纺纱学第8讲(细纱)课件

1、纺纱学纺纱学spinning主讲：朱正锋主讲：朱正锋联系方式：联系方式62506960E-mail：作业作业1.1.名词解释名词解释细纱产量水平、细纱断头率、浮游区长度、捻回重细纱产量水平、细纱断头率、浮游区长度、捻回重分布、气圈分布、气圈2.2.简答：简答：细纱牵伸装置的主要元件。细纱牵伸装置的主要元件。细纱机有哪些主要牵伸形式？细纱机有哪些主要牵伸形式？常用的细纱牵伸工艺参数？常用的细纱牵伸工艺参数？3.3.论述：双皮圈牵伸浮游区的长度对纱线的质量有论述：双皮圈牵伸浮游区的长度对纱线的质量有何影响？何影响？如何解决细纱牵伸出硬头？如何解决细纱牵伸出硬头？分析细纱一

2、落纱断头规律并提出降低断头措施。分析细纱一落纱断头规律并提出降低断头措施。第六章第六章 细纱细纱Ring Spinning 一、概述一、概述 1.细纱机工序任务细纱机工序任务牵伸：将粗纱抽长拉细成所需细度的须条牵伸：将粗纱抽长拉细成所需细度的须条加捻：将须条加捻成有一定捻度的细纱加捻：将须条加捻成有一定捻度的细纱卷绕：将细纱绕成一定卷装，供贮存、运输和进一步加卷绕：将细纱绕成一定卷装，供贮存、运输和进一步加工之用。工之用。将粗纱均匀拉长到所要求的细度；赋予成纱强度、光泽、将粗纱均匀拉长到所要求的细度；赋予成纱强度、光泽、弹性；便于储存和后加工弹性；便于储存和后加工第六章第六章 细纱细纱2、细纱

3、发展简介、细纱发展简介年代年代代表机型代表机型主要特征主要特征1950195012911291加压：重锤、杠杆、磁性铁棍；平面轴承；固定销、加压：重锤、杠杆、磁性铁棍；平面轴承；固定销、滚筒；滚筒；400400锭锭19801980A513A513加压：摇架；滚珠轴承；弹性销；滚盘；加压：摇架；滚珠轴承；弹性销；滚盘；400400锭锭19901990FA506FA506（7 7）加压：弹簧、流体摇架；滚珠轴承；弹性销；滚盘、加压：弹簧、流体摇架；滚珠轴承；弹性销；滚盘、龙带、单锭；变频调速；龙带、单锭；变频调速；400400锭锭2000-2000-FA518FA518加压：弹簧、流体摇架；滚珠轴

4、承；弹性销；滚盘、加压：弹簧、流体摇架；滚珠轴承；弹性销；滚盘、龙带、双且型多电机、单锭；变频调速；细络联；龙带、双且型多电机、单锭；变频调速；细络联；长车长车10001000锭以上。锭以上。第六章第六章 细纱细纱1954年，年，1291、1301型，型，E=1420；此后此后，1293型型1965年年，A512型，型，408锭锭/台，台，70mm锭距，三罗拉长短皮锭距，三罗拉长短皮圈牵伸、弹簧摆动销、圈牵伸、弹簧摆动销、YJ-00摇架，摇架，E=1050。1974年年，A513型：型：96480锭锭/台，改进，喂入、牵伸、卷台，改进，喂入、牵伸、卷绕、成形、传动、吸棉、墙板、龙筋，有绕、成形

5、、传动、吸棉、墙板、龙筋，有A、B、C、D、E、F、G、H、M和和MA(纺中长纤维纺中长纤维)、W、S(超大牵伸超大牵伸)、SA等系列；等系列；80年代年代，FA502、FA503采用采用YJ1系列摇架，可调前罗拉系列摇架，可调前罗拉中心距，可纺棉和中长；中心距，可纺棉和中长；环锭纺纱机发展的总趋势环锭纺纱机发展的总趋势以电代机，以电代机，多电机同步分部分传动；多电机同步分部分传动；机电一体化机电一体化及自动化程度越来越高；及自动化程度越来越高；对锭子、钢领、钢丝圈不断改进，对锭子、钢领、钢丝圈不断改进，提高速度；提高速度；推广推广集体自动落纱集体自动落纱、自动吸尘自动吸尘技术；技术；自动接头

6、自动接头、自动运输、计算机监控及互联网通讯；、自动运输、计算机监控及互联网通讯；发展发展细络联细络联，缩短流程，降低劳动强度，提高产量、，缩短流程，降低劳动强度，提高产量、质量和劳动生产率质量和劳动生产率第六章第六章 细纱细纱国内外主要细纱机厂商及新机型国内外主要细纱机厂商及新机型 上海二机：上海二机：EJM138JL，1250022000 r/min 经纬股份：经纬股份：F1520，1200025000 r/min 马佐里东台：马佐里东台：RST-1、DTM139 (1200022000 r/min) 山西鸿基、解放军山西鸿基、解放军4806厂、浙江泰坦：厂、浙江泰坦： 瑞士立达：瑞士立达：

7、G30、G33 德国青泽：德国青泽：350 ，25000r/min 德国绪森、意大利马佐里：德国绪森、意大利马佐里： 日本丰田：日本丰田：RX240NEW ， 25000r/min 第六章第六章 细纱细纱经纬系列环锭细纱机经纬系列环锭细纱机 F1518F1518F1520F1520FA506FA506第六章第六章 细纱细纱EJM128FA507FA507上海二纺机细纱机上海二纺机细纱机第六章第六章 细纱细纱细纱机及工厂细纱机及工厂第六章第六章 细纱细纱4、细纱机工艺流程演示粗纱筒管粗纱筒管导纱杆导纱杆喇叭口喇叭口牵伸装置牵伸装置前罗拉前罗拉导纱钩导纱钩钢丝圈钢丝圈细纱筒管细纱筒管第六章第六章

8、细纱细纱细纱流程断面图细纱流程断面图二二 、喂入装置和牵伸装置、喂入装置和牵伸装置1、喂入装置、喂入装置组成：粗纱架、粗纱筒管支持器、横动装置组成：粗纱架、粗纱筒管支持器、横动装置作用：将粗纱送入牵伸装置作用：将粗纱送入牵伸装置传统：双层四列传统：双层四列 新型：双层五列新型：双层五列要求：粗纱退绕应灵活轻松，否则产生附加要求：粗纱退绕应灵活轻松，否则产生附加捻回或断头捻回或断头内齿轮行星式横动装置内齿轮行星式横动装置横动长杆上装着导纱喇叭口，引导粗纱作缓慢横向往复移动，横动长杆上装着导纱喇叭口，引导粗纱作缓慢横向往复移动，以分散粗纱在皮辊上的接触位置，防止皮辊（皮圈）表面磨以分散粗纱在皮辊上

