安全告知记录表内容仅供参考

1、安全告知记录表编码：SRBLGC/446/09-01甲方：告知人：乙方：负责人：乙方作业内容甲方安全告知内容一、适用于相关方的安全环保管理制度主要安全管理制度：执行集团公司级作业文件的有：；8类作业文件有：安全教育管理办法、天车指挥管理办法、安全生产确认制度、安全生产检查管理办法、安全隐患整改管理办法、安全事故综合应急预案、安全互保联保管理办法、职业健康安全活动管理办法、固体废物处置管理办法、废油管理办法、环境污染事故应急预案等。二、主要有害、危险因素分析及风险1、炼钢系统危险有害因素概况炼钢过程是一个氧化过程，具有高温生产操作，冶炼化学反应强烈的特点，每道工序和环节几乎都与高温液态金属有关，

2、因此，高温热辐射是炼钢过程的主要危险因素。整个作业过程中，依赖天车、平车等机械设备做物料的转运；连铸生产对设备的可靠性要求较高；整个生产过程电、水、氧等动力介质有高度的可靠性要求；生产中存在着强烈的高温热辐射、噪音、烟(粉)尘、浓度高且毒性大的转炉煤气产生等。2、主要危险因素及风险(1)爆炸。易引起爆炸危险的原因较多，主要是钢渣、钢液喷溅引起爆炸；其次是煤气遇火爆炸；三是铁水、钢水、钢渣遇水爆炸。除此以外，还有氧气爆炸、电气爆炸等等。(2)火灾；易发生火灾事故的主要原因有：一是燃油、润滑油、液压油及可燃气体引起的火灾；二是由于电气设备发生故障而引起的火灾。(3)起重伤害。炼钢所需的铁水、废钢、

3、铁合金、矿石和钢水、钢渣等都需起重机吊运，另外在车间内各种设备大检修、拆卸、安装全靠起重设备，起重机使用频繁，故起重事故时有发生。3、主要有害因素(1)烟(粉)尘：整个炼钢系统中产生烟(粉)尘的场所很多，如辅助料的准备与装卸、炼钢生产等均产生烟(粉)尘。每炼一炉钢产尘35-37千克，一次烟气含尘浓度150-200克/立方米。(2)噪声。产生噪声的设备多，分布广，声级高。主要高噪声源是转炉、各类泵(真空泵、液压泵、水泵、风机)。其中除尘风机、液压泵、真空泵等产生的噪声值一般在90-105分贝(A)。(3)有毒有害气体。主要是一氧化碳，由于废钢成分的不同和加入炉内的辅料不同，也会有其他有害气体。(

4、4)高温、热辐射。炼钢系统的高温、热辐射主要特点是温度高，铁水、钢水、钢渣的温度一般在1250c-1670C。(5)紫外线辐射。炼钢、电焊、切割等作业岗位上均有紫外线辐射。4、危险有害因素特点(1)设备大型化、危险源较少，但能量大、集中，一旦管理失误、操作不当，技术措施失控，能量意外释放，破坏性大，造成的损失也大。(2)高度机械化、自动化，生产时人机接触频繁率较少，减少了危险作业，缩短了有害作业时间。但也应看到，现在的许多岗位操作人员是脑体相结合的劳动者，有的甚至是脑力劳动者，由此产生了身体的生理性疲劳减轻，心理负担加重，头昏、眼睛疲劳等症状有增加的趋势。(3)由于是新设备，正处于工艺设备的磨

5、合期，对操作人员提出了更高的要求，而设备出现故障的几率也相对增加，对员工的危险因素，危害因素也相对增加。(4)对于检修工人来说，他们的检修作业突击性较强，使用手工、半机械化机具较多。因此，检修工人的伤害事故将难以避免。三、生产中危险因素、有害因素防护措施危险有害因素的防护工作包括：群体防护措施和个体防护措施。1、群体防护措施。包括：保护和预防装置；制动和连锁装置；危险警示信号装置；标识颜色和安全标志；遥控装置和其它安全装置等。上述群体防护措施作为工艺设备的设计配套组成部分，必须严格执行。2、个体防护措施。包括：工作服；呼吸器官防护用品；特种作业服；特种鞋靴和工作鞋；手防护用品；头防护用品；耳、

6、目防护用品；高空作业防护用品；皮肤防护用品等。3、为保证群体和个体防护措施的组织和实施，相关方单位应建立健全安全管理保证体系。落实党和国家安全生产法规、政策，行业和企业的安全生产指令、安全生产规章制度。通过安全管理，提高人员的安全技术素质，保证设备的良好技术性能，治理和改善生产作业环境，建立和发展安全文化，实现长期稳定的安全生产。四、相关方施工安全措施1、文明施工(1)施工作业人员护品用具齐全、安全帽系好带，遵章守纪；开工前接受过安全教育并经考试合格。(2)场地物料摆放有序、整洁，安全通道畅通。施工垃圾随时清运；无污水、无油污。(3)施工机具、工具，摆放有序；用电设备要有防雨措施。(4)相关方

7、单位应有严密的施工组织方案和施工安全负责人。(5)施工现场安全标志、标语醒目，有良好的安全氛围。2、安全用电(1)临时电缆的辅设应：无碾压、摩擦、碰撞、高温的损害。(2)配电盘、柜位置合适；铁质柜应有接零；开关无缺损，保险符合要求；无裸露线头，无违章接线；严禁一个控制开关接多路负荷线路。(3)用电设施设专人管理。(4)配电室、操作台应落实停电挂牌制度，有记录。(5)非电工人员，严禁处理接线、更换保险和处理电气设施故障。(6)产权单位、施工单位要有“施工用电安全管理制度”和“施工用电安全确认制度”。3、高空作业(1)检查高空彳业用具，确认作业环境，防人员坠落和防落物伤人，严禁向下抛扔物件；危险作

