2.2m）拆装人孔盖，内部清洁，液位计拆洗，主机油底壳清洗。 （10）主机机带海水泵，淡水泵，滑油泵拆检，轴承、轴封换新。 （11）主机喷油泵6只拆装，清洁，研磨，压磅。主机高压油泵6只，拆装清洁更换出油阀偶件，柱塞偶件。 （12）减速齿轮箱GW42/45型，输入，输出轴密封盘根换新，消除漏油现象，拆装上盖检查轴承，测量齿隙及换向片，推力轴承间隙及磨损情况,仪表全部换新。 （13）主机增压器（VTR-251） 拆检转子抽出检查，清洁，做动平衡并记录，喷嘴环拆

4、除检查，修理，清洁。 测量K,L,M值，并调整。 油封、气封、轴承检查，超限换新。 废气壳、中间壳水腔清洁，并做水压试验。 更换消音片，毛毡。 废气端、压气端轴承清洁检查，测量后视情更换。 （14）拆检主机调速器，清洁内部，检查轴承、齿轮，修复动做输出轴套，做台架试验后装复。 （15）拆检主机传动齿轮箱，各传动齿轮、键、锁紧装置的磨损情况并测量齿轮间隙,拆检换向阀，更换油封及相应配件。 （16）主机驾控及机控阀修复可用。 主机装复后，运行试验。供油单元 FOU-1600 长谷川（安庆）机械制造公司 1. 拆装均质机，更换电机弹性联接，机械密封，油封。2. 更换燃油细滤器滤芯7只。 付机（613

5、5CZAF）三台吊缸检修:9个缸头拆装，进、排气阀各18个研磨，导管铜套视情况换新，缸头泵压试漏；摇臂轴套检查，摇臂管路疏通；活塞18个吊出清洁，测量，更换活塞环；缸套18个抽出，检查腐蚀情况，测量锥度、椭圆度，超限者换新；连杆大小端轴承，检查测量间隙，连杆瓦视情况换新；齿轮箱拆检测量，曲轴室内清洁，滑油换新；三台高压油泵校正；三台增压器拆检；滑油及淡水冷却器芯子清洁，泵压；1#付机飞轮端端盖甩滑油换油封；付机消音器内3个烟筒盖修正，视情况换新。 空气瓶维修计划二台空压机活塞，缸套抽出测量，曲轴、连杆瓦测量，视情况换新，活塞环换新；二个空气瓶进、出口阀4个，放残阀2个全部研磨。 管路、阀、泵系

6、1.三台付机淡水冷却器出口管至舷外阀管路约30米清通水垢；2解体检查两台空调海水泵，更换两台泵的泵轴（船厂加工轴不耐用，已断裂一个），更换口环（船厂加工，磨损严重）。3. 压载泵放气管接船时就是用环氧树脂包扎的，且漏水，后时间已久整个放气管断裂（因腐蚀严重已无法焊接或包扎使用）需要修复，且联接盘处磨损严重，虽已补焊但效果不佳，换新修复。4. 空压机出口管至气瓶管路清脏，约15米；5.机带海水泵进出口阀拆检或换新。6. NO2空调泵出口通付机及空调冰机的阀关不严，拆装研磨换填料。7. 1#付机燃油进油阀换新；8. 3#付机淡水冷却器海水进口阀换新。9. 压载泵（RSV80-280A),消防泵（R

7、SV80-220B噪声很大),总用泵（RSV100-280B）各一台，拆检，换新损坏部件。10.日用淡水舱出口（40）阀(左右2个)换新。11.消防泵出口阀换新，锈蚀比较严重12. 消防泵出口管两端110x2m,110x1m换新。13.主机淡水冷却器进口管1101.5m,出口管1101m14. 机舱左右前污水滤器滤网栅板换新。15.主机中冷器进出口管换新1101m，1101m。16.喷射泵出口上次换新处至舷外一段管1102m，1101.5m换新.17. 通用泵出口阀、消防泵出口阀、1.3号付机海水进口阀（15/DN40）各一只，机舱污水吸入阀（DN65)4只拆检研磨18海底总管检查修补或换新。

