以产定销VS以销定产和PMC柔性生产安排

1、以产定销VS以销定产和PMC柔性生产安排0首先我们要搞清楚两个概念，以产定销和以销定产。以产定销是指企业在编制销售计划时，先确定生产指标，然后再根据生产指标编制销售计划的营销模式。这种情况的出现，是由“统购包销”的管理体制所致，是计划经济的产物，是传统的落后的产品营销模式，已经不能适应目前的市场发展，其最大问题在于会产生供需矛盾的问题。而以销定产（又称按需定产），是指按照市场和订单来需要组织生产，以销定产是企业处理产销关系的重要原则。大家可能对以产定销不陌生，感觉这是计划经济的产物，这个的确不假，但并不是计划经济促成了以产定销的模式，而是当年供给严重小于需求的实状况既促成了以产定销又使得计划经

2、济成为了一种必然，因为即使计划经济也会考虑销售或需求的情况，只不过一切在计划中进行，没有那只无形的手，通俗地说，只要在100%卖方市场（供给小于需求，且卖方主导定价）的情况下，以产定销才行得通。那么就目前经济状况而言，供给大于需求（产能过剩），且卖方的定价能力不强，这种情况下，需要实行以销定产的模式。到这里，各位物粉可能会想，汽车行业日常生产无时无刻不在遵循拉动定产的模式，即使不全是以实际销售订单为导向，但最起码也有个对市场的预测，所以这些都不是问题，可能大家更关心的是怎样能更灵活地用“产”配合“销”，那么小编带大家扒一扒其中的内容。我们首先要了解一个概念-柔性生产，1965年，英国的Moli

3、ns公司首次提出的，它是在柔性制造的基础上，为适应市场需求多变和市场竞争激烈而产生的市场导向型的按需生产的先进生产方式，具优点是增强制造企业的灵活性和应变能力，缩短产品生产周期，提高设备利用率和员工劳动生产率，改善产品质量，因此，是一种具有旺盛需求和强大生命力的生产模式。柔性生产是针对大规模生产的弊端而提出的新型生产模式。所谓柔性生产即通过系统结构、人员组织、运作方式和市场营销等方面的改革，使生产系统能对市场需求变化作出快速的适应，同时消除冗余无用的损耗，力求企业获得更大的效益。计算机及自动化技术是柔性生产的物质技术基础。例如柔性制造系统(FlexibleProductionSystem,FM

4、S)是以统一的信息控制系统和自动物料储运系统连接起来的一组加工设备，能在不停机的情况下实现多品种工件的加工，并具有一定管理功能。柔性生产是全面的，不仅是设备的柔性，还包括管理、人员和软件的综合柔性。与柔性生产相适应，当前国际上柔性管理也开始出现。本世纪20年代在泰勒“科学管理”影响下，尤其是E.Whitney及Oliver提出“互换性”、“大批量生产”和“传送带”应用前提下，工业界将管理思想与当时的电气化、标准化、系列化结合，成功地诞生了“少品种大批大量生产”的生产模式，给制造业注入了新鲜血液，它推动了工业化发展的进程，美国的“福特制”就是典型代表，它为社会提供了大量的产品，它存在的基础是当时

5、的市场环境为卖方市场，因而我们也称此生产模式为刚性生产模式，这一模式的生产效率高，单件产品成本低，但它是以损失产品的多样化，掩盖产品个性为代价的。(福特生产线)随着经济的不断发展，企业的竞争形式也在发生变化，它不仅仅是表面的价格、数量、质量的竞争，更重要的是刚性生产模式的弊端逐渐显现，主要表现在：成本增加、过量库存、适应市场的灵敏度低。为此，1998年美国里海大学和GM公司共同提出了柔性生产模式AM(Agile-manufacturing),柔性生产模式是一种新型的企业生产组织形式。其内涵实质表现在以下几个方面：实现虚拟生产与拟实生产。虚拟生产是指面对市场环境的瞬息万变，要求企业作出灵敏的反映

6、，而产品越来越复杂、个性要求越来越高，任何一个企业已不可能快速、经济地制造产品的全部，这就需要建立虚拟组织机构，实现虚拟生产。拟实生产也就是拟实产品开发，它运用仿真、建模、虚拟现实等技术，提供三维可视环境，从产品设计思想的产生、设计、研发、到生产制造全过程进行模拟，以实现在实体产品生产制造以前，就能准确预估产品功能及生产工艺性，掌握产品实现方法，减少产品的投入、降低产品开发及生产制造成本定单决定生产量。柔性生产模式认为，只有适应市场不断变化的需求，才能提高企业的竞争力，价格与质量不是主要的竞争手段，而只是部分竞争手段，要不断地研发产品，创造产品的特殊使用价值来满足用户，根据定单来确定生产量及小

7、批量品种，这就是柔性生产管理的基本出发点。建立弹性生产体系。柔性生产根据市场不断需求变化来生产；它产品多、个性强、多样化。而要满足这一生产需求，势必要建立多条流水生产线，由此而带来不同的生产线经常停工，产品成本过高。因此，必须建立弹性生产体系，在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产任务，既满足多品种的多样化要求，又使设备流水线的停工时间达到最小。即“只在必要的时间内生产必要数量的必要产品。”生产区位趋于集中。为了满足市场需求，柔性生产必须在一个生产区位完成整个生产过程。尤其是零配件供应商要与装配厂保持距离，以保证零配件及时交货并实现零库存，从而实现对市场需求变化的灵敏反应人员素质

8、要求高。人是最灵活最具柔性的资源，这是因为人有社会动机，有学习和适应环境的能力。人能够在柔性生产模式下通过培训、学习、模仿和掌握信息技术等而获得所需要的知识与技能。目前，业内比较流行的柔性生产主要有以下几种方式：精益生产（LP）o是美国提出的，具特点是以简化组织和强调人的能动性为核心，力求低消耗、高效率、零库存，杜绝一切浪费，其基本前提是为满足用户的高质量产品需求。并行工程（CE）o也是美国提出的，具特点是对产品开发及其相关过程以组成多功能协同小组工作来进行，并在产品设计阶段就集成考虑生产制造、销售服务过程的适应性要求。敏捷制造（AM）。也是美国提出的，具特点是注重适应各种变化的快速要求,以动态多变的组织结构和充分发挥技术、组织人员的高度柔性集成为主导。智能制造（第一代IM,第二代CLM或HIM）,是分别由日本和德国提出的