办公楼安全隐患整改工程施工组织设计

1、第一章、内容完整性和编制说明第二章、工程基本概况第三章、施工总布置第四章、主要工程项目施工方案及技术措施第五章、质量保证措施和创优计划第六章、施工总进度计划及保证措施第七章、主要施工机械设备情况第八章、劳动力需求计划及保证措施第九章、材料设备进场计划及保证措施第十章、安全管理体系与措施第十一章、文明施工措施计划及消防保卫措施第十二章、施工场地治安保卫管理计划第十三章、环境管理体系与措施第十四章、雨季施工方案第十五章、项目组织管理机构第十六章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十七章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第十八章、与发包人、监理及设计人的配合附表一拟投入本标

2、段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章、内容完整性和编制说明一、编制说明感谢“省政府驻北京办事处安全隐患整改工程”的投标机会。我们将以“为雇主提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令雇主最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证雇主的每一份投入都能获得满意的回报。省政府驻北京办事处安全隐患整改工程施工组织设计是我公司对该工程投标文件组成部

3、分。这是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上，编制的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我们力求在施工组织设计中履行我们对雇主每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得雇主对我们的信赖。本施工组织设计在编写过程中，力求以较短的篇幅，在短时间内，让各位专家通晓其所表述的重点和难点，针对本工程的“各项难点及拟采用的施工方案及措施”，在本施工组织设计中作了一一详细表述。编制过程中，力求以精确、干炼的语言，详实的图解，图文并茂地为各位工程专家充分展示用工程语言难以表达的重点信息，一般的信息作简明阐述，供专家选择。

4、另外我公司非常珍惜雇主给予我们的这次宝贵的机会，若我公司有幸中标，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，给雇主递交一个满意的答卷。二、编制依据1、依据设计文件的要求，工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。2、工程测量规范GB50026-20073、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50

5、204-20025、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026、屋面工程质量验收规范GB50207-20027、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028、地下防水工程质量验收规范GB50208-20029、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001;10、建筑施工安全检查标准JGJ59-1999;11、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200213、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201314、住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001;15、建设工程项目管理规范GB

6、/T50326-2006;16、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001;17、建设工程监理规范GB50319-201318、地下工程防水技术规范GB50108-2001;19、国家及地区其他有关现行标准、施工及验收规范等；20、房建工程施工图设计文件；21、其他国家及行业现行标准及规范。三、编制原则1、全面响应招标文件原则编制本投标文件以及后续施工中，我公司将全面响应招标文件合同条件、技术条款和其它要求，严格履行合同，在工程质量、安全、进度、环境保护和水土保持、文明施工等方面，争创佳绩。2、质量创优原则我公司在本工程施工的质量目标是“优良”。为达到该质量目标，我们将加强领导，强化管理，贯

7、彻执行ISO9002质量体系标准，运用合理的技术精心施工和科学的质量检测方法进行控制，确保实现质量目标。3、进度保证原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，利用先进的项目管理技术，合理安排进度，实行网络控制，重点做好工序间的衔接，实时监控进度，确保实现工期目标。严格遵守工程合同要求工期和本合同承诺的施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各施工项目相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。采取平行作业、流水作业、顺序作业形式组织施工。以保证施工连续性，均衡地，有节奏进行，合理使用人力、物力和财力，在确保工程质量前提下，尽量缩短工期。合理安排季节性施工，农忙季

8、节保证施工的连续性。4、安全保护原则在施工组织设计编制中，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定详细有效的监测方案，采取相应的预防和应急技术措施，重要岗位操作工保证持证上岗，安全措施落实到位，确保万无一失。5、环境保护原则本工程涉及施工废弃物排放、卫生防疫、景观与视觉保护、噪声控制、粉尘控制、扰民与污染控制、水土保持、生态保护等多方面问题。结合具体情况，我们将采取积极、严密的环保措施，尽可能减少施工对河流和周边环境的影响，按照国家有关环境保护的法律法规，编制施工区和生活区的环保措施计划并严格执行。施工最大限度的减少对环境的影响。遵照国家、当地政府及招标文件对环境保护的规定

