土方工程专项实施方案

1、鲁溉路道路及综合管网工程安全应急专项施工方案鲁溉路道路及综合管网工程土 方 工程 专项 施工 方案编制部门：贵州建工集团第五建筑工程有限责任公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2011 年 11 月目录第一节工程概况1第二节开挖前准备工作1一、项目机构管理配备1二、劳动力组织1三、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划2四、材料的组织 2五、测量放线、地形复核 2六、调查和勘察 3七、沟槽开挖前施工现场围护和警示措施3第三节排水系统土方施工5一、排水系统施工工艺流程 5二、降水及排水措施 6三、施工注意事项 7第四节沟槽土方开挖和回填7第五节质量标准9一、保证项目 9二、施工注

2、意事项 10三、产品保护 10第六节地下管线和周围构筑物的保护 11一、原有地下管线保护 11二、周围构筑物的保护 12第七节安全保证措施13一、安全技术交底 13二、沟槽安全生产实施细则 14三、挖土及护坡支护 15四、坑边及深沟槽安全保证措施 16附表1：劳动力计划表18附表2：主要试验、检测、测量仪器计划表19附表3：项目机构管理配备表20土方工程专项实施方案第一节 工程概况鲁溉路位于重庆市溉澜溪片区南侧，是溉澜溪片区重要的交通要道，是溉澜溪片区的次干道之一。该道路周边主要是商业区和居住区，需要承受大量车流及人流交通。道路西接海尔路，东部连接江溉路；中部与规划的溉北路相交；其他位置还与商

3、业区内支路相交。道路呈东西走向，起点接片区内现状海尔路，起点为K0+000 ，向东经溉北路，终点止于现状江溉路，终点为K1+062.397 ，全长 1.062Km ，为城市级次干路，设计车速40 km/h ， 标准路幅宽度为38m ， 采用双向六车道。本次设计范围为起点至K0+340 段，K0+500 至终点段。（ K+340 至 K0+500 段根据业主意见划入溉北路设计范围。）本标段挖方总计为17232m 3，总填方量为62514m 3，缺方45282m 3。第二节 开挖前准备工作一、项目机构管理配备精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制定切实可行的施工进度保证措施，并加以实施。科学管理

4、、备足劳力、精心安排，严密地组织是实现本工程工期的最佳途径。我公司抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部。二、劳动力组织针对本工程各阶段的施工情况有所不同，需要对劳动力实行动态管理，认真审核和研究施工图纸，制定出各阶段的施工所需投放的人力，避免盲目性，减少不必要的浪费，在使用人力上，组织本公司技术好，有多年施工经验的班组，实行竞争上岗，优化进场施工。附表 1 ：劳动力计划表三、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划投入本工程的大型机械设备有：挖掘机3 台、推土机3 台、压路机1 台、洒水车1台、自卸式运输车15 辆。根据本工程的工程量及工期进度要求，我公司将组织抽调本公司施工

5、机械设备、测量及试验仪器，确保本工程的需要。四、材料的组织针对本工程各阶段分部分项工程施工进程，需要对材料实行动态管理，制定出各阶段的施工进程所需投放的材料计划，避免盲目性，减少不必要的浪费。1 、严把原材料质量关在经过考察的基础上，采购合格的原材料，进场后并经监理工程师的检验认可，防止因不合格材料影响工程质量及工期。2、每月作出具体的材料使用进场计划，并根据变化情况，及时作出调整。五、测量放线、地形复核1 、道路测量放线开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测成果经业主和监理工程师签认后方能施工。主要程序如下：测点交接测点复测建 立施工导线网和水准控制点测定道路中线和放线

6、布设控制桩测量成果交底。控制系统的建立针对本标段的工程规模及特点，建立现场控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。根据已有的高级控制点、网， 结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。做好各施工控制点的保护工作，树立明显的标志牌，以防止损坏。根据设计已提供的道路控制点的大地坐标，采用坐标放线方法测设。道路起止及转折和平交控制点采用红外测距仪或全站仪进行测量，放出道路中线及控制点位置，设桩固定并保护。附表2：主要试验、检测、测量仪器计划表六、调查和勘察土方施工前，对施工区

7、域内应做好必要的水文地质和地面架空及地下管线设施的调查和勘察工作。地面上影响施工安全的架空线、建筑物、树木等障碍物应及时报请业主协调清理、迁移或采取其它有效的保护措施，进行妥善处理，确保施工安全和设施安全。七、土方开挖前施工现场围护和警示措施根据施工现场扬尘与安全的规定，我方在土方开挖前对需要维护的施工断面道路两侧沿红线位置采用1.2 米高彩钢板的围栏进行封闭，并设置一定数量临时上下施工扶梯。立杆间距 1.0m，水平扫地杆距地0.2m, 钢管栏杆上满挂密目网，脚底设0.25m 高的挡脚板避免物体掉入基坑内。钢管架用红白色相间的油漆涂刷。坑槽周边1.5m 范围内严禁堆放材料，如要堆放时须采取加固

