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文档简介
1、鄞州区高桥镇江南村新村建设工程预制管桩质量控制监理交底一、工程概况楼号桩径桩型单桩承载力特征(KN)桩长(m)桩基持力层19 #、24#、27#、29#、35#楼550工程承压桩1800436-2圆砾600工程承压桩2000436-2圆砾地下室500工程承压桩2350406-2圆砾500工程承压兼抗拔桩2350抗拔160406-2圆砾23#、25#、34#楼550工程承压桩1800446-2圆砾600工程承压桩2000446-2圆砾12#、13#楼600工程承压桩2100455-4圆砾700工程承压桩2400455-4圆砾幼儿园500工程承压桩1500455-4圆砾600工程承压桩200045
2、5-4圆砾配套用房500工程承压桩1700455-4圆砾地下室550工程承压桩1450415-4圆砾600工程承压桩1600415-4圆砾二、桩基施工前准备工作打桩顺序:1、打桩顺序应根据地形,土质和桩布置的密度决定。打桩时,由于桩对土体产生挤压,先打入的桩受水平推挤而造成偏移和变位,或被垂直挤拔造成浮桩;而后打的桩难以达到设计标高或入土深度,造成土体隆起和挤压,截桩过长。2、当桩距稀疏时(桩中心距大于4倍桩直径或边长),可采用由一侧向单一方向进行施打的方式,即逐排打设,如图2-2a所示,逐排打设桩架单方向移动,打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移,防振动的建筑物、构筑物及地下管线等,以
3、防被土体挤压破坏。3、当桩较密集中时(桩中心距小于4倍桩的直径或边长,应由中间向四周施打,或由中间向两侧对称施打。这样,打桩时土体由中间向两侧或四周挤压,易于保证桩施工质量。当桩数较多时也可采用分区段施打。4、当桩规格、埋深、长度不同时,宜先大后小,先深后浅,先长后短施打。当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物向另一方向施打。当桩头高出地面时,桩机宜采用往后退打,否则可采用往前顶打。打桩方法:在桩架就位后即可吊桩,垂直对准桩位中心,缓缓地放下插入土中,位置要准确,桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%,桩就位后,在桩顶安上桩帽,然后放下桩锤轻轻压锤桩帽。桩锤、桩帽和桩身中心线在同一垂直线上。在桩的自重和
4、锤自重作用下,桩向土沉入一定深度而达到稳定的位置。这时再校正桩的垂直度即可进行打桩。打桩时宜用“重锤低击”,桩开始打入时,桩锤落距宜低,以便使桩能正常地沉入土中,待桩入土到一定深度,(12m),桩尖不易发生偏移时,可适当增大落距,并逐渐提高到规定的数值,继续锤击。桩锤的落距,根据实践经验在一般情况下,柴油锤不超过1.5m为宜。在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢,焊接时应对称施焊,以减少焊缝变形,焊缝应连续、饱满。在下雨时禁止施焊,接桩外遇水应采取措施。确保焊口干燥作业。焊缝应自然冷却时间不宜少于8分钟。接桩时,一般在距离地面0.8m
5、左右进行。上下桩的中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于0.1%桩长。测量和记录:打桩是隐蔽工程施工,应做好打桩记录,作为工程验收时鉴定桩的质量的依据和结算的依据之一。如在开始打桩时,即记录桩编号,测量记录桩身每沉落1m所需的锤击次数以及桩锤落距的平均高度。在桩沉至接近设计标高时,应在规定落距下,测定每一阵(每10击为一阵)的贯入度,当其数值达到或不小于设计所要求的贯入度(25mm)时,打桩即可停止。质量要求打桩的质量主要包括两个方面,一是要满足贯入度或标高的设计要求;二是打入土后的偏差要求,在施工规范允许范围以内。三、工程质量控制要点1、桩机进场前,应完成轴线及桩位放线,复线工作,
6、并报监理人员进行复核。确认无误后方可进入桩机。桩机进场安装调试合格后,应向监理人员报桩机年审合格证及桩机自检验收报告,并提供机组人员上岗证复印件。2、试打桩前,施工方的施工技术人员必须向班组全体人员作安全技术交底工作。并通知监理人员旁听。3、管桩、桩尖、焊条进场,须附其质量证明材料及合格证。并报监理人员验证合格后方可使用。4、打桩时第一节桩就位必须准确,轴心偏差不能超过20mm,并且必须严格按照“就位稳桩垂直度较正施打”的程序进行施工。垂直度的控制应全过程进行,并要求每班组有两个人员同时负责桩身垂直度的观察控制(用吊线法)。5、接桩一般在距地面1m左右进行,上下节桩的中心线偏差不得大于10mm
7、,节点弯曲矢高不得大于1桩长。6、焊接接桩前,表面应清理干净,上下节桩的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时,应对称施焊,以减少变形,焊缝应连续、饱满。7、在下雨时禁止施焊,接桩处迂水应采取措施,确保焊口干燥作业。焊缝应自然冷却10分钟以上。8、收锤质量控制按试桩后确定的有关标准进行,最后三阵锤的贯入度不能递增,否则应继续施工。9、各班组应安排专人进行打桩记录。四、 打桩的质量要求和允许偏差桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:1)当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。2)当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无
