XXX项目气力除灰系统招标文件课件

1、 招标编号：招标编号：HD-CT-03-2011-045HD-CT-03-2011-045XXX 电厂电厂 21000MW超超临界燃煤发电机组超超临界燃煤发电机组XXX 辅机招标文件辅机招标文件第三卷第三卷 附件附件正压气力除灰系统正压气力除灰系统招标人：招标人：XXX 有限公司有限公司招标代理机构：招标代理机构：XXX 有限公司有限公司设计单位：设计单位：XXX 设计院设计院二 一二年十一月xxxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组 气力除灰招标文件 第三卷 附件2目目 录录附件附件 1 1 技术规范技术规范.3附件附件 2 2 供货范围供货范围.40附件附件 3 3 技术资料和交

2、付进度技术资料和交付进度.44附件附件 4 4 交货进度交货进度.49附件附件 5 5 监造（检查）和性能验收试验监造（检查）和性能验收试验.50附件附件 7 7 技术服务和联络技术服务和联络.57附件附件 8 8 分包与外购分包与外购.60附件附件 9 9 大（部）件情况大（部）件情况.61附件附件 1010 履约保函（格式）履约保函（格式）.62附件附件 1111 投标保证金投标保证金.63附件附件 1212 投标人资格审查文件投标人资格审查文件.64附件附件 1313 差异表差异表.65附件附件 1414 投标人需要说明的其它内容投标人需要说明的其它内容.66附件附件 1515 招标文件

3、附图招标文件附图.67附件附件 1616 投标人承诺函（格式）投标人承诺函（格式）.68附件附件 1717 投标人法定代表人授权书（格式）投标人法定代表人授权书（格式）.69附件附件 1818 投标人关于资格的声明函（格式）投标人关于资格的声明函（格式）.70附件附件 1919 罚款条件罚款条件.71 xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件3附件附件 1 1 技术规范技术规范1 总则总则1.1 本招标文件适用于 xxxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程的气力除灰系统及设备本体及附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和

4、试验等方面的技术要求。1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本招标文件和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。1.3 如对本招标文件有偏差(无论多少),都必须清楚地表示在本招标文件的附件 13“差异表”中。否则将认为投标方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求。1.4 投标方应执行本规范书所列标准。当标准互相矛盾时，按较高标准执行。1.5 投标方对成套设备负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。投标方对分包设备和主要外购零部件推荐 2 至 3 家产品，最终厂家必须经招标方确认

5、。1.6 本工程采用 KKS 编码标识系统，投标方供货范围内所有设备及其部件、阀门、管道、控制设备及电气设备等均应在最终版的资料、图纸及货物上标明其 KKS 编码，具体的编码原则和区段由设计院提供和确认。投标方在投标书中对采用 KKS 标识系统分项报价。1.7 在合同签订后，招标方有权因规范、标准系统发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，投标方应在设计上予以修改，合同价格不变。1.8 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。2 工程概况工程概况2.1 厂址概况xxxx 电厂址位于 xxx 市 xxx 县 xxxx 镇东

6、 xxx，本工程处于 xxxx。拟建厂址北面靠山，西南为浅滩，东、南面毗邻南海，地处孤肚海沿岸区域东北侧、南蛇山东南临海丘陵上的 3 个凸出岸线的小山包（山顶标高在 4050m 之间，黄海高程系）及其前方浅滩上，地势起伏。厂址为部分填海造地，厂址前沿为达到-5.0-7.0m 水深海域。2.2 本期工程简介本工程规划容量为 XXX1000MW 机组，一期工程建设规模为 XXX1000MWxxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件4级超超临界燃煤机组，锅炉型式为：超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、

7、 型锅炉，切圆燃烧方式或对冲燃烧方式。3 设计和运行条件设计和运行条件3.1 工程主要原始资料3.1.1 气象资料厂址地区地处北回归线以南，属亚热带季风性气候，光热充足，气候温和，雨量充沛，但降雨量的年内分配很不均匀，其中汛期的 49 月约占全年降雨量的 85%，降雨多属锋面雨和热带气旋雨；季风盛行，全年盛行偏北风，年内风向随季节转换明显，大致 48 月盛行东南风，9次年 3 月盛行东北偏北风，每年的夏、秋季节常受强烈热带风暴的影响，当热带风暴在当地登陆时，风力强劲，风速很大，并伴有暴雨天气过程；而冬季则受北方强冷空气的侵袭，会出现短暂的霜冻和结冰现象。根据汕尾气象站 19532003 年实测

8、资料统计，年平均气压 1012.3hPa，年平均气温 22.2，年平均风速 3.1m/s，年平均降水量 1930.9mm，年平均相对湿度 79%，主导风向为 NE，风向频率为 15%，其他气象要素特征值如下：历年极端最高气温 38.5 （1982.7.29）历年极端最低气温 1.6 （1967.1.17）历年最大年降水量 2953.9mm （1983 年）历年最小年降水量 894.7mm（1963 年）历年最大一日降水量 475.7mm （1983.6.18）历年最大 1h 降水量 107.3mm（1983.5.14）历年最大 10min 降水量 38.2mm （1975.10.14）多年平均