9、的接触位置，防止皮辊（皮圈）表面磨损集中在一处。损集中在一处。第六章第六章 细纱细纱5、细纱产质量指标、细纱产质量指标 产量水平产量水平:千锭时产量；千锭时产量； 质量水平：参照质量水平：参照USTER统计值公报水平；统计值公报水平； 千锭时断头数千锭时断头数/千锭时断头合格率；千锭时断头合格率； 质量指标：质量指标： 线密度偏差线密度偏差/CV% 条干均匀度条干均匀度CV% 常发性千米纱疵、偶常发性千米纱疵、偶发性十万米纱疵发性十万米纱疵 、 捻度捻度/CV% 、单纱断裂强力、单纱断裂强力/CV%第六章第六章 细纱细纱第六章第六章 细纱细纱2、牵伸机构、牵伸机构组成：牵伸装置、加压装置、牵伸

10、齿轮传动系统组成：牵伸装置、加压装置、牵伸齿轮传动系统影响纱强、条干、断头率影响纱强、条干、断头率从效率、经济性要求：牵伸比大从效率、经济性要求：牵伸比大从纱线质量要求：牵伸比小从纱线质量要求：牵伸比小主要牵伸元件，罗拉、皮辊、胶圈、加压元件主要牵伸元件，罗拉、皮辊、胶圈、加压元件牵伸装置：牵伸装置：双皮圈牵伸装置双皮圈牵伸装置、长短皮圈牵伸装置、长短皮圈牵伸装置、V型牵伸装型牵伸装置（置（INA）双皮圈牵伸装置的特点双皮圈牵伸装置的特点上下皮圈为上下皮圈为附加元件附加元件，组成，组成附加摩擦力界附加摩擦力界；夹持纤维向前罗拉钳口输送，夹持纤维向前罗拉钳口输送，控制纤维好控制纤维好；皮圈销构成

11、皮圈销构成既有压力又柔软既有压力又柔软的皮圈钳口；的皮圈钳口；既既积极控制慢速纤维积极控制慢速纤维运动，又运动，又不妨碍快速纤维不妨碍快速纤维抽出，使纤维抽出，使纤维变速点充分集中在前罗拉钳口附近；变速点充分集中在前罗拉钳口附近；提高了牵伸须条质量和前区牵伸能力（提高了牵伸须条质量和前区牵伸能力（E=2030）双皮圈牵伸装置双皮圈牵伸装置优点：皮圈钳口能接近优点：皮圈钳口能接近前罗拉钳口，有利于前罗拉钳口，有利于纤维变速点前移、集纤维变速点前移、集中；中；缺点：需皮圈架张紧和缺点：需皮圈架张紧和固定，易积飞花，造固定，易积飞花，造成运行不良，调换下成运行不良，调换下皮圈不便。皮圈不便。第六章第

12、六章 细纱细纱长短皮圈牵伸装置长短皮圈牵伸装置调换下皮圈方便，不易积飞花调换下皮圈方便，不易积飞花第六章第六章 细纱细纱Rieter长短皮圈牵伸系统长短皮圈牵伸系统V型牵伸装置（型牵伸装置（INA）特点：特点：后罗拉中心提后罗拉中心提高；后皮辊偏后，二高；后皮辊偏后，二者中心连线与水平成者中心连线与水平成25，粗纱在后罗拉有，粗纱在后罗拉有较大包围弧，使摩擦较大包围弧，使摩擦力界前扩，控制后区力界前扩，控制后区纤维运动，纤维运动，提高提高E后后（1.261.5)第六章第六章 细纱细纱国际上目前应用最多的国际上目前应用最多的4种牵伸装置种牵伸装置第六章第六章 细纱细纱4种牵伸装置浮游区长度种牵伸

13、装置浮游区长度牵伸装置牵伸装置SKFSKFR2PR2PV VHPHP最近线测量最近线测量/mm/mm13.613.613.613.614.214.212.612.6中心线测量中心线测量/mm/mm16.4116.4115.515.515.815.814.414.4第六章第六章 细纱细纱3. 牵伸装置主要元件牵伸装置主要元件下罗拉（罗拉）下罗拉（罗拉）:前后罗拉有沟槽前后罗拉有沟槽，变齿距梯形齿，有效握持纤维，避免皮辊因周期啮，变齿距梯形齿，有效握持纤维，避免皮辊因周期啮合而起痕。合而起痕。中罗拉为菱形滚花中罗拉为菱形滚花，摩擦传动皮圈，摩擦传动皮圈多节连成整根下罗拉多节连成整根下罗拉，由导柱、

14、螺纹、导孔联接，每节，由导柱、螺纹、导孔联接，每节6锭。锭。如一台车如一台车480锭（单边锭（单边240锭），共需罗拉锭），共需罗拉80根。根。罗拉直径与所纺纤维长度和加压力相适应，棉纺罗拉直径与所纺纤维长度和加压力相适应，棉纺 25mm；罗拉轴承国；罗拉轴承国产为产为LZ系列（系列（ISO3464）滚针轴承；也有双列球轴承（日本）滚针轴承；也有双列球轴承（日本NSK 2B型）型）第六章第六章 细纱细纱上罗拉（皮辊）上罗拉（皮辊）组成组成: 芯轴、滚动轴承、外壳芯轴、滚动轴承、外壳两锭合用一节上罗拉，中心加压；两锭合用一节上罗拉，中心加压；皮辊外壳紧套丁腈胶管，经磨圆、酸处理或涂料处理；皮辊外

15、壳紧套丁腈胶管，经磨圆、酸处理或涂料处理；皮辊表面应有一定的硬度，以减少磨损；皮辊表面应有一定的硬度，以减少磨损；后皮辊较前皮辊硬些，因为其握持纤维多；后皮辊较前皮辊硬些，因为其握持纤维多；皮辊应定期磨砺，消除中凹皮辊应定期磨砺，消除中凹皮壳皮壳(Cot)(Cot)第六章第六章 细纱细纱前皮辊偏前前皮辊偏前 a 3mm、中皮辊偏后、中皮辊偏后 b 2mm使皮辊运转灵活；减小了前罗拉表面弱捻区的纤维包围弧长，减少断头使皮辊运转灵活；减小了前罗拉表面弱捻区的纤维包围弧长，减少断头第六章第六章 细纱细纱皮圈和皮圈销皮圈和皮圈销皮圈为丁腈橡胶，三层组成：皮圈为丁腈橡胶，三层组成：0.81.2mm厚，表