9、，制定完善的施工阶段和完工阶段的水土保持、植被保护和环境保护等措施。6、合理布局原则根据本工程的任务量和管理目标的要求，考虑地形地貌特征，在临时工程的施工布置上，特别是水、电等管线、各种场地的设置，充分利用业主提供的场地，本着避免干扰、就近布置、方便适用、优化设置的原则，合理布局。7、科学配置原则根据本工程的任务量和管理目标的要求，实行科学配置。在人、财、物、设备等方面，科学合理配置，既保证施工需要，又避免资源浪费。贯彻节材、节能、提高质量、增进效益的原则，充分性应用“新材料，新设备、新工艺、新技术”，降低工程成本。在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入，合理布置施工现场，尽量减少二次

10、搬运，做到文明施工。8、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好环节的检查控制，以每个分项设定目标逐项实现来保证整个工程目标的落实。9、坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效的完成施工任务，创建优质精品工程。四、本工程的施工总目标1、质量目标质量标准：达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013及相关标准规定的合格工程。2、工期目标计划工期：2017年3月27日至2017年8月24日，共计150日历天。3、安全文明施工目标不发生重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；年负伤频率0.5%以下，争创“当地安全样板工地”。

11、贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针（坚持管生产必须管安全的原则）。4、服务目标建造业主满意工程。第二章、工程基本概况一、工程概况1、项目名称：省政府驻北京办事处安全隐患整改工程；2、招标人：吉林省人民政府驻北京办事处；3、招标范围：房屋修缮（详见工程量清单）；4、计划工期：2017年3月27日至2017年8月24日，共计150日历天。我公司将按照招标文件提出的质量要求如期完工。同时确保按业主的要求调整工期，按业主的要求时间完工。我们将合理安排施工顺序，优化施工工艺，周密安排周计划和日计划，与业主和监理密切配合，确保工程按期完成；5、工程地点：北京市马甸南路；6、质量标准：达到建筑工程施工

12、质量验收统一标准（GB50300-2013及相关标准规定的合格工程。二、施工特点1、工程特点分析本工程是我公司施工质量、施工进度和全方位服务对外形象最直接体现的重要工程之一，而且地理位置特殊，因其为典型的维修养护、新建、改扩建项目特点，施工质量要求较高。因此公司领导从上到下非常重视本工程的施工进程，要求我们要以最完美的设计、最快的建设速度、最优的工程质量完成此项工程。为此，我公司将集结公司最优秀的技术管理骨干，组建该工程项目管理部，建立有力的质量管理体系。通过施工全过程的质量控制，实现预期的质量目标，建设精品工程。(1)本工程的质量、进度、现场文明、安全管理都要求较高，施工时需合理安排各单项工

13、程的前后搭接穿插、流水施工。(2)本工程施工配合复杂，质量要求高，工期要求紧。因此必须合理安排施工顺序，精心组织施工，采用有效技术措施，保证工程按期优质建成。本工程地理位置优越，交通便利，场地平整，便于一切建筑材料机械的进出，为工程的顺利开展提供了良好条件。(3)确保安全文明施工及保证过往人员安全是该工程的管理重点，为此我们必须抓好安全文明施工，作好现场安全防护工作。(4)本施工段地形为平坦区，应做好表水的防水和排水措施，是开展维护正常施工的先决条件，最好选择在枯水期施工。在雨季施工注意排水工作，汛期应做好排水、分流的工作，以防出现施工区被水淹、被水冲刷和水土流失现象。2、工程现场四周环境条件

14、和应注意的问题(1)工程施工车辆由大门进出，设置隔离设施，保持其清洁卫生。(2)采取有效措施降低施工噪音，碎施工采用低噪音振动棒，拆模板时手工传递等措施最大限度降低噪音对环境的影响。(3)根据工程的施工进度情况，对于特殊季节需做好各种材料设备和成品的保养及维护工作，并加强特殊季节的施工措施。(4)根据招标文件，我公司将通过施工过程的有机调度和运用PDCA1环系统，持续改进，创出精品工程，让业主满意。3、基于以上特点，施工中应着重抓好以下几项工作(1)做好施工组织，抓住主要矛盾指定并优化关键线路，搞好各工种、各工序的随时穿插和交叉作业，确保工程优质、高效(2)加强材料计划的制定和落实，并根据当地