9、雨日数131d多年平均雷暴日数59d多年平均冰雹日数0.0d多年平均雾日数7d多年平均大风日数8d多年平均霜日数0.1d多年平均晴天日数47d多年平均阴天日数174dxxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件510m 高 10min 平均最大风速45m/s（E）根据广东省海堤工程设计导则（DB44/T182-2004）,汕尾站百一年一遇设计风速为 37.5m/s，五十年一遇设计风速为 33.5m/s，结合周围地区及建筑结构荷载规范中全国基本风压分布图分析，五十年一遇风压为 0.85kN/m2，风向为 EESE。3.1.2 本工程厂址内的地震设防烈度为

10、 7 度，设计基本地震加速度值为 0.10g。主厂房零米地坪标高： 4.65 m(85 国家高程)3.1.3 冷却水参数3.1.3.1 循环冷却水系统供水方式为海水直流冷却。全厂工业用水采用海水淡化水。3.1.3.2 循环冷却水系统： 循环冷却水系统：供水方式为海水直流冷却。设计温度 25，最高温度 33，设计压力 0.4MPa（暂定）。 辅助设备冷却水采用闭式循环冷却水，最高温度 38，设计压力 1.0MPa，运行压力 0.45MPa（暂定），水质为除盐水。3.1.4 厂用电系统电压中压系统为 10kV 三相三线、50Hz、60 欧姆电阻接地系统；额定功率 200kW 以上电动机的额定电压为

11、 10kV。低压交流电压系统（包括保安电源）为 380/220V、三相四线制、50Hz、直接接地系统；额定值 200kW 及以下电动机的额定电压为 380V；交流控制电压为单相 220V。设备照明和维修电压:1）设备照明由单独的 10/0.380.22kV 照明变压器引出。2）检修电源箱额定电压为 380V、70A、三相四线制、50Hz；单相 220V、20A。3.2 安装运行条件：室外3.2.1 设计条件3.2.2 系统概况和相关设备3.2.2.1 除尘器除尘器型式： 电除尘器年运行时数： 5500 小时除尘器电场数： 三室五电场除尘器灰斗出口法兰距地面净高： 4.5 m（暂定）除尘器灰斗出

12、口法兰外边/开口尺寸： 400 mm 400 mm （暂定）xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件6省煤器灰斗出口法兰距其下部平台的高度： m 省煤器灰斗出口法兰标高： m省煤器灰斗出口法兰外边/开口尺寸： mm mm （暂定）注：以最终电除尘器厂家及锅炉厂家施工图为准,如接口调整,投标方不得提出任何价格调整。3.2.2.2 除渣方式：固态干排渣3.2.2.3 每台锅炉配备 2 台三室五电场静电除尘器。共 60 个灰斗（暂定）。飞灰量为锅炉总灰渣量的 90%，静电除尘器效率 99.88%。每台锅炉设有省煤器灰斗 8 个，省煤器灰量按锅炉总灰渣量的

13、 5%。飞灰采用正压气力输送系统，省煤器灰输送至灰库，静电除尘器灰输送至灰库。本期工程静电除尘器粗灰（一电场）、省煤器灰进入粗灰库，细灰（三、四、五电场）进入细灰库，二电场灰斗的灰既可进入粗灰库，也可进入细灰库。3.2.3 每台锅炉排灰量及出力要求：（以下数据需以电除尘器厂家提供的各电场除尘效率核算后最终确定）灰渣量表见 3.2.3-1：表 3.2.3-1：灰渣量一览表小时灰渣量（t/h）日灰渣量（t/d）年灰渣量（104/a）煤种机组容量(MW)灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣1100062.446.9469.381248.8138.81387.634.3423.81738.159设计煤种21000

14、124.8813.98138.762497.6279.62775.268.6847.68976.3181100068.497.6176.101369.8152.21522 37.66954.185541.855校核煤种21000136.9815.22152.202739.6304.4304475.3398.37183.7111000116.0512.89128.942321257.82578.8 63.82757.089570.917校核煤种21000232.125.78257.884642515.65157.6 127.65514.179 141.834注表中数据按日 20 小时、年利用 5

15、500 小时计算。每台锅炉除尘器各电场小时排灰量(见表 2.1.2-2)表 3.2.3-2项目设计煤种校核煤种校核煤种xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件7I 电场(t/h)II 电场(t/h)III 电场(t/h)IV 电场(t/h)除尘器V 电场(t/h)说明：以上表 3.2.3-1，3.2.3-2 数据为煤质较好情况时的灰渣量，实际来煤煤质大多时间不稳定，且考虑到本工程运行后可能进行的煤炭掺配，本工程飞灰系统设计出力按不小于校核煤种 2 排灰量的 175%确定，即出力按不小于 203t/h。省煤器灰量按灰渣总量的 5%计算。除尘器各电场除

16、尘效率暂按 99.88%计算灰量。3.3 静电除尘器除灰系统：3.3.1 静电除尘器排灰温度： 2003.3.2 静电除尘器各电场飞灰分配比例: （根据静电除尘器技术协议定）正常工况 一电场故障时一电场:( 12 个灰斗) 90 % 10%二电场:( 12 个灰斗) 7.98% 81%三电场:( 12 个灰斗) 1.55 % 7.55%四电场:(12 个灰斗) 0.30 % 1.22%五电场:(12 个灰斗) 0.06 % 0.19%3.3.3 除尘器灰斗最大处的热膨胀量表 t121.21+10 （除尘器厂家提供）位置X 方向（mm）Y 方向（mm）Z 方向（mm）灰斗出口法兰处20. 935