16、面酸厚，表面酸处理或涂料处理；处理或涂料处理；外层：灰白色橡胶，与纤维接触，要求光滑柔软；外层：灰白色橡胶，与纤维接触，要求光滑柔软；内层：淡青色橡胶，与中罗拉和皮圈销接触，要光滑内层：淡青色橡胶，与中罗拉和皮圈销接触，要光滑耐磨；耐磨；中层：棉线绕成的螺旋线状加强筋，提高皮圈强度中层：棉线绕成的螺旋线状加强筋，提高皮圈强度。第六章第六章 细纱细纱皮圈对纤维的挟持作用皮圈对纤维的挟持作用下罗拉主动，以摩擦力带动皮圈，挟持纤维的工作边为下罗拉主动，以摩擦力带动皮圈，挟持纤维的工作边为松边，为防止中凹，上下皮圈销的几何形状特殊设计。松边，为防止中凹，上下皮圈销的几何形状特殊设计。双短皮圈，上销下压

17、双短皮圈，上销下压1.5mm长短皮圈，下销上托长短皮圈，下销上托1.5mm，使有效挟持纤维，使有效挟持纤维上下皮圈销中部内凹，使上下皮圈可内凹变形，钳口有上下皮圈销中部内凹，使上下皮圈可内凹变形，钳口有弹性，有效握持控制须条中的粗细节，提高牵伸质量弹性，有效握持控制须条中的粗细节，提高牵伸质量第六章第六章 细纱细纱罗拉座罗拉座放置罗拉、摇架、齿轮等放置罗拉、摇架、齿轮等中、后罗拉轴承座可调中、后罗拉轴承座可调前、中、后三列罗拉倾斜配置（前、中、后三列罗拉倾斜配置（ ），）， 大可减少纺纱三角区大可减少纺纱三角区；摇架加压装置摇架加压装置 =45加压装置加压装置作用：对上罗拉加压，使其与下罗拉一

18、起回转，组成钳口，握持纤维；压作用：对上罗拉加压，使其与下罗拉一起回转，组成钳口，握持纤维；压力：取决于牵伸型式、牵伸倍数、罗拉隔距、喂入须条定量、纤维种类；力：取决于牵伸型式、牵伸倍数、罗拉隔距、喂入须条定量、纤维种类；加压型式：弹簧摇架、气动摇架。加压型式：弹簧摇架、气动摇架。弹簧摇架弹簧摇架优点：优点：加压力大，结构轻巧，加、释压方便，调换皮圈、皮辊、加压力大，结构轻巧，加、释压方便，调换皮圈、皮辊、揩车方便；揩车方便；缺点：缺点：弹簧材料及热处理要求高，日久压力会衰退弹簧材料及热处理要求高，日久压力会衰退气动摇架气动摇架优点：优点：压力稳定，调压方便，可配用过压、欠压警报；停车时压力稳

19、定，调压方便，可配用过压、欠压警报；停车时可使皮辊处在半释压或全释压状态下，避免皮辊长期加压而产生凹痕；结可使皮辊处在半释压或全释压状态下，避免皮辊长期加压而产生凹痕；结构轻巧，便于维护管理。构轻巧，便于维护管理。缺点：缺点：需需配气源和管道，气囊材料和质量要求高，配气源和管道，气囊材料和质量要求高，成本高成本高第六章第六章 细纱细纱4.前区牵伸与纱条不匀前区牵伸与纱条不匀相关名词：相关名词：牵伸波、机械波、浮游区长度牵伸波、机械波、浮游区长度浮游区长度浮游区长度胶圈钳口与前罗拉钳口之间的距离胶圈钳口与前罗拉钳口之间的距离双胶圈牵伸装置牵伸区的摩擦力界布置是合理的？双胶圈牵伸装置牵伸区的摩擦力

20、界布置是合理的？缩短了浮游区的长度缩短了浮游区的长度可增加短纤维的受控数量，增加长纤可增加短纤维的受控数量，增加长纤维在在胶圈部分的摩擦长度和前钳口附近纤维的联系力，维在在胶圈部分的摩擦长度和前钳口附近纤维的联系力，相应加强了控制力，因而有利于变速点分布的前移与稳定相应加强了控制力，因而有利于变速点分布的前移与稳定主要措施有双短圈、软而薄的胶圈、减小销子前缘的曲率主要措施有双短圈、软而薄的胶圈、减小销子前缘的曲率半径、缩小浮游区长度是牵伸力相应增大，当纤维长和半径、缩小浮游区长度是牵伸力相应增大，当纤维长和较整齐时，浮游区过小必然引起牵伸力剧增，产生与握持较整齐时，浮游区过小必然引起牵伸力剧增

21、，产生与握持力不相适应的不良后果力不相适应的不良后果加强了胶圈中部的摩擦力界强度加强了胶圈中部的摩擦力界强度（采用曲面阶梯下销上托）（采用曲面阶梯下销上托）适当而稳定的胶圈钳口摩擦力界强度适当而稳定的胶圈钳口摩擦力界强度胶圈钳口是纤维变速最激烈的部位钳口处的摩擦力界及其胶圈钳口是纤维变速最激烈的部位钳口处的摩擦力界及其稳定性对纤维的纤维运动影响最敏感，胶圈钳口既要控制稳定性对纤维的纤维运动影响最敏感，胶圈钳口既要控制浮游纤维，又要不妨碍快速纤维的顺利抽出浮游纤维，又要不妨碍快速纤维的顺利抽出方法：方法：下销位置固定，上销位置弹性可调的弹性钳口，可下销位置固定，上销位置弹性可调的弹性钳口，可控制

22、钳口压力波动控制钳口压力波动第六章第六章 细纱细纱浮游区长度对纱条均匀度的影响浮游区长度对纱条均匀度的影响提高前罗拉钳口的握持力与稳定牵伸力？如何解决出硬头的问题？提高前罗拉钳口的握持力与稳定牵伸力？如何解决出硬头的问题？粗纱捻系数粗纱捻系数牵伸力大时，可适当减小粗纱捻系数降低纤维间的紧密度，牵伸力大时，可适当减小粗纱捻系数降低纤维间的紧密度，减少快速纤维从慢速纤维中抽出时的阻力，降低牵伸力减少快速纤维从慢速纤维中抽出时的阻力，降低牵伸力调整后区牵伸倍数调整后区牵伸倍数适当加大，使进入前区的须条的紧密度降低而降低适当加大，使进入前区的须条的紧密度降低而降低牵伸力，使之与握持力相适应牵伸力，使之

