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1、2021年4月 刘刚0目 录1熄灭处置工艺简介1.熄灭废物简介2.熄灭系统概略3.熄灭运转工艺4.运转缺点处置熄灭运转控制要点1.熄灭运营管理制度2.耐火资料3.保温资料 4.关键点控制1.熄灭废物简介1.熄灭运营管理制度2.熄灭系统概略1.熄灭废物简介1.预处置危险废物简介危险废物简介危险废物的定义危险废物的定义危险废物危险废物 可熄灭废物可熄灭废物不可熄灭的废物不可熄灭的废物腐蚀性、可燃性、反响性、毒性,满足一种以上腐蚀性、可燃性、反响性、毒性,满足一种以上特性的废物即称为危险废物。特性的废物即称为危险废物。 医疗废物和可燃性的危险废物。医疗废物和可燃性的危险废物。高温熄灭后,熄灭产物为剧
2、毒类物高温熄灭后,熄灭产物为剧毒类物 质,如含砷质,如含砷废物废物;含有放射性物质的废物含有放射性物质的废物;爆炸性废物等。爆炸性废物等。 第一篇:熄灭处置工艺第一篇:熄灭处置工艺 第一篇:熄灭处置工艺第一篇:熄灭处置工艺危险废物简介危险废物简介危险废物的鉴别危险废物的鉴别腐蚀性可燃性反响性或传染性毒性满足其中一种即:危险废物 第一篇:熄灭处置工艺第一篇:熄灭处置工艺 第一篇:熄灭处置工艺第一篇:熄灭处置工艺 第一篇:熄灭处置工艺第一篇:熄灭处置工艺危险废物处置开展现状 目前我国危险废物大约50.5%得到综合利用,24.3%得到无害化最终平安处置,23.4%处于储存形状待处置,1.8%被排放至
3、环境中。进展最终处置的危险废物主要是没有利用价值的、危险性较大的废物,或者是虽然具有一定的利用价值,但是限于目前的条件和技术程度而无法进展充分利用的废物。 目前来讲,危险废物中至少有20%30%是无法资源回收利用,只能无害化处置的熄灭废物简介熄灭废物简介废物储坑废物储坑熄灭系统概略熄灭系统概略工艺流程工艺流程第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介进料系统进料系统熄灭系统熄灭系统尾气处置系统尾气处置系统第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介熄灭系统概略熄灭系统概略危险废物熄灭的特点危险废物熄灭的特点熄灭处置方法是一种高温热处置技术氧化反响熄灭处置方法是一种高温热处置技术氧化反响熄灭处置的目的
4、是无害化、减量化、资源化熄灭处置的目的是无害化、减量化、资源化熄灭处置的最大弊端是产生废气等呵斥二次污染熄灭处置的最大弊端是产生废气等呵斥二次污染熄灭系统概括熄灭系统概括回转窑进料系统回转窑进料系统料坑抓斗进料料坑抓斗进料第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介提升机进料提升机进料窑头人工进料窑头人工进料窑头储槽进料窑头储槽进料废液储罐进料废液储罐进料固体进料固体进料液体进料液体进料转窑转窑二二燃燃炉炉熄灭系统概括熄灭系统概括转窑熄灭系统转窑熄灭系统l转窑熄灭系统:转窑是熄灭系统的中心控制点,同时也是危废处置的主要场所。l按照50吨/日熄灭炉长度12米划分,熄灭段可分为:l1m4m:废物蒸发枯
5、燥区; 最高温度600 烟气温度l4m8m:废物挥发熄灭区;600 熄灭温度1100烟气温度l8m12m:废物燃尽排渣区;900 熄灭温度1000烟气温度第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介熄灭系统概括熄灭系统概括转窑熄灭系统转窑熄灭系统第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介火焰颜色火焰颜色火焰温度火焰温度控制要求控制要求最低可见红色475废物熄灭初期,添加燃料或高热值废液供应,添加助燃空气,逐渐提高熄灭温度和废物熄灭效率,适当添加高热值固体投料量最低可见红色或深红色475650深红色樱桃红色650750樱桃红色发亮樱桃红色750825坚持燃料及助燃空气供应,废物开场自主熄灭,留意控制高
6、热值进料量和进料间隔发亮樱桃红色橙色825900橙色黄色9001090维持废物正常熄灭形状黄色浅黄色10901320控制熄灭温度,添加低热值废液供应,减少或停顿投料浅黄色白色13201540停顿投料,加大低热值废液供应,严密关注锅炉热负荷白色耀眼白色1540严厉制止!并立刻开启后端板冷却风机为熄灭系统降温熄灭系统概括熄灭系统概括二燃炉熄灭系统二燃炉熄灭系统第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介l转窑废物熄灭产生的高温烟气蒸汽进入二燃炉经过至少2秒进一步熄灭分解,去除率99.99%;l温度普通控制在1100-1200之间处置多氯联苯等特殊废物除外;l紧急排放安装日常的平安检查和定期测试;l留意