17、. 6212.273.4 省煤器飞灰处理系统:3.4.1 排灰高度：29 米（准确高度需与锅炉厂再配合） 3.4.2 排灰温度：4003.4.3 灰斗数量：每台炉 8 个（暂定）3.4.4 省煤器灰斗最大处的热膨胀量表 t367 （省煤器出口烟温）位置炉后方向（mm）左右方向（mm）向下方向（mm）xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件8灰斗出口法兰处140802403.5 灰库本期工程设置 3 座18 m 的钢筋混凝土平底灰库（1 座用作细灰库，2 座用作粗灰库）。灰库用于收集从电除尘器和省煤器灰斗里来的飞灰。灰库容积净高为 22 米，总高为

18、34 米，总容积约为 5600m3。每座灰库有效容积按燃烧设计煤种约 100 小时储灰量的要求。3.5.1 每台炉设 1 套正压气力除灰系统，用于输送锅炉电除尘器及省煤器灰斗中收集的飞灰。省煤器和电除尘器一电场的干灰（粗灰）输送到本期工程的粗灰库内。电除尘器二、三、四、五电场的干灰（细灰）输送到本期工程的细灰库内。电除尘器二电场的干灰（细灰）经库顶切换阀切换后还可输送到粗灰库内。3.5.2 灰库距电除尘器灰斗最远水平距离(配管长度):约为 550 m（1 号炉），500m（2号炉），90弯头约为 10（单根管）个；灰库距省煤器灰斗水平距离(配管长度):约为 600 m，90弯头约为 12 个。

19、投标方在设计管线时要留有充分的裕量。如有变动则不得影响价格变动。（以最终施工图为准）原则性气力输灰系统图见附图（主要体现设备数量、管道配置规划、除尘器及灰库区管道切换情况）3.6 燃煤3.6.1 原煤粒度：30mm3.6.2 煤质分析：项 目符号单位设计煤种校核煤种校核煤种收到基碳分Car%56.6158.648.4收到基氢分Har%2.853.363.33收到基氧分Oar%8.087.287.26收到基氮分Nar%0.690.750.63收到基硫分Sar%0.690.631.2收到基水分Mar%159.6110.98空气干燥基水分Mad%8.62.855.98收到基灰分Aar%16.0819

20、.7728.2xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件9干燥无灰基挥发分Vdaf%3032.3121.98哈氏可磨性指数HGI615553冲刷磨损指数Ke2.01.93.5低位发热值Qnet,arMJ/kg20.0622.4418.84灰 渣 特 性 表二氧化硅SiO2%23.5050.4141.93三氧化二铝Al2O3%12.9215.739.73三氧化二铁Fe2O3%26.1123.4630.2氧化钙CaO%24.803.933.82氧化镁MgO%1.301.271.77三氧化硫 SO3%8.641.233.76氧化钠Na2O%0.451.12

21、氧化钾K2O%0.120.86五氧化二磷 P2O5%0.322.052.31二氧化钛TiO2%0.950.8二氧化锰 MnO2% 变形温度 DT1190 11101140软化温度 ST125011901180半球温度 FT126012201210流动温度 FT1280127012503.6.3 飞灰密度飞灰真实密度按 20002200kg/m3考虑。飞灰堆积密度在容积计算中按 750 kg/m3考虑，在载荷计算时按 1400 kg/m3考虑。 3.7 设备规范设备名称：飞灰处理系统及附属设施招标方提供的设计数据飞灰处理系统设计出力 203 t/h（本工程飞灰系统设计出力按不小于校核煤种 2排灰

22、量的 175 %确定）共 2 套,每台炉 1 套。xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件104 技术要求技术要求4.1 工作范围4.1.1 投标方的工作范围：投标方对本招标书所限定的整个飞灰正压气力处理系统整体设计和供货，应提供一个完整的功能齐全的飞灰正压气力处理系统及就地仪表（包括气控箱、就地控制箱）。并对所设计的系统、所提供的设备、管道、附件及其功能和参数负有全部责任，气力除灰系统的功能是将锅炉省煤器灰斗及静电除尘器灰斗的飞灰输送至灰库贮存及转运,由投标方提供详细输灰方案。每台炉各设一套独立的正压气力输送系统，连续运行，每套输送系统额定出力不

23、小于 203 t/h。两套除灰系统各自独立，互不影响。可以同时运行，也可以单独运行。系统范围分列如下：4.1.1.1 飞灰输送系统：从省煤器灰斗出口法兰至灰库入口和电除尘器灰斗出口法兰至灰库入口（包含接口法兰）的飞灰输送系统：包括各灰斗下的手动关断门、气动进出料阀门、连接短管、仓泵及支架、气力输灰管道及管件、管道切换阀、膨胀节、仓泵排气平衡管道及阀门、配气组件、系统防吹堵管道及阀门、库顶灰管终端箱及阀门、安装在设备本体上的仪表和测量元件及控制设备（如仓泵料位计、压力开关、压力表、管道切换阀气控箱、就地电磁阀箱等）等一切设备、组件、附件、管道、仪表和测量元件及控制设备、支吊架和平台扶梯的设计选型

24、、布置、施工图详图设计和供货（输灰管道支吊架、平台扶梯由招标方按投标方设计图纸供货）。电磁阀箱应按照一个仓泵一个电磁阀箱的原则设置并预留满足招标方远方控制的接口，电磁阀箱内应配置空气截止阀及气动三联件，所有仓泵均应提供料位计、压力开关、压力表等仪表，并负责将仪表及阀门等信号接至就地电磁阀箱，就地仪表至电磁阀箱的连接电缆及电磁阀箱至就地设备的气源管路（不锈钢材质）由投标方提供。4.1.1.2 输灰压缩空气系统：由招标方提供灰斗区域内的空气管道、阀门（包括仪表、测量元件及就地控制设备）由投标方负责。接口数量为每个区域 1 个，接口参数由投标方确定。接口在各灰斗区域外 1 米，具体位置在下阶段设计配

