施工现场各种质量管理制度

1、绿 地 世 纪 城现场质量管理制度沈阳辰宇建设集团绿地世纪城项目部二O一O年十月一日现场质量管理制度 1、工程质量管理 1.1隐蔽工程验收：隐蔽工程完成后应进行自检，在自检合格的基础上填写隐蔽工程验收记录，并提前24小时填写报验申请表交项目技术质量部，通知监理及相关部门验收。 1.2过程产品检验 应对工序产品进行自检、互检和交接检查，并作好相应的检查记录。 结构工程中的预留洞预埋管线配件应严格按施工图纸进行，不得事后打凿结构，预埋箱盒标高应统一，在下道工序施工前应经项目安装部质检员进行验收。 管线安装分层分区完成后，应于24小时内填写请检报告由安装部技术人员参与检验并确认合格后，由安装部组织向

2、装修单位办理交接工作。 需要提请组织中间交验的过程产品，应于完成后24小时内申请交接检查。 1.3分项工程竣工验收：在分项工程全部完工、自检达到分承包合同质量目标后，先将工程竣工资料提交监理公司、项目技术质量部进行审查。在资料审查合格后，通知监理及相关部门参与验收。 1.4项目质量检查项目技术质量部、安装部每周组织一次质量全面检查，质检负责人必须到场参加，应积极配合项目技术质量部、安装部对其工程质量的日常检查，服从其对质量问题的处理意见，及时对所存在质量问题进行整改，执行技术质量部有关质安奖罚的规定。 2、技术交底制度 2.1各分部分项工程施工前必须进行技术交底，特殊过程和重点部位还须编制专项

3、的施工方案或作业指导书。 2.2技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量验收标准、质量评定标准和业主、监理单位的合理要求。 2.3整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作技术交底。 2.4技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。 2.5 技术交底由施工员、技术员编写，技术质量部经理审批签发。 2.6 所有技术交底资料都要列入工程技术档案。 2.7 技术交底包括项目技术负责人向施工员和技术员交底及施工员向班组长交底。 2.7.1项目技术负责人向施工员和技术员交底内容：a、工程概况一般性交底；b、工程特点；

4、c、施工方案；d、施工准备要求；e、施工注意事项，包括地基处理、主体施工、装饰工程的注意事项及工期、质量、安全等。 2.7.2施工员向班组长交底，主要利用下达施工任务书的时候进行分项工程操作交底。 2.8技术交底应按工程分部、分项进行，内容包括：设计图纸具体要求；施工方案实施的具体技术措施及施工方法；土建与其他专业交叉作业的协作关系及注意事项；各工种之间协作与工序交接质量检查；规范、规程、工艺标准；施工质量标准及检验方法；隐蔽工程记录、验收时间及标准；成品保护项目、办法与制度、施工安全技术措施。 3、材料进场检验制度 3.1基本要求 3.1.1材料进场前应做好进场材料验收准备工作，清理存放场地

5、、垛位、校验验收计量器具，调配搬运人力及设备，掌握有关验收标准。 3.1.2材料进场后，先核对进场材料质量保证书、合格证、票据、计划、合同等有关资料；核对材料品种、规格、型号等是否与所需相符；出现问题及时上报，问题未解决前不应卸车或接收。 3.1.3重要结构材料（如钢材）在进场后应由发包人、监理单位、施工方三方共同进行外观检查。目测材料外包装是否完整、材料表面是否清洁、材料是否有损坏等，发现问题三方共同解决，满足要求时，三方签字认可外观检查的结果。再按照规定取样进行材质复验。 3.1.4验收前先检验数量及质量。数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法，以确保进场材料数量准确。 3.1.5

6、经数量、质量验收合格的材料要及时办理验收手续，入库登帐，质量复验资料存档备案。 3.1.6对验收中出现了数量和质量问题应作出记录，上报有关部门处理，未解决前不应办理验收。 3.1.7因某些非主要因素不能验收或对验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时，可作暂估验收，发放使用，待问题正式解决后再办理正式验收手续。 3.2现场见证取样 3.2.1涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，按规定进行取样检测。 3.2.2见证取样的规定 取样和送检是工程质量的检测的重要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，本工程现场取样应在监理单位人员见证下，由施工

