单级圆柱齿轮减速器设计说明书2

1、设计题目：单级圆柱齿轮减速器设计者： xxx辅导老师： xxxxxx大学目录一，设计任务书.1二，传动方案.5三，电动机的选择及传动装置的参数计算.6四，传动零件的设计计算.8五，轴的计算.11附录：单级圆柱齿轮减速器装配图参考书目.13一，设计任务书要求：设计带式运输机的传动装置单级圆柱齿轮减速器已 知 运 输 带 的 工 作 拉 力 F=2500N， 运 输 带 的 工 作 速 度V=1.4m/s，卷筒直径 D=100mm 卷筒工作效率（不包含轴承）为 0.96。1, 选择减速器的传动比范围；2 ，电动机：（ 1 ），类型；（ 2），工作机效率；（ 3），总效率；（ 4 ） ，电动机的所需

2、功率；（ 5 ），传动比；（ 6 ） ，电机转速。3，设计各轴的转速，功率及转矩；4，传动零件书记计算：（ 1 ），齿轮类型；（ 2 ），精度等级；（ 3 ），材料选择；（ 4 ） ，齿数确定；（ 5 ），齿轮强度校核；（ 6 ） ，几何尺寸计算。1,传动方案运输带 II 轴因为是普通带式运输机，故不需要过高要求。再者，带 传动虽然承载能力不高，但传动平稳，能缓冲减震，所以宜 布置在高级速。如上图所示。因单极圆柱齿轮减速器其传动比一般不小于6，故暂定其传动比范围为36二，电动机的选择及传动装置的参数计算,电动机的选择1,选择电动机的类型按工作要求和条件，选用三相鼠笼式异步电动机，封闭式结构，电

3、压380V,类型JO3型2，选择电动机的容量工作机所需功率Fv1000w由电动机至卷筒轴的传动总效率为取带=0.96;滚二 0.98;联=0.99;齿二 0.97 齿轮的精度为 8 级，不包括轴承的效率贝U=0.96 0.9820.99 0.97 =0.89工作机的效率w二滚 筒二 0.98 0.96 二 0.94查机械零件手册中电动机技术数据表，选电动机额定功率Ped为 5.5KW由于因此PdFv10002500 1.41000 0.94二3.72KWPdFv10002500 1.41000 0.89 0.94-4.18KW齿3,确定电动机转速 卷筒轴工作转速为 按推荐的传动副传动比的合理范

4、围，去三角带传动比 i；=24，级圆 柱齿轮减速器传动比 i2= 36，贝U总传动比合理范围为 ia= 624，电 动机转速的可选范围为nd二 ianw=6 24 267.51 6 0 56 4 2 m i n1符合这一范围的同步转速在只有3000一种，综合考虑，选择电动机型号 为JO3-112S,其主要性能如下表。电动机型 号额定功率同步转速满载转速起动转矩最大转矩额定转矩额定转矩JO3-112S5.5KW300028801.770.88其主要外形和安装尺寸见下表中心高 mmH外形尺寸 mmL蚀+b2Hh安装尺寸 mmAB轴向尺寸 mmE平键尺寸 mmFG1123X 133+115X2271

5、90X11432X8010T5.5，确定传动装置的总传动比和分配各级传动比所选的电动机型号为JO3112S,其满载转速为2880min1X 总传动比晋鵲=10.7760 1000vnw：6010001.4=267.52 m i2,分配传动装置传动比由式 ia二 ii式中 i。为带传动的传动比，i 为减速器的传动比为使三角带传动外廓尺寸不致过大，取i=2.8i，叽3.84i。2.8计算传动装置的运动和动力参数1,各轴转速n 齿高二匹二迢理=1028.57 min2.8i0n齿低=齿高二1028.57=267.52min 齿氐3.84n筒二n齿低=267.52kw2,各轴功率P齿高二Pd01=4.

6、18 0.96=4.01KWP齿氐二P齿高12=4.1 0.98 0.97 =3.81KWP = P齿低23= 3.81 0.98 0.99 = 3.70kw3,各轴转矩Pd= 9550 = 955013.86N mnm2880T齿高=9550-齿高p3 81T齿低-9550齿低=9550-136.01N mn齿低267.52T筒二9550 也 -9550132.08N mn筒267.52轴号功率P kw扭矩T N.m转速n,min电动机轴4.1811.412880齿轮高速轴4.0130.641028.57齿轮低速轴3.81156.94267.52卷筒轴3.70152.44267.52传动比i

7、效率口2.800.963.840.951.000.97四，传动零件的设计计算-减速器内传动零件的设计齿轮设计因为已知道小齿轮（高速轮）的传动功率为4.01kw，转速为1028.57minJ，传动比i=3.84，且为单向传动。1,选择材料及精度等级，因其是普通减速器，无特殊要求，故采用软齿面齿 轮传动，查表，选大，小齿轮材料均为45号钢，小齿轮调质处理，硬度 为240HBS；大齿轮正火处理，硬度为200HBS。取齿轮传动精度为8级。2，确定计算准则。该齿轮传动为软齿面的闭式传动，先按齿面接触疲劳强度 设计，然后按齿根弯曲疲劳强度校核。1 修正系数屮查表得 a =12 载荷系数工。查表得 1.43

8、 小轮传递的转矩 T1g.55 106B曲10637232N mm4齿宽系数a。* a=0.4。5许用接触应力H。H】=09Hlim查表得“JHiim 1= 600MPa；”_，H|im 2= 560MPa。则许用接触应力为LH1 =0.9；H|im= 0.9 600 = 540 MPal;H2=09H|im2=0.9 560 = 504 MPa取最小值 tH2 代入3，按齿面接触疲劳强度设计。由式_48.3au _1a 一 48.3au 一 1KTi；aH F6 计算齿轮传动中心矩 a查表可知Fiim 1= 2 4 0M P aFim 2=22 0M P a9 计算齿轮圆周速度 v二1028

9、.57 54= 2.91m/s60 1000查表，选齿轮传动精度等级为8级合宜。4校核齿根弯曲疲劳强度。1 复合齿形系数 YFS。由表查得YFS1= 4.2; YFS2= 3.982 许用弯曲应力 J = 1.Flima - 48.3au 1二48.3 13.84 114 37232119.5mm0.4 3.84 50427 确定齿数和模数 m。取乙=27,则 z2二口乙=3.84 27 = 103。m=2a/zZ2=2 125/ 27103 =1.92取标准模数m=28 计算传动的主要尺寸分度圆直径di= mzi= 2 27 = 54.00 mm d2=mz2= 2 103二206.00 m

10、m中心距= m z1z212 =227103 /2 = 130 mm齿宽= 0.4 130.0 =52 mm,b2=46mmHn齿高d1v 二60 1000智YFS，Jbm z1!：.F1= 1.4；Fii市=1.4 24O33 6M P aF2=1.4-Fiim=1.4 22030 8M P a2KT1bm2z2 1.4f723204.2 = 77.96JF52 227沁活96鬻=73故齿根弯曲强度足够五，轴的计算3 校核计算ri已知轴到两支点的距离为51mm,则由公式可解得:2Ti2x37232Fi二 Ftd154径向力Fr=Fttan 2O0=367N轴的受力分析如上图所示，则轴的弯矩为合成弯矩为Me=Mr2Mt2h$93592257302=27379N mm其受力分析图如下图所示Mi3-T-=3-= 16.5mmiO.lkb Y 0.1x60综合考虑，则高