25、合中商定。输灰系统所有压缩空气系统(包括输送用压缩空气和仪用压缩空气)，从电除尘器室、省煤器灰斗区域外 1 米为界气力除灰系统各个用气点间所有的管道、阀门、管件、仪表、附件等都由投标方负责提供。厂区管道支吊架由招标方根据投标方的设计图纸供货。如输灰管道设有伴气管道附件，则该伴气管道附件属输灰管道的一部分，应随输灰管道一起供货。xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件114.3.4.2 投标方按系统需要提出输送用及气力除灰仪用空压机及后净化处理系统的参数、运行及备用套数，单台空压机容量按 Nm3/min 等级考虑，当同时有 4 台及以上运行时应设置

26、2 台备用。对空压机及后净化处理系统提出具体的技术要求。空压机及后净化处理系统由招标方另行招标。4.1.1.3 仪用压缩空气系统：由招标方提供设计、供货范围同输灰压缩空气系统要求。4.1.1.4 给排水系统：由招标方供给。接口在各用水区域外 1 米，具体情况在施工图阶段设计配合中商定。4.1.1.5 仓泵、厂区输灰和空气等辅助管道管架的土建结构布置、埋铁、开孔、荷重等对土建专业的详细提资。4.1.1.6 灰库排气过滤器系统：包括库顶排气过滤器及排风机和真空压力释放阀的设计选型，并提供库顶排气过滤器及排风机、真空压力释放阀、灰库连接管道及阀门、平台扶梯及安装附件、灰库顶起吊架及电动葫芦（带防雨设

27、施）、库顶阀门检修设施。起吊重量按库顶管件或阀门的最大单件重量选取。4.1.1.7 系统设备管道伴热保温：保温要求：正常运行时，当设备表面温度达到或超过 50时，以及露天可能结冰的部位，应考虑保温措施。所有保温的管道、设备应加彩钢板或覆盖层，以保护保温层。管道外的覆盖层厚度为 0.5mm；除此以外，覆盖层的厚度应不小于 1.0mm。覆盖层设计时应考虑热膨胀公差和适当的表面处理。保温材料品种和性能由投标方提出建议，由招标方确认并提供保温材料、保护层及安装材料。不能采用含有石棉成份等有害健康的产品。 4.1.1.8 提供整个飞灰系统的仪表及控制设备的设计、供货（不包括辅网 DCS）。并详细的控制逻

28、辑说明（中文）、逻辑图、I/O 清单、仪表单元接线图等。投标方应负责投标方工艺范围内的就地测量仪表的选型、供货、接线、接管图，并开列供货清单。具体要求详见本招标文件书 4.5仪表和控制要求。4.1.1.9 设备管道支（吊）架、平台扶梯的设计要求：系统中由投标方提供的各种阀门（包括手动阀门），当安装高度高于 2m 时，除非另有说明，投标方应提供固定的操作和检修平台。 投标方应考虑除尘器灰斗积灰时及排灰闸门的检修设施。布置维护检修平台处考虑荷重。步道宽度不小于 1m，平台及步道之间的净高尺寸大xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件12于 2.1m，平

29、台扶梯按照国标固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053（最新版）及火力发电厂钢制平台扶梯设计规定（DLGJ158-2001）设计制造，扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷为 2kN/m2。楼梯宽度不小于 800mm，扶梯角度不大于 50。扶梯立柱应从第一级踏板开始设置。平台、走道和扶梯踏步板热镀锌，投标方提出镀锌工艺供招标方确认。护沿板选用 140mm3mm 扁钢，并在上部设有 20mm宽的折沿。扶手、立柱、横杆和弯管采用碳钢管，弯管椭圆度一般不大于 8。扶手钢管外径为 50mm，立柱钢管外径为 42mm，横杆钢管外径不小于 33.5, 立柱间隙宜为1000mm ，横杆间距不得大于

30、 380mm。梯段高度越过 3000mm 时应设护笼,护笼下端距基准面为 20002400mm,护笼上端高出基准面应与 GB4053.3 中规定的栏杆高度一致。护笼直径应为 700mm,其圆心距踏棍中心线为 350mm。水平圈采用不小于 404 扁钢，间距为 450750mm，在水平圈内侧均布焊接五根不小于 254 扁钢垂直条。4.1.1.10 提供以下与飞灰输送系统相适应的辅助系统和设施a) 检修平台扶梯（镀锌材料）b）供货范围内的专用工具和备品备件c) 材料的质量控制记录以及工厂试验结果d）运行和维护细则e）系统设计中设备的监视和设备之间的连接f）工厂标志和油漆，包括现场油漆材料以及包装运

31、输g）安装、调试及试运行的现场指导h）技术培训4.2 规范和标准本招标文件书中设备的设计、制造符合下列规范与标准:GB700-88 普通碳素结构钢GB5680-85 高锰钢铸件技术条件GB3323-87 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB6417 金属熔化焊焊接缝缺陷分类及说明GB17-88 钢结构的设计规范GBJ9-87 建筑钢结构荷载规范BJ11-89 建筑抗震设计规范JB2932-86 水处理设备制造技术条件xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件13JB/ZZ5 焊接设计规范JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ400