8、措施。设立完善警示标志和夜间红灯警示和必要的照明灯具以及专人值守巡视。25 / 22余土外运余土外运不合格土方开挖前地面散水排水及雨水拟采用截流沟排水方案，阻截地面泾流水。截流沟尺寸复核砼取样试验第三节 土方施工泄水孔反滤层设置测量放样机械开挖人工捡底基础施工挡土墙施工师检查按分区划分采用不同的方式夯实预留回填土沿沟槽 1.5m 外堆放合格集水坑抽水分层按规范检测压实度内的雨水及散水排入沿线旧有沟渠或集水坑内。在雨季施工和有地下水需要排泄时，应在沟槽内沿槽边设置二条排水沟，排水尺寸宽×高=0.5 ×0.5 米，并在沟槽边间距10 米位置设平面1 × 1 米深 1m

9、 的集水坑，排水沟内的雨水及地下水引入集水坑内，每个集水坑采用至少2 台自吸水泵将集水外拍。如下图所示意：二、降水及排水措施1 、开挖段较长，地下渗水较大时，按照现场实际情况增设集水坑，每处集水坑配置至少 2 台自吸水泵（出口直径150mm） 排水。采取降水排水措施后，确保槽底在无水条件 下施工。2、当地下水较大而土质属细砂、粉砂土时，沟槽挖土容易产生流砂现象，需用围蔽截水和人工降低地下水位等方法。并同时视情况采取支挡措施。3、采用人工降低地下水位的方法，应根据挖土的深度和规模，选择钻孔集水井降水或深井井管降水，其井点的布置数量和形式，要根据含水层渗透系数和涌水量计算确定，并相应配套抽水设备。

10、4、缩短沟槽开挖长度，集中优势资源力量加速工序进程。三、施工注意事项1 、抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空布设，用三相五线制。2、在土方开挖后，应保持降低地下水位在沟槽底500mm 以下，防止地下水扰动基底土。第四节 沟槽土方开挖和回填本工程土方开挖在5 米以内及超过5 米以上的沟槽挖方主要采取以下措施：一、沟槽边坡和平台本工程沟槽挖深设计在5 米内及超过5 米以上， 结合沟槽挖深和沟槽土质主要为细沙土，边坡的稳定将直接影响施工安全，所以本工程5 米内沟槽边坡均不小于1：1 设置,超过5 米以 1:1.5 ， 5 米以内

11、沟槽一次开挖基本到位，超过5 米以上需二次及多次开挖到位，沟槽边坡设平台。预留30cm 基面由人工捡底完成。二、排水、降水槽底积水较少的一侧或两侧增设50× 50cm 排水方沟，并于沟槽边设集水坑，坑深 100cm 。当开挖段较长，地下渗水较大时，按照现场实际情况增设集水坑，每处集水坑配置至少2 台自吸水泵（出口直径150mm） 排水。当地下水位较高时，做深井井管降水处理，详见深基础降水施工专项方案。采取降水排水措施后，确保槽底在无水条件下施工。三、沟槽工作面宽度槽底排水方沟宽度工作面宽度b（mm）（ mm）500×2600×2500×2700×

12、;2四、开挖及捡底沟槽开挖以机械挖方为主，修边及捡底由人工完成。当机械挖方至设计标高30cm时停止开挖，改由人工清捡完成，尽力保持槽底面不被扰动。五、缩短开挖段长度，每段开挖不宜过长，及时捡底及时验槽，及时完成每道工序， 尽力缩短工序施工时间，各道工序宜以最快速度连续施工，并集中优势资源力量，以最短时间完成墙体砌筑及台背回填。六、为确保槽底线位顺直，沟槽挖方基本成型后恢复管沟轴线和加设中桩，测放槽底基础边线线位，坡度线位及排水沟线位，并以此挂线检修槽底土基、边坡和人工挖排水方沟。槽底土基承载力、高程、平面尺寸应符合设计及施工规范要求。七、特殊情况处理措施当沟槽开挖遇特殊情况时，应采取相应的特殊

13、技术措施进行处理，如遇基槽旁有永久性建筑物和构筑物时而无法放坡或绕避时，应先对建筑物或构筑物采取加固预防措施，然后采取划小施工段或采取直槽开挖并设密支撑等措施，并加快施工进度逐段完成全部结构施工工序，及时回填等。如槽底土基承载力不能满足设计要求时，应及时报请业主、监理、设计作换填处理。根据设计文件及现场情况，挡墙基础埋设均在地下水位线之下，又适逢雨季，沟槽两侧各设置排水沟已利排水，保证槽底无水施工。九、沟槽开挖示意图第五节质量标准一、保证项目基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实的干密度，应符合设计