15、气象资料，有效组织和调整材料供应和运输，服从业主和监理的指挥和协调。(3)加强季节性的施工措施，在日常的施工中密切注视气象动态，做好施工临时排水，做好排水沟，充分做到施工的主动性。做好各种材料、设备和成品的保护工作。(4)作好与各施工队伍的协调工作，特别是施工测量衔接和合理利用场地、施工通道。(5)作好施工过程的质量控制工作。(6)合理组织好工程的流水施工和各工种之间的穿插作业，以确保工期。(7)合理进行平面布置，确保施工正常进行和现场文明施工。(8)环境保护要求较高，本工程在线路施工期间必须采取有效措施，加强周围的环境保护工作和做好文明施工，防止因施工队周围环境造成污染和破坏。第三章、施工总

16、布置一、施工总布置的原则1、施工部署有序，施工过程互相协调。2、程序合理，能充分满足施工要求。3、资源配置充分合理，既满足工程需要，又不造成窝工浪费。4、根据本工程特点，平衡兼顾，合理组织施工要素，相互调剂、科学配置。二、施工准备工作落实项目部人选，组织强有力的项目经理部，并落实参与本项目的施工人员。认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，复测控制桩并制定测量方案。组织工程技术人员熟悉图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。全面检修进场机械设备，以保证施工前设备运转正常。编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。落实相应

17、的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，公司将全力以赴，支持本工程的施工。若我公司中标，则立即进行以下现场准备工作:测设标高的控制网。确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按拟定的施工方案进行施工部署和劳动力组织。认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，做好施工现场“三通一平”，架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路，使之满足施工现场施工的要求。组织工程机械设备

18、和材料进场。落实季节性施工措施。建立试验室，并搞好试验人员的培训，做好施工前的相关试验。协调好与沿线村民及地方政府的关系。安全目标：一般事故频率控制在2%以内，杜绝重伤和伤亡事故。文明施工目标：做到安全文明施工。三、各分部分项工程施工安排根据本工程施工特点，综合进行编排施工计划。本工程采用交叉作业，以实现各分项工程的平衡生产。四、施工部署1、施工指导思想为“安全、优质、按期、有序”完成本项目工程，确保兑现承包合同，以精品工程回报业主，制定施工指导思想为：精心组织、强化管理、科技引路、技术先行、严控质量、兑现工期、注重环保、安全文明。2、施工管理目标省政府驻北京办事处安全隐患整改工程管理严格执行

19、我公司通过的ISO9002质量认证体系文件执行，具施工总目标如下表：项目目标值对策措施执行工程质量分项工程优良率达到70姒上，且主要项目必须优良。分部分单位工程优良率大于80%杜绝重大质量事故发生。确保工程质量目标实现。严格按照已通过的ISO9002质量管理体系的质量文件质量管理手册和招标文件规定执行。全员总工期与按规定工期完成全部图纸和合同规严格按照已通过的ISO9002质量管理体系的质量文件质量管理关键定施工内容手册和招标文件规定执行。全工期过安全严格按照已通过的ISO9002质量程生产杜绝死亡事故，负伤频率控制在管理体系的质量文件管理手册目标0.22%。中安全生产管理办法执行。文明严格按

20、照已通过的ISO9002质量施工管理体系的质量文件管理手册争创当地文明施工样板工地目标中安全生产管理办法执行。严格按照已通过的ISO9002质量管理体系的质量文件管理手册成本制造成本降低3%中项目工程成本、费用控制办法执行。五、施工现场平面布置1、施工现场平面布置原则(1)因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则，合理的运用施工场地和既有道路，规划施工工序，尽量减少临时占地面积，缩短使用时间。(2)尽量减少用地面积，少占既有道路和周围场地。(3)临时设施布置应有利于施工生产管理，进出场方便，对施工干扰少。易产生粉尘和噪音大的机械设备应尽量远离周围居民区和工厂。