7、转窑及二燃炉温度控制,减少较大温度动摇,维护耐火资料;熄灭系统概括熄灭系统概括余热回收系统余热回收系统l目前危险废物熄灭系统采用的大多是低压余热锅炉,其设计额定压力大多为1.25MPa左右,蒸汽温度为饱和蒸汽温度。l熄灭烟气经二燃炉进入余热锅炉后经过热交换主要是辐射热和对流热传送将热量传送给锅炉水冷壁,余热回收的蒸汽供厂内消费生活运用。l除余热回收外,余热锅炉在整个熄灭系统中还起到了熄灭烟气粗除尘和烟气降温的作用。第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介熄灭系统概括熄灭系统概括尾气净化系统尾气净化系统第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介l尾气净化系统由:冷却塔可喷淋适当浓度的NaOH氢氧化
8、钠溶液、烟道、反响塔干法反响器、石灰及活性炭储罐、布袋除尘器、引风机、烟囱等设备设备组成,尾气净化系统确保了尾气的达标排放。l规范操作日常运转期间的巡检任务和设备的维护保养任务是日常任务的重点。l主要控制点:烟气中含水率、烟道及冷却塔底部积灰、尾气CEMS主要参数达标、尾气设备加保温、烟气排放温度不低于140 等。CEMS烟气排放延续监测系统熄灭系统运转工艺熄灭系统运转工艺回转窑运转控制回转窑运转控制熄灭工艺关键参数:熄灭工艺关键参数:1.温度:温度:850 11002.真空度负压:真空度负压:50Pa150Pa3.供风风量:氧含供风风量:氧含量量6%10%4.转窑转速:转窑转速:0.1 r/
9、min1.0r/min第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介熄灭系统运转工艺熄灭系统运转工艺回转窑运转控制:回转窑运转控制:3T1E 第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介l时间时间Time:气态废物熄灭熄灭分解所需的时间。:气态废物熄灭熄灭分解所需的时间。l温度温度(Temperature):指熄灭烟气的温度,适宜的高温有:指熄灭烟气的温度,适宜的高温有利于有机物的分解并抑制黑烟的构成。利于有机物的分解并抑制黑烟的构成。l湍流度湍流度(Turbulence):窑内废物与空气混合的程度,湍流:窑内废物与空气混合的程度,湍流度高表示混合程度高、熄灭完全;也表现为空气扰动。度高表示混合程度高、
10、熄灭完全;也表现为空气扰动。l过量空气系数率过量空气系数率(Exceed Air):保证提供废物熄灭所:保证提供废物熄灭所需求的氧气并有效地提高湍流度。需求的氧气并有效地提高湍流度。第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介熄灭系统运转工艺熄灭系统运转工艺回转窑运转控制:耐火资料维护回转窑运转控制:耐火资料维护砌筑耐火资料前期控制启炉前和烘炉预备烘炉过程控制和糊窑皮废物的分拣和预处置配伍熄灭过程控制和养护窑皮第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介熄灭系统运转工艺熄灭系统运转工艺二燃室运转控制二燃室运转控制有害气体处置场所确保烟气熄灭的温度和时间供风量的配比维护耐火资料关键部件的日常巡检运转缺点
11、处置运转缺点处置转窑结渣转窑结渣1、长尾渣2、前圈渣3、后圈渣4、厚台渣5、倒齿渣6、喇叭口渣7、其他结渣1、严厉控制熄灭系统温度950 50;2、进料前必需按照废物的热值、熔点、含水率、挥发 性、腐蚀性等主要目的进展配伍;3、多种方式搭配进料,不要大批量或集中进料;4、留意转窑转速、一次风、二次风风量的配比和控制;5、留意随时备妥低热值废液作为紧急应急预备;6、现场操作人员必需随时与中控人员坚持亲密联络;7、对现场待处置废物做到交接清楚、记录准确、仔细复核、按需上料,确保废物的处置一直在可控范围内进展;8、结渣严重时需求采取紧急升温烧渣。第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介结渣分类结渣分
