钢筋制作安装

1、钢筋制作安装1 适用范围本作业指导书适用于非预应力钢筋制作安装工程。2 施工准备2.1 材料及主要机具 钢筋：应有出厂合格证，以及现场复试力学性能资料，无老锈及油污。2.1.2 扎丝；2020#铁丝。 砂浆垫块、铁马凳。 加工机具：平、断、弯加工机具，焊接机具等。 工具、扎钩、扳手、钢丝刷、粉笔、尺子等。2.2 作业条件 根据施工组织设计确定的加工现场已形成，垫木准备好，钢筋分类堆放。 图纸已熟悉，钢筋加工任务单已下达。 现场安装钢筋的条件已具备。3 操作工艺3.1 钢筋制作安装工艺流程 钢筋配料钢筋除锈钢筋下料弯曲成形现场绑扎与安装。3.2 钢筋配料 根据下达的钢筋加工任务单，绘出各种形状和

2、规格的单根钢筋简图，并加以编号，然后分别计算各下料长度的根数，并写好配料单。 钢筋下料长度按下式计算。 a)直筋下料长度构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 b)弯起筋下料长度直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加值。 c)箍筋下料长度箍筋周长+箍筋调整值。 d)钢筋需搭接时应增加搭接长度。 e)钢筋弯曲调整值可按下表参考(d为钢筋直径，有抗震要求的除外)。弯曲角度30°45°60°90°135°弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d弯钩增加长度参考表钢筋直径68-1012-1820-28一个弯钩长度40mm6d5.5d5d箍筋直径

3、4-56810-12调整值(mm)40506070调整值(mm)80100120150-170箍筋调整值3.3 钢筋除锈 钢筋表面应洁净，油渍漆污、块锈、铁锈应在钢筋使用前清除干净。 钢筋除锈方法可采用，冷拉或调直过程中除锈，电动除锈机除锈；用钢丝刷砂盘人工除锈，喷砂和酸洗除锈。3.4 钢筋下料 钢筋下料前应对钢筋进行平直或调整，钢筋无局部曲折。 钢筋下料可采用切断机，手动液压切断器切断，对直径较小的可采用断线剪人工切断。3.5 弯曲成形 级钢筋末端需作180°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。 、级钢筋末端需作90°或135°

4、;弯折时，级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，级钢筋不小于钢筋直径的5倍。 对于形状复杂的钢筋，应用粉笔将各弯起点画出。 钢筋加工的允许偏差受力筋长方向全长净尺寸为±lOmm，弯起钢筋的弯折位置为±20mm。 钢筋的焊接见“钢筋焊接作业指导书”。3.6 钢筋现场绑扎与安装。a)基础网片钢筋绑扎，外围两排相交点全部绑扎中间部分交叉点可间隔交错绑扎，注意两相邻绑扎点丝扣应成八字形，以避免网片歪斜变形。b)双层钢筋绑扎时，在上层钢筋网下应设钢筋撑脚(铁马凳)。 c)单层钢筋弯钩应朝上，双层筋上层弯钩应朝下。 d)独立基础短边钢筋应在长边钢筋上面。 柱筋绑扎 a)柱中竖向钢筋搭接

5、时，角部钢筋的弯钩平面应与模板成45°，多边形柱为模板内角平分线，园形柱钢筋的弯钩平画应与模板的切平面垂直，中间钢筋的弯钩与模板成90°，如用插入式振捣器，浇小型截面柱时，弯钩与模板的夹角不得小于15°。 b)箍筋的接头，应交错布置在四角纵向筋上，箍筋绑扣应相互成八字。 c)下层柱筋露出楼面部分，宜用工具式箍筋将其收进个柱筋位置，以利上层柱筋的搭接。d)框架梁、牛腿、柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋侧。 墙、池壁等垂直钢筋的绑扎 a)墙、池壁等垂直钢筋长度：直径小于12mm钢筋不：超过4m，直径大于12mm钢筋不宜超过8m，以利绑扎。 b)墙的周边两排交叉点满扎，中

6、间可花扎。 c)钢筋的弯钩方向应朝砼内。d)采用双层钢筋网时，在两层钢筋网之间应设置支铁，以固定钢筋间距，支撑铁间距lm为宜，相互错开排列。3.6.4 粱板钢筋绑扎 a)粱的纵向受力钢筋，采用双排筋时，两排纵筋之间垫直径25mm的短钢筋，以保持设计间距。 b)箍筋应垂直于受力筋，其接头应交错布置于两根架筋上，绑扎扣应互成八字。 c)板的钢筋网绑扎同基础钢筋网。 d)板上部负剪力筋，特别是雨棚，挑檐及悬臂板，要严格控制负筋位置，用铁马凳或砼垫块支撑牢固，严格控制负筋下沉。 e)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋筋居中，主梁钢筋在下，当有圈梁或粱垫时，主梁钢筋在梁垫钢筋上。f)框架节点处

