煤粉喷吹工艺

1、喷煤（制粉喷煤（制粉- -喷吹）喷吹）总纲明细总纲明细制粉岗位制粉岗位中速磨（磨煤）中速磨（磨煤） 喷吹岗位喷吹岗位喷吹罐（喷煤）喷吹罐（喷煤） 一一二二本车间包括制粉、喷吹二个岗位，本段时间培训也同时涵盖了这二个本车间包括制粉、喷吹二个岗位，本段时间培训也同时涵盖了这二个岗位的工艺流程，技术操作，设备点检、维护、维修等方面的技能和知识。岗位的工艺流程，技术操作，设备点检、维护、维修等方面的技能和知识。制粉岗位培训实习成果制粉岗位培训实习成果征战天下征战天下从中速磨开始从中速磨开始制粉岗位总纲 高炉废气（即热风炉废气）高炉废气（即热风炉废气）煤气燃烧（煤气燃烧（烟气炉）烟气炉）磨机（原煤仓通过

2、输煤皮带进磨机（原煤仓通过输煤皮带进煤煤, ,配合烘磨）配合烘磨）出粉分离器（在磨机内出粉分离器（在磨机内部）部）主排粉风机（废气，煤粉）主排粉风机（废气，煤粉）反反吹箱（布袋吸附煤粉，布袋口排出废气）吹箱（布袋吸附煤粉，布袋口排出废气）叶轮给料机（控制煤粉流量）叶轮给料机（控制煤粉流量）振动筛振动筛（除渣、毛毛）（除渣、毛毛）煤粉仓煤粉仓喷吹罐。喷吹罐。原煤场（为磨煤提供原煤）原煤场（为磨煤提供原煤）高炉（即热风炉）废气输送管道高炉（即热风炉）废气输送管道高温引风机（引高炉废气烘磨）高温引风机（引高炉废气烘磨）高温引风机作用及工作原理高温引风机作用及工作原理 作用：烟气炉前面的高温引风机只抽

3、热风炉废气作用：烟气炉前面的高温引风机只抽热风炉废气。 工作原理：通过控制其开度的大小，来控制进入工作原理：通过控制其开度的大小，来控制进入烟气炉的废气量，从而控制磨机进口温度。（废烟气炉的废气量，从而控制磨机进口温度。（废气温度低，若开大高温引风机开度，则废气量增气温度低，若开大高温引风机开度，则废气量增加，进一步导致顶回煤气，使其燃烧量减少，即加，进一步导致顶回煤气，使其燃烧量减少，即烘磨气体热量减少，磨机进口温度则降低，反之烘磨气体热量减少，磨机进口温度则降低，反之亦反）亦反） 一般控制磨机进口温度不动烧嘴调节煤气量来控一般控制磨机进口温度不动烧嘴调节煤气量来控制而是通过调节高温引风机开

4、度来控制其温度制而是通过调节高温引风机开度来控制其温度。煤气冷凝水排水器煤气冷凝水排水器烟气炉作业之工艺流程烟气炉作业之工艺流程烟气炉作业工艺简介烟气炉作业工艺简介 通过煤气燃烧产生高热气体，与高炉废气通过煤气燃烧产生高热气体，与高炉废气配合使用烘炉，其中煤气燃烧在配合使用烘炉，其中煤气燃烧在1,21,2燃烧室燃烧室，高炉废气直接通向第三室，配合使用进，高炉废气直接通向第三室，配合使用进行烘磨作业。行烘磨作业。 高炉废气高炉废气重力除尘重力除尘荒煤气荒煤气布袋布袋除尘除尘净煤气净煤气热风炉燃烧加热空气热风炉燃烧加热空气产生废气产生废气烟气炉第三室烟气炉第三室与煤气燃与煤气燃烧产生高热气体配合烘

