室内非金属排水管道及配件安装

1、一、适用范围 适用于建筑工程中室内非金属排水管道及配件安装工程。 二、施工准备 21 技术准备 参见"195 室内金属排水管道及配件安装"第19521条， 2. 2 材料要求 1管材种类：目前比较常用的管材有UPVC芯层发泡和实壁管、UPVC空壁螺旋和实壁螺旋管、ABS管等。 2管材应有较强的耐腐蚀性、良好的抗冲击性和降低噪声性能，外观光泽好并且颜色一致。管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不大于10。 3粘接剂应是同一厂家配套产品并应标有生产日期和有效期。 4防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。 5辅材：粘接剂、型钢、

2、圆钢、卡架、螺栓、胀杆、螺母、肥皂、清洁剂、砂纸、丙酮等应符合质量及满足使用要求。 23 主要机具 1机具：手电钻、冲击钻、砂轮机、台钻、电锤等。 2工具：细齿锯、割管器、板锉、扳手、毛刷、干布、刮刀、水平尺、卡尺、钢卷尺、小线、线坠等。 24 作业条件 1埋设管道的管沟应底面平整，无突出的坚硬物，一般可做50mm100mm砂垫层，垫层宽度利、于管径的2。5倍，坡度与管道的坡度相同，沟底夯实。 2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应根据设计图纸核对各种管道的管径、标高、位置的排列有无交叉。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过35m应搭好脚手架。

3、 3室内标高线、隔墙中心线(边线)均已由土建放线，墙面粉刷已完成，能连续施工：；安装场地无障碍物。 4冬期施工，环境温度一般不低于5；当环境温度低于5，应采取防寒、防冻措施。 5各种卫生器具的样品已进场检验，进场施工材料的品种和数量能保证施工。 三、施工工艺 31 工艺流程 32 操作工艺 1安装准备 (1)认真熟悉图纸，配合土建施工进度，做好预留预埋工作。 (2)按设计图纸画出管路及管件的位置、管径、变径、预留洞、坡度、卡架位置等施工草图。 2预制加工 (1)根据图纸要求并结合实际情况，测量尺，绘制加工草图。 (2)根据实测小样图和结合各连接管件的尺寸量好管道长度，采用细齿锯、砂轮机进行配管

4、和断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°30°角，完成后应将残屑清除干净。 (3)支管及管件较多的部位应先进行预制加工，码放整齐，注意成品保护。 3干管安装 (1)非金属排水管一般采用承插粘接连接方式。 (2)承插粘接方法 将配好的管材与配件按表19-20规定试插，使承口插入的深度符合要求，不得过紧或过松，同时还要测定管端插入承口的深度，并在其表面划出标记，使管端插入承口的深度符合表19-20的规定。 试插合格后，用干布将承插口需粘接部位的水分、灰尘全部擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接

5、时将插口转动90°，以利粘接剂分布均匀，约30s至lminn即可粘接牢固。粘牢后立即将挤出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 (3)埋人地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。 (4)采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。 (5)施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。 (6)管道的坡度应符合设计要求，若设计无要求时，可参照表19-21。 (7)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接

6、，应采用2个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 (8)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 (9)埋地管穿越地下室外墙时，应采用防水套管。 4立管安装 (1)首先按设计坐标、标高要求校核预留孔洞，洞口尺寸可比管材外径大50mmlOOmm，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 (2)首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出橡胶圈，清理杂物。立管插入应先计算插入长度做好标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及橡胶圈，将管端插入标记处锁紧锁母。 (3)安装时先将立管上端伸人

7、上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后用U型抱卡紧固，找正找直，三通口中心符合要求，有防水要求的须安装止水环，保证止水环在板洞中位置，止水环可用成品或自制，即可堵洞，临时封堵各个管口。 (4)排水立管管中距净墙面距离为lOOmm120mm，立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，且不得因热辐射使管外壁温度高于40。 (5)管道穿越楼板处为非固定支承点时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大两号管径，套管高出地面不得小于50mm(厕厨间)，居室20mm。 (6)排水塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的

8、外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。 (7)地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 5支管安装 (1)按设计坐标、标高要求，校核预留孔洞，孔洞的修整尺寸应大于管径的40mm50mm。 (2)清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位及管道内的污物和水分。 (3)将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推人预留管口。 (4)连接卫生器具的短管一般伸出净地面10mm，地漏甩口低于净地面5n皿。 (5)根据管段长度调整好

