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文档简介

1、目 录一、乳化液泵司机操作规程1二、乳化液泵工岗位责任制2三、适用范围3四、消防设施设置标准3五、消防器材配置标准4六、沙箱及沙袋制作要求5七、使用管理制度5八、记录本及记录本盒制作要求8九、记录填写要求8十、附表(各种记录样本)9一、乳化液泵司机操作规程(一)一般要求司机必须熟知所用设备的“结构、性能、基本原理”,做到“会操作、会维护、会保养、会处理一般性故障”,并经过培训考试合格持证上岗。(二)开机前检查1、检查泵箱内及乳化液箱各部件是否齐全、完整,连接螺栓是否紧固可靠。2、检查齿轮箱、曲轴箱内油量是否符合规定要求,是否有漏油、渗油现象,柱塞的润滑油池内油量是否足够。3、用专用折光仪检查乳

2、化液箱内的乳化液浓度是否达到标准要求(液压支架35,单体液压支柱23)。4、检查卸载阀和安全阀的动作压力是否合适,不准用安全阀代替卸载阀。5、检查各控制阀应处在安全位置。(三)正常操作1、检查完毕无问题,点动电机,检查电动机的旋转方向是否正确(和箭头指示一致)。2、打开乳化液泵吸液腔的放气堵,待空气放完并出液后,再拧紧丝堵。启动电机,电机运转正常后,注意观察压力表指示情况。3、乳化液泵的输出压力:单体液压支柱供液压力不小于18MPa,液压支架(悬移支架)供液压力不小于30MPa。4、发现泵站系统异常或任何人发出紧急停泵信号时必须立即停泵,不经工作面人员许可,不得开泵,启动泵前,要通知相关人员。

3、5、检修泵站时必须停泵,修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀,严禁带压更换液压件。6、有下列情况之一应立即停泵:异常声响和异味;温度超过规定;压力指示不正常;控制阀失效、失控;过滤器损坏或堵塞;供液管路破裂、脱开、大量泄液。7、正常情况下停泵:按下停止按钮,把高压供液阀关闭。二、乳化液泵工岗位责任制1、乳化液泵司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。2、要认真学习业务技术知识,熟知乳化液泵的结构、性能和工作原理,做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。3、认真执行煤矿安全规程、操作规程和作业规程,对本岗位的安全工作负责。4、牢固树立安全第一的思想,做好自保、互保和联保,不违章作业,

4、确保安全生产。5、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。6、必须坚守工作岗位,不擅自脱岗、离岗,上岗期间不干与工作无关的事情。7、乳化液泵司机是班中设备操作使用、检查维护的直接责任人,对设备的正确操作使用负责。协助检修维护人员做好设备的检修维护工作,检修结束后负责对乳化液泵进行试运转,并对设备的主要性能进行验收,确保乳化液泵处于完好的工作状态。8、搞好各工种间的配合和协作,充分挖掘设备潜力,完成当班安全生产任务。9、对当班出现的问题及时处理,不能处理的及时汇报。10、乳化液泵司机是本岗文明卫生的直接责任人,负责保持乳化液泵整机干净整洁,无浮煤、无积尘。三、适用范围本标准适用于焦煤公司所属矿井

5、井下消防设施的设置使用管理。四、消防设施设置标准1、矿井必须建立地面消防水池,容积不小于200m3,并不小于井下2小时的连续用水量。使用井下钻孔水源时,地面和井下管路系统必须连通,用闸阀隔开,必要时可快速打开闸门投入使用。井下钻孔水源的水量、水压应定期人工检测一次,并记录存档。2、矿井必须有完善的消防供水管路系统,并符合以下要求:2.1矿井一翼、采区上、下山的主供水管路管径不小于DN100mm(4吋)。2.2采煤工作面上、下巷和掘进巷道内管径不小于DN75mm(3吋)。2.3消防水管主管路末端与采煤工作面上、下端头和掘进工作面迎头的距离不得大于50m。2.4采掘工作面供水管路末端水压不低于0.

6、6MPa。2.5消防管路的下列地点必须设置支管和阀门: 所有竖井、斜井和平硐井口;井底车场附近的主要硐室内;井底车场、主要石门、大巷、倾斜巷道、采区和其它巷道每隔100m。 皮带运输巷道每隔50m,带式输送机头、机尾附近15m以内;采用可燃性支护材料的巷道内每50m。 回采工作面进、回风巷口40m以内。 掘进工作面进风口处及其它易发生火灾的地点。3、矿井每季度对井上、下消防管路系统,以及防火门、消防材料库和消防器材的设置和配备情况进行一次全面检查,发现问题,及时解决,并有记录可查。4、矿井供水消防管路图,要分颜色标出消防水池位置、管路布置、管径,三通闸门位置,每季度修改一次。5、各单位必须严格

7、按照矿井灾害预防和处理计划中有关防灭火措施贯彻执行。6、副井口、主井口及主要通风机房20m范围内,严禁烟火,不得在井口存放易燃材料。7、井下所有消防主管路由使用单位统一编号管理,日常检修、维护工作由责任单位按标准要求落实。五、消防器材配置标准1、矿井每一生产水平必须设置消防材料库,并按照矿井防灭火规范的要求配备消防器材和物资。2、井下绞车房、集中配电点(三台以上的变配电设备,不含小型电器)、钻场、带式输送机头必须按规定配备不少于0.2m3消防沙、2个8Kg的灭火器、2把消防锨、2个消防桶、8个消防沙袋,并挂牌管理。3、井下爆炸材料库配备不少于0.6m3消防沙、6个8Kg的灭火器、6把消防锨、6