23、与握持力相适应调整前罗拉的加压调整前罗拉的加压当加压偏轻时适当增加前罗拉的加压使握持力与牵当加压偏轻时适当增加前罗拉的加压使握持力与牵伸力适应伸力适应调整胶圈钳口隔距调整胶圈钳口隔距可将弹性钳口适当放大或者适当降低钳口压力可将弹性钳口适当放大或者适当降低钳口压力调整后牵伸区罗拉隔距调整后牵伸区罗拉隔距使进入前区的须条的紧密度降低而降低牵伸力，使进入前区的须条的紧密度降低而降低牵伸力，使之与握持力相适应使之与握持力相适应罗拉钳口的握持力与胶辊硬度（邵氏）罗拉钳口的握持力与胶辊硬度（邵氏）72o高弹低硬度胶辊、高弹低硬度胶辊、72o-82o中弹中硬度胶辊、中弹中硬度胶辊、82o低弹高硬度低弹高硬度

24、胶辊胶辊第六章第六章 细纱细纱在牵伸过程中，须条在钳口中打滑会产生粗节及纱在牵伸过程中，须条在钳口中打滑会产生粗节及纱条不匀，解决此问题可采用哪些方法条不匀，解决此问题可采用哪些方法在牵伸过程中在牵伸过程中, 须条在钳口中打滑会产生粗节及纱条不匀须条在钳口中打滑会产生粗节及纱条不匀,主要原因是罗拉钳口对须条的握持力小于牵伸力。主要原因是罗拉钳口对须条的握持力小于牵伸力。解决办法解决办法n加大加大皮辊压力，以增大握持力皮辊压力，以增大握持力；n放大放大罗拉隔距，以减小牵伸力罗拉隔距，以减小牵伸力；n改变改变牵伸分配（即增大后区牵伸倍数，使喂入前区的牵伸牵伸分配（即增大后区牵伸倍数，使喂入前区的牵

25、伸倍数减小），减小牵伸倍数减小），减小牵伸力力n增大钳口增大钳口n适当减小粗纱捻系数适当减小粗纱捻系数第六章第六章 细纱细纱5、后区牵伸与纱条不匀、后区牵伸与纱条不匀后区牵伸的形式后区牵伸的形式第六章第六章 细纱细纱后牵伸后牵伸E 、粗纱捻系数、粗纱捻系数与后牵伸力与后牵伸力F的关系的关系l粗纱捻系数粗纱捻系数 与牵伸力与牵伸力: ，纱条产生向心压力，紧密度，纱条产生向心压力，紧密度,Fl后区罗拉隔距后区罗拉隔距 ，F l假如纱条捻度大假如纱条捻度大 ，纵向摩擦力界强度大，纵向摩擦力界强度大，F l后牵伸后牵伸E与牵伸力与牵伸力EEc EF；E=Ec ，Fmax；EEc EF 后区粗纱捻回的利

26、用后区粗纱捻回的利用粗纱捻回变化分布粗纱捻回变化分布E1.2，纱条各段上捻度相应减少，捻回变化曲线同纱条变细曲线；，纱条各段上捻度相应减少，捻回变化曲线同纱条变细曲线；E1.5，纱条承受较大的张力，牵伸使得纱条呈现粗细变化，捻度较大时，纱条承受较大的张力，牵伸使得纱条呈现粗细变化，捻度较大时纱条上的捻回沿螺旋线而向前移动，纱条较粗的片段由于抗扭力距较大纱条上的捻回沿螺旋线而向前移动，纱条较粗的片段由于抗扭力距较大捻度分布少，较细的片段由于抗扭力距较小捻度分布多，捻度分布少，较细的片段由于抗扭力距较小捻度分布多，捻回由粗的片捻回由粗的片段向细的片段转移。段向细的片段转移。捻回重分布现象捻回重分布

27、现象大量捻回向前钳口附近细的纱条上集中的现象。捻回重分布对牵伸不利，大量捻回向前钳口附近细的纱条上集中的现象。捻回重分布对牵伸不利，会使后牵伸取中的中部摩擦力界强度下降，恶化条干。如何办的问题？会使后牵伸取中的中部摩擦力界强度下降，恶化条干。如何办的问题？减小后牵伸，加大后区罗拉中心距，平衡牵伸力；增大捻系数，对于在减小后牵伸，加大后区罗拉中心距，平衡牵伸力；增大捻系数，对于在皮圈牵伸区控制纤维有利，皮圈区不会产生捻回重分布皮圈牵伸区控制纤维有利，皮圈区不会产生捻回重分布。第六章第六章 细纱细纱l细纱总牵伸工艺设计细纱总牵伸工艺设计n低支纱低支纱Ne6Ne6s s -16-16s s 1010

28、倍倍n中支纱中支纱Ne20Ne20s s -21-21s s ，1 1支支1 1倍；倍；n高支纱高支纱Ne30Ne30s s -45-45s s ，30-3530-35倍；倍；n特高支纱特高支纱Ne60Ne60s s -120-120s s ， 4545倍倍。l粗纱的喂入定量设计粗纱的喂入定量设计n粗纱的喂入定量粗纱的喂入定量= =细纱总牵伸倍数细纱总牵伸倍数E E细纱细纱textex牵伸分配牵伸分配细纱前区采用双圈控制，对浮游纤维的控制能力强，细纱前区采用双圈控制，对浮游纤维的控制能力强，而且被控制的浮游纤维数量少，与细纱的后区相比，牵伸倍数而且被控制的浮游纤维数量少，与细纱的后区相比，牵伸

29、倍数的变化对浮游纤维运动的影响相对小一些，所以关键是细纱后的变化对浮游纤维运动的影响相对小一些，所以关键是细纱后区的牵伸倍数区的牵伸倍数第六章第六章 细纱细纱l两类细纱后区牵伸工艺两类细纱后区牵伸工艺n1 1类，小后区牵伸倍数，充分发挥前区的牵伸工艺性能，类，小后区牵伸倍数，充分发挥前区的牵伸工艺性能，后区一般为后区一般为1.0-1.251.0-1.25；n2 2类，增大后区牵伸倍数，提高总牵伸能力，后区一般为类，增大后区牵伸倍数，提高总牵伸能力，后区一般为1.5-2.51.5-2.5。根据牵伸与成纱的大量实验，对于根据牵伸与成纱的大量实验，对于SKFPKSKFPK系列摇架，后区推系列摇架，后

30、区推荐采用荐采用1.05-1.251.05-1.25，大多采用的后区工艺参数为，大多采用的后区工艺参数为1.151.15，1.171.17，1.2251.225，1.251.25，能够做到，能够做到1.051.05而不出硬头，纱线条干水平将而不出硬头，纱线条干水平将有一个明显的改观有一个明显的改观第六章第六章 细纱细纱在细纱后区采用小的后牵伸区，最关键的理论是在较小的在细纱后区采用小的后牵伸区，最关键的理论是在较小的后牵伸下能够改善前弯钩的伸直效果，而对于后弯钩纤维，后牵伸下能够改善前弯钩的伸直效果，而对于后弯钩纤维，前区的牵伸倍数越大，其伸直的效果越好；同时采用较小前区的牵伸倍数越大，其伸直

