优质碳素结构钢的牌号和化学成分

1、优质碳素结构钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(%)CSiMnCrMCu1U2008008FO.05O.11<0.030.250.500.10O.300.252U2010010FO.07O.13<O.07O.25O.50O.150.300.253U2015015F0.12O.18<O.070.25O.500.250.300.254U20082080.05O.11O.17O.37O.35O.65O.10O.30O.255U201021O0.07O.130.17O.370.350.650.15O.30O.256U20152150.120.180.17O.3

2、7O.350.65O.25O.30O.257U20202200.170.230.170.370.350.65O.25O.30O.258U2025225O.220.290.17O.37O.50O.80O.25O.300.259U2030230O.27O.34O.17O.37O.50O.800.25O.300.2510U2035235O.320.39O.17O.37O.50O.B00.25O.300.2511U20402400.37O.440.17O.37O.50O.80O.25O.30O.2512U2045245O.42_O.50O.17O.370.500.800.25O.300.2513U20

3、502500.470.550.170.370.500.800.250.300.2514U20552550.520.600.170.370.500.800.250.300.2515U20602600.570.650.170.370.500.800.250.300.2516U20652650.620.700.170.370.500.800.250.300.2517U20702700.670.750.170.370.500.800.250.300.2518U20752750.720.800.170.370.500.800.250.300.2519U20802800.770.850.170.370.5

4、00.800.250.300.2520U20852850.820.900.170.370.500.800.250.300.2521U2115215N)0.120.180.170.370.701.000.250.300.2522U2120220Mn0.170.230.170.370.701.000.250.300.2523U2125225Mn0.220.290.170.370.701.000.250.300.2524U2130230Mn0.270.340.170.370.701.000.250.300.2525U2135235Mn0.320.390.170.370.701.000.250.300

5、.2526U2140240Mn0.370.440.170.370.701.000.250.300.2527U2145245Mn0.42-0.500.170.370.701.00O.25O.30O.2528U2150250MnO.480.56O.17O.37O.701.000.250.300.2529U2160260Mn0.57-0.65O.17O.370.701.000.250.300.2530U2165265Mn0.62-0.700.17O.37O.901.20O.250.300.2531U2170270Mn0.67O.750.170.370.901.20O.25O.30O.25注：1.表中

6、所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”（统一数字代号最后一位数字改为“3”）；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E''（统一数字代号最后一-位数字改为“6”）；对于沸腾钢，牌号后面为“F”（统一数字代号最后一位数字为“0”）；对于半镇静钢，牌号后面为“b”（统一数字代号最后一位数字为“1”）。2 .使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%。3 .热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。4 .铅浴淬火（派登脱）钢丝用的35.85钢的镒含量为0.30%0.60%;铭含量不大于0.10%,镇含量不大于O.15%,铜含量不大于0.20%;硫、磷含量应符合钢丝标准要求。

7、5 .08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，镒含量下限为0.25%,硅含量不大于0.03%,铝含量为0.02%一0.07%。此时钢的牌号为08A1。6 .冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。7 .氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。供方能保证合格时，可不做分析。8 .经供需双方协议，0825钢可供应硅含量不大于0.17%的半镇静钢，其牌号为08b25b。9 .上述各成分含量皆指质量分数。表2优质碳素结构钢的硫、磷含量（质量分数）组别PS(%广优质钢0.0350.035高级优质钢0.0300.030特级优质钢0.0250.020表3优质碳素结构钢的力学性能牌号试样毛坯尺寸/mm推荐热处理/C力学

8、性能钢材交货状态硬度HBSl0/300正火淬火回火MPa出/MPa5(%)(%)AKu2/J>未热处理钢退火钢08F25930295175356013l10F25930315185335513715F25920355205295514308259303251953360131I0篮9303352053l551371525920375225275514320259104102452555156252590087060045027523507117030258808606004902952150631793525870850600530315204555197402586084060D570

9、3351945472171874525850840600600355164039229197502583083060063037514403124l20755258208206006453801335255217602581067540012352552296525810695410lO30255229702579071542093026922975试样820480108088073028524l80试样820480108093063028524185试样820480113098063030225515Mn25920410245265516320Mn25910450275245019725Mn

10、2590087060049029522507120730Mn2588086060054031520456321718735Mn2587085060056033518455522919740Mn2586084060059035517454722920745Mn2585084060062037515403924121750Mn2583083060064539013403l25521760Mn25810695410113526922965Mn2583073543093028522970Mn25790785450830285229注：1.对于直径或厚度小于25mm勺钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的

11、试样毛坯上进行。2.表中所列正火推荐保温时间不少于30min,空冷；淬火推荐保温时间不少于30min,70、80和85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间不少于1h。表4优质碳素结构钢的特性和应用牌号主要特性应用举例08F优质沸腾钢，强度、硬度低，塑性极好。深冲压，深拉延性好，冷加工性，焊接性好成分偏析倾向大，时效敏感性大，故冷加工时，可采用消除应易轧成薄板，薄带、冷变形材、冷拉钢丝用作冲压件、压延件，各类不承受载荷的覆盖件、渗碳、渗氮、氧化件、制作各类套筒、靠模、支力热处理，或水韧处理，防止冷加工断裂架08极软低碳钢，强度、硬度很低，塑性、韧性极好，冷加工性好，淬透性、淬硬性极差，时效敏感性