5、磨。烧产生高热气体配合烘磨。 煤气放散阀正常工作时是关闭的。煤气放散阀正常工作时是关闭的。( (图中三图中三个烧嘴）个烧嘴）安全操作规程安全操作规程烟气炉烟气炉 （1 1）烟气炉点火，停，送煤气时，必须携带）烟气炉点火，停，送煤气时，必须携带COCO检测仪，检测仪，两人以上，相互监护。两人以上，相互监护。 （2 2）烟气炉点火时需两人作业，必须先点火后开煤气，）烟气炉点火时需两人作业，必须先点火后开煤气，如点不着或灭火时，立即关闭煤气阀，待炉内残余煤气抽如点不着或灭火时，立即关闭煤气阀，待炉内残余煤气抽净后再重新点火。净后再重新点火。 （3 3）加热炉煤气燃烧采用空气过剩燃烧，不得煤气过剩）加

6、热炉煤气燃烧采用空气过剩燃烧，不得煤气过剩。 （4 4）调节煤气阀时要注意观察风向，发现煤气管道和阀）调节煤气阀时要注意观察风向，发现煤气管道和阀门有泄漏时立即汇报，联系确认时方可处理。门有泄漏时立即汇报，联系确认时方可处理。 （5 5）管网煤气压力低于）管网煤气压力低于5KPa5KPa时，应及时停止烟气炉烧炉时，应及时停止烟气炉烧炉。烟气炉设备维护规程烟气炉设备维护规程1. 1.每班检查四次高温风机，各部位螺栓不得有松动每班检查四次高温风机，各部位螺栓不得有松动现象、风机运转要平稳、冷却水出水量无异常、现象、风机运转要平稳、冷却水出水量无异常、转动轴温度不超标、润滑油油位合适、进风调节转动轴

7、温度不超标、润滑油油位合适、进风调节阀灵活正常等。阀灵活正常等。2. 2.系统各阀门转动轴要定期加油，保证开关灵活准系统各阀门转动轴要定期加油，保证开关灵活准确，传动轴及法兰不得有泄漏现象。确，传动轴及法兰不得有泄漏现象。3.3.加热炉顶温要相对稳定，不得大起大落。炉内不加热炉顶温要相对稳定，不得大起大落。炉内不得出现正压，炉灰要定期清理。得出现正压，炉灰要定期清理。4. 4.不得对电器设备、各风机和炉体打水，各电机要不得对电器设备、各风机和炉体打水，各电机要有可靠的防雨设施。有可靠的防雨设施。5. 5.高温风机轴箱内的润滑油要定期更换。高温风机轴箱内的润滑油要定期更换。烟气炉气缸烟气炉气缸烟

8、气炉气缸安装位置烟气炉气缸安装位置输煤皮带（四楼皮带运输机）输煤皮带（四楼皮带运输机）输煤皮带机头（四楼）输煤皮带机头（四楼）皮带运输机设备维护规程皮带运输机设备维护规程 1. 1.严禁皮带运输机带负荷启动，如在运行中严禁皮带运输机带负荷启动，如在运行中因停电或其他有关设备发生故障而被迫停因停电或其他有关设备发生故障而被迫停机时，必须将皮带上的负荷清理后再行启机时，必须将皮带上的负荷清理后再行启动，以免烧毁电机或撕毁皮带。动，以免烧毁电机或撕毁皮带。 2. 2.皮带打滑时，应停车调整其张紧度，严禁皮带打滑时，应停车调整其张紧度，严禁将其它异物加在皮带槽上或滚筒上启动。将其它异物加在皮带槽上或滚

9、筒上启动。皮带运输机设备维护规程皮带运输机设备维护规程 3.3.经常检查运输皮带的运行情况，如发生跑偏，经常检查运输皮带的运行情况，如发生跑偏，应立即调整节螺栓、被动滚或压滚等使其运转正应立即调整节螺栓、被动滚或压滚等使其运转正常。常。 4. 4.检查轴承温度，应不超过规定。检查轴承温度，应不超过规定。 5. 5.检查各紧固件有无松动，发现皮带接头松动，检查各紧固件有无松动，发现皮带接头松动，托滚磨窜等现象，应立即停车处理。托滚磨窜等现象，应立即停车处理。 6. 6.经常保持润滑良好、机体整洁，定期更换减速经常保持润滑良好、机体整洁，定期更换减速器润滑油等。器润滑油等。原煤叶轮给料机原煤叶轮给

