西成公司隧道预留管线施工工艺1

1、隧道隧道过轨管线施工过轨管线施工工艺工艺-专用洞室专用洞室西成、西兰陕西有限责任公司四电站房部一、工法特点一、工法特点 站前施工的隧道洞室、预埋的电力和通信信号过轨管线具有专业技术性强、工艺流程严格、施工质量要求高、难以返工等特点。施工质量直接影响隧道水沟槽的制作及站后工程的顺利实施。 1、电力过轨管：材质为C-PVC管，内径100mm，壁厚5mm，承插式连接。 2、通信信号过轨管：材质为HDPE管，内径80mm，壁厚5mm，热熔焊接连接。 3、过轨管线的引上管：必须采用90度120mm长的大弯管。确保与填充面垂直引出，并高出电力和通信信号电缆槽底（西成20mm、宝兰50mm）。二二、材质要求

2、、材质要求 1、C-PVC管连接采用承插式连接：承插管口之间采用O型橡胶密封圈，以达到防水，紧固作用。 2、引上管必须采用90度大弯管： 电力引上管必须采用电力引上管必须采用90度弯管方可保证与仰拱填充面垂直引出，度弯管方可保证与仰拱填充面垂直引出，以便后期隧道水沟槽的制作。以便后期隧道水沟槽的制作。（大弯管如图一、二所示）。三三、工艺工法、工艺工法图一 C-PVC连接大弯管图二 大弯管示意图 通信引上管利用HDPE柔软性的特点，可采用电力（C-PVC）90度大弯管套通信管利用大弯管的弧度进行引导实现利用大弯管的弧度进行引导实现与仰拱填充面垂直引出的目的（如图三、四所示）。与仰拱填充面垂直引出

3、的目的（如图三、四所示）。图三 热熔焊接机图四 通信引上管套90度C-PVC管 3、采用钢筋定制定位卡具固定： 保证引上管排列成行,间距符合不小于40mm的设计要求。以便站后敷设电缆（如图五 所示）。 保证敷设管排列有序，间距满足不小于40mm的设计要求（如图六 所示）。图五引上管管口定位架 图六敷设管定位架 第一步：测量放样第一步：测量放样 1、管口里程及管道位置进行定位标识：、管口里程及管道位置进行定位标识：仰拱开挖后，技术人员对管口里程及管道位置进行定位标识（墙上用红油漆将管道位置标识明示）（如图七、八所示）四四、工艺流程、工艺流程图七图七 测量放样 图八图八 边墙上标出管道里程位置 2

4、、确定管口准确位置：、确定管口准确位置： 放出隧道中线或中心线以此为基点放出隧道中线或中心线以此为基点（用细线拉出来）测量定位。电力引上管口中心距离隧道中线5.77米，通信引上管口中心距离隧道中线4.88米（如图九、十所示）。图九图九放出隧道中心线图十图十 确定管口准确位置 第二步：定位架固定第二步：定位架固定 1、定位架是确保引上管在浇筑过程中位置不发生位移的重要措施，应提前统一预制。 2、根据放样位置将两侧边墙位置的定位架固定在衬砌钢筋上，无钢筋时增加措施钢筋进行固定（如图十一、十二所示）。图十一安装左侧定位架 图十二 安装右侧定位架 第三步：安装管道第三步：安装管道 1、安装原则：、安装

5、原则：过轨管道安装必须严格执行先两侧大弯管固严格执行先两侧大弯管固定到位后，方可向中间引接闭合过轨管定到位后，方可向中间引接闭合过轨管的施工流程(如图十三、十四所示)。图十三 接长管道 图十四 两侧引上管口定位后接过轨管 2、电力过轨管安装、电力过轨管安装： 在两侧定位架孔间穿插管道，并接至垂直引上管位于隧道底部端的承插接口（C-PVC管弯管规格为90弧长120cm ） 然后引接长隧底过轨管道（如图十四、十五所示）。图十四 两侧引上管口定位后接过轨管 图十五 插接过轨管 3、过轨管应计算好下料长度、过轨管应计算好下料长度，便于安装。各管道之间采用钢筋定位架进行固定，确保管道成排、管间距不小于4

6、0mm的统一间距（如图十六、十七所示）。图十六 通过定位架固定好各道管口 图十七 通过定位架固定 4、通信过轨管、通信过轨管以及过槽管设计有一定的弧度或弯度，采用90度C-PVC弯管套HDPE管导向，形成弧度或弯度，然后固定弯管（如图十八、十九所示）。图十八 HDPE管采用热熔焊接连接图十九 HDPE管外套大弯管 第四步：管道验收第四步：管道验收 1、各类管道安装完成后，浇注前施工单位应指定专人对施工安装质量进行检查确认，填写验收记录表及签认，并报监理签字验收。同时留备查影像资料。 2、验收确认表内容： 管道成排，过轨管间距不小于40mm。 洞室口通信过轨管与相邻电力过轨管要求不小于100mm

7、。 两侧引上管口必须垂直仰拱或底板顶面。 电力过轨管口中心距隧道中线5.77米，通信过轨管口中心距隧道中线4.88米，确保管口位置准确。 每根管内应穿两根直径4mm铁丝。 管道连接处无松动，管道无破损、裂纹等情况。 预埋管数量符合设计要求。 第五部：混凝土浇筑第五部：混凝土浇筑 1、施工、监理单位在验收确认表上签字确认后，对预埋管道隐蔽工程留下影像资料，进行混凝土浇筑。 2、振捣时应避免捣鼓棒碰撞管道，防止水泥浆水及其它杂物进入管道。 3、浇筑过程中应防止管道发生偏位，应有专人盯控，如发生偏位，应停止混凝土浇筑，立即纠正管道位置，并采用加固措施。 4、浇筑后应符合设计要求，并做到预埋一次到位，

8、以便引上管插接至水沟槽模板底部。 5、施工完成后，对预埋过轨管进行拉通检验（电力过轨管采用两根35的电缆、通信过轨管采用两根20的电缆） 图二十一管口成排，间距合理 图二十二 管口位置符合设计要求图二十三 电力管拉通试验图二十四 电力管拉通试验 第六步：做好成品保护第六步：做好成品保护 为保证站后工程的顺利实施，一定要提高成品保护意识，做好隧道地面及洞室预留管的三防工作：一是加强预留引上管的管口封堵防异物落入管道，二是用防水材料捆扎管口防管道进水，三是采取钢筋或钢管护栅栏（涂刷反光漆）保护预留管，以防车辆碰撞和预留洞室杂物堆压而损坏管道。杜绝现场预留管道无防护措施而损坏、断裂、堵塞而形成废弃工程。（如图所示） 第七步：水沟槽施工第七步：水沟槽施工 1、施工前确认：应再次对过轨管线的位置、是否通畅进行排查验收，对于不畅通、位置不正确的必须整改到位，否则不得浇筑水沟槽。 2、通信电力过轨管口应露出电缆槽底（西成2mm、宝兰5mm）而水沟槽采用整体式模板进行浇筑无引上管洞口，为此，可采用如下方法：因二衬台车模板底部要紧贴小边墙，要对预留过轨管进行切割以便台车正常固定，这样可在电缆这样可在电缆槽浇筑前在过轨管口加套接壁厚槽浇筑前在过轨管口加套接壁厚5mm的的PVC管（管口标高管（管口标高与电缆槽底齐平），以便电缆槽脱模后与引上管承插连接