8、个消防桶、24个消防沙袋。4、井下变电所配备不少于0.4m3消防沙、4个8Kg的灭火器、4把消防锨、4个消防桶、16个消防沙袋。5、井下油库应配备不少于0.2m3消防沙、2个8Kg的灭火器、2把消防锨、2个消防桶、8个消防沙袋。6、采煤工作面上、下巷(包括中间巷或辅助巷)和煤巷掘进巷道距工作面50m范围内必须备有52mm消防用胶管,长度不少于50m。7、现场消防器材应干净整洁,沙子干燥,沙粒均匀,消防沙袋符合要求,无破损。8、消防器材必须设于机电设备的上风侧。9、其它地点防灭火器材的配备必须符合矿井防灭火规范的相关要求。六、沙箱及沙袋制作要求1、灭火沙箱1.1 沙箱制作标准见附图(参考)。1.

9、2 用于井下机电峒室的沙箱,箱沿应高于沙面约100mm。1.3 为便于灭火,推广使用移动式沙箱。在沙箱底部装上固定滚轮和转向滚轮。滚轮应用实芯胶轮,直径要求在120150mm。1.4 制作沙箱的铁板,厚度不得小于3mm,防腐应采用红色油漆。2、灭火沙袋2.1 沙袋应选用牛皮纸制作。2.2 沙袋中的装沙量不得小于0.5kg,沙袋边沿高于沙面1020mm。2.3 装有干沙的沙袋应整齐码放在沙箱表面。七、使用管理制度1、井下消防器材由使用单位负责管理,通风部门负责监管,管理单位要建立好消防器材管理台账。2、所有消防器材只有在发生火灾时灭火之用,以及消防训练、消防演习和设备抽检时使用,不得随意挪作它用

10、。3、使用过或压力不足的灭火器,应及时更换。4、灭火器达到报废年限时必须更换。5、消防沙箱要定期进行检查,沙箱内的沙量不得少于0.2m3,要保持沙箱内清洁无杂物。6、每月由使用单位和矿管理人员定期对灭火器进行检查,检查内容包括:6.1 安全插销和铅封是否完好,保险绳扣有无断裂。6.2 灭火器筒体是否有锈蚀、变形现象。6.3 灭火器压力表的外表面是否变形、损伤,指针是否在绿区。6.4 灭火器压把、阀体等金属件是否有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷。6.5 喷筒等橡胶、塑料件是否变形、变色、老化或破断裂。6.6 喷嘴是否有变形、开裂、损伤。6.7 喷射软管是否通畅、是否有变形、损伤和堵塞。7、

11、使用单位每班要对消防器材的完好情况进行一次检查。8、矿消防器材管理部门每年组织对所有灭火器进行一次功能性检查。八、记录本及记录本盒制作要求1、采掘设备检修记录、交接班记录、钢丝绳检查记录、斜巷安全设施检查记录等全部按照统一内容,采用A4或A5纸制作,纸质要厚重耐用,封皮采用蓝色塑料皮、烫金字体。2、记录本要设置美观大方的检修记录本盒(不锈钢或其它钢板制作),在设备旁明显地方放置。记录本盒不能过大或过小,以能放置普通本夹为宜。九、记录填写要求1、“状态”栏填写:检查该项目,合格的划“”;未检查或缺项的划“”;检查不合格需要修理的划“×”。2、“存在问题及处理情况”栏填写:在“状态”栏内

12、划“×”的项目,要填写清楚存在问题及处理情况。3、“上班遗留问题处理情况” 栏填写:上班(检修班或生产班)没有遗留问题的,填写“无”;有未能及时处理的问题,应写清问题的部位、症状及处理结果。4、“本班遗留问题” 栏填写:设备检修后试运行正常,没有遗留问题的填写“无”;有未能处理的问题,要将问题的部位、症状、未处理原因及后续如何预防处理写清楚。5、填写时字体要工整、认真,记录本上不能乱涂、乱画。6、记录填写要真实、完整,严禁弄虚作假。7、检修人员要认真对照检修项目和检修标准进行检修,检修后及时填写记录,参与检修人员必须签字。8、验收人员(机电班组长或机电队长)要对检修工作严格进行监督检

13、查,认真核实检修项目和检修质量并签字。9、记录本每月1日更换新本,届时将旧本交机电科(部)资料管理员处存档。十、附表(各种记录样本)乳化液泵站检修记录 年 月 日 序号检修部位检查检修项目及标准状态问题及处理情况1减速齿轮箱装置检查各部位连接螺栓是否紧固,联轴器是否完整。2润滑油箱油量是否合适,不足时应立即添注3检查曲轴连杆瓦和滑块的螺帽是否松动 4检查齿轮的啮合和磨损情况5检查柱塞密封是否有损坏6检查判断泵运行情况7检查蓄能器保护帽螺栓是否牢固旋紧,蓄能器的氮气是否充足8检查泵站蓄能器压力是否正常9检查卸载阀,安全阀的开启和关闭压力是否符合规定10检查泵运转是否平稳,声音是否正常11检查乳化液泵箱及液压管路检查泵箱液温,不得超过50,液位不得过低,以免吸空12检查乳化液浓度是否符合要求13检查乳化液泵箱中自动配比液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠14检查乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象15检查乳化液泵箱和减速器上的透气盖是否畅通16检查各过滤器是否有堵塞现象17检查压力表读书是否正常18检查吸液阀压紧螺堵是否松动19检查供液管路是否吊挂整齐,供、回液管路是否畅通20检查调整泵站压力21检查泵箱部位管路是否漏液,各管路连接

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