10、料机清扫电机（三楼输煤皮带处）清扫电机（三楼输煤皮带处）清扫电机工作原理清扫电机工作原理 当给煤皮带下部漏煤堆积时，打开清当给煤皮带下部漏煤堆积时，打开清扫电机，清扫电机转动带动链条转动扫电机，清扫电机转动带动链条转动，链条上装有挡板，直接将漏下的原，链条上装有挡板，直接将漏下的原煤扫入下煤管道，进入磨煤机。（当煤扫入下煤管道，进入磨煤机。（当原煤漏下皮带堆积时，肯定会顶住下原煤漏下皮带堆积时，肯定会顶住下煤皮带，从而使下煤皮带跑偏，所以煤皮带，从而使下煤皮带跑偏，所以要及时清扫漏煤）要及时清扫漏煤）给煤皮带（将原煤通入磨机）给煤皮带（将原煤通入磨机）更换给煤皮带方法及注意事项更换给煤皮带方法

11、及注意事项 更换给煤皮带时，需先将给煤皮带侧面的更换给煤皮带时，需先将给煤皮带侧面的八个挡板（八个挡板（4 4长长4 4短）拆下，然后将给煤皮带短）拆下，然后将给煤皮带两个支撑轴向中间靠拢，达到松皮带的目两个支撑轴向中间靠拢，达到松皮带的目的，最后从侧面抽出皮带进行更换。皮带的，最后从侧面抽出皮带进行更换。皮带中间滚轴起压皮带作用，防止皮带过松而中间滚轴起压皮带作用，防止皮带过松而影响正常给煤作业。（更换给煤皮带时，影响正常给煤作业。（更换给煤皮带时，应确保煤粉仓内储煤量应确保煤粉仓内储煤量160-170160-170吨，即确保吨，即确保喷吹正常进行的储煤量）喷吹正常进行的储煤量）磨煤机（球磨

12、机）磨煤机（球磨机）球磨机简介球磨机简介 磨煤机中有磨煤机中有5 5个球，通过气缸向下拉住个球，通过气缸向下拉住上磨盘，压住球，进行球磨。上磨盘，压住球，进行球磨。 磨煤机只允许轻载启动，加载时禁止磨煤机只允许轻载启动，加载时禁止启动。启动。 磨机进口温度不得高于磨机进口温度不得高于300300度，收粉器度，收粉器即布袋入口温度不得高于即布袋入口温度不得高于100100度。度。磨煤机内部构造磨煤机内部构造上磨盘和压缩弹簧上磨盘和压缩弹簧下磨盘和磨球（磨球直径下磨盘和磨球（磨球直径930cm)930cm)磨机底部、凤嘴环和滑块磨机底部、凤嘴环和滑块磨机减速器磨机减速器磨机油缸钢丝绳和排渣口磨机油

13、缸钢丝绳和排渣口磨机油缸拉索即钢丝绳（拉住上磨盘）磨机油缸拉索即钢丝绳（拉住上磨盘）磨机技改项目磨机技改项目降低煤粉降低煤粉水分，焊接烘磨联通管道水分，焊接烘磨联通管道安全操作规程安全操作规程磨煤机磨煤机 （1 1）磨煤机只允许轻载启动，磨机内煤量过多磨）磨煤机只允许轻载启动，磨机内煤量过多磨机加载时禁止启动。机加载时禁止启动。 （2 2）磨煤操作中应严格控制氧含量，磨机入口氧）磨煤操作中应严格控制氧含量，磨机入口氧含量小于含量小于6%6%，排粉风机出口小于，排粉风机出口小于12%12%。 （3 3）严格按标准磨煤，磨机进口温度不得高于）严格按标准磨煤，磨机进口温度不得高于300300，收粉器

14、入口的温度不得高于，收粉器入口的温度不得高于100100。 （4 4）磨煤机启动，运行和检查工作中不允许私拆）磨煤机启动，运行和检查工作中不允许私拆联锁保护，报警装置。联锁保护，报警装置。磨煤机安全操作规程磨煤机安全操作规程 （5 5）磨煤机风机等运转设备检修时必须拉）磨煤机风机等运转设备检修时必须拉闸，挂牌，检修过程中严禁合闸。闸，挂牌，检修过程中严禁合闸。 （6 6）磨煤机，收粉器需动火检修时必须先）磨煤机，收粉器需动火检修时必须先清除内部煤粉，进行强制通风，与相关设清除内部煤粉，进行强制通风，与相关设备隔离，确认无大量煤粉悬浮，经检测备隔离，确认无大量煤粉悬浮，经检测CO,O2CO,O2