32、0.9-86 装配通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装通用技术条件GB985-986-88 焊接接头的基本形式与尺寸GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准GB4053.4-1993 固定式工业钢平台安全技术条件GB4053.2-1993 固定式钢斜梯安全技术条件GB3274-83 普通碳素结构钢低合金结构热轧厚钢板技术条件GB699-88 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件IEC 电动机技术标准GBJ232-82 电气装置安装工程施工及验收规范DL/T5072-1997 火力发电厂保温油漆设计规程DL5007-92 电力建设施工及

33、验收招标文件DL/T5142-2002 火力发电厂除灰设计规程AISO-美国钢结构协会ANSI-美国国家标准协会ASME-美国机械工程师学会ASTM-美国材料试验学会AWS-美国焊接学会CEMA-输送设备制造商协会MTL-C-16.73防化学腐蚀标准HIS-水力研究所标准IEC-国际电气技术委员会IEEE-电气及电子工程师协会ISA-美国仪表学会NEMA-美国全国电气制造商协会NEPA-美国全国防火协会OSHA-美国职业安全及健康局xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件14SSPC-美国钢结构油漆委员会溶剂、手动/动力和喷砂清洗标准工厂、现场和维

34、修油漆标准UBC-建筑模数规范其它未注标准按国际、部标或行业最新标准执行。 4.34.3 性能要求性能要求4.3.1 总的要求4.3.1.1 本期机组总容量为 21000MW，除灰系统采用粗、细分除。4.3.1.2 每台炉设 1 套正压气力除灰系统（不排除其他形式的正压气力除灰系统），用于输送锅炉电除尘器及省煤器灰斗中收集的飞灰。省煤器灰、电除尘器一电场的干灰输送到本期工程的粗灰库内。电除尘器二、三、四、五电场的干灰（细灰）输送到本期工程的细灰库内（事故时要求也可进入粗灰库，要求设有切换阀）。电除尘器二电场的干灰（细灰）经库顶切换阀切换后还可输送到粗灰库内。省煤器、第一电场灰斗排灰系统要充分考

35、虑到对粗灰粒的适应性。灰管配管方式按不少于每台炉 5 根管的方式：即每炉一电场 2 根，二、三、四、五电场 2 根，省煤器 1 根。要求一、二电场的管道设切换阀，以保证在一电场或二电场某根管道堵管的情况下，可以借用二电场或一电场的某根管道送灰。投标方在投标时应提供根据招标方技术要求设计的系统图，系统的设计应满足以下的条件：1、当某条输灰管路由于泄露或磨损需要检修时，不会由于系统短时间的停运（2 小时），而对电除尘或者灰斗带来比较大的影响。2、二电场的输送能力要求可以达到一电场的输送能力。当某个一电场工作区间发生问题无法运行时，二电场要求可以承受一电场的输送灰量。4.3.1.3 除灰系统采用程控

36、运行，气力除灰的控制将纳入招标方 DCS 控制系统。投标方应确定和推荐输灰系统安全、合理的运行周期和每次运行时间，并在投标文件中提出详细程控方案和 PID 图。系统启动控制方式应具备料位控制及时间控制两种方式。在DCS 控制上应能同时做到定期、连续两种排灰方式。系统中所有气动阀门都应有全开和全闭两种位置反馈信号。投标方应考虑并提供输灰管路的自动吹堵装置。系统设计能够满足所有输灰管道同时输送的情况。4.3.2 系统要求xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件154.3.2.1 省煤器和电除尘器灰斗采用连续（或定期）排灰方式，除灰系统出力不小于按在燃用

37、校核煤种 2 的工况下，省煤器和电除尘器所排飞灰总量的 1.5 倍设计。每套系统额定保证出力不得小于 203 t/h。4.3.2.2 除灰系统的设计，要满足考虑当电除尘器故障时，仍能稳定排除锅炉连续最大出力 BMCR 时的全部灰量。4.3.2.3 当电除尘器一电场因故停运时，二电场及其后的各电场能清除锅炉连续最大出力 BMCR 时的全部灰量。（要求二电场除灰设备配置和一电场一致）4.3.2.4 省煤器输灰系统要充分考虑到灰粒度大、逸气性强、灰比重较大、温度高、易沉积、具有难以输送的特点适应性以及排灰温度 400C 的要求，并对此提出有效措施。每台输送泵的进料阀采用专用耐高温水冷却圆顶阀，即采用

38、特殊的水冷却设计方式和耐高温的密封圈，足以承受 400的高温，保证了仓泵的密闭性，从而保证系统输送需要建立的正压工况。沿程外每隔一定距离增加辅助进气点，在整个输送过程中每个辅助进气点都有一小股空气进入输送管道内，在沿途切断较长灰栓，控制灰栓长度在临界长度之内，从而避免灰沉积发生堵管。省煤器灰斗要求观察孔直径大于 100mm。4.3.2.5 省煤器、脱硝除灰系统要充分考虑到对该部分高温的适应性，省煤器灰斗、除尘器灰斗与气力输送设备之间的连接部件充分考虑到灰斗三维热膨胀的要求。4.3.2.6 飞灰输送系统与灰接触的和一切与自身专有技术有关的关键部件如进料阀、出料阀、排气阀、配气组件、吹堵组件、旁路