31、的效果越好；同时采用较小的细纱后牵伸，可使成纱细节少，条干均匀度好。主要理的细纱后牵伸，可使成纱细节少，条干均匀度好。主要理论是喂入的粗纱在细纱的后区牵伸中保持一定的捻度，减论是喂入的粗纱在细纱的后区牵伸中保持一定的捻度，减少喂入段附加牵伸不匀产生的细节。少喂入段附加牵伸不匀产生的细节。该工艺原用于针织纱线，现已被广泛用于环锭纺纱工艺中该工艺原用于针织纱线，现已被广泛用于环锭纺纱工艺中对于第对于第2 2类工艺，一般不用，当使用伊纳摇架牵伸时，即类工艺，一般不用，当使用伊纳摇架牵伸时，即使有较好的牵伸元件、在粗纱捻度较大的条件下，仍要偏使有较好的牵伸元件、在粗纱捻度较大的条件下，仍要偏小掌握为好

32、小掌握为好第六章第六章 细纱细纱总牵伸总牵伸后牵伸后牵伸2424倍以下倍以下1.21.224-3624-361.4-1.61.4-1.636-5036-501.4-1.81.4-1.850-7050-701.6-2.01.6-2.0伊纳摇架后牵伸取值伊纳摇架后牵伸取值小的后牵伸工艺，一定要和其他工艺条件相协调，在保小的后牵伸工艺，一定要和其他工艺条件相协调，在保正能够正常纺纱的条件下，尽可能小正能够正常纺纱的条件下，尽可能小第六章第六章 细纱细纱l细纱机握持距工艺设计（细纱机握持距工艺设计（SKFPK225)SKFPK225)n握持距握持距 前区前区 后区后区p HFmin46- HF max

33、74mm VFmin32minHFmin46- HF max74mm VFmin32minp （HF+VFHF+VF）min78mm min78mm （VF+HFVF+HF）max145mmmax145mmn纤维长度纤维长度mm mm HFmm VFminHFmm VFmin VFusual VFusualp 40 OH62 44 34 50-6040 OH62 44 34 50-60p 51 OH132 53 34 60-70 51 OH132 53 34 60-70p 60 OH122 68 34 max 60 OH122 68 34 max第六章第六章 细纱细纱l握持距确定原则握持距确定

34、原则n在不损伤拉断纤维，保持牵伸力与握持力相平衡的条在不损伤拉断纤维，保持牵伸力与握持力相平衡的条件下，偏紧掌握；握持距与后牵伸相适应件下，偏紧掌握；握持距与后牵伸相适应一般掌握一般掌握牵伸型式牵伸型式纤维类别纤维类别/长度长度mm后牵伸倍数后牵伸倍数握持距握持距mm前区前区/后区后区粗纱粗纱SKFSKFPK1500PK1500C40mm1.6-1.191.6-1.194960P/C38mm1.21.24960-80化纤化纤40-511.06-1.191.06-1.195660-80细纱细纱SKFSKFPK225PK225C40mm1.10-1.141.10-1.144458-60P/C38m

35、m1.21.24458-60化纤化纤40-511.1-1.141.1-1.145360-70第六章第六章 细纱细纱lSKFPK225SKFPK225细纱皮圈钳口细纱皮圈钳口隔距隔距/mm/mmn在纺纱不出现硬头的情况下，偏小掌握，可以减在纺纱不出现硬头的情况下，偏小掌握，可以减少成纱棉结、细节少成纱棉结、细节10-15%10-15%n 细纱钳口隔距的设计细纱钳口隔距的设计纺纱支数纺纱支数钳口钳口隔距隔距/mm/mm低支纱低支纱Ne6Ne6s s -16-16s s 3.5mm中支纱中支纱Ne20Ne20s s -21-21s s 3.5mm中高支纱中高支纱Ne30Ne30s s -32-32s

36、 s3.0mm高支纱高支纱Ne40Ne40s s -50-50s s2.82.8mm特高支纱特高支纱Ne60Ne60s s -120-120s s2.5mm第六章第六章 细纱细纱两大两小工艺两大两小工艺小后牵伸小后牵伸1.25（防细节）（防细节）大后区中心矩大后区中心矩55mm-60mm-65mm（平衡牵伸力）（平衡牵伸力）大粗纱捻系数棉大粗纱捻系数棉110-115，棉型化纤，棉型化纤60-70（防细节、捻回重分布）防细节、捻回重分布）小浮游区长度小浮游区长度SKF前区前区19mm隔距，浮游区隔距，浮游区12.7mm（靠近前罗拉钳（靠近前罗拉钳口出变速点）口出变速点）牵伸工艺一般选择：牵伸工艺

37、一般选择：后区牵伸简单罗拉牵伸：后区牵伸简单罗拉牵伸：E后后=1.11.3（粗纱捻度一般）、（粗纱捻度一般）、E后后=1.31.5（粗纱捻度较高）（粗纱捻度较高）E后后=1.42.0（E总总40时）时）双皮圈牵伸装置常用总牵伸双皮圈牵伸装置常用总牵伸普梳棉纺：普梳棉纺：40 m/s时时，发热、，发热、飞脱；钢丝圈对钢领的接飞脱；钢丝圈对钢领的接触摩擦力触摩擦力F对形成纺纱卷对形成纺纱卷绕张力绕张力Tw和气圈张力和气圈张力TR是完全必要的；是完全必要的；Tw=FR/rx；R-力力F的作用的作用半径；半径；rx-纱管半径。纱管半径。故选用不同重量的钢丝圈，故选用不同重量的钢丝圈，有不同的有不同的F

38、，则，则Tw和和TR随随之增大，气圈形态收缩之增大，气圈形态收缩。第六章第六章 细纱细纱棉纺钢领棉纺钢领PG型型（平面钢领）（平面钢领） PG1/2 PG1 PG2边宽边宽 2.6 3.2 4凸出凸出 1.25 1.6 1.85内径：内径：35 、38、42、45、51高度：高度：7.5、10 配用不同的钢丝圈可纺不同特数的配用不同的钢丝圈可纺不同特数的纱，如纱，如PG2配配G或或O型钢丝圈纺粗特纱；型钢丝圈纺粗特纱；PG1、PG1/2配配FO、OSS钢丝圈纺中、钢丝圈纺中、细特纱细特纱第六章第六章 细纱细纱PG钢领的特点钢领的特点接触部位为一段弧面，接触面积稍大，稳定；接触部位为一段弧面，接