12、类处置对策处置对策运转缺点处置运转缺点处置常规缺点处置常规缺点处置常规的设备维修、维护、保养,非重要运转部件且不会呵斥或影响熄灭系统工况艰苦调整的或短时间可以恢复正常运用的缺点。1、养成规范良好的操作习惯;2、维修人员按时仔细巡检设备并做好记录;3、车间班组做好交接班记录和班组操作记录以及设备运转、缺点维修、维护保养记录;4、按时设备保养和易耗易损件定期改换;5、加强熄灭工艺和重点设备维护的业务才干培训;6、车间现场操作人员要逐渐提高本身的操作技艺;7、严厉按照车间相关SOP操作。第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介常规缺点类型常规缺点类型处置对策处置对策运转缺点处置运转缺点处置艰苦关键性
13、缺点处置艰苦关键性缺点处置熄灭系统延续运转过程中发现的,可见的、可控的,对系统运转呵斥比较大影响的较大设备缺点或事故,但需求调整熄灭工况或运转工艺才干确保设备维修改换,从而恢复系统正常运转的较大较难处置缺点。1、熄灭系统整体降负荷;2、转窑温度逐渐降到750 850 并尽能够坚持在780 25;3、转窑负压降到-2mmH2O-20Pa左右;4、转窑转速降到0.2r/min左右;5、转窑及二燃炉一次二次风机均降到最小频率,转窑停顿进一切固体废物;6、采用高热值废液对炉膛温度进展恒定保温,直至缺点排除后接到指令再开场升温投料恢复正常运转;7、做好缺点维修记录并召开缺点分析会。第一篇:熄灭工艺简介第
14、一篇:熄灭工艺简介艰苦缺点类型艰苦缺点类型处置对策处置对策低温运转低温运转运转缺点处置运转缺点处置紧急缺点处置紧急缺点处置紧急缺点是指严重影响熄灭系统重要设备延续运转或熄灭工况延续运转、大面积的走漏或严重的环境污染事件、短期无法修复的艰苦设备缺点、突发人员人身较大损伤事故、长时间停电停水停气、火灾、地震等现有人力物力等不可控的艰苦事故。处置对策1:保温运转1、停顿一切进料,废液喷枪管线吹扫,预备切换柴油;2、转窑温度逐渐降到650 750 并尽能够坚持在680 25,尽快将转窑内废物残渣排出;3、一切设备降至最低负荷,尾气系统切换旁路;4、采用柴油对炉膛温度进展恒定保温,直至缺点排除后接到指令
15、再开场升温投料恢复正常运转;5、做好缺点维修记录并召开缺点分析会。处置对策2:紧急停炉详细操作详见熄灭系统停炉降温操作规程。第一篇:熄灭工艺简介第一篇:熄灭工艺简介紧急缺点类型紧急缺点类型分拣和配伍预处置分拣和配伍预处置第二篇:熄灭运转控制要点第二篇:熄灭运转控制要点l废物分类、分拣;l必要的破碎;破碎机或人工破碎原那么上越小越好,但实践运转中至少要小于进料口;l固液分别30%进入储坑的废物含水率10%;l4废物PH值12;酸碱中和l不得有大量的粉尘粉末混入废物储坑;l热值在30003500千卡左右;l进料坑的半固体状的含废有机溶剂的膏状废物,其挥发速率1l直接进料坑的废物闪点不得小于60第二
16、篇:熄灭运转控制要点第二篇:熄灭运转控制要点耐火资料维护耐火资料维护物理性能:体积密度: 2.55g/cm显气孔率: 22%常温耐压强度: 60MPa荷重软化温度T0.6: 1470热震稳定性1100水冷20次l耐火资料的检查:l以抗剥落高铝砖为例:l化学成分:lAL2O3/% 70;lZrO2/% 6;lFe2o3/% 1.5第二篇:熄灭运转控制要点第二篇:熄灭运转控制要点耐火资料维护耐火资料维护l运转过程中对耐火资料的维护回转窑头尾应运用相对质量好的耐火砖浇注料回转窑前部5米左右应运用热震稳定性高的耐火砖回转窑中部应运用耐高温耐酸碱抗腐蚀强的耐火资料回转窑尾部应运用耐高温耐磨损的耐火资料结
17、合废物的不同特性合理搭配进料、稳定工况第二篇:熄灭运转控制要点第二篇:熄灭运转控制要点设备保温的重要性保温资料设备保温的重要性保温资料1.减少热量流失、降低能源耗费2.减少烟气低温腐蚀对设备呵斥的损伤3.确保运转设备的平安性和可操作性加伴热第二篇:熄灭运转控制要点第二篇:熄灭运转控制要点熄灭系统运转中的关键点控制熄灭系统运转中的关键点控制1.出库废物交接,确认出库废物信息,与实物相符;2.进料控制,分拣配伍后结合多种进料方式;3.回转窑五大运转参数控制,切记工况运转稳定;4.烟气处置工艺以及处置设备日常维护5.自控设备控制点必需完好、准确,远传与本地相符第二篇:熄灭运转控制要点第二篇:熄灭运转控制要点终了语终了语 由于时间关系,以上引见内容只是熄灭系统各个区由于时间关系,以上引见内容只是熄灭系统各个区域和实践消费运营中的操作重点和部分本卷须知,详细域和实践消费运营中的操作重点和部分本卷须知,详细的操作规程和详细的操作步骤需求在熄灭系统运转过程的操作规程和详细的操作步骤需求在熄灭系统运转过程中大家逐渐学习、逐渐总结、逐渐完善。中大家逐渐学习、逐渐总结、逐渐完善。 总之,熄灭系统的运转控制应本着把握重点、难点、总之,熄灭系统的运转控制应本着把握重点、难点、关键点,同时结合日常良好的操作规范和责任心以及
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