21、2、施工总平面布置图为了提高劳动效率，除了合理的选择施工方案外，机械设备的配备和搬运，附属设施的布置也是个很重要的因素。根据本工程具体情况和地形地貌的特点，以利于施工、管理选择最合适的地点作为施工场地，然后布置多项临时设施。本着少占用地面积的原则，既考虑场外交通，又考虑场内运输，合理安排施工现场。尽量租用民房，安排交通便利处，同时减少污染，保护现有沟渠的畅通。(1)供水供电：利用业主指定水源接入，项目生活用水由固定地点固定人员负责，专门供给项目生活用水，用电由业主指定接驳点接入；施工现场用水布设给水和消防管网，施工现场用电架设电缆或地埋电缆供临时用电。3、施工总平面布置第四章、主要工程施工方案

22、与技术措施一、拆除施工方案1、施工组织管理机构框图:2、拆除工程施工准备1 ）技术准备工作2 ）施工技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。3）在拆除作业的四周做好维护，拆除作业不得超出此范围，以免对周边建筑物、花草树木、地面等造成损坏，减少对工作环境的影响。4）对作业区域内保留的地面、花草树木及地下管线等做好保护措施，保证其完好无损。5 ）学习有关规范和安全技术文件。6 ）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。7 ）向进场施工人员进行安全技术教育，特殊作业人员证照齐全，进场人员必须佩戴安全帽，着装规范并配备必要的劳动保护用品，高空作业系好安全带。8）做好施

23、工组织，保证施工安全。要自上而下对称顺序进行，先拆非承重后拆承重，先内墙后外墙，严禁交叉拆除或数层同时拆除。3、拆除方法和次序(1)施工顺序1 )本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除,按板、非承重墙顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。2 )留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.52米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。4 、施工注意事项(1)对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固

24、措施。(2)禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。(3)必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加周，再进行分离拆除。(4)施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。(5)拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立用筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。

25、拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。屋面、楼面、平(阳)台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。(6)拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。(7)楼板上严禁多人聚集或堆放材料。(8)拆除横梁时，应确保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。(9)拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。(10)拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。5、防尘措施(1)设立专人负责现场洒水

26、工作，配置加压水泵、水管。(2)对现场堆放的垃圾用安全网覆盖，洒水湿润。(3)垃圾运输车辆选用带有顶盖的车辆。(4)对现场进行隔离。9.垃圾清运方法垃圾清运采用挖掘机或装载机装车，带有盖的自卸车外运，人工配合清理现场机械清理不到的部分。二、土方工程1、施工准备工作(1)勘查现场，清除地面及地上障碍物。(2)保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。(3)备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。2、清表凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。3、土方开挖这里所

27、指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖，开挖的土方外运至招标人指定地点，堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米。(1)施工准备施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：a施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。b当地的水文、气象条件的了解。c施工场地的地质条件的了解。d施工范围内的建筑物及管线埋设情况。e绘制土方开挖的平面图和横断面图。(2)测量放样利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加3050cm并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。(3)土

28、方开挖要求施工准备a土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物消除和处理完毕。b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。c夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。f选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工

29、程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。g施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。h在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。i机具：挖土机械有：挖土机、推土机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。j熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺a工艺流程：确定开挖的顺序和坡度-分段分层平均下挖-修边和清底。b坡度的确定：本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。c机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合

30、堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。d人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线（

31、中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。雨期施工a土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。质量、安全控制措施a按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。b开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒

32、目的标志c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。d开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。e开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。4、土方外运本工程土方采用自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。三、钢筋工程施工1、钢筋采购与供应(1)钢筋选用大厂家的钢筋，钢筋采购严格按照ISO9001质量标准和公司物资采购程序文件的规定进行。工程所用钢筋的供货单位均在公