9、坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 6配件安装 (1)干管清扫口和检查口设置 1)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫装置。当污水管在楼板下悬吊敷设时，如清扫口设在上一层楼地面上，经常有人活动场所应使用铜制清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。 2)在转角小于135°的污水横管上，应设置地漏或清扫口。 3)污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 4)横管的直线管段上设置检查口(清扫口)之间的最大距离不宜大于表19-18的规定。

10、 5)设置在吊顶内的横管，在其检查口或清扫口位置应设检修门。 6)安装在地面上的清扫口顶面必须与净地面相平。 (2)伸缩节设置 1)管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5mm10mm；冬季，15mm20mm。 2)如立管连接件本身具有伸缩功能，可不再设伸缩节。 3)排水支管在楼板下方接人时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下；排水支管在楼板-正方接人时，伸缩节应设置于水流汇合管件之2Z；立管上无排水支管时，伸缩节可设置于任何部位；污水横支管超过2m时，应设置伸缩节，但伸缩节最大间距不得超过4m，横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游端。 4)当层高小于或等于4m时，污水管和通气立管应每层设一伸

11、缩节，当层高大于4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量确定。伸缩节设置应靠近水流汇合管件(如三通、四通)附近。同时，伸缩节承口端(有橡胶圈的一端)应逆水流方向，朝向管路的上流侧(伸缩节承口端内压橡胶圈的压圈外侧应涂粘接剂与伸缩节粘接)。 5)立管在穿越楼层处固定时，在伸缩节处不得固定；在伸缩节固定时，立管穿越楼层处不得固定。 (3)高层建筑明敷管道阻火圈或防火套管的安装 1)立管管径大于或等于11Omm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。 2)管径大于或等于11Omm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防

12、火套管的明露部分长度不宜小于200mm。 3)横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。 7支架安装 (1)立管穿越楼板处可按固定支座设计；管道井内的立管固定支座，应支承在每层楼板处或井内设置的刚性平台和综合支架上。 (2)层高小于等于4m时，立管每层可设一个滑动支座；层高大于等于4m时，滑动支座间距不宜大于2m。 (3)横管上设置伸缩节时，每个伸缩节应按要求设置固定支座。 (4)横管穿越承重墙处可按固定支架设计。 (5)固定支座的支架应用型钢制作并锚固在墙或柱上；悬吊在楼板、梁或屋架下的横管的固定支座的吊架应用型钢制作并锚固在承重结构上。 (6

13、)悬吊在地下室的架空排出管，在立管底部肘管处应设置托吊架，防止管内落水时的冲击影响。 8通球试验 (1)卫生洁具安装后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球试验。 (2)立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径23的试验球，应在室外第一个检查井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外第一个检查井，取出试验球为合格。 (3)干管通球试验要求：从干管起始端投入塑料小球，并向干管内通水，在户外的第一个检查并处观察，发现小球流出为合格。 9灌水试验 (1)排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的干管、立管、支管必须进行闭水试验。 (2)闭水试验应分层分段进行。试验标准，以一层结构

14、高度采用封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。 10管道保温 根据设计、规范要求做好排水管道吊顶内的横支管防结露保温。 四、质霉标准 41 主控项目 1隐蔽或埋地的排水管道和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果必须符合设计要求和施工规范规定。 2管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，若设计无要求时，可参照表19-21。 3排水塑料管必须按设计要求及位置装伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 4排水

15、主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球直径不小于排水管道直径的23，通球率必须达到100。 42 一般项目 1在生活污水管道上设置的检查口，当设计无要求时应符合下列规定：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。检修门尺寸一般为400x400mm。 2埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5

16、坡度，坡向检查口。 3排水塑料管道支、吊架间距应符合表19-22的规定。 4排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定： (1)通气管应高出屋面300mm，北京地区不小于60mm。 (2)在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 (3)经常有人逗留的屋面上通气管应高出屋面2m，需加固定支架。 5用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，用两个45°弯头或用顺水三通。 6室内排水管道安装的允许偏差应符合表19-23的规定。 五、成品保护 1. 管材和管件在运输、装卸、储存和搬运过程中，应排列整齐，要轻拿、轻放，不得乱堆放、不得曝晒。 2在塑料管承插口的粘接过程中，不得用手锤敲打。 3管道安装