39、触面积稍大，稳定；跑道由多段圆弧组成，允许钢丝圈适量倾斜，减少断头（外脚超跑道由多段圆弧组成，允许钢丝圈适量倾斜，减少断头（外脚超前内脚、钢丝圈整体前倾、外脚低于内脚）；跑道直线部分倾角前内脚、钢丝圈整体前倾、外脚低于内脚）；跑道直线部分倾角小，限制钢丝外脚下沉和前倾；颈薄，避免钢丝圈内外脚尖碰壁；小，限制钢丝外脚下沉和前倾；颈薄，避免钢丝圈内外脚尖碰壁；钢领边宽收窄，有利于钢丝圈面积加大，延长寿命。钢领边宽收窄，有利于钢丝圈面积加大，延长寿命。锥面钢领（锥面钢领（ZM型）型）跑道形状为双曲线近似直跑道形状为双曲线近似直线部分，倾角为线部分，倾角为55o，耳形钢丝圈，内脚长而直；，耳形钢丝圈，

40、内脚长而直；特点：比压小，散热好，磨损小，运行平稳。特点：比压小，散热好，磨损小，运行平稳。 钢领等，关键：钢领等，关键：几何形状、材料、表面处理几何形状、材料、表面处理第六章第六章 细纱细纱钢领的加工要求钢领的加工要求钢领形状复杂，加工成本高，钢丝圈相对便宜，调换方便，故钢领硬钢领形状复杂，加工成本高，钢丝圈相对便宜，调换方便，故钢领硬度高；材料：国内度高；材料：国内20钢渗碳淬硬，钢渗碳淬硬，HRA81.5，光整处理；使用，光整处理；使用69个月个月后，性能衰退，出现波浪状金属熔结堆，摩擦力下降，气圈增大，毛后，性能衰退，出现波浪状金属熔结堆，摩擦力下降，气圈增大，毛羽及断头增加，故需修理

41、；羽及断头增加，故需修理；新材料：碳新材料：碳-氮共渗合金钢、氮化钢、铬钢。氮共渗合金钢、氮化钢、铬钢。钢丝圈作用：加捻和卷绕钢丝圈作用：加捻和卷绕型式多样型式多样：几何形状、截面形状、质量大小，材料、弯脚开口；要求：几何形状、截面形状、质量大小，材料、弯脚开口；要求：接触面积大，形状吻合重心低，运行平稳，寿命长纱线通道大，减小接触面积大，形状吻合重心低，运行平稳，寿命长纱线通道大，减小轧纱、毛羽、飞花轧纱、毛羽、飞花G系列：系列：G、GO，圈形高大，纱通道宽畅，宜配，圈形高大，纱通道宽畅，宜配PG2钢领纺粗特纱；钢领纺粗特纱；O型系列：型系列：O、CO、OSS，圈形小，重心低，适宜高速，圈形

42、小，重心低，适宜高速；GS型系列：型系列：GS、6802、6903、FO、FU，介于，介于G、O型之间，配型之间，配PG1钢领，纺中特纱钢领，纺中特纱第六章第六章 细纱细纱钢丝圈的质量钢丝圈的质量用号数表示：用号数表示：100只钢丝圈的重量克数只钢丝圈的重量克数1、2、3、30号数大，重量重号数大，重量重；轻于轻于1号的用号的用1/02/0.1/0、2/0 30/0；ISO制钢丝圈以制钢丝圈以1000只的克重表示；只的克重表示；钢丝圈的质量大小决定了钢丝与钢领之间摩擦力的大小，钢丝圈的质量大小决定了钢丝与钢领之间摩擦力的大小，决定了卷绕张力和气圈张力的大小；决定了卷绕张力和气圈张力的大小；M太

43、小，张力小，气圈大，卷绕松，容量少；太小，张力小，气圈大，卷绕松，容量少；M太大，张力大，易断头；太大，张力大，易断头；M必须与纱线特数、强力和锭速相匹配必须与纱线特数、强力和锭速相匹配偏重的钢丝圈好于偏轻的钢丝圈：气圈收小，卷绕紧密，偏重的钢丝圈好于偏轻的钢丝圈：气圈收小，卷绕紧密，散热条件好，运转平稳散热条件好，运转平稳第六章第六章 细纱细纱钢丝圈横截面形状钢丝圈横截面形状主要因素：主要因素：接触面积大小，运行平衡性，散热情况，纱线通道光洁度接触面积大小，运行平衡性，散热情况，纱线通道光洁度钢丝圈的材料要求钢丝圈的材料要求：运行时产生热量低，散热快；运行时产生热量低，散热快；有弹性，下脚张

44、开套入钢领跑道时不断裂；有弹性，下脚张开套入钢领跑道时不断裂；耐热磨损；耐热磨损；硬度稍低于钢领硬度稍低于钢领 跑道。跑道。棉：棉：70钢，热磨损性较差；钢，热磨损性较差；表面处理：表面处理：电镀、化学处理等电镀、化学处理等第六章第六章 细纱细纱6、捻向与捻系数、捻向与捻系数单纱单纱Z捻，股线捻，股线S捻，为什么？捻，为什么？机织针织机织针织 一般为经纱（机织纱）一般为经纱（机织纱） 330纬纱（针织纱）纬纱（针织纱）260-330人造棉纱：人造棉纱：270-280第六章第六章 细纱细纱第六章第六章 细纱细纱四、纺纱气圈和张力四、纺纱气圈和张力1. 气圈气圈(Balloon)气圈：气圈：纺纱时

45、在导纱钩与钢丝圈之间的纱段以钢丝圈的转速绕锭纺纱时在导纱钩与钢丝圈之间的纱段以钢丝圈的转速绕锭子轴线回转，在离心力作用下形成的外凸曲线，该曲线绕锭轴回子轴线回转，在离心力作用下形成的外凸曲线，该曲线绕锭轴回转而形成的轨迹旋转体。转而形成的轨迹旋转体。在空气阻力作用下，实际纱线的形态为在空气阻力作用下，实际纱线的形态为空间曲线空间曲线，为便于分析，为便于分析，忽略空气阻力及哥氏力的作用，即作为平面曲线来分析。忽略空气阻力及哥氏力的作用，即作为平面曲线来分析。第六章第六章 细纱细纱气圈的受力分析气圈的受力分析取导纱钩气圈顶点取导纱钩气圈顶点O为坐标原点，为坐标原点，锭子轴线向下为锭子轴线向下为x轴

