多工位级进模与冲压自动化复习题

1、多工位级进模与冲压自动化复习题一、填空题请在每小题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。1 .实现冲压加工自动化，应根据生产形式、生产纲领和应用自动化的经济性来确定。2 .冲压生产自动化系统，可分为三个组成单元：加工单元、附属单元和信息单元。3 .所谓自动模，就是模具具有独立、完整的自动送进、定位、出件、动作和保护检测机构，在一定的时间内不需要人工操作就能自动完成工作的冲模。4 .冲裁多工位级进模有冲落形式级进模和切断形式级进模。5 .在加工结束后，为将冲压制品和废料从模具中清除，应设置出件装置、退料装置。6 .影响步距精度的主要因素有：制件的精度等级、制件形状的复杂程度、制件的材质、材料厚

2、度、模具的工位数以及冲压时条料的送进方式和走距方式等。7 .斜楔常用的安装形式有紧固式、镶入式和叠装式三种。8 .冲压生产的自动化包括范围较广，自动化程度也不相同。按自动化程度分，有自动与部分自动两种。9 .自动模按送料、出件的动力来源不同可分类为：1）模具本身提供动力；2）压力机的曲轴或滑块提供动力；3）单独的驱动装置提供动力。10 .不同的冲压工序卸料装置又有不同的作用：在冲裁工序中，它起卸料和压料的作用；在弯曲工序中，起卸料作用，有时还可以起到局部成型的作用；在拉深工序中起一压边作用。11 .多工位级进模能连续完成冲裁、弯曲、_拉伸等工艺。12 .封闭形孔连续式级进模的特点：结构较简单，

3、制造容易，但冲制形状简单、精度较低的零件。适合手工送料和冲制半成品。13 .冲压件搭边尺寸主要与送料时条料刚度及材料利用率有关。14 .冲压件采用多工位级进模应符合下列条件：（1）修模能力与冲压设备，（2）对被加工材料要求，（3）冲件应适合多工位级进模冲制。15 .条料切槽或切口的目的，一方面是形成拉深毛坯，有利于拉深成型，另一方面是防止条料边缘产生折皱,使冲压工艺过程顺利进行。16 .完成侧向冲压加工的机构，主要靠斜楔_和滑块机构来实现。17 .自动模主要由冲模冲压部分和自动化装置两部分组成，但有时这两部分又难以严格区分。18 .斜楔常用的安装形式有紧固式、镶入和叠装式三种。19 .多工位级

4、进模常用的传感器监测有接触传感器监测和_光电传感器监测。20 .封闭形孔连续式级进模的特点：结构较简单，制造容易，但冲制形状简单、精度较低。21 .冲压件搭边尺寸主要与送料时条料刚性及材料利用率有关。22 .多工位级进模是高精度、高效、高寿命的先进模具。23 .在普通压机上安装通用的自动送料装置、自动出件装置和动作控制装置是实现冲压加工自动化方法之一。24 .完成倒冲冲压主要由杠杆来实现，也可用斜楔和滑块来实现。25 .冲压自动生产线按设备的布局方式可分为：并列式、贯通式、混合排列式。二、判断题判断下列各题，正确的在题后括号内打“，”，错的打“X”。1对2错1 .多工位级进模是冷冲模的一种。（

5、1）2 .排样图设计当生产能力与批量相适应时，双排排样较好。（2）3 .多工位级进模的侧刃是用来保证送料步距的。（1）4 .对圆形拉伸件的多工位级进模，一般不设导正，这是因为多工位的拉伸凸模本身就对条料起定距导正作用。（1）5 .在多工位级进模中，只有在料厚t>l.5mm的冲件冲制时才采用固定卸料装置。（1）6 .完成侧向冲压加工的机构，主要靠斜楔和滑块机构来实现。（1）7 .卸料装置只有固定卸料装置一种。（2）8 .自动模主要由冲模冲压部分和自动化装置两部分组成，这两部分装置能严格区分。（2）9 .按冲压工序性质分类，可分为冲裁多工位级进模和成形工序多工位级进模。（1）10 .分断切除