8、业应在地面设警示标志或设专人监护。(2)需交叉作业时，下层作业应主动与上层作业协调；为防落物伤人，下层应采取防护措施；必要时应设专人监护；下层作业也是高空作业时，同样严格执行高空作业要求。(3)施工架子应搭设牢固、无歪斜；跳板应两头捆扎、无窜动。临时作业平台必须设安全围栏。(4)安全带使用：应高挂低用；无挂点时，应焊接临时挂点；无法设置挂点时，应设置钢质安全绳索，安全绳挂在安全绳索上。(5)高空作业按规定程序办理各级别的“高处作业申报表”。(6)身体不适合高空作业人员不得参加高空作业。4、起重作业(1)较大规模吊装作业应制定吊装方案，并按规定上报审批；作业人员要熟悉作业方案，明确指挥人员，专人

9、检查吊、索具;划出危险区域并设警示标志，设专人监护。(2)如属高空作业，严格执行高空作业要求，吊装按方案作业。(3)使用倒链作业，承载点强度要符合要求；捆绑钢丝绳安全系数符合要求；使用前对倒链进行检查。(4)使用卷扬机配合吊装，卷扬机应固定可靠，注意保护好卷扬钢丝绳，应有明确的信号联系和统一指挥。5、焊接作业(1)氧气、乙快两瓶之间与火源之间的安全距离分别为5米、10米；两瓶严禁放倒使用。(2)焊机一次线长不大于2米，线头不得裸露；应做好焊机外壳的接零；焊机上禁止摆放杂物。(3)二次线的接线头必须包扎；电源线、二次线严禁搭、碰氧气、乙快瓶，以及卷扬钢丝绳及承重钢丝绳和其它易燃介质管道。二次回路

10、线禁用易燃介质管道及支架和其他固定金属结构做回路。6、防煤气中毒(1)煤气设施动火及进入煤气设施内，必须办理“煤气动火票”经煤气防护站检测同意、并设专人监护后，方可进行。(2)煤气设施的使用、点火，严格按程序检测和按安全规程操作。(3)受限空间作业必须办理审批表，采取有效措施后，设专人监护，才可作业。受限空间：炉窑内、管道内、各类罐体内、地下通廊内、地坑内、2米以下的深基础施工。7、防火(1)现场存在易燃易爆物品(气体)时，应设置防火间隔和安全通道，并设置警示标志。(2)在禁火区域动火，应先办理动火申请，批准后，在动火区域?t理易燃物，备好消防器材，作业时设专人监护8、一般作业安全措施(1)现

11、场的坑、洞、沟及敞口的平台，应设有效的防护。(2)确认作业场所的电气设施、煤气、氮气等设施无漏电和泄露。(3)作业人员确认作业环境，防止落物伤人，防止坠入坑、洞内或高空坠落。(4)作业时，正确使用工具，防止自己或他人被机具伤害。(5)严格落实“谁用工谁管理，谁施工谁监护，谁挂牌谁摘牌”的原则。五、对相关方单位安全要求1、相关方人员进入生产施工现场前，必须进行安全教育培训后，方可进入工作现场。2、进入工作现场的相关方人员必须按工种、岗位标准穿戴齐全劳保护品。3、作业人员进入现场，首先对现场进行危险源辩识，明确紧急情况下的防护措施。4、严格执行三炼钢厂各项安全制度及安全规定。5、工作过程中，严格按

12、本岗位安全规程进行作业。6、特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均应经过专门的安全教育和培训，并经考核合格、取得特种作业资格证后，方可上岗。7、相关方单位必须设有安全负责人，实施日常安全监督管理。8、工业建筑、设备、工具和生产设施严禁超负荷和超越性能使用，不准随意改变几何形状，严禁超压、超高、超重使用，不得随意改变保护装置的参数。9、非本岗位使用、管辖的机电设备不准乱动，严禁随意触动任何开关及电器设备。机电设备损坏或失灵后，应通知专业人员处理。不准非专业人员擅自进入高压介质管线区域工作；专业检修及运行人员工作时须遵守两人以上工作制。10、工作场地不准堆放与本工序无关的物件，工具要

13、摆放整齐，场地要保持清洁。安全通道要保持畅通，不得存有杂物，地面要平整清洁。11、高处场所打扫卫生，不准随意向地面扔杂物；需清理的杂物要定点集中扔投，同时设监护人员确保安全。12、无关人员严禁进入煤气区域。进入煤气区域时，必须两人以上，且手持煤气报警仪（确认仪器灵敏可靠）以确认安全。在煤气区域工作，必须严格执行煤气安全规程及相关规定。重要煤气区域或设备设施动火必须执行动火票制。用氮气清扫煤气管道结束后，要检查确认氮气管与煤气管线断开。13、各项检修作业及处理故障必须坚持钳工、电工、操作工三方挂牌制度，并要做到谁挂牌谁摘牌。14、检修施工现场，必须照明充足，物流通畅。检修施工完后，检修施工单位必须及时恢复安全装置，否则不得投入使用，并清理干净施工现场。15、进入厂区必须走人行道。进入生产区域要走规定的安全通道，越过设备要走安全桥，随时注意空中和地面情况，天车过往时应主动避让，防止各类事故发生。16、多人协同作业时，必须有专人统一指挥和监护。17、发现事故隐患或不安全因素，应立即报告相关部门责任人，及时安排处理；对不能及时解决的隐患，要采取切实可行的防范措施，预防事故发生。18、加强定置管理，原材物料和设备及备品、备件要合理摆放，保持整齐，不准超高、