7、人员在现场取样，送至试验室进行试验。 3.2.3见证取样送检的范围和程序： 见证取样送检的范围。见证取样数量：涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。 按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检： 混凝土试块：同一配合比混凝土、每工作日取样不少于一组、每拌制100盘、不超过100M3取样不少于一组；每一层取样不少于一组。 砌筑砂浆试块：每一楼层或250M3砌体所用同一配合比砂浆取一组试验。 钢筋及连接接头试件：钢筋原材按同一牌号、同一炉号、同一规格取一组做试验，每批重不超过60t，连接接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）闪光对焊接

8、头按300个接头取一组、电弧焊接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）按300个接头取一组、电渣压力焊接接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）按300个接头取一组。 砖砌块：烧结普通砖同一厂家不超过3.5万块取一组、烧结空心砖同一厂家3.0万块取一组。 拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂； 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 3.2.4见证取样送检的程序 发包人应向工程受监的工程质量监督机构和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便工程质量监督机构和

9、检测单位检查核对。 施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。 见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。 检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志，确认无误后方进行检测。 检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。并加盖专用章。 检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。 检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知受监工程的质量监督机构和见证单位。 3.2.5检验批的质量应按主控项目和一般项目

10、验收。 主控项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量起决定性影响的检验项目。这些检验项目如不符合规定的质量标准，将会直接影响结构安全或使用功能；影响到工程的合理使用年限的要求。 一般项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量不起决定性作用的检验项目。 本工程的所有检验批主控项目及一般项目在安徽省当地的质量检验评定表中有明确规定，按此执行。 3.2.6对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。进行抽样检测单位应通过省级以上建设行政主管部门对其资质的认可和质量技术监督部门对其计量的认证。本工程选用蚌埠市质量监督站推荐的实验室。工程的

11、观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。单位（子单位）工程观感质量验收，应由验收人员通过现场检查并共同确认。工程观感质量验收是评价工程所达到的质量水平。发包人应依据建设部建建2002142号房屋建筑工程和市政设施工程施工验收暂行规定有关要求，组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，进行竣工验收。同时，验收人员应通过现场检查，共同对工程的观感质量予以确认，作出正确的综合评价。对于观感差的应进行返修或协商验收。抽样方案 检验批是指按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。检验是指对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标

12、准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。抽样方案是指根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。检验批的质量检验，应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择： 计数、计量抽样方案。 一次、二次或多次抽样方案。 根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采用调整型抽样方案。 对重要的检验项目当可采用简易快速的检验方法时，可选用全数检验方案。 经实践检验有效的抽样方案。 计数检验是指在抽样的样本中，记录每一个体由某种属性或计算每一个体中的缺陷数目的检查方法。 计量检验是指在抽样检验的样本中，对每一个体测量其某个定量特性的检查方法。 对于重要的检验项目且可采用简易快速的非破损检验方法时

13、，宜选用全数检验。对于构件截面尺寸或外观质量等检验项目，宜选用考虑合格质量水平的生产方风险和使用风险的一次或二次抽样方案，也可选用经实践经验有效的抽样方案。 在各专业规范中，已经根据统一标准的要求，确定了抽样方案，在工程验收时，按各专业规范规定的抽样方案执行。 4、样板引路制度 4.1样板引路的目的 施工操作者要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等；把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标，以及向用户作出承

14、诺。 4.2样板引路的具体要求 4.2.1在样板施工前，应先由项目技术负责人编制样板施工方法，并对操作层进行详细交底。施工时现场技术负责人、质量员、施工员等进行跟踪检查与控制，并对施工中出现的质量缺陷等进行详细记录。 4.2.2对施工中出现的质量问题及缺陷等，由项目技术负责人组织相关部门负责人、质量员、施工员、技术员、操作班组长等共同研究，找出问题的原因，制订切实可行的措施以保证大量施工时的施工质量。 4.2.3在大量施工前，由发包人、监理单位、总包方（及分包施工单位）验收对样板验收合格后方能全面铺开。并先由施工方技术负责人主持对项目部相关人员及操作工人进行技术交底。 4.2.4大量施工时由项