8、19清洁淡水柜内部并涂饮水舱漆。20日用淡水泵出口管404m换新21更换日用淡水柜加气阀22 炉灶内胆换新23 电机员及水头房间水管视情况能否修复24 机舱底层地板重新严配。25 淡水泵自动控制不好使，检修调节修复电站工程：发电机（TFX-280L4-H 120KW 400V）检修： 三台发电机在现场或进厂解体、清洗、烘干、侵漆，检查轴承（轴承与端盖间隙）视情况更换，轴承加注3#锂基润滑脂，检查弹性胶圈视情况更换； 转子铜制滑环光车，检查碳刷架，更换碳刷； 励磁装置清洗、烘干，检查线路视情况根据原线路线径换新； 三台发电机调速马达现场或进厂检修：清洗、烘干、侵漆，视情况更换轴承和碳刷,用细砂纸

9、研磨铜头。主配电板检修： 主配电板清除积碳、清洁、烘干；检查线路及连接情况，视情况根据原线路线径换新,紧固螺丝，板前各仪表校正读数； 1#、3#主空气断路器进厂检修：触点研磨、行程调整、做闭合试验；清洁内部积尘、积碳，；调整过电流、欠电压、逆功率各整定值：过电流校正值216A，延时1530s欠电压整定值280V，延时1.53s 逆功率整定值9.618KW，延时310s 2#发电机配电盘更换功率表（45D-W型）1块。电机检修： 锚机电机、艉绞缆电机（JZ2-52-4/8/16、22KW）检修：现场或进厂解体、清洗、烘干、侵漆，检查轴承（轴承与端盖间隙）视情况更换；测量绝缘不能低于0.5M，装复

10、后外壳涂防锈漆，做水密处理。 1#、2#起货机检修： 起升驱动电机2台（45KW 380V）， 起升发电机2台（Z2C-91 48KW DC230V）； 变幅和回转驱动电机2台（55KW 380V），变幅发电机2台（Z2C-91 48KW DC230V），回转发电机2台（Z2C-81 26KW DC230V）。检查联轴器及弹性连接视情况换新，检查轴承（轴承与端盖间隙）视情况更换，检查碳刷及碳刷架视情况更换，用细砂纸研磨换向器。 起升电动机2台（ZZY-42H 40KW DC220V）， 变幅电动机2台（ZZY-42H 40KW DC220V）， 回转电动机2台（ZZY-41H 22KW DC2

11、20V）；现场或进厂解体、清洗、烘干、 侵漆，检查联轴器及弹性连接视情况换新，检查轴承（轴承与端盖间隙）视情况更换，检查碳刷及碳刷架视情况更换，用细砂纸研磨换向器。 检修刹车装置：检查刹车线圈绝缘视情况更换，检查摩擦片磨损视情况更换，检查衔铁、定位销及端盖制动盘表面磨损视情况更换，刹车间隙调整在12mm之间。机体内外清除铁锈，做抗氧化处理，锈蚀机体视情况修补或换新，机体外壳涂防锈漆。 机修间摇臂钻床电机（Y901-6 1.1KW 910r/min Y接法 B级）匝间短路需要重绕线圈。 机舱电焊机现场或进厂解体、清洗、烘干，焊把线路老化根据原线路线径换新。 机舱右风机前、后端盖磨损，重车端盖后，

12、试验运行一段时间，检查三相电流、倾听声音情况。电控工程：1#、2#充电装置现场或进厂解体、清洗、烘干，检修2#充电装置。主、付机溢油报警检修：付机3个溢油浮子换新；主机溢油报警线路及浮子换新。主、付机报警箱、报警台各个报警及线路恢复，并做效能试验。1#起货机电源箱，起升驱动电机电源空气开关（TO-100BA）1个应换新，根据原线路线径更换老化线路及端子。起货机各限位检查并做效能试验；起艇机限位检查并做效能试验。水滴式舵角反馈指示器、机舱舵角反馈指示器检查做效能试验。检查火灾报警系统，做效能试验。油水分离器控制箱应整体拆卸清洗、烘干；内部各元件及线路老化的根据原线路线径换新。9.淡水泵自动控制高低压继电器换新照明工程：舯楼四周舱顶灯换新，灯座一并换新焊接固定，更换老化线路，做水密处理。主配电板板前照明，换新老化灯座，修理板内有问题的电路及元件。上甲板（右后）照明线路老化需要换新。舵机房2处荧光灯需换新整套灯架、灯罩，重新固定。艇甲板换新左、右两舷应急搜索灯。检查前桅、主桅航行灯、锚灯、莫氏灯等灯具水密性是否完好，线路是否老化，视情况修理换新。 四其他：舯楼1#起货机变幅、回转控制箱上方一到下雨天就有滴水，现在用塑料布、防雨布遮挡控制箱和发电机希望在舯楼上补漏。舯楼上各直流电动