7、钢筋十分稠密，应注意梁顶主筋的净距要有30mm以上，以利浇砼。3.7 钢筋的绑扎接头应符合下列规定 搭接长度的末端距钢筋弯折处不小于l0d，接头不宜位于构件最大弯折处。 受拉区I级钢筋应做弯钩，、级钢筋可不作弯钩。 直径不大于12mm的受压I级钢筋末端，或轴心受压钢筋的末端可不做弯钩，搭接长度35d。 搭接钢筋处应在中心和两端用铁丝扎牢。 受拉钢筋绑扎接头和搭接长度应符合下表规定，受压钢筋搭接长度取受拉接长度的0.7倍。钢 筋 类 型砼 强 度C20C25C25 级 钢 筋35d30d25d月牙纹 级45d40d35d 级55d50d45d冷拨低碳钢300mm 受力钢筋之间的接头相互错开，受力

8、钢筋截面面积中接头面积的百分率，应符合以下规定。 a)受拉区不超过25 b)受压区不超过503.7.7 受力钢筋的砼保护层应符合设计要求，如无具体要求时，应不小于受力钢筋直径，具符合下表规定。环境与条件构件名称板墙壳c25c25c30c30板 墙 壳15室内正常环境粱 柱25露天或高温板 墙 壳352515梁 柱453525有 垫基础35无 垫703.7.7.1 墙板壳中的分布钢筋，保护层不应小于10mm，粱柱中的箍筋保护层厚度不应小于15mm。4 质量标准及要求4.1 质量标准 钢筋的品种和质量，接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢材须作化学成分检验。 钢筋表面必须

9、清洁，带颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头必须符合设计要求和施工规范规定。 4.1.4 钢筋绑扎缺扣松扣的数量不超过应绑扣数的10且不应集中。4.1.5 弯钩方向正确，绑扎、接头符合施工规范规定，搭接长度均不小于规定值。4.1.6 箍筋的数量，符合设计要求，弯钩角度和干直长度符合施工规范规定。4.2 允许偏差项目(绑扎)项 目允许偏差(mm)检验方法网的长度、宽度骨架的高宽骨架的长度受力钢筋排距受力钢筋间距构造筋箍筋间距钢筋弯起点位移焊接予埋件中心线位移焊接予埋件水平高差受力钢筋保护层基础受力钢筋保护层粱柱受力钢筋保护

10、层墙板±10±5±10±5±10±202053±10±5±3尺 量尺 量尺 量尺 量尺 量尺量连续三档取最大值尺 量尺 量尺 量尺 量尺 量尺 重4.3 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小钢筋直径的3倍；4.3.2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内

11、直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。4.4 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：4.4.1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足4.3的规定外，上应不小于受力钢筋直径；4.4.2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；4.4.3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件检验方法：钢尺检查。4.5

12、钢筋调查宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调查钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HPB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件检验方法：观察、钢尺检查。4.6 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件检验方法：钢尺检查。4.7 钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定

13、。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应检查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。钢筋安装安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检查方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距±5受力钢筋保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5

14、钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过表中数量值1.5倍的尺寸偏差。4.8 成品保护4.8.1 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。4.8.2 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4.8.3 钢模板内面涂隔离剂时不

15、得污染钢筋。4.8.4 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。4.8.5 在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。4.8.6 构造柱、圈梁及板缝钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。4.8.7 钢筋应按指定的位置堆码整齐，防止变形油污锈蚀。4.8.8上下层钢筋的支撑马凳要绑牢，防止操作踩变形。4.8.9 浇砼时，禁止踩钢筋操作。4.8.10予埋管件的位置不得碰撞改变。4.8.11板刷隔离剂时，严禁污染钢筋。4.9 应注意的质量问题4.9.1 基础墙柱子埋钢管位移。4.9.2

16、 保护层不够产生露筋。4.9.3 钢筋变形，绑扎完后，因其它工序施工影响踩动。4.9.4 钢筋绑扎不牢，松扣多。4.9.5 梁柱核心区的箍筋加密。4.9.6 应弯成135°的箍筋弯成90°。4.9.7 负弯矩筋位置下沉，间距不准确。4.9.8 板筋不顺直，位置不准。4.9.9 墙柱钢筋骨架不垂直，剪力墙水平筋不水平4.10 质量记录4.10.1 钢筋的出厂证明，试验报告单。4.10.2 钢筋机械性能试验报告。4.10.3 进口钢材的化学成分检验报告。4.10.4 钢筋分项工程质量检验评定标准。4.10.5 钢筋变更、代换有关资料。4.10.6 钢筋分项工程隐蔽检查验收记录。5 职业健康安全注意事项5.1板运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。5.2控装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。5.3现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在