15、目质量员、施工员跟踪检查施工质量，不断总结施工中出现的问题，并对出现的问题进行分析总结，提出解决方法，不断提高施工质量。 4.3本工程下列情况必须样板引路 4.3.1大量同规格钢筋制作前。主要是控制钢筋的制作尺寸准确，因不同钢筋机械，不同操作水平的工人制作出的成型钢筋会有差异，因此，大量同尺寸钢筋制作前必须由质量员、施工员、技术员到场作好样板引路。 4.3.2钢筋焊接前。主要控制焊接质量，每个操作工人在上岗前、大量焊接不同钢筋前，应先作试焊，将焊接的试件送试验室检查合格后方能大量焊接。 4.3.3大量墙体砌筑前。主要控制砌筑质量及筑块排砖。 4.3.4大量抹灰及楼地面找平前。主要控制抹灰及地面

16、找平质量。 4.3.5精装饰工程开始前。主要控制精装饰的质量及精装饰的效果。 4.3.6卫生洁具安装前。主要控制安装质量及整体效果。 5、施工挂牌制度 5.1一般要求 本工程的主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。 5.2挂牌的具体要求5.2.1钢筋工程钢筋进场后，牌上注明：名称、进场日期、出厂日期，规格型号、生产厂家、检验情况、数量等。5.2.1.2钢筋成型后，牌上注明：钢筋制作人、制作时间、钢筋型号、编号、尺寸、数量、

17、使用部位等。并应采取有效措施将不同型号、尺寸的钢筋区分开。5.2.1.3钢筋闪光对焊后，牌上注明：焊接人、焊接日期、钢筋型号、尺寸、焊接接头数量等。并应采取有效措施将不同日期焊接的钢筋区分开。5.2.1.4钢筋绑扎后，牌上注明：钢筋绑扎人、绑扎时间。5.2.2混凝土工程本工程采用的混凝土为商品混凝土，在混凝土浇筑后，应在牌上注明：浇筑日期、数量、标号、生产厂家、浇筑情况及振捣人等。5.2.3模板工程模板进场加工后，牌上注明：规格型号、检验情况、数量、模板加工班组、使用部位等。5.2.3.2支模后，牌上注明：支模日期、支模操作人。砌体工程砌体原材料进场后，应注明名称、生产厂家、进场日期、数量、型

18、号规格、使用部位、检验情况等。砌体完成后，相应部位应在牌上注明：砌筑人、砌筑日期、砌体材料情况、砂浆规格等原材料情况。抹灰工程.1抹灰完成后，相应部位应在牌上注明：抹灰日期、抹灰人、砂浆标号、砂浆拌制人、检验情况等。此外，对于现场的设备，在每台设备旁都应挂牌注明：名称、生产厂家、使用情况，检验情况、责任人姓名、操作者姓名等。 6、过程三检制度 6.1工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按照施工操作工艺的要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在规定的限值内。这就要求施工班组搞好自检。自检主要是本班组（本工种）范围内进行，由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参加。在

19、施工操作过程中或工作完成后，对产品进行自我检查和互相检查，及时发现问题，及时整改，防止质量验收成为“马后炮”。班组自我质量把关，在施工过程中控制质量，经过自检、互检使工程质量达到合格标准。单位工程项目专业质量检查员组织有关人员（专业工长、班组长、班组质量员），对检验批质量进行检查评定，由项目专业质量检查员评定，作为检验批、分项工程质量向下一道工序交接的依据。自检、互检突出了生产过程中加强质量控制。从检验批、分项工程开始加强质量控制，要求本班组（或工种）工人在自检的基础上、互相之间进行检查监督，取长补短，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。 6.2自检、互检是班组在分项（或

20、分部）工程交接（检验批、分项完工或中间交工验收）前，由班组先进行的检查；也可是分包单位在交给总包之前，由分包单位先进行检查；还可以是由单位工程项目经理（或企业技术负责人）组织有关班组长（或分包）及有关人员参加的交工前的检查，对单位工程的观感和使用功能等方面易出现的质量疵病和遗留问题，尤其是各工种、分包之间的工序交叉可能发生建筑成品损坏的部位，均要及时发现问题及时改进，力争工程一次验收通过。 6.3交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后，下一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程开始之前，共同对前一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程的检查，经后一