14、要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3 ，且应分散不得集中。允许偏差见表2-8表 2-8项目允许偏差（mm ）检查方法柱基、沟槽基槽、 管沟排水沟填方、场地平整地 （路 ） 面基层人工施工机械施工标高0-50± 50± 1000-50用水平议检查表面平整/20用 3m 直尺检查注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地（路）面的基层。避免工程质量通病 回填土应按规定取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一 层。 严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸连砂石入槽。 严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。 管沟下部、机械

15、夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用 细粒土料回填。 雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂 土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。 路基、沟槽等填土后应有一段工后沉降的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工 序的施工。三、产品保护施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。 基础或墙身的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。 已完成的填筑应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。沟槽回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。第六节 地下管线和周围构筑物的保

16、护一、原有地下管线保护为保证公用管线在施工期间的安全，本公司拟定如下具体管线保护措施，并在施工过程中认真贯彻实施。1 、项目部组成以项目经理负责，项目文明施工员、工区工地主任参加的管线保护领导小组，加强雨、污管施工期间对原有管线的保护工作，2、教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性，特别是在路口附近，现场操作人员再施工过程中更应高度重视。3、工程开工前，根据施工图与有关管线单位联系，并请他们到现场监护，办好有关手续（监护交底卡），对图纸上未标明或模糊不清的地区，应委托有关物探单位进行现场测查，物探资料应分发到管线，小组所有成员，并由工区工地主任向现场施工人员和作

17、业班组长进行详细交底。再沟槽开挖前必须开好探坑，摸清周围管线实际走向、分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工先进行试挖，严禁盲目使用机械开挖，造成野蛮施工，破坏地下管线。管线单位接到施工单位要求了解管线走向、分布情况委派监护通知，应积极地为施工单位提供管线情况，并派熟悉情况、工作认真的同志到现场进行监护，为施工单位创造条件提供方便。管线挖出后，请业主通知公用管线单位监护，共同商量决定具体加固措施。一般管线保护用钢丝绳，钢杆花栏螺丝吊空，上面盖草或其他保护物，防止外物击伤。重要管线保护必须制定具体加固方案，实施后昼夜派人监护周围。加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状。发生

18、意外情况的处置措施：在施工中万一出现意外情况，工地负责人应该临危不乱，一方面向有关管线单位反映要求组织抢救：另一方面立即报告自己上级主管部门领导，保护事故现场，把出事地点护栏或红白带围起来，组织临时纠察队，防止伤害行人或事故扩大，施工单位领导必须组织人力、物力、 财力、 配合公用管线单位全力以赴抢险任务，缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。事后要按照“三不放过”分析事故原因。分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故的发生，并对有关人员进行通报批评和处罚等。在实施下工程中，在碰及旧地下水道管时要事先考虑如何维持老管的排水，我们首先摸清加工区域内原由管网的分布走向，管底标高等有关必要的参数

19、，有条件的则利用老管本身的管网系统临时改接作为临时排水，无条件的则在施工中应另行考虑排设临时管。总之，保护公用管线，在施工期间，要做到天天讲，时时讲，警钟长鸣。保护公用管线，主要依靠现场施工广大职工和全体现场管理人员，施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导、督促和帮助。二、周围构筑物的保护我方在实施该段沟槽施工时，为确保人员安全，我方将采取以下措施保证安全。1 、首先我方在开挖该段沟槽时，采用分段实施开挖，每次开挖一段，立即进行基础施工及砌筑墙体，待墙身强度达到%75 以上， 立即进行回填工作，以减少土壁侧压力防止坍塌。2、我方在沟槽开挖过程中，安排专人进行观测，若在开挖过程中，如遇局

20、部软土或有水渗漏等现象，立即对坑壁进行支护，以确保坑壁的稳定。3、如果在沟槽开挖过程中，沟槽坑壁出现局部垮塌现象，在支护稳定不住的情况下，我方立即采用土方回压的方法，大面积回填，以确保人员安全。待危险消除后，在另行确定可行性方案实施。第七节 安全保证措施一、安全技术交底1 、 进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定。2 、 挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。3 、 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。4 、 人工挖土前后操作人员间距离不应小于2.5 米， 挖出土方立即运走。多台机械开挖，推土机间距应大于10 米，并按规定放坡。5

21、 、 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑下，不得在支撑下行走或站立。6 、 机械挖土、启动前应检查离合器、钢丝绳等经空车试运转正常后再开始作业。7 、 机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。8 、 机械不得在输电线路下工作，在10KV 输电线路一侧工作，水平距离不小于2m。9 、 机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的沟槽平行2 米停、驶。运土汽车不宜靠近沟槽平行行驶，防止塌方翻车。10 、电缆两侧一米范围内采人工挖掘。11 、配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回