8、法对桩位进行检查时,对打人桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中同验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。3)锤击桩的桩位偏差,必须符合表的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。表预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)序号项 目允许偏差(mm)1单排或双排条形桩基1、垂直于条形桩基纵轴方向2、平行于条形桩基纵轴方向。100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩。1、最外边的桩。2、中间桩。1/3
9、桩径或边长1/2桩径或边长注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。五、常见问题分析和处理常见问题分析和处理。打桩施工中,常会发生打歪、打坏、打不下去等问题。发生这些问题的原因较复杂,有工艺操作上的原因,有桩的制作质量问题,也有土层变化复杂等原因。所以,发生这些问题时,必须具体分析,具体处理,必要时应与设计单位共同研究解决。1、桩顶、桩身被打坏。这种现象,一般是桩顶四边和四角被打坏,或者顶面被打碎,有时甚至桩身断折。发生这些问题的原因及带见的处理方法有: 桩的顶面与桩的轴线不垂直,则桩处于偏心受冲击状态,局部压应力增大,极易损坏。有时由于桩帽比桩大,套上的桩帽偏向桩的一边,或者桩帽本身不平
10、,也会使桩受偏心冲击。因此,现场预制的桩,必须使桩的顶面与桩的轴线严格保持垂直。施打时,桩帽要放平整,打桩过程中,一经发现歪斜,就应及时纠正。 桩身混凝土强度不够,有的是由于砂、石含泥量较大,影响了强度,有的则由于养护期不够,未到要求强度就进行施打,致使桩顶、桩身损坏。处理方法:可加钢夹箍,用螺栓拉紧、焊牢补强。 对打桩过程中出现桩下沉速度慢而施打时间长,锤击次数多或冲击能量过大的情况称为“过打”。由于混凝土的抗冲击强度只有抗压强度的50,若桩身混凝土反复受到过度的冲击。就容易破坏。遇到“过打”,应分析地质资料,判断土层情况,改善操作方法,采取有效措施处理。 桩垫材料选得不合适,或者已被打坏,
11、不能起到减弱锤击应力和均匀分布应力的作用。我国桩垫材料多为松板、麻袋东油浸麻绳等,国外所用材料种种类较多,有榆木、橡木、椰子壳、胶合板、石棉片和酚醚层压塑料等,此外还有用液体氮作为桩帽垫层材料。总之,对于难打、锤击应力大的桩,应采用材质均匀、强度高、弹性好的桩垫。2、打歪。桩顶不平,桩身混凝土凸肚,桩尖偏心,接桩不正或土中有障碍物,都容易出现将桩打歪的现象,另一方面,桩打歪往往与操作有直接关系,如桩初入土时桩身就有歪斜,但未纠正即于施打,就很容易把桩打歪。为防止打歪,可采取以下措施: a.打桩机的导架,必须仔细检查其两个方向的垂直度,确保垂直。 b竖起来的桩,其桩尖必须对准桩位,同时,桩顶要正
12、确地套入桩锤下的桩帽内,勿偏在一边,使桩能够承受轴心锤击而沉人土中。 c桩顶不平,桩尖偏心极易将桩打歪,因此,必须注意桩的制作质量和桩的验收检查工作。 d打桩开始时,桩锤用小落距将桩徐徐击人土中,并随时检查桩的垂直度,待桩打入土中一定深度并稳定后,再按要求的落距将桩连续击人土中。3、打不下。如初人±12m就打不下去,贯入度突然变小,桩锤严重回弹,则可能遇到旧的灰土或混凝土基础等障碍物。遇到这种情况,必要时应彻底清除或钻透后再打,或者将桩拔出,适当移位后再打。如桩已打入土中很深,突然打不下去,这可能有以下几种情况:a.土层中夹有较厚的砂层或其他硬土层,或者遇上钢渣、孤石等,这种情况下如
13、果盲目施打,会造成桩顶破碎,桩身折断。此时应会同设计勘探部门共同研究解决。b.打桩过程中因特殊原因,不得已而中断一段时间后,再予施打,往往不能顺利将桩打入土中。其原因主要是由于土的固结作用,使得桩身周围的土与桩牢固结合,钢筋混凝土桩变成了直径较大的土桩而承受荷载,因而难以继续将桩入土中。所以,在打桩施工中,必须在各方面做好准备,保证施工的连续进行。c.一桩打下,邻桩上升。在软土中多发生这种现象,桩沉入土中时,由于桩身周围的土体受到急剧的挤压和扰动,靠近地面的都分,将在地表面隆起和水平移动。若布桩较密,打桩顺序又欠合理时,一桩打下,或影响到邻桩上升,或将邻桩拉断,或引起周围土坡开裂、建筑物裂缝。因此,当桩的中距小于或等于4d(d为桩直径)时,应由中间向两侧对称施打或中间向四周施打,以免土体朝着同一方向运动,造成过大的水平移动和隆起。六、安全文明控制1、工人进场后要进行三级安全教育。作业前应进行技术交底。2、每天班前、班后机组人员必须对桩架、动力设备、配电箱、漏电开关等设备进行认真的检查,保持完好。发现破损应及时维修,漏电开关不灵要及时更换。3、保证安全用电,各用电设备应有良好的接地和接零,并有漏电保护装置,4、保证一机一漏一闸一箱。用电开关保险丝,
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