21、道工序认可，并为他们创造的合格的工作条件。例如，瓦工班组把某层砖墙交给木工班组支摸，木工班组把模板交给钢筋班组绑扎钢筋，钢筋班组把钢筋交给混凝土班组浇筑混凝土，建筑与结构施工队伍把主体工程（标高、预留洞、预埋铁件）交给安装队安装水电等等。交接检通常由工程项目经理（或项目技术负责人）主持，由有关班组长或分包单位参加，其是下道工序对上道工序质量的验收，也是班组之间的检查、督促和互相把关。交接检是保证下一道工序顺利进行的有利措施，也有利于分清质量责任和成品保护，也可以防止下道工序对上道工序的损坏。也促进了质量的控制。 6.4实行自检、互检、交接检制度。自检要求作文字记录，隐蔽工程要由工长组织项目技术

22、负责人、质量检查员、班组长作检查验收，并做出较详细的文字记录。自检合格后报现场监理签字确认，隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知建设单位和建设工程质量监督机构。 6.5土方工程：基坑开挖前技术员、施工员及质量员应检查定位放线，施工过程中施工班组及施工员必须检查平面位置、水平标高、边坡坡度，并随时观测周围的环境变化并形成记录，控制设计标高时，施工班组对标高、基坑长度与宽度、边坡坡度进行检验合格后，项目部组织有关人员进行复核检查，合格后会同设计单位、建设单位等到现场观察检查，合格后作出验槽记录方可进行下道工序施工。 6.6钢筋工程：施工过程中班组对钢筋规格、数量、位置、悬臂结构撑脚是否牢固可靠、钢筋

23、保护层厚度是否依图纸及规范进行；同一截面钢筋接头数量是否符合规范要求；插筋位置是否正确，钢筋绑扎搭接及锚固是否符合规范要求及抗震设计规范要求等进行班组自检及班组间互检。交接检合格后，项目部组织有关人员对检验项目进行复验。合格后会同监理工程师对钢筋工程进行验收并作好隐蔽验收记录，签字认可后方可进行下道工序施工。 6.7模板工程：轴线位置及截面尺寸、模板支撑系统必须班组自检合格后对留置的孔洞、埋件与安装及钢筋互检合格后项目有关人员对每层模板进行复验和技术复核合格后会同监理工程师进行验收并形成记录，为下道工序作好准备。 6.8混凝土工程：混凝土浇筑前应在钢筋、模板及预留、预埋检验合格后进行。混凝土浇

24、筑过程中班组应对混凝土及混凝土成形后的标高、平整度、施工缝的处理等进行检查。振捣及模板、钢筋、预留、预埋件的检查，施工员必须跟班检查。模板拆除后会同监理工程师对混凝土进行检查，合格后方可进行下道工序。 6.9砌体工程：班组在砌筑前应检查柱子拉结筋及水平线与墙身线是否正确，自检合格后施工员与质量员、技术员进行检验合格后开始砌筑，砌筑过程中班组间必须对砌筑方法、预留、预埋等进行检查。施工员、质量员必须跟踪检查，砌体完工、自检合格后报监理工程师检验，合格后方可进行下道工序。 6.10装饰工程：须做好样板间，组织有关人员进行验收合格后方可进行大面积施工。在施工过程中对各层进行跟踪检查，班组自检合格，项

25、目部组织人员检查，合格后再报监理检验。 6.11安装工程：结构阶段，水电安装班组必须和土建模板、钢筋班组进行互检，施工员、质量员及技术员在进行下道工序前必须自检合格后再报监理检验。 7、质量否决制度 7.1对不合格分项、子分部、分部和单位工程必须进行处理。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任。 7.2原材料进场应核对进场材料的凭证、票据、计划、合同等有关资料；核对到货地点、材料品名是否与所需的相符；出现问题及时上报，问题未经解决前不应卸车或接收；目测材料外包装是否完整，若发现材料外表损坏或外包装破损严重的应做出记录并及时上报，问题未解决前不得进行数量和质量验收，对验收中出现的问题应做