22、转半径下工作。12 、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上方越过。13 、沟槽四周必须设置不低于 1.2m高护栏，人员上下要有专用爬梯。14 、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。15 、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设钢板，或浇捣砼加固。16 、在开挖沟槽时，必须设有确实可行的排水措施，以免沟槽积水，影响沟槽土壤结构。17 、沟槽开挖前，摸清沟槽下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。18 、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质

23、量。19 、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于沟槽外侧，以免引起地面堆引起地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。20 、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。21 、打夯机工作前，应检查电源线是否正常，机械是否装轩漏电开关保护，按一机一闸一箱一保护安装，实行二级保护，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，穿绝缘鞋沟槽（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。二、沟槽安全生产实施细则1 、以项目经理为安全生产第一负责人，专职安全员为执行领带，作业班组设安全生产管理员。2、沟槽作业及雨

24、后沟槽施工，必须获得施工员和安全员认可，方可开始进行沟槽作业。3、沟槽作业时，沟槽边上必须由专人监视沟槽边坡稳定情况，如发现有不稳定迹象即时通知沟底施工人员离开沟槽。4、再用挖掘机大开挖沟槽作业时，严格按照测量放线操作，挖掘机与土坡保持足够的安全距离，机操工严格按照本机操作规程和施工管理人员的指挥作业。5、在人工修边控制作业中，遵守现场安全生产管理制度，正确佩戴安全防护用品，作业前检查手执工具的安全可靠性，作业人员之间保持2.5 米安全距离。6、施工中经常进行安全检查，特别是边坡及支撑情况。发现边坡、支撑有危险征兆，应立即停止采取安全防护措施。7、现场设置专门用于处理塌方、跨槽处理挖掘机2 台

25、，配置自卸式汽车10 辆，基坑抽水配置柴油抽水泵3 台，污水泵8 台，现场配置2 台发电机备用。8、如遇人员受伤，启动安全事故应急预案。三、挖土及护坡支护1 、坡度板埋设的间距，一般为10m ，沟槽纵向折点和附属构筑物处，应根据需要增设一块坡度板。2、坡度板距槽底的高度不应大于3m。人工挖土，机械挖土，则在机械挖土后人工捡底前埋设。3、坡度板应埋设牢固，板顶不应高出地面（设于底层槽者，不应高出槽）台面，两端伸出槽边不宜小于30cm 。板的截面一般采用5 ×30 .4、施测或校测坡度板时，必须和另一水准点闭合。5、坡度板上应钉管线中心钉核高程板，高程板上钉高程钉。（ 1） 、沟槽中心钉

26、钉在坡度板的顶面。（ 2） 、 高程板钉在坡度板的侧面上，应保持垂直，搜有高程板宜钉在管道中线的同一侧。（ 3） 、高程钉钉在高程板中心线一侧。（ 4） 、坡度板上应标明转好（并室处的坡度板同时标明并室号）及高程钉至各有关部门的下反常数。变换常数处，应在坡度板另面分别书写清楚，并分别标明其所用高程钉。6、受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的沟槽，可在沟槽两侧边坡或槽度两边，对称地测设一对高程板。每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离以10m 为宜。并且在人工捡底前及管道铺设或砌筑前，测设管道中心线或辅助中心线。7、浇注混凝土基础前，管道铺设或砌筑前，应及时校测管道中心线及高程桩

27、的高程。四、坑边及深沟槽安全保证措施（沟槽土质较差、沟槽周围距构筑物较近达不到放坡要求时、发现槽边坡有裂纹和部分塌落情况）1 、方法： （ 1）横板密排、紧立贴槽帮，用方木立靠在横板上，用支撑棒支撑在方木上，并用力支紧，使横板紧密地贴在沟槽上，用于支撑的材料采用木板厚56 厘米、 宽 2030厘米的木板，长度24m，方木断面15× 15 厘米，顺沟槽每间距1.5 米左右加支撑，按4 米长木板，上下各支三道撑。（ 2 ）撑板支撑应随挖土的加深及时安装。（ 3）在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0 米；以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度0.8 米。 （ 4） 横梁、 纵梁和横撑的安装应横梁平直、纵梁垂直，且必须与支撑板密贴，连接牢固。（ 5）横撑应水平并与横梁或纵梁垂直、且应支紧、 连接牢固。（ 6） 采用横排板撑板支撑，当遇有地下管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应津贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面大于10 厘米 （ 7）拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑时实施细则和安全措施。2、墙体砌筑完成后，拆撑前应仔细检查沟槽两边的建筑物、电杆及其它外露管道是否 安全，必须及时加固处理。3、支撑拆除，应按自下