33、司建立的合格供方档案中选择，为材料的质量提供保证。(2)物资部根据技术部提供的钢筋需要量计划，组织钢筋进场。(3)进入现场的钢筋必须按施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分规格、分等级堆放整齐，并按公司关于产品标识的规定进行标识，标识牌应注明钢筋的品种、等级、直径、数量、产地、进场日期和检验状态。(4)钢筋堆放时，下垫垫木，离地20cm间距1.5m。2、钢筋的检验赶紧进入现场后应按直径分批检验；检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方能使用。(1)外观检查1)钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分类及夹杂。2)钢筋允许有压痕及局部的凸

34、块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度(从实际尺寸算起)不得大于0.2mm3)带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。4)钢筋表面其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。(2)力学性能检查1)每一批钢筋进场后，在出厂证明书或检验报告单上填写进场钢筋炉号和吨数，以便技术员检查。2)试验员根据技术员的通知做钢筋试验。试验要求为：以同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不租60t,也按一批计。(3)钢筋的见证取样试验员在监理监督下取样，并送由监理指定试验室。钢筋原材见证取样次数不低于试验总次数的30%取样部位应均匀分部且有代表性。3、钢筋的加工(1)加工要求1)根据钢

35、筋配料单上的钢筋规格尺寸，统一进行下料加工，要求所有钢筋断料误差控制在5mmz内，钢筋加工弯点白尺寸误差控制在10mmz内，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。2)钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清楚干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。3)钢筋拉直时，钢筋的冷拉率控制在不大于4%一股至少要拉到钢筋表皮全部脱落为止，钢筋调直后应平直、五局部曲折。4)钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径

36、的4倍，平直长度部分应按设计要求确定。弯起钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，并不小于箍筋直径的2.5d,箍筋弯钩形式，抗震结构应为135°,平直部分的长度呈10d,且不小于75mm钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，钢筋弯曲后，在弯曲处不能回弯。钢筋加工完毕后，按使用部位、规格、尺寸、数量进行标识和堆放。(2)加工方法1)工艺流程钢筋调直及除锈-钢筋切断-弯曲成型-按型号、直径绑扎成捆并标识。2）钢筋除锈的方法及设备钢筋表面有油渍、污物、铁锈等，在使用前清楚干净，钢筋出现水锈可不予

37、处理，但在焊接处附近必须清除干净，严重锈蚀的钢筋必须全面清理干净，并不得有损伤。钢筋除锈采用人工用平板钢丝刷除锈和电动除锈机除锈。3）钢筋调直的方法及设备直彳10mmz下的钢筋调直采用调直机调直，钢筋的冷拉率控制在4咖，根据钢筋加工场场地条件，钢筋调直长度为15m冷拉后的钢筋长度应为15.6m,并在地面上做好冷拉长度控制标志。14mm以下钢筋调直采用螺纹钢筋调直机冷拉方法调直。16mmz上的粗直径钢筋采用人工调直。4）钢筋切断的方法及设备钢筋下料采用切断机，钢筋切断时，要保证下料准确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须

38、切除。用于电渣压力焊、滚扎直螺纹接头的钢筋、墙体水平梯子筋和竖向梯子筋必须用无齿锯下料。4、钢筋的安装（1）绑扎的一般要求1）钢筋的交叉点采用20#铁丝扎牢。2）刚健交叉点绑扎方式：梁箍筋、板负筋采用"+”字扣绑扎方式；其他钢筋交叉点采用一面顺扣绑扎方式。3）绑扎钢筋时，必须做到横平竖直，绑扎到位牢固，相邻绑扎点的铁丝扣应成八字形。4）板、墙的钢筋网交叉点绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点（小于200可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋及负弯矩筋必须全部扎牢。所有扎丝尾部朝向结构内。5）梁板钢筋绑扎时，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁

39、筋在中间，主梁筋在下。纵向受力钢筋为多层时，层间垫以短钢筋保证间距。6）梁和暗柱的箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置,箍筋要平、直，开口对角错开，扎丝尾部朝向柱、梁内，同时箍筋与纵向受力钢筋交叉点均应扎牢。7）钢筋绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（2）钢筋接头位置的技术要求1）接头宜设置在受力较小处。同一受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2）当受力钢筋采用机械连接及焊接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。3）纵向受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积