6、多段式级进模其工位数比封闭形孔连续级进模少，这种模具结构复杂，生产率和冲件的精度都较低。（2）11 .多工位级进模中合理选择载体形式可实现既保证条料的送进精度，又提高材料的利用率。12 .由于多工位级进模的工位多，模具的平面尺寸大，通常凹模采用整体形式。13 .多工位级进模中的步距精度不影响冲件精度。（2）14 .冲裁多工位级进模是多工位级进模的基本形式。（1）15 .封闭形孔连续式级进模适合手工送料和冲制半成品。（1）16 .导正孔与导正销的位置设置，对多工位级进模的精确定位是非常重要的。（1）17 .在多工位级进模中，大多采用固定式卸料装置。（2）18 .多工位级进模中往往采用导正销与成形

7、侧刃组合定距。所以，成形侧刃的冲切刃口长度Sl比送进步距S大0.050.1mm,以便导正销校准送料的正确位置。（1）19 .多工位级进模按冲压工序性质分类，可分为冲裁多工位级进模和部分自动多工位级进模。（2）20 .多工位级进模的弹压卸料板常设计成反凸台形。（1）21 .分断切除多段式级进模其工位数比封闭形孔连续级进模多，一般不采用全自动连续冲压。（2）22 .固定式圆凸模很少在冲裁的多工位级进模中使用。（1）23 .条料切槽或切口的目的，一方面是形成拉深毛坯，有利于拉深成形，另一方面是防止条料边缘产生折皱，使冲压工艺过程顺利进行。（1）24 .多工位级进模在加工结束后，为将冲压制品和废料从模

8、具中清除，应设置出件、退料装置。（1）25 .当零件上要进行几个方向上的弯曲时，斜排有利弯曲。（2）26 .中、小批量生产的大型覆盖件选用自动模较为合适。（2）27 .辐式送料装置是广泛使用的一种送料装置，主要用于单个毛坯或半成品的送料。（2）28 .弯曲件都应先冲孔后弯曲。（2）29 .方形、圆形等简单形状冲压零件常按分段切除多段式级进模设计。（2）30 .钩式送料是用钩子拉着卷料的搭边进行送料，因此搭边值要大于1.5mm的卷料才能使用。（1）31 .高速冲压时，凸轮驱动辐轴送料要比超越离合器驱动辐轴送料误差小得多。（2）32 .多工位级进模的各工位之间距离不一定相等。（2）33 .多工位级

9、进模不适合高速冲床上进行自动化冲压。（2）34 .并不是所有的冲压件都适宜采用多工位级进模。（1）35 .自动模主要由自动送料装置、自动出件装置、动作控制机构三部分组成。（1）36 .采用自动压机是实现冲压生产自动化方法之一。（1）1 .试述多工位级进模的设计步骤。2 .自动检测保护装置设计与应用时应注意哪些问题?3 .自动模有何特点？4 .冲压加工自动化的方式有哪些？简述其优缺点。5 .冲压自动化是如何分类的？6 .设计使用多工位级进模需要符合哪些条件？7 .试述条料排样图设计步骤。8 .自动冲模设计有哪些要求？10 .冲压机械手有哪几种类型？有哪几部分组成？11 .冲压自动化程度确定的依据

10、是什么？12 .斜楔安装有什么要求？常用的安装形式有哪些？13 .什么叫自动出件装置？常用的自动出件装置有哪些形式?14 .卸料装置有哪几种？其在多工位级进模中有什么作用？15 .实现冲压生产自动化可从哪几方面考虑？16 .什么是附有一次送料机构的自动模？四、看图题1 .下图为一零件的排样图方案，请分析三个工位的作用（各工位的冲压内容）2 .下图为分断切除多段式级进模排样图，试分析八个工位的作用（各工位的冲压内容）0=0-IIo。3 .下图为常用的条料切口工艺，试分析它的作用，应用于哪一类多工位级进模中4 .下图为夹刃式自动送料冲模装置，试说明其工作原理。.11仲底用料抨5 .下图为一零件的排样图方案，请写出各工位的冲压内容。6 .如图所示装置，请写出:(1)该装置的作用(2)该装置的工作原理7 .如图所示装置，请写出:(1)该装置的作用(2)该装置的工作原理1一复位弹簧；2一滑块；3斜楔；4一簧片；5一送料钩；6凸模；7压料弹片题四（2）图五、画图题1 .设计一封闭形孔连续式级进模的排样图。（厚度为0.5mm）2 .设计一封闭形孔连续式级进模的排样图。（厚度为4.5