15、含量在允许值后方可作业。含量在允许值后方可作业。磨机配套设备（润滑站）磨机配套设备（润滑站）磨机配套设备磨机配套设备润滑站润滑站 润滑磨机内所有用油机械设备，并形润滑磨机内所有用油机械设备，并形成一个循环系统（包括润滑减速器）成一个循环系统（包括润滑减速器） 减速器减速比为减速器减速比为21.321.3，减速器一边连接，减速器一边连接电动机，一边连接磨机，通过减速器电动机，一边连接磨机，通过减速器带动磨机底盘转动，从而带动球磨。带动磨机底盘转动，从而带动球磨。（电动机原转速：（电动机原转速：960960转转/ /分）分）抽油泵（更换润滑油站润滑油）抽油泵（更换润滑油站润滑油）磨机配套设备（液压

16、站）磨机配套设备（液压站）磨机配套设备磨机配套设备液压站液压站 通过气缸拉住磨煤机上磨盘，通过气缸拉住磨煤机上磨盘，从而使磨煤机底盘正常转动，从而使磨煤机底盘正常转动，带动球磨。带动球磨。 将润滑站中润滑油压入磨机内将润滑站中润滑油压入磨机内机械设备中。（包括减速器）机械设备中。（包括减速器）主排粉风机为重要机械设配主排粉风机为重要机械设配主排粉风机简介主排粉风机简介 主排粉风机为喷煤车间最重要机械设备之一，其作用为将煤粉抽向反吹箱。 主排粉风机在整个喷煤车间为重要机械设备，须经常检查维护。反吹箱体反吹箱体反吹箱体工作流程反吹箱体工作流程 由主排粉风机将煤粉吹入反吹箱。由主排粉风机将煤粉吹入反

17、吹箱。 反吹箱通过布袋吸附煤粉，布袋承受最高温度为反吹箱通过布袋吸附煤粉，布袋承受最高温度为一百三十度。一百三十度。 反吹箱工作时一个箱体关闭进行反吹，其他箱体反吹箱工作时一个箱体关闭进行反吹，其他箱体全部打开，如此循环反吹，从而完成反吹作业。全部打开，如此循环反吹，从而完成反吹作业。 反吹箱进行反吹时，一个箱体关闭，其余箱体全反吹箱进行反吹时，一个箱体关闭，其余箱体全部打开，即一个进行反吹，其余部打开，即一个进行反吹，其余11 11个继续吸附煤粉个继续吸附煤粉；反吹箱内具有；反吹箱内具有12 12个箱体，每个箱体内有个箱体，每个箱体内有7 7排，每排，每排排8 8条，共条，共5656个布袋，

18、每个箱体内部的个布袋，每个箱体内部的7 7排布袋也排布袋也是进行循环反吹，即一条反吹，其余的继续吸附是进行循环反吹，即一条反吹，其余的继续吸附煤粉。煤粉。车间顶部（反吹箱顶部）车间顶部（反吹箱顶部）反吹箱顶部下方（即布袋顶端）反吹箱顶部下方（即布袋顶端）反吹箱中布袋芯体（布袋骨架）反吹箱中布袋芯体（布袋骨架）煤粉叶轮给料机（控制煤粉流量）煤粉叶轮给料机（控制煤粉流量）振动筛（过滤煤粉，除渣、毛毛）振动筛（过滤煤粉，除渣、毛毛）振动筛甩锤（有两个半扇）振动筛甩锤（有两个半扇）振动筛吊环（需定期更换）振动筛吊环（需定期更换）振动筛工作原理振动筛工作原理 振动筛的两个万向机向相反方向转振动筛的两个万

