铸轧常见质量缺陷的判定及处理

1、By：hshoua143107104157897513651232表面缺陷晶粒度板型问题 成份不良 端面不良 超宽超厚黑点小卷横波裂纹其他7月份分厂月份分厂质量问题分布质量问题分布168146132181132568811739表面缺陷晶粒度板型问题 成份不良 端面不良 超宽超厚黑点小卷横波裂纹其他8月份分厂月份分厂质量问题分布质量问题分布一次合格率一次合格率56.12%一次合格率一次合格率55.91%1.在问题出现之前，提前发现可能导致缺陷的不正在问题出现之前，提前发现可能导致缺陷的不正常情常情 况况。并加以解决。并加以解决。2.出现问题卷，第一时间确定问题原因，并解决。出现问题卷，第一时间

2、确定问题原因，并解决。3.杜绝连续问题卷。杜绝连续问题卷。碱洗条纹碱洗条纹(酸洗没有）酸洗没有）原因原因：喷涂喷涂 燃烧燃烧不不充分充分 底盘螺丝松底盘螺丝松蹭蹭咀咀 咀咀辊辊间隙小间隙小蹭蹭咀咀处理：调节喷涂处理：调节喷涂 紧底盘螺丝紧底盘螺丝 调节铸轧区（条纹调节铸轧区（条纹重）重）原因：铸咀挂渣原因：铸咀挂渣划痕划痕 铸轧区小铸轧区小偏析偏析 氧化膜氧化膜咀腔夹渣咀腔夹渣 嘴嘴皮坏皮坏 结晶结晶异常异常处理：调节铸轧区处理：调节铸轧区 降提降速与提降提降速与提降速（降速（1600以上规格）（跑渣时间大于以上规格）（跑渣时间大于2分钟）分钟） 换铸咀换铸咀 酸洗条纹酸洗条纹铝合金铝合金铝铝

3、原子原子 Al合金合金元素元素 Cu Mn Fe Si Ti 杂质杂质元素元素 Zn Gri 形核质点形核质点长大长大晶粒晶粒冷却强度冷却强度均质形核：能量起伏和结构均质形核：能量起伏和结构起伏起伏（铝合金自身具有的形核质点、受（铝合金自身具有的形核质点、受温度影响非常大、杜绝过烧）温度影响非常大、杜绝过烧）均质形核均质形核+异质形核异质形核异质形核：异质形核：TiAl3和和TiB2（晶粒细化剂添加的形核质点）（晶粒细化剂添加的形核质点）正常情况正常情况晶粒粗大晶粒粗大原因：熔炼原因：熔炼过烧（均质形核大幅减少）过烧（均质形核大幅减少） 晶粒细化晶粒细化剂剂 烧火烧火处理：处理：控制温度控制温

4、度 调整调整晶粒细化剂晶粒细化剂速度速度 控制烧火控制烧火粗晶条纹粗晶条纹原因：前箱液面原因：前箱液面低（冷却强度小）低（冷却强度小） 晶粒细化剂晶粒细化剂处理处理：加液面：加液面 (提高冷却提高冷却强度、静压力）强度、静压力） 调整晶粒细化调整晶粒细化剂速度剂速度 晶粒不均晶粒不均原因：咀腔夹杂，熔体分布不均原因：咀腔夹杂，熔体分布不均 前箱液面低前箱液面低处理处理：提高前箱温度，跑：提高前箱温度，跑渣渣 加液面加液面1、两边、两边交替交替原因：轧辊两侧失圆原因：轧辊两侧失圆 两侧铸轧区不同（错层）两侧铸轧区不同（错层） 处理处理：严重时换辊：严重时换辊 调整铸轧区调整铸轧区两边两边差差2、

5、单边大、单边大原因：压力不稳原因：压力不稳 处理处理：调整高压：调整高压中边差中边差： 1、中、中凸凸原因：辊缝小原因：辊缝小 铸轧区大铸轧区大 铸轧速度慢铸轧速度慢处理处理：放放辊缝、进铸辊缝、进铸轧区轧区、提铸、提铸轧速度轧速度2、中凹、中凹原因：辊缝大原因：辊缝大 铸轧区大铸轧区大 铸轧速度快铸轧速度快处理：收辊缝、退铸轧区、降铸轧速度处理：收辊缝、退铸轧区、降铸轧速度纵向差超标纵向差超标原因原因：轧辊水芯堵塞：轧辊水芯堵塞 轧辊失圆，椭圆度增轧辊失圆，椭圆度增大大处理处理：换辊：换辊错层、塔形错层、塔形原因原因：铸轧区不正：铸轧区不正 粘辊粘辊 卷曲张力波动卷曲张力波动处理处理：调节铸

6、轧调节铸轧区区 调节喷涂、铸轧速调节喷涂、铸轧速度度 增大张力，保持稳增大张力，保持稳定定 裂边、缺铝裂边、缺铝原因原因：耳子倒角：耳子倒角 铸轧铸轧速度速度 耳部挂渣耳部挂渣 铸轧铸轧区大区大处理处理：修改耳子倒角：修改耳子倒角 调整铸轧速度调整铸轧速度 调整铸轧区调整铸轧区原因原因：前箱液面低：前箱液面低 前箱温度低前箱温度低 处理处理：加液面：加液面 提高前箱温度提高前箱温度 冷边、熄冷边、熄边、缩边边、缩边原因原因：前箱液面太高：前箱液面太高 铸轧速度太快铸轧速度太快 耳子损坏耳子损坏 前箱液面波动大前箱液面波动大处理处理：降低液面：降低液面 降低铸轧速度降低铸轧速度 设置控流器，稳定液面设置控流器，稳定液面飞飞边、边边、边部不平整部不平整超宽超宽原因原因：铸咀宽度大：铸咀宽度大 耳子倒角大耳子倒角大 前前箱液面高箱液面高处理处理：调节铸咀宽度、耳子倒角：调节铸咀宽度、耳子倒角 降低前箱液面降低前箱液面原因：辊缝大原因：辊缝大 铸轧区大铸轧区大 铸轧速度慢铸轧速度慢处理处理：收辊缝、进铸：收辊缝、进铸轧区轧区、提铸、提铸轧速度轧速度超厚超厚1、涉及到影响产品使用的缺陷，比如条纹、粗晶条纹、晶粒粗大、板型严重超标等问题，则严禁出现连续卷