39、调节阀组、压力变送器、压力开关、电磁阀等采用进口的技术，母公司原产地产品。其它如仓泵罐体、灰管、普通阀门、钢结构件等可采用国内配套厂商生产的高品质产品，最终供货厂家由招标方确定。4.3.3 仓泵4.3.3.1 仓泵应安装在省煤器和电除尘器的每个灰斗下，其出力必须和气力输送系统要求的出力相适应，并保证在工作温度下安全可靠的工作。仓泵必须固定在电除尘器 0m或省煤器灰斗下平台上，在每个仓泵上方落灰管上设膨胀节，充分吸收灰斗热位移的膨胀量。同时仓泵的结构形式应结合除灰设施布置情况对小容积仓泵进行细长型设计，以使仓泵入口进料管道尽量短。4.3.3.2 仓泵进灰阀和排灰阀密封要保证在输送过程中压缩空气不

40、会泄露。4.3.3.3 仓泵应具有足够的容积以减少阀门动作时间，保证其使用寿命。4.3.3.4 任一仓泵出现故障时，可以将其旁路，而不影响其他灰斗卸灰运行。4.3.3.5 每个仓泵应包括但不限于：罐体、检修门、配气系统、气动进料阀、气动排气xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件16阀、膨胀节、连接管道及支架、就地监控仪表等。4.44.4 设备结构要求及系统配置要求设备结构要求及系统配置要求4.4.14.4.1 总的要求总的要求4.4.1.1 投标方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。4.4.1.2 所有设备均应正确设计

41、和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，招标方欢迎投标方提供优于本规范要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。除灰系统应能在两侧同时卸灰，且能连续或间断地从电气除尘器灰斗卸灰，系统应能完全自动和顺序控制。除灰系统应采用程控运行，投标方应确定和推荐输灰系统安全、合理的运行周期和每次运行时间，并应能使运行者根据工况变化而变换运行方式。投标方应充分考虑本工程各种煤种的特性，确保飞灰处理系统安全、可靠的运行。4.4.1.3 在使用寿命期限内，系统中任何设备不应有变形、振动、腐蚀和其他运行故障。4.4.1.4 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术

42、，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标方不接受带有试制性质的部件。4.4.1.5 外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。对重要部件需取得招标方认可或由招标方指定。4.4.1.6 所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。所有易损、需调整、检验和检修的部件应易于拆除、更换和检修。所有这些部件应选用合适的材料，以使得维护工作量最小。4.4.1.7 对于经常操作、检查或维修的场所均应设永久性钢制平台、扶梯、栏杆。系统中由投标方提供的各种阀门（包括手动阀门），当安装高度高于 2m 时，投标方应提供固定的操作和检修平台、所有

43、通道两侧、平台、上下扶梯和孔洞的四周应设有安全防护栏杆和踢脚板设计，招标方供货。4.4.1.8 所有的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境的要求。4.4.1.9 所使用的零件或组件应有良好的互换性。4.4.1.10 所有驱动电机满足中国国家标准要求，防护等级不低于 IP54，绝缘等级不低于 F 级。露天工作或外露的电动机、制动器、电气元件、设备等均应设置防护，设置xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件17的防雨罩应便于拆卸。户外安装的电动机应用防结露措施。所有外露的电器设备及元件在特定工作环境下均应

44、考虑防水、防雨、防尘、防潮、防盐雾等措施。电动机质量在 20kg 以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。4.4.1.11 各转动部件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于 40,且轴承温度不得大于 80。4.4.1.12 各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部件应设置防护栏,但不应妨碍维修工作。4.4.1.13 所有承受压力大于 0.1MPa 的装置（包括仓泵及其附件、阀门、贮气罐、管道及管件等）都要满足压力容器相关标准。焊接工艺和过程都要遵照压力容器有关标准进行。对焊接部位的检验遵守相关标准要求。4.4

45、.1.14 钢结构件和钢结构支撑要符合相关标准要求。加工前应进行抛丸除锈。4.4.1.15 当运行设备因发生故障而停运时，备用设备可以自动投入。4.4.1.16 所有飞灰处理系统内阀门采用耐磨的材料和工艺，阀门本体使用寿命大于50000 小时，其密封件使用寿命大于 18000 小时。4.4.1.17 设备标志 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。 铭牌上应该有耐磨损的下列内容,但不限于此。 a、制造厂国别； b、制造厂名称； c、设备型号； d、设备名称； e、出厂日期编码； f、出厂检验编码；g、主要技术参数；h、KKS 编码。4.4.1.18 降噪降噪系

46、统内噪音85 分贝。系统内噪音必须控制在国家环保要求以内。投标方应在设计和制造中采取必要的声学措施，保证单个设备运行时，在距离设备 1m 处的最大噪声不大于 85dB(A)。投标方应提供设计噪声等级数据，并至少有两个运行点的数据。xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件184.4.24.4.2 仓泵仓泵4.4.2.1 每个省煤器和电除尘器灰斗都应配置一个仓泵，不允许多个灰斗共用一个仓泵。并保证在工作温度下安全可靠的工作，仓泵的容量设计应足够大，以避免进出口阀门的频繁启停。一、二电场的仓泵容量应相同，且有效容积应不小于 2.5 m3，三电场的仓泵有效