19、向机向相反方向转动，从而形成震动，除去煤粉中的动，从而形成震动，除去煤粉中的渣滓和毛毛。渣滓和毛毛。 去除的渣滓和毛毛留在筛体中，每去除的渣滓和毛毛留在筛体中，每个班次都要清理一次。个班次都要清理一次。防爆孔（里边有张铝皮）防爆孔（里边有张铝皮）安全操作规程安全操作规程 （1 1）系统煤粉着火时，可使用氮）系统煤粉着火时，可使用氮气，干粉灭火器进行灭火，两人以气，干粉灭火器进行灭火，两人以上操作。上操作。 （2 2）各防爆孔爆破膜应处于良好）各防爆孔爆破膜应处于良好状态，不准在防爆孔正面停留。状态，不准在防爆孔正面停留。煤粉仓（只有一个，四分）煤粉仓（只有一个，四分）烟气炉、磨机、反吹箱操控屏

20、幕烟气炉、磨机、反吹箱操控屏幕( (制粉作业操作屏幕）制粉作业操作屏幕）制粉设备维护规程制粉设备维护规程 1. 1.壳体及金属构件要定期刷漆，保温层要保壳体及金属构件要定期刷漆，保温层要保持完好。持完好。 2. 2.叶轮给料机电机减速器定期加油，联轴器叶轮给料机电机减速器定期加油，联轴器销子要定期检查和更换。销子要定期检查和更换。 3.3.各电磁阀、脉冲阀工作失灵或线圈烧坏要各电磁阀、脉冲阀工作失灵或线圈烧坏要及时修理和更换，接头漏气要及时处理。及时修理和更换，接头漏气要及时处理。 4. 4.气缸要灵活、上下到位，否则处理气缸，气缸要灵活、上下到位，否则处理气缸，更换密封圈和垫。更换密封圈和垫

21、。制粉设备维护规程制粉设备维护规程 5. 5.氮气罐压力保持在氮气罐压力保持在0.80.95Mpa0.80.95Mpa，电磁，电磁阀处氮气压力保持在阀处氮气压力保持在0.40.5Mpa0.40.5Mpa。 6. 6.各防爆门要完好，密封要严密，定期更换各防爆门要完好，密封要严密，定期更换密封垫。密封垫。 7. 7.经常检查风机排放浓度，有冒黑烟时要查经常检查风机排放浓度，有冒黑烟时要查出破损布袋并更换之，原则上每三年更换出破损布袋并更换之，原则上每三年更换一次布袋。一次布袋。 8. 8.各阀门接近开关位置要准确，信号要灵敏各阀门接近开关位置要准确，信号要灵敏。制粉篇完结制粉篇完结衔接工艺衔接工

22、艺喷吹喷吹喷吹岗位培训实习成果步步为营进军喷吹岗位喷吹岗位总纲喷吹岗位总纲 严格来说，从煤粉仓以下各设备均为喷吹严格来说，从煤粉仓以下各设备均为喷吹岗位操作，但是其主体还是喷吹罐。岗位操作，但是其主体还是喷吹罐。 工艺流程：反吹箱（布袋吸附煤粉，布袋工艺流程：反吹箱（布袋吸附煤粉，布袋口排出废气）口排出废气）煤粉叶轮给料机（控制煤煤粉叶轮给料机（控制煤粉流量）粉流量）振动筛（除渣、毛毛）振动筛（除渣、毛毛）煤煤粉仓粉仓喷吹罐（岗位操作包括装煤、冲压、喷吹罐（岗位操作包括装煤、冲压、泄压、喷吹等）泄压、喷吹等）喷煤管道喷煤管道高炉风口。高炉风口。喷吹罐，喷吹煤粉喷吹罐，喷吹煤粉喷吹罐下部照片喷吹

23、罐下部照片喷吹罐下部各个阀门喷吹罐下部各个阀门 松料阀：向罐内喷吹氮气，疏松煤粉。松料阀：向罐内喷吹氮气，疏松煤粉。 下煤阀：喷吹罐下部最重要机械设备，中间是一下煤阀：喷吹罐下部最重要机械设备，中间是一个空心球体，通过开关下煤阀来控制是否喷吹下个空心球体，通过开关下煤阀来控制是否喷吹下煤。煤。 混合器：混合氮气和煤粉，疏松煤粉防止结块的混合器：混合氮气和煤粉，疏松煤粉防止结块的装置，安装在喷吹罐下煤阀下方的喷吹管道上。装置，安装在喷吹罐下煤阀下方的喷吹管道上。 突然停氮气时，关掉下煤阀，利用余压把管道内突然停氮气时，关掉下煤阀，利用余压把管道内煤粉喷完；通知高炉看枪岗位关枪，防止煤粉倒煤粉喷完