12、比08F稍弱，不宜切削加工，退火后，导磁性能好宜轧制成薄板、薄带、冷变形材、冷拉、冷冲压、焊接件、表面硬化件1OFlO强度低（稍高于08钢）,塑性、韧性很好，焊接性优良，无回火脆性。易冷热加工成型、淬透性很差，正火或冷加工后切削性能好宜用冷轧、冷冲、冷徽、冷弯、热轧、热挤压、热锻等工艺成型，制造要求受力不大、韧性高的零件，如摩擦片、深冲器皿、汽车车身、弹体等15F15强度、硬度、塑性与1OR10钢相近。为改善其切削性能需进行正火或水韧处理适当提高硬度。淬透性、淬硬性低、韧性、焊接性好制造受力不大，形状简单，但韧性要求较高或焊接性能较好的中、小结构件、螺钉、螺栓、拉杆、起重钩、焊接容器等20强度

13、硬度稍高于15F,15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件，如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮，重型机械拉杆、钩环等25具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。焊接性、冷塑性加工性较高，被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好，无回火脆性焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件30强度、硬度较高，塑性好、焊接用于受力不大，温度150C的低载性尚好，可在正火或调质后使用，适于热锻、热压。被切削性良好荷零件，如丝杆、拉杆、轴键、齿轮、轴套筒等，渗碳件表面耐磨性好，可作耐磨件35强度适当。塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部常粗和拉丝。淬透性

14、低，正火或调质后使用适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件，如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件40强度较高，可切削性良好，冷变形能力中等，焊接性差，无回火脆性，淬透性低，易生水淬裂纹，多在调质或正火态使用，两者综合性能相近，表面淬火后可用于制造承受较大应力件适于制造曲轴心轴、传动轴、活塞杆、连杆、链轮、齿轮等，作焊接件时需先预热，焊后缓冷45最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火50高强度中碳结构钢，冷

15、变形能力低，可切削性中等。焊接性差，无回火脆性，淬透性较低，水淬时，易生裂纹。使用状态：正火，淬火后回火，高频表面淬火，适用于在动载荷及冲击作用不大的条件下耐磨性高的机械零件锻造齿轮、拉杆、轧辐、轴摩擦盘、机床主轴、发动机曲轴、农业机械犁锦、重载荷心轴及各种轴类零件等，及较次要的减振弹簧、弹簧垫圈等55具有高强度和硬度，塑性和韧性差，被切削性中等，焊接性差，淬透性差，水淬时易淬裂。多在正火或调质处理后使用，适于制齿轮、连杆、轮圈、轮缘、机车轮箍、扁弹簧、热轧轧辐等造高强度、高弹性、高耐磨性机件60具有高强度、高硬度和高弹性。冷变形时塑性差，可切削性能中等，焊接性不好，淬透性差，水淬易生裂纹；故

16、大型件用正火处理。轧辐、轴类、轮箍、弹簧圈、减振弹簧、离合器、钢丝绳牌号主要特性应用举例65适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好。易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当宜用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺形弹簧零件。如汽门弹簧、弹簧环等也宜用于制造高耐磨性零件，如轧辐、曲轴、凸轮及钢丝绳等70强度和弹性比65舸稍高，其他性能与65钢近似弹簧、钢丝、钢带、车轮圈等7580性能与65、70钢相似，但强度较高而弹性路低，其淬透性亦不高。通常在淬火、回火后使用板弹

17、簧、螺旋弹簧、抗磨损零件、较低速车轮等85含碳量最高的高碳结构钢，强度、硬度比其他高碳钢高，但弹性略低，其他性能与65,70,75,80钢相近似。淬透性仍然不高铁道车辆、扁形板弹簧、圆形螺旋弹簧、钢丝钢带等15Mn含镒(WMn0.70%。1.00%)较高的低碳渗碳钢，因镒高故其强度、塑性、可切削性和淬透性均比15钢稍高，渗碳与淬火时表面形成齿轮、曲柄轴。支架、较链、螺钉、螺母。狮焊结构件。板材适于制造油罐等。寒冷地区农具，如奶油罐等软点较少，宜进行渗碳、碳氮共渗处理，得到表面耐磨而心都韧性好的综合性能。热轧或正火处理后韧性好20Mn其强度和淬透性比15Mn钢略高，其他性能与15Mn钢相近与15

18、Mn钢基本相同25Mn性能与20Mn及25钢相近，强度稍高与20Mn及25钢相近30Mn与30钢相比具有较高的强度和淬透性，冷变形时塑性好，焊接性中等，可切削性良好。热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性螺栓、螺母、螺钉、拉杆、杠杆、小轴、刹车机齿轮35Mn强度及淬透性比30Mn高，冷变形时的塑性中等。可切削性好，但焊接性较差。宜调质处理后使用转轴、啮合杆、螺栓、螺母、螺钉等，心轴、齿轮等40Mn淬透性略高于40钢。热处理后，强度、硬度、韧性比40钢稍高，冷变形塑性中等，可切削性好，焊接性低，具有过热敏感性和回火脆性，水淬易裂耐疲劳件、曲轴、辐子、轴、连杆。高应力下工作的螺钉、螺母等45Mn中碳调质结构钢，调质后具有良好的综合力学性能。淬透性、强度、韧性比45钢高，可切削性尚好，冷变形塑性低，焊接性差，具有回火脆性倾向转轴、心轴、花键轴、汽车半轴、万向接头轴、曲轴、连杆、制动杠杆、啮合杆、齿轮、离合器、螺栓、螺母等50Mn性能与50钢相近，但其淬透性较高，热处理后强度、硬度、弹性均稍高于50钢。焊接性差，具有过热敏感性和回火脆性倾向用作承受高应力零件。高耐磨零件。如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、心轴、平板弹簧等60Mn强度、硬度、弹性和淬透性比60钢稍高，退火态可切削性良好、冷变形塑性和焊接性差。具有过热敏感和回火脆性