40、百分率在受拉区不宜大于50%4）当受力钢筋采用绑扎搭接接头时，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm5）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3搭接长度，在同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合：梁、板构件，受拉区不宜大于25%受压区不宜大于50%柱类构件，不宜大于50%6）基础底板钢筋采用滚轧直螺纹连接，底板上部钢筋接头位置在支座处1/4范围内连接，下部钢筋接头在班底钢筋跨中1/3范围内连接。接头错开百分率按50%错开距离1200mm7）暗柱钢筋采用电渣压力焊连接，接头错开百分率按50%错开距离35d且不小

41、于50mm8）墙体钢筋绑扎搭接50%昔开，错开净距500mm9）楼板上钢筋在板跨中1/3范围内搭接。楼板钢筋绑扎搭接按50%昔开，错开距离500mm5、注意事项（1）钢筋进场必须进行材料检验，合格后方能使用。（2）技术员应根据图纸和规范了解混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲、弯勾等规定，计算钢筋的下料长度和根数，填写钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲的位置和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。(3)加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面的洁净，防止被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形。(4)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。(5)钢筋的接头宜

42、设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。(6)相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm0(7)为了保证钢筋的碎保护层厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的碎垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在多排钢筋之间，应用短钢筋点焊支撑以保证位置准确。(8)在钢筋架设完毕，浇碎之前，须按照设计图纸和有关规范进行详细检查，并作好检查记录。(9)检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避

43、免发生错动和变形。在碎浇筑过程中，安排钢筋维护工进行维护，经常检查钢筋架立位置，如发现变形应及时矫正。严禁为方便碎浇筑擅自移动或割除钢筋。四、混凝土工程施工1、技术准备(1)预拌混凝土供应单位的确定由于本工程工期较紧，因此要选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、通过质量体系认证、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站。(2)混凝土性能要求根据工程结构设计对混凝土强度等级的要求，对预拌混凝土供应商提出试配的要求，预拌混凝土供应商根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目工程师审核，报监理审查认可。(3)混凝土原材料要求1)水泥：

44、水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级为P.O42.5,从而保证混凝土的观感质量。最终水灰比和水泥用量应以预拌混凝土供应单位报验并经总包、监理审批的混凝土配合比为准。预拌混凝土供应单位应保留水泥厂家备案书、出厂合格证、质量证明及快测3d试验报告、28d试验报告。2)砂：选用中砂，按照普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)的要求，含泥量应满足下表规定；细度模数为2.32.9。预拌混凝土供应单位应保留砂试验报告。混凝土强世等级大/或等C3。小C30抗法混凝土C6Q混凝土含泥量(按重量Q30WX0不大3一0不大了103)石子：粒彳全5mm-25m的级配机碎石，按照普通混凝土用碎石或卵石质量标

45、准及检验方法(JGJ52-92)的要求，含泥量应满足下表规定；预拌混凝土供应单位应保留碎石试验报告。混凝土强度等级大丁或等丁C30小FC30抗渗混版土C60混蔽土含况星按理曷KLOWZO不大丁】.0不大于654)混凝土外加剂：使用的混凝土内掺入的微膨胀剂、减水剂和防冻剂时，要符合设计要求及有关规定，预拌混凝土供应单位应保留准用证、使用说明、性能指标、试验报告和复试报告。2、技术交底(1)技术组应组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计进行确定。针对工程特点，制定科学严密的施工组织设计，明确施工方案，制定施工方法、施工步骤，保证灌注均衡连续、有效。(2)浇筑混凝土前，技

46、术组应根据现场的实际情况和施工部位，对工长、施工队主要生产、技术负责人进行方案交底，专业工长在方案交底的基础上对施工班组进行详细的操作技术交底。(3)工长在每次浇注混凝土前对工人进行班前教育，并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。(4)建立责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。混凝土罐车进场后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。(5)对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标