26、出记录，上报有关部门处理，未解决前不应办理验收。材料进场后，必须按着有关规定取样进行复试，不合格的不得进行加工或直接用于施工。 7.3模板安装：模板与砼接触面未清理干净且未刷隔离剂的不得进行安装；模板接缝漏浆，模板内存在积水、未浇水湿润或模板内杂物未清理干净，不得进行模板验收。验收不合格的不得进行砼浇筑。 7.4模板拆除：砼强度不符合设计要求或有关规定的拆模时间不得进行模板及支架的拆除。7.5钢筋：原材料在未复验合格之前不得进行加工、连接、绑扎。钢筋连接未经复验合格不得绑扎，钢筋安装位置不符合规范要求时不得进行验收，在未进行隐蔽工程验收前不得进行砼浇筑。 7.6混凝土：水泥进场时应对其品种、级

27、别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安全性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定，对不合格产品禁止使用。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。砼运输、浇筑及间歇的全部时间超过砼的初凝时间的禁止施工。禁止用非饮用水拌制砼。施工缝的设计位置，处理不按设计要求和施工技术方案进行的，严禁施工。 7.7砌体：砌体工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能检测报告。对没有合格证书和检测报告的禁止使用。砌筑顺序不合规范的不得施工。在墙上留置洞口时不符合规定不能施工。禁止用干砖填塞脚手眼。未经设计同意，不得打凿墙体和在墙上开凿水平沟槽。设置在潮湿环

28、境中的砌体灰缝的钢筋没有防腐措施的不得施工。 7.7屋面工程 7.7.1屋面工程施工前没有编制屋面工程施工方案或技术措施的严禁施工。 7.7.2屋面工程施工时应进行“三检”，三检不合格时禁止进入下道工序。 7.7.3屋面工程的防水层施工时资质审查不合格的施工队伍禁止施工，没有当地建设行政主管部门颁发的上岗证的作业人员禁止作业。 7.7.4屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料无产品合格证书和性能检测报告的禁止使用。材料的品种规格、性能不符合现行国家产品标准和设计要求的禁止使用。 7.7.5在对下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分没有采取保护措施的禁止施工。 7.7.6伸出屋面的管道、设备

29、或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。 7.7.7屋面保温层和防水层严禁在雨天、雪天施工。 7.8建筑装饰装修工程 7.8.1建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。 7.8.2建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能不符合现行国家标准的禁止使用。 7.8.3建筑装饰装修工程所用材料不符合国家有关建筑装饰装修材料有害物资限量标准的禁止使用。 7.8.4所有材料进场时应对品种、规格、外观尺寸进行验收，验收不合格的禁止使用。 7.8.5建筑装饰装修工程使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须

30、采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。 7.8.6没有进行防火、防腐和防虫处理的建筑装饰装修工程所使用的材料禁止使用。 7.8.7不具备相应资质的装修队伍禁止施工。 7.8.8 无相应岗位资格证书的施工人员不得进行建筑装饰装修工程的施工。 7.8.9 建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件，擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 7.8.10没有环境保护措施的禁止施工。 7.8.11建筑装饰装修工程禁止在基体或基层的质量验收合格前施工。 7.8.12建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定，禁止不

31、经穿管直接埋设电线。 7.8.13室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求，在低于5时且无保证工程质量的有效措施时禁止施工。 8、成品保护制度 8.1编制作业计划，考虑工期需要，相互交叉作业工序之间不至于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。 8.2要求各专业分包单位制定有关成品保护的作业计划，在每个分项施工前充分做好施工准备工作，加强各专业技术协调，防止返工、打凿造成的成品损坏。 8.3过程产品检验前后，由该工序的作业队负责人组织保护，待有队伍进入该作业面作业时，交由该作业队伍保护，交替作业的工序由后一工序的作业队伍负责人组织保护。 8.4一道工序开始时，由施工员和成品保护小组向

32、该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底。 8.5工程施工过程中，成品保护小组负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政等手段促使各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求进行成品保护。 8.6模板支设完毕后，后续工序工作人员不得松动和拆除模板紧固件及支撑。 8.7柱钢筋绑扎后不得蹬踩钢筋，板筋、楼梯筋绑扎后下一层垫块和上层筋的马凳，必须垫好且间距不应小于1000mm1000mm。模板脱模剂不得污染钢筋。安装配管及预留时，不得随意切断钢筋。 8.8板、楼梯砼浇筑后其强度未达到1.2Mpa时不得在上面施工操作，梁、柱、墙侧模在砼强度不能保证其棱角不损坏，梁、板底模砼在强度未达到规定要求