46、轴m-纱的线密度；纱的线密度； -纱回转角速度纱回转角速度（即钢丝圈（即钢丝圈 ）；）；T-气圈上任一气圈上任一点纱张力。点纱张力。取微段纱取微段纱ds分析，则其离心力分析，则其离心力c=my 2ds，不计自重，得到下，不计自重，得到下列力平衡方程：列力平衡方程：可见可见Tx为常数，即气圈上任一点为常数，即气圈上任一点的纱张力在的纱张力在x轴上的分力为轴上的分力为定值定值20 xydTdTmyds 气圈：细纱在加捻卷绕的过气圈：细纱在加捻卷绕的过程中，纱线绕纱管轴心高速程中，纱线绕纱管轴心高速回转，由离心力、空气阻力、回转，由离心力、空气阻力、哥氏力共同作用是纱线形成哥氏力共同作用是纱线形成的

47、一条空间曲线。的一条空间曲线。气圈方程：气圈方程：注意：坐标系建立方法及坐注意：坐标系建立方法及坐标中标中y的坐标表示气圈的凸的坐标表示气圈的凸形。形。HxRysinsin气圈气圈第六章第六章 细纱细纱关于气圈方程的讨论：关于气圈方程的讨论：R纲领半径的大小；纲领半径的大小；H气圈的高度气圈的高度R大，大，y大，凸形大；大，凸形大；钢丝圈重量大，钢丝圈重量大， y小，凸形小；小，凸形小；气圈高度，小纱气圈高度，小纱H大大小小，sinH小，小， y大，凸形大；反大，凸形大；反之则凸形小。之则凸形小。纱条线密度纱条线密度m大，大， 大，大，y大，凸形大；大，凸形大；气圈角速度，不影响；气圈角速度，

48、不影响；张力张力Tx小小H大，大，凸形大；反之则凸形大。凸形大；反之则凸形大。第六章第六章 细纱细纱第六章第六章 细纱细纱气圈形态分析及确定气圈形态分析及确定HaRaxaHRyaHRARyHxyxTmaaxAyTTmyTTdymydTTTTxyx,sinsin:sin/,0, 0, 0:,/sin,2/2002202222其振动取决于正弦曲线气圈纱曲线近似公式得得代入边界条件经数学推导可得导纱眼处的张力纱上各点的张力均小于由上式可知为导纱眼处纱的张力积分后得第六章第六章 细纱细纱气圈形态的确定气圈形态的确定设气圈底角（钢丝圈处）为设气圈底角（钢丝圈处）为 R，则可求得：，则可求得：tg R=a

49、RctgaH气圈形状决定于纱线力气圈形状决定于纱线力Tx，确定方法：，确定方法：测得气圈最大半径测得气圈最大半径A测得气圈底角测得气圈底角 R正常情况下正常情况下 R 15， R 15时气圈纱线张力偏大时气圈纱线张力偏大第六章第六章 细纱细纱2、张力与强力、张力与强力（1）纱线张力）纱线张力(Yarn Tension)：纺纱过程中，纱线拖动钢丝圈回纺纱过程中，纱线拖动钢丝圈回转，要克服纲领与钢丝圈之间摩擦力、导纱钩与钢丝圈给纱线的摩擦阻转，要克服纲领与钢丝圈之间摩擦力、导纱钩与钢丝圈给纱线的摩擦阻力、气圈在回转时要克服空气阻力等。力、气圈在回转时要克服空气阻力等。纱线张力的来源：导纱眼和钢丝圈

50、的摩擦力；气圈纱段的离心力和空气纱线张力的来源：导纱眼和钢丝圈的摩擦力；气圈纱段的离心力和空气阻力。阻力。适量的张力是纺纱必须的条件，有利于成纱质量和卷绕紧密度，但张力适量的张力是纺纱必须的条件，有利于成纱质量和卷绕紧密度，但张力过大易断头。过大易断头。张力大小：张力大小：TWTOTRTS张力分段：张力分段：纺纱段张力纺纱段张力Ts：前罗拉：前罗拉导纱眼导纱眼气圈段张力顶部导纱眼处气圈段张力顶部导纱眼处To底部底部钢丝圈处钢丝圈处TR：导纱钩：导纱钩钢丝圈钢丝圈卷绕张力卷绕张力Tw：钢丝圈：钢丝圈筒管筒管（2）纺纱强力：前罗拉至导纱钩之间纺纱段纱线所具）纺纱强力：前罗拉至导纱钩之间纺纱段纱线所

51、具有的强力。有的强力。（3 3）张力强力，断头。张力强力，断头。（4）断头的根本是张力与强力的矛盾。）断头的根本是张力与强力的矛盾。（5）降低断头的方向：控制稳定张力、减少张力突变、）降低断头的方向：控制稳定张力、减少张力突变、提高纺纱段强力、降低强力不匀、减少强力弱环、减少提高纺纱段强力、降低强力不匀、减少强力弱环、减少张力波峰与强力波谷交叉几率张力波峰与强力波谷交叉几率第六章第六章 细纱细纱3、张力与断头、张力与断头突变突变张力与断头（气圈形态）张力与断头（气圈形态）凸形过大凸形过大 Ymax隔纱板间距，气圈猛烈撞击隔纱板，纱线气圈形态隔纱板间距，气圈猛烈撞击隔纱板，纱线气圈形态剧烈变化，

52、易楔住钢丝圈，瞬间制动，其张力大于纱线强力几十倍容易剧烈变化，易楔住钢丝圈，瞬间制动，其张力大于纱线强力几十倍容易断头。断头。凸形过小凸形过小气圈顶角过小，顶部纱段易与筒管头摩擦而断头。气圈顶角过小，顶部纱段易与筒管头摩擦而断头。钢丝圈运行的三向倾角与突变张力钢丝圈运行的三向倾角与突变张力 向外倾斜（外倾角向外倾斜（外倾角A）、内角超前）、内角超前摆动（超前角摆动（超前角B）、顶角向前倾倒（前倾角）、顶角向前倾倒（前倾角C）钢丝圈飞圈钢丝圈飞圈 热磨损割断头，线速度每分钟热磨损割断头，线速度每分钟30到到50米，离心力为其重量米，离心力为其重量的的6000到到7000倍，不及时散热就会磨损烧坏

