混床操作手册

1、新树脂的预处理：    由于运输及保管等各方面的原因，容易使新树脂产生脱水。凭肉眼和手感均可发现。如遇此种情况，为防止树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎，造成不必要的浪费，必须将此类树脂浸泡在8%的食盐水中16小时左右浸泡时最好经常搅拌，使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味前方可使用。没有上述现象，那么树脂不必进行预处理。树脂装填：国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5600mm，阴树脂10200mm，非再生态时即阳树脂为钠型，阴树脂为氯型时阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口5cm。阴阳树脂装填比例为2：1或1.5：1。001×

2、7732阳离子交换树脂在下，201×7717阴离子交换树脂在上。树脂冲洗：树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10-20m/h。用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。酸、碱溶液假设能重复进行2-3次，那么效果更佳。阴阳树脂混合：冲洗结束后，翻开下进、上排阀，启动中间水泵反冲洗使树脂层松动，将柱内积水排至树脂层面上100-

3、150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、翻开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量进气压力为，观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层。同时也要防止树脂露出水面，否那么树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质假设混合效果不佳时，可以重复混合操作。考前须知：运行一年以上，须检查树脂实际装填高度，如树脂层高不够了，就需要相应填补树脂。混床出水指标主要有两项，一项为哪一项电导率0.2us/cm，另一项为哪一项硅含量Csio20.

4、02mg/L，为合格。如果混床周期制水量明显下降，出水指标不稳定，再生酸碱耗、水耗居高不下，那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。脱盐水混床再生要求说明：      1、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的      2、混床的分层彻底、再生标准、清洗合格、混合均匀=出水电导率合格。      3、如果是铁中毒树脂会发红，多数原因是因为树脂在使用过程中因设备中的铁、处理液中有铁，树脂污染一般是高价铁，可用5%左右的HCI进行处理，最好循环，也可浸泡，时间在58小时，把高价铁变为低价铁

5、。处理好后，树脂再用清水清洗。混床出水电阻率1M时混床需要再生。本混床的阴阳树脂再生操作规程采用“二步再生法 即先对阴离子上部进碱再生；再对阳离子树脂下部进盐酸再生。* ?; O/ z2 t5 p. c+ o) z+ i一、阴阳树脂分层    反冲洗：开启下进阀、上排阀、启动中间水泵，用RO出水大流量约3000L/h冲洗20分钟后，小流量约600L/h的冲洗约15分钟使树脂松动分层。    树脂分层的好坏，还与树脂的失效程度有关，树脂失效程度越大，分层越容易。    

6、;假设阴阳树脂因互相粘结抱团无法分层时：缓慢翻开小量洁净压缩空气，再调节排空阀门，使压缩空气从混床由下进上排出，从上下窥视镜观察树脂松动以利分层，视其情况可以延长操作时间和次数，再按照上述反冲洗方法处理阴阳树脂的分层。    阴阳树脂的分层是再生操作中非常关键和重要的步骤之一。二、排除柱内积水)    排水静置沉降：关闭中间水泵及进水阀，翻开中排阀、下排阀，排尽树脂柱内积水以免再生液被稀释，水流尽后静置5分钟。三、配制酸碱液考前须知    配制酸碱液时务必小心操作，戴上护目镜

7、、橡胶手套和口罩等，保持室内通风；假设溅到皮肤上用大量的水冲洗或及时就医。四、阴树脂进碱    1、用纯化水把pH =14的碱液配制好；2、调节好碱液桶上的出液阀门，翻开进碱阀上进，启动碱液泵，翻开排空阀排除其空气，待碱液进入后，完全浸泡阴树脂层时，关闭排空阀，开启中排阀并控制中排的开启程度,碱液流量为300-500l/h进碱约45分钟；3、碱液进完之后，及时用RO水冲洗稀释碱液桶及进碱管线20分钟，再关闭碱液泵、进碱阀；4、再翻开上进水阀、启动中间水泵，用RO水进行冲洗至中排阀排出，直至pH =10为止。再翻开下排水阀，关闭中排水阀，直至出水pH =9

8、-8。7 s! Y8 j% 4 u. P8 R五、阳树脂进酸    1、用纯化水把pH =1的酸液配制好；2、调好酸桶上的出液阀门，翻开进酸阀下进，启动酸液泵，翻开排空阀排除其空气，待酸液进入后流量约为250-300l/h完全浸泡阳树脂层时中排窥视镜观察，关闭排空阀，同时开启中排阀并控制其开启程度；3、中排出液pH =1时可适当加大进酸流量，以使阳树脂不发生挠动为佳进酸约需40分钟；4、酸液进完之后，及时用RO水冲洗稀释碱液桶及进酸管线20分钟，关闭酸液泵 、进酸阀；5、再翻开上进阀、下进阀，启动中间水泵用RO水进行冲洗，测试中排阀的出水pH

9、=7-8时，关闭上进、下进阀，由中排把水排尽。六、阴阳树脂混合6 i# V9 F* p4 s*      1、树脂清洗合格后，翻开下进、上排阀，启动中间水泵反冲洗使树脂层松动，将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、翻开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量进气压力为，观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层。同时也要防止树脂露出水面，否那么

10、树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质假设混合效果不佳时，可以重复混合操作。- o' c; a# G$ k$ 1 J: H; D& G&   L七、混床的冲洗+ % $ b! t/ j$ N1 f: A     混合完毕后，用RO出水进行正洗。正洗流量一般为2000L/h，冲洗约30分钟，以排出水符合纯化水水质指标为终点。9 & d" E" ) l0 Y5 T8 Z八、再生过程中可能出现的问题及对策* E5 b4 ! q0 h& S; X5 % F* c      1、树脂混合后如果树脂间有气泡，可将柱内积水由下排阀排掉，翻开排气阀，然后以很低的流速(使树脂层不动)以反洗的方式从柱体下部进水，当液面淹没全部树脂时，立即停止进水，以免树脂浮起分层。然