33、，不得拆模。模板拆除后墙、柱阳角和楼梯踏步不得碰撞。运输设备、材料时要轻起轻放，不得与建筑物的某个部位相撞。预留、预埋要保证其数量、位置、尺寸的准确，不得事后打凿。 8.9砌体工程砌筑前，须认真测放出门窗洞口的位置线，砌筑时要保证门窗洞口预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，不得事后打凿而损坏成品。 8.10装饰工程所有面层易碰处的阳角及时用木板保护，不得碰撞，花岗岩等饰面板镶贴后，不得撞击和振动，架子拆除时不得碰撞墙面。 8.11卫生器具安装后，不得将砂浆、石子、废浆、，建筑垃圾倒入大便器和地漏，各楼层的管道井口、电梯井口用木板封闭，不得将建筑垃圾经管道井及电梯井内倾倒，预埋管线管道端头应突出砼

34、面30cm，并将其上口封闭，不得堵塞管道。 9、工程质量评定、验收制度 9.1建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。 9.2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 9.2.1对挖土工程会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。 9.2.2 基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行质量检查和技术复核。 9.2.3 基础回填土前办妥基础隐蔽工程验收手续。 9.2.4 钢筋施工过程中对钢筋规格、数量、位置

35、随时进行复核检查，特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。质量员必须签署隐蔽工程验收单，协助监理单位对工程验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下道工序施工。 9.2.5 每层模板施工完毕后必须组织有关人员对预留孔洞、埋件、模板支撑体系及等固件进行检查和技术复核工作。 9.2.6 混凝土浇筑前应将模板内的垃圾和杂物清理干净，各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由项目部会同监理单位验收合格方可进行混凝土浇筑。 9.2.7 砌体工程施工前应对预留拉结筋、水平线及墙身线进行复核，对设计要求的洞口、管道、门窗安

36、装的预留预埋件必须按要求预留预埋，不得事后剔凿。 9.2.8 装饰工程必须在主体工程验收完成后才能进行，在大面积施工前作好样板间，组织有关人员进行验收，符合要求后，组织操作人员对操作要点、质量要求进行详细交底。 9.2.9 安装工程的预埋、预留、标高、尺寸位置进行检查复核并及时填写分部分项技术复核记录。加强对分项工程的测试，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查，严格验收。9.3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并行成记录。未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。 9.4建筑工程施工质量符合相关专业验收规范的规定。 9.5建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要

37、求。 9.6参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 9.7工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 9.8隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。 9.9涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 9.10检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 9.11对涉及机构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 9.12承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 9.13工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 9.14分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质

38、量检查员核定。 9.15分部工程质量应由技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。其中地基与基础、主体部分工程质量应由企业技术和质量部门组织核定。 9.16单位工程质量应由企业技术负责人自制企业有关部门进行检验评定，并应将有关评定资料提交当地工程质量监督或主管部门核定。 9.17单位工程当由几个分包单位施工时，其总包单位应对工程质量全面负责；各分包单位应按标准和相应质量检验评定标准的规定，检验评定所承建的分项、分部工程的质量等级，并应将评定结果及资料交总包单位。 10、竣工服务承诺制度 10.1工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工、竣工日期。 1

39、0.2按有关规定或约定做好工程保修：自竣工完毕之日的第二天算起。对土建工程和水、电、卫生及通风、燃气、采暖等工程确定保修时间。按照保修回访制度要求对建筑工程及其各部位实行保修。主要是指由于施工责任造成的建筑物使用功能不良或无法使用的问题。 10.3工程竣工验收后1周内，向建设单位发送建筑安装工程保修证书，主要内容有：工程简况、房屋使用管理要求；保修范围和保修内容，保修时间，保修说明，保修情况记录。应附有施工单位的名称、地址、电话、联系人（单位）等。 10.4在保修期内，接到建设单位或用户的通知，应立即派人检查，会同建设单位共同鉴定，提出修理方案，进行修理，修理完毕，在保证书上作保修记录，经建设