47、容积应不小于 1.0 m3、四、五电场的仓泵容量应相同，且有效容积应不小于0.5 m3，省煤器灰斗仓泵有效容积应不小于 0.3 m3。每个仓泵应配备装灰、输灰过程所必需的装置：如气动进出料阀门、气动排气阀（一、二电场）、气化组件、进气阀、逆止阀、料位计（一、二电场）、检修门、伴热保温设施（如需要），就地监控仪表、连接管道及支架等。仓泵进出料阀门、排气阀和进气阀等密封要保证在输送过程中压缩空气不会泄露。仓泵进出料阀门要配置 DCS 控制的气密封报警装置。仓泵出力必须和气力输送系统要求的出力相适应，并保证在工作压力和温度下安全可靠的工作，仓泵的设计强度应按输送空压机的额定压力设计，出厂前应按压力容

48、器标准检验。投标方所设计的一、二电场仓泵支装在除尘器零米地面，泵入口设置柔性接头。省煤器灰斗及三、四、五电场由于灰量少，所配输送泵容积较小，输送泵下部加设支撑平台，泵入口也要设置柔性接头。仓泵入口设置的膨胀节为柔性膨胀节，是为保证当圆顶阀故障时，能够方便的打开此处更换圆顶阀密封圈。4.4.22 投标方应为电除尘器第一五电场每个灰斗的仓泵提供一个高料位计。除灰系统监视控制如果需要灰斗低料位计也应由投标方提供，料位计应采用射频导纳，产品选用德国 E+H、美国 K-TEK、美国 DE 产品，最终选型由招标方确定并不发生商务变化。4.4.2.3 除灰系统中所有参与程控的阀门（包括本体及执行机构）、灰库

49、各卸灰口气控和电动阀门等重要阀门都应采用整套进口产品。上述阀门采用国外“原装”进口设备并能提供海关进关报关单及其它相关手续原件证明。其它阀门应采用国内合资优质产品。投标方推荐，由招标方指定。4.4.2.4 投标方应采用具有良好运行性能的阀门类型及结构材料。对采用的每种类型的阀门，除特殊注明外，阀门的操作机构类型应为气缸操作。4.4.2.5 所有输灰管道的阀门均应有硬质合金阀体，可替换阀座和阀板。阀体、阀座和阀板的最小布氏硬度为 600。阀芯等部件应进行硬质合金喷涂处理。阀座和阀板应能方便地拆卸。xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件194.4.2

50、.6 仓泵进（出）料阀、排气阀应采用原装进口圆顶阀，园顶阀要配置 DCS 控制的气密封报警装置。库顶切换阀采用气动耐磨双闸阀。4.4.2.7 输灰管路沿程应考虑设有自动吹堵装置或管道具有自动吹堵功能。并在投标书中详细说明。在旁路上装有排堵阀。当堵管发生时，采用正压反抽的原理，进行排堵。4.4.2.8 仓泵配有的进灰和排灰阀门动作准确可靠，维修方便。进灰阀按采用进口圆顶阀，排气圆顶阀阀采用进口阀门。圆顶阀密封圈是圆顶阀的关键部件，投标方系统中圆顶阀的密封圈是从进口，其材料是特制的橡胶。投标方系统中每个圆顶阀具有实时监测密封压力，智能报警的功能，可以达到随时发现密封圈泄露，及时更换，防止恶性循环，

51、损换阀门。4.4.2.9 每个仓泵应配置压力平衡装置，包括平衡阀，排气管等，平衡阀应密封严密耐磨，动作灵活可靠，便于维护，并与排灰阀的启闭动作相协调。平衡阀应采用进口阀门，排气管应接至集灰斗上方足够高的地方，以防止灰倒流，并在投标文件中描述排气管防堵措施。4.4.2.10 每个仓泵应包括但不限于：罐体，配气系统，气动进料阀，气动排气阀，进气阀，逆止阀，膨胀节，料位计，气化喷嘴，连接管道及支架，排气管及伴热保温设施（如需要），就地监控仪表、气控箱等。4.4.2.11 省煤器和电除尘器灰斗下的各仓泵容积的配置应合理，应考虑当电除尘器一电场因故停运时，其它仓泵能及时排除锅炉连续最大出力 BMCR 时

52、的全部灰量。4.4.2.12 仓泵与灰斗之间装有 1 个手动阀门，以便在运行中进行检修。在仓泵的出口与输送管道之间应提供一个插板或隔离装置，以便在运行中进行检修。4.4.2.13 仓泵的设计强度应充分考虑输送空压机的压力及其它情况，出厂前应按压力容器标准检验，并提供报告。4.4.2.14 在每组同时运行的仓泵的出口应配置 1 个气动出料阀，各阀门间应相互联锁，按程序要求启闭。4.4.2.15 仓泵出力必须和气力输送系统要求的出力相适应，并保证在工作压力和温度下安全可靠的工作。4.4.2.16 仓泵的流化装置除了采用节流孔板的设计方式之外，还需要设计手动的调节阀门，以便可以及时迅速的对气量进行调

53、节。4.4.34.4.3 灰斗气化风系统xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件20灰斗气化风系统由招标方提供。4.4.44.4.4 输送用螺杆式空压机空压机由招标方提供。4.4.54.4.5 飞灰库4.4.5.1 本期灰库按 2 台炉灰量设计，共设 3 座 18 m 灰库，2 座粗灰库及 1 座细灰库，分别用来储存 2 台炉的粗、细灰。属于投标方范围的灰库设备、管道、阀门及附件（除了输灰管道及切换阀门外）均应按 3 座灰库设计并提供。每座灰库库顶设 1 只真空压力释放阀，真空压力释放阀免维护使用寿命不小于 30000_小时。灰库顶设起吊装置（3