47、，制定温控施工的技术措施。(6)依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至设备基础基坑边、承台基础边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。3、施工方法(1)混凝土的运输对于预拌混凝土，场外运输采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土供应单位运至现场。应在各自施工方案中，考虑施工现场所处地区的情况，经计算确定所配备的运输车辆台数，确保现场混凝土浇筑过程连续正常，避免在施工过程中，因间隔时间过长，先、后浇筑的混凝土之间形成施工缝。(2)混凝土浇筑振捣及养护浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好。模板浇水湿润。柱子模板的扫除口在清除杂物及积水后再封闭。

48、柱子根部松散混凝土已剔掉消除。将柱底各种杂物及剔出的浮浆清理干净，顶板、梁内的垃圾，碎混凝土块要清理干净。检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。看模人员应检查模板拼缝是否严密，看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。混凝土下落的自由倾落高度不得超过2米。浇筑混凝土时分段分层连续进行，浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040厘米）。振捣上一层时应插入下层5

49、厘米，以清除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土必须连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h,按施工缝处理。浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。1）柱的混凝土浇筑：柱浇筑前底部先填以510厘米厚混凝土配合比相同的石子砂浆，柱混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣

50、外，下面要有人随时敲打模板。柱高在3米之内，可在柱顶直接浇筑，超过3米时，每段高度不得超过2米。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时留在主梁下面。无梁楼板留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位。2）梁、板混凝土浇筑：梁、板同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子

51、抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板或钢丝网挡牢。振捣棒移动间距应小于50厘米，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5厘米，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣混凝土柱子浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。3)混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，

52、浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。4、注意事项(1)采用商品混凝土，严格控制塌落度；在浇筑期间至混凝土浇筑成型后48小时内控制基坑内水面标高在垫层以下，设专人24小时看护，确保混凝土不被地下水浸泡，影响混凝土质量。(2)浇筑底板时必须一次浇筑完成，不得设置施工缝；尤其加强套施工缝部位混凝土的振捣，防止漏振产生质量弊病；(3)混凝土试块留置满足每次和每不超过50m3混凝土留置一组试块进行标养。(4)混凝土应震捣密实，表面平整光滑，不得有裂纹，蜂窝、麻面等缺陷。(5)混凝土应在浇筑完毕后12小时内，加以覆盖并保湿养护。(6)按要求进行碎配合比设计，配合比由试验室试配，

53、配合比设计须经本公司生产技术部鉴定和业主及监理工程师认可后方可施工，为了确保碎成形质量，严格控制水灰比、坍落度。(7)碎振捣浇筑前，施工人员严格做到先看清钢筋布置与交叉情况，后开始下料，确保做到不漏振、不过振，严禁直接对着壁模下料，以免造成主筋变形,保护层过大。(8)碎浇筑12h以内，应对碎加以覆盖并浇水养护，常温时每日浇水养护不少于两次，养护时间不得少于7昼夜，高温季节，可加草袋以保水养护。(9)振捣碎时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位，模板变形或埋件脱落。(10)操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时补好。(11)刚浇筑完的现浇板不得立即上人操作，未达强度以前，不得堆物施

54、荷。五、模板工程施工模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直、局部变形不得大于3mm振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过土2mm纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为土1mm1、材料选用(1)模板材料模板材料选用6=18厚的木芯胶合板，模板的背带选用50x100mnff的木防。(2)紧固材料紧固材料采用12加固铁杆，其中防水砂采用带止水板的加固钢筋杆，其他剪力墙采用一般直钢筋杆。2、模板施工工艺(1)柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查一一模板安装一一检查对角线一一长度差一安装柱箍一一全面检查校正一一

55、整体固定一一柱头找补。柱模板采用18厚胶合板，背楞采用50X100mm+：防，柱箍用小48X3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木防压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm-道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆(1020mm厚)以免碎浇筑时漏浆而造成柱底烂根。(2)墙体模板施工1)墙模安装顺序是：支模前的检查一一支侧模一一钢筋绑扎一一安装对拉螺栓，支另一侧模一一校正模板位置一一紧固对拉止水螺栓一一支撑固定一一全面检查。2)墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴

56、线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。3)墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。4)模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5）模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。6）剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用50x100m计防作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木杨间距400,钢管间距600,对拉螺杆间距500X500,模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。48羽管6001力,