40、单位签字。 10.5工程回访由单位领导组织生产、技术、质量、水电等有关人员进行，可以通过实地察看，开座谈会的形式了解建筑物使用情况和设备运转情况等，并认真作好回访记录，发现问题及时处理解决。 10.6主要回访方式有：雨季回访屋面、墙面防水情况，为了解在工程施工过程中采用的新材料、新设备、新工艺、新技术等的技术性回访及即可解决保修期内发生的问题又标志着保修期结束，使建设单位注意建筑物的维护和使用的保修期满之前的回访。 10.7对建筑物安全在合理使用寿命年限内终身负责。 11、培训上岗制度 11.1制定各层次、各类人员的质量培训计划，提高全体职工的质量意识。对技术人员和管理人员（包括工长、技术员、

41、质检员、预算员、材料员等）着重进行质量方面的专业知识、管理知识方面的培训。 11.2施工项目部管理人员必须经培训考核后，持证上岗，否则不得上岗。 11.3从事特殊作业、工序、检验、实验人员都要进行专业培训，得到资格认证后持证上岗，否则不得上岗。 11.4对新工人应先培训后上岗，对培训不合格的，禁止上岗，切实落实“先培训，后上岗。”杜绝无证无质量意识的工人上岗现象。 11.5举办训练班、进行岗位练兵，有计划、有步骤地培养提高管理人员的技术业务能力和操作技能。 11.6项目部应对每个管理人员及特殊工种工人作好质量事故责任的记录，并定期审查，将审查报告及处理意见上报公司主管部门或上级主管职能部门。

42、11.7杜绝一切不务实的培训，要扎扎实实地提高每个受训人员的专业知识，熟悉操作规程，提高质量意识。 11.8对于在培训过程中弄虚作假的舞弊行为，坚决予以打击，对弄虚作假的工人一律按考核不合格处理，并追究当事者责任和相关领导责任。 11.9认真对待质检站等上级主管职能部门及公司主管部门组织的培训，项目部派专人配合，做到“人人受教育，一个不能少”。 11.10对因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任者外还要追究主管领导责任。 12、工程质量事故报告及调查制度 12.1对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题应分析原因，制定纠正措施。 12.2对已发生

43、或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。 12.3对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。 12.4重大质量事故发生后，必须以最快的方式，将事故的简要情况向上级主管部门和事故发生地的建设行政主管部门报告，并应在24小时内写出书面报告。 12.5重大质量事故书面报告应包括的内容：事故发生的时间、地点、工程项目企业名称；事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计、事故发生原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位。 12.6一般质量事故发生后，按当地建设行政主管部门规定进行报告。 12.7事故发生后，应

44、严格保护现场，采取有效措施抢救人员和财产。妥善保存现场的重要痕迹、物证，有条件的可以拍照或录相。 12.8对待工程质量事故，必须严肃认真，一定要查明原因，做到“三不放过”即事故原因不清不放过，事故责任者和群众没受到教育不放过，没有防范措施不放过。 13、现场材料的存放与管理制度 13.1应以材料施工定额为基础，向基层施工队、班组发放材料，进行材料核算。 13.2要经常考核和分析材料消耗定额的执行情况，着重于定额与实际用料的差异，非工艺损耗的构成等，及时反映定额达到的水平和节约用料的先进经验，不断提高定额管理水平。 13.3应根据实际执行情况积累和提供修订和补充材料定额的数据。 13.4根据现场

45、平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设。要求做到方便施工、避免或减少场内二次运输。 13.5在材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收。 13.6材料的验收工作，要按质量验收规范和计量检测规定进行。 13.7验收要求严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。 13.8验收时要做好记录，办理验收手续。 13.9对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。 13.10进库的材料须验收后入库，并建立台帐。 13.11现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。 13.12现场材料要按平面布置图定位放置、保管处置得当、合乎堆放保管制度。 13.13对材料要做到日清、月结、定期盘点、帐物相符。 13.14严格限额领发料制度，坚持节约预扣，余料退库。收发料具要及时入帐上卡，手续齐全。 13.15施工设施用料，以设施用料计划进行总控制，实行限额发料。 13.16超限额用料时，须事先办理手续，填限额领料单，注明超耗原因，经批准后，方可领发材料。 13.17建立领发料台帐，记录领发状况和节超状