54、座灰库设 1 套）。相邻二座灰库之间设连通管，连通管上设手动关断阀。4.4.5.2 每座飞灰库中设有 100%能力的排气过滤器和一台排风机，减少从灰库排入大气的灰尘。4.4.5.3 对灰库排气过滤器要求a、每座灰库顶上应设 1 套排气过滤器，净化后的空气直接排入大气，经其过滤后排入大气的空气含尘量不大于 30mg/Nm3。其过滤效率应大于 99.95%。b、排气过滤器能处理 2 台炉 100%进入灰库的空气量：包括输送空气量、灰库气化风量（每座灰库按 144kPa，30.0m3/min 考虑）、灰库进灰置换气量，并满足布袋的过滤风速不大于 0.8m/min。过滤器配有自动脉冲反吹装置。布袋反吹

55、清扫系统应为自动、有效，配有脉冲式喷吹仪，以清除灰尘。清扫系统必须具备在过滤器处于工作状态下，连续运行的能力。来自灰库区仪用空气供给过滤器脉冲反吹空气及灰库区气动阀的控制用气。过滤袋的材料可为聚脂纤维或其它合适的材料（耐温大于 120），其实际使用寿命应不小于 20000 小时。文丘里管、笼架要求涂塑或用相应材料。c、 排气过滤器配有必要的监测控制装置如压差、滤袋破损、料位信号及脉冲反吹程序控制等。监测控制装置布置在就地控制箱内，控制箱防护等级为 IP56。d、排气过滤器配带必要的人孔、检查门和平台扶梯及排风机等。不允许顶部开门。e、排气过滤器底部设置格栅网，其结构满足 2 个工作人员进入设备

56、内部的安装和检修要求。f、投标方提供排气过滤器就地控制箱至就地设备的连接电缆及电缆保护套管等。g、排气过滤器就地控制箱预留与招标方控制系统的必要的接口信号，招标方与投标方的设计及供货分界在排气过滤器就地控制箱对外端子排上。xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件214.4.64.4.6 灰库区压缩空气 由招标方提供。4.4.74.4.7 灰库气化风机由招标方提供。4.4.84.4.8 灰库气化空气电加热器由招标方提供。4.4.94.4.9 检修用起吊设备及其防雨设施（飞灰处理系统）a、重量超过一吨的设备或管件应设检修起吊设施。b、重量 3 吨以上需

57、经常起吊的设备应装电动吊车。c、起吊设施应能起吊机械设备最大检修件。4.4.104.4.10 设备维护用梯子平台设备维护用梯子平台4.4.10.1 对难于接近的设备和管道附件，应设置维护和操作的平台和相应的楼梯通道（镀锌材料）。4.4.10.2 平台大小应能满足使用要求，并配有不低于 100mm 的踢脚板，栏杆。平台结构荷载不小于 4000N/m2，梯子平台宽度不小于 800 毫米，栏杆高度不小于 1050mm。梯子斜度不大小 450，仅在特殊情况下才允许用 500 的斜楼或直爬梯，梯子应配有棱手，平台为镀锌格栅平台，楼梯和扶手也应采用镀锌件。4.4.10.3 除尘器下除灰系统检修平台由除尘器

58、厂供货，但由投标方根据其系统布置进行设计。灰库切换阀门附近、布袋式排气过滤器旁均需设置平台扶梯，由投标方设计并供货。4.4.10.4 系统中由投标方提供的各种阀门（包括手动阀门），当安装高度高于 2m 时，除非另有说明，投标方提供固定的操作和检修平台。4.4.10.5 在每个仓泵的入口阀门附近、切换阀门附近均需设置平台扶梯。4.4.114.4.11 管道及附件管道及附件4.4.11.1 气力输灰管道和仓泵排气平衡管道应采用 GB 标准中壁厚不小于 8mm 的普通#20 钢无缝钢管。当输灰管道或弯头为特殊型式时，应在投标书中详细说明。投标方应在输灰管路上设计并提供管路耐磨型膨胀节。并应在投标书中

59、说明膨胀节的设置原则。膨胀节的数量应由招标方确认。输灰管路上膨胀节的设置原则：根据当地气温及运行条件，对管路的膨胀量进行计算，根据实际的管路走向进行合理的设置。xxx 电厂 21000MW 超超临界燃煤发电机组工程 气力除灰招标文件 第三卷 附件224.4.11.2 压缩空气管道采用普通#20 钢无缝钢管。仪用压缩空气管道采用 1Cr18Ni9Ti不锈钢管，阀门及管道附件也采用不锈钢组合件。4.4.11.3 气力输灰管道的弯头、三通除有特殊型式外应采用耐磨弯头，其使用寿命不低于 40000 小时。耐磨弯头及三通，转弯半径 R5D，省煤器灰管弯头连续运行耐温能力400，除尘器灰管弯头连续运行耐温

60、能力200，转弯内侧面最薄处 7mm，外侧面介质冲刷面最薄处 17.5mm，出口段加长不小于 1000mm，标准 PN1.6 法兰连接或焊接。弯头及附件在投标书中详细说明。4.4.11.4 在设备选型时，电除尘器二、三、四电场系统出力考虑到当电除尘器一电场因故障停运时系统满足 BMCR 工况下系统出力要求。4.4.124.4.12 保温油漆保温油漆4.4.12.1 保温油漆的设计应满足火力发电厂保温油漆设计规程（DL/T5072-1997）的技术规定。设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。交付时应有两层底漆（环氧富锌漆，漆膜总厚度应不小于200m）和两层聚