53、。倍，不及时散热就会磨损烧坏。 要想只升速不升温，锭速钢领直径相互制约，合理选择钢领直径。要想只升速不升温，锭速钢领直径相互制约，合理选择钢领直径。钢领衰退与断头钢领衰退与断头 钢领经过钢领经过810个月运行，气圈过大，猛烈撞击隔纱板，个月运行，气圈过大，猛烈撞击隔纱板，张力波动大，断头明显增加。这种断头称为气圈炸断头。主要是钢领跑张力波动大，断头明显增加。这种断头称为气圈炸断头。主要是钢领跑道的摩擦系数衰退道的摩擦系数衰退第六章第六章 细纱细纱一落纱纱线张力变化规律一落纱纱线张力变化规律小纱：张力最大小纱：张力最大（气圈高）（气圈高）中纱：张力最小中纱：张力最小大纱：张力较大大纱：张力较大纱

54、线断头分布规律类似于纺纱张力变化规律，纱线断头分布规律类似于纺纱张力变化规律，断头大多发生在纺纱段（因断头大多发生在纺纱段（因为捻度少、强力低）；当钢领与钢丝圈配合不良时，纺纱段易断头。为捻度少、强力低）；当钢领与钢丝圈配合不良时，纺纱段易断头。第六章第六章 细纱细纱如何降低细纱断头？如何降低细纱断头？稳定张力减少断头稳定张力减少断头由钢领选择钢丝圈由钢领选择钢丝圈 低支纱低支纱PG2 钢丝圈用钢丝圈用G、CO 高支纱高支纱PG1/2 钢丝圈用钢丝圈用CO、OSS 特高支纱特高支纱PG1/2 钢丝圈用钢丝圈用OSS、WSS 中支纱中支纱PG1 钢丝圈用钢丝圈用FO 、 6903合适的钢丝圈重量

55、合适的钢丝圈重量 提高纺纱段强力提高纺纱段强力减少纤维在前罗拉钳口下的打滑，增大握持力；增长纤维长度；减少纤维在前罗拉钳口下的打滑，增大握持力；增长纤维长度；减小加捻三角区的长度，减小加捻三角区的长度，=-，增加捻回的传递与，增加捻回的传递与有关，有关，越小，纱条在导纱钩处的滚动摩擦越大；合理的卷装（纲领直径越小，纱条在导纱钩处的滚动摩擦越大；合理的卷装（纲领直径及及H）变速纺纱（新方法）变速纺纱（新方法）根据纺纱张力变化规律，改变纺纱锭速，在小根据纺纱张力变化规律，改变纺纱锭速，在小纱、大纱时采用较低的锭速，在中纱阶段，锭速达到正常，以降低纱、大纱时采用较低的锭速，在中纱阶段，锭速达到正常，

56、以降低断头率，这对低捻、细特纱十分有利。实际上，由于断头率的降低，断头率，这对低捻、细特纱十分有利。实际上，由于断头率的降低，实际纺纱速度效率提高了。实际纺纱速度效率提高了。第六章第六章 细纱细纱锭子变速装置锭子变速装置 锥盘变速器：大小纱时，锭锥盘变速器：大小纱时，锭速降低速降低810%，皮带易损坏；，皮带易损坏；换极交流电机：换极交流电机：4、6极，通极，通过换极改变锭速，电机价高，过换极改变锭速，电机价高，效率低；效率低；变频调速：变频控制，效率变频调速：变频控制，效率恒定，调速响应快，还可满足恒定，调速响应快，还可满足纱管逐层调速要求，达到精密纱管逐层调速要求，达到精密控制。控制。第六

57、章第六章 细纱细纱第六章第六章 细纱细纱论述：一落纱断头规律及降低细纱断头的措施论述：一落纱断头规律及降低细纱断头的措施一落纱断头规律一落纱断头规律1.小纱最多占小纱最多占50%，大纱次之占，大纱次之占30%，中纱最少占，中纱最少占20%。2.断头部位以纺纱段最多，钢丝圈、筒管间断头较少，气圈段断头最少；断头部位以纺纱段最多，钢丝圈、筒管间断头较少，气圈段断头最少；3.纺纱张力大强力弱时易断头；纺纱张力大强力弱时易断头；4.锭速高卷装大，张力大断头多；锭速高卷装大，张力大断头多；5.少数锭子由于机械原因易出现重复断头；少数锭子由于机械原因易出现重复断头；6.原料波动及温湿度波动亦造成断头。原料

58、波动及温湿度波动亦造成断头。措施措施1.稳定张力，降低断头，根据纺纱品种，合理选择钢领及与之配合的钢稳定张力，降低断头，根据纺纱品种，合理选择钢领及与之配合的钢丝圈型号及钢丝圈重量，正常加捻卷绕机械状态。丝圈型号及钢丝圈重量，正常加捻卷绕机械状态。2.适当加大细纱捻度，减少导纱角，增加捻回传递；适当加长纤维长度，适当加大细纱捻度，减少导纱角，增加捻回传递；适当加长纤维长度，提高纺纱段强力；提高条干均匀度，减少由于粗细节而造成的断头。提高纺纱段强力；提高条干均匀度，减少由于粗细节而造成的断头。3.控制合理稳定的温度与相对湿度。一般温度为：控制合理稳定的温度与相对湿度。一般温度为：23 30；相对

59、；相对湿度为：湿度为：56%62%RH4.采用变频调速技术，降低小纱断头及大纱断头。采用变频调速技术，降低小纱断头及大纱断头。第六章第六章 细纱细纱五、细纱成形五、细纱成形1.管纱成形基本参数：管纱成形基本参数：成形要求：卷绕紧密、层次清楚、不相纠缠、后工序易成形要求：卷绕紧密、层次清楚、不相纠缠、后工序易于退绕、易搬运大卷装。于退绕、易搬运大卷装。卷绕方式：圆锥形短动程升降卷绕。卷绕方式：圆锥形短动程升降卷绕。卷绕最大直径：钢领直径卷绕最大直径：钢领直径-3mm，最小直径：筒管直径。，最小直径：筒管直径。每层绕纱高度为每层绕纱高度为46-55mm。向上密、向下稀（卷绕层向上密、向下稀（卷绕层

60、/束缚层）。束缚层）。每绕一层纲领板有一个升距（级升）分为成形与正常卷每绕一层纲领板有一个升距（级升）分为成形与正常卷绕两个部分绕两个部分.纲领板升降：纲领板升降：V=Vf./dx。纲领板升降由成形凸轮控制。纲领板升降由成形凸轮控制。2、管纱成形和卷绕过程、管纱成形和卷绕过程细纱卷绕分三部分：细纱卷绕分三部分：管底、管身、管顶管底、管身、管顶纱层内部结构：纱层内部结构：截头圆锥截头圆锥除管底外，纱层除管底外，纱层锥角恒定锥角恒定，为，为2 细纱细纱等距螺旋线等距螺旋线均匀分布在锥面上均匀分布在锥面上短动程式短动程式成形，便于轴向退绕，张力小，适应高速。成形，便于轴向退绕，张力小，适应高速。每一