24、；通知高炉看枪岗位关枪，防止煤粉倒灌。灌。下煤阀下煤阀球阀内部构造球阀内部构造喷吹、混合氮气管道阀门喷吹、混合氮气管道阀门下煤阀下部混合器（混合煤粉）下煤阀下部混合器（混合煤粉）放散管（修理混合器时放出管道内氮气放散管（修理混合器时放出管道内氮气，使管道内无压力，使管道内无压力) )各种电磁阀各种电磁阀气动三大件气动三大件-油雾杯油雾杯( (右边小杯）右边小杯）油雾器介绍油雾器介绍 在气动流体传动系统中，动力是通过闭合在气动流体传动系统中，动力是通过闭合回路中的压缩空气来传递和控制的。在空回路中的压缩空气来传递和控制的。在空气介质需要润滑的场合，油雾器就是设计气介质需要润滑的场合，油雾器就是设

25、计用以把需要的润滑剂加入到空气流中的元用以把需要的润滑剂加入到空气流中的元器件。器件。 油雾器是一种特殊的注油装置，它将润滑油雾器是一种特殊的注油装置，它将润滑油进行雾化并注入空气流中，随压缩空气油进行雾化并注入空气流中，随压缩空气流入需要润滑的部位，达到润滑的目的。流入需要润滑的部位，达到润滑的目的。过滤器（左边大杯）过滤器（左边大杯）过滤器介绍过滤器介绍 过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置, ,通通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门的进口端，用来消除介质

26、中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。维护极为方便。减压阀（中间的限压阀门）减压阀（中间的限压阀门）减压阀介绍减压阀介绍 减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力出口压力，并依靠介质

27、本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。内保持恒定。氮气罐氮气罐喷吹操作操控屏幕喷吹操作操控屏幕注意事

28、项注意事项 （1 1）氮气罐压力应大于）氮气罐压力应大于0.6MPa0.6MPa以上，以上，喷吹出口压力至少要高于热风压力喷吹出口压力至少要高于热风压力0.15MPa0.15MPa以上。以上。 （2 2）突然停氮气时，应立即关出煤阀）突然停氮气时，应立即关出煤阀，补气阀，充压阀等，以免煤粉倒回，补气阀，充压阀等，以免煤粉倒回氮气罐内氮气罐内。喷吹岗位安全操作规程喷吹岗位安全操作规程 （1 1）喷吹罐内煤粉温度不得高于）喷吹罐内煤粉温度不得高于7070，温度过高，温度过高时应采取氮气降温或快速喷吹的方法操作。时应采取氮气降温或快速喷吹的方法操作。 （2 2）长期停煤时煤粉仓，喷吹罐内煤粉应排空。

29、）长期停煤时煤粉仓，喷吹罐内煤粉应排空。 （3 3）喷吹罐内氧气含量不得大于）喷吹罐内氧气含量不得大于8%8%。 （4 4）喷吹罐内压力不得大于喷吹罐设计工作压力）喷吹罐内压力不得大于喷吹罐设计工作压力。 （5 5）氮气罐压力应大于）氮气罐压力应大于0.6MPa0.6MPa以上，喷吹出口压以上，喷吹出口压力至少要高于热风压力力至少要高于热风压力0.15MPa0.15MPa以上。以上。喷吹岗位安全操作规程喷吹岗位安全操作规程 （6 6）突然停氮气时，应立即关出煤阀，补气阀，）突然停氮气时，应立即关出煤阀，补气阀，充压阀等，以免煤粉倒回氮气罐内。充压阀等，以免煤粉倒回氮气罐内。 （7 7）突然停电时，应检查出煤阀，切换阀，补气）突然停电时，应检查出煤阀，切换阀，补气阀，充压阀是否在安全位置。阀，充压阀是否在安全位置。 （8 8）进入喷吹罐内作业需要将煤粉排空并强行通）进入喷吹罐内作业需要将煤粉排空并强行通风，经检测氧含量高于