拌合站混凝土生产流程(修改)

1、拌合站混凝土生产流程及管理制度一、目的为规范拌合站混凝土的生产和使用， 加强各个环节的管理， 提高各部门之间 的配合与协作， 提高提高拌合站混凝土的生产及使用效率， 在此对拌合站混凝土 生产流程作详细说明，并明确相关的管理制度。二、拌合站管理人员及负责内容王小岐：项目部总工程师，拌合站监督和总协调人。张 辉：项目部副经理， 负责拌合站内外协调， 统一管理拌合站内公共卫生 及安排落实项目部安排的相关事宜。对项目部负总责。王龙庆：混凝土公司副经理， 总负责拌合站混凝土日常生产运输， 负责拌合 站日常管理工作，对混凝土公司负总责，并落实项目部安排的相关事宜。王跃威： 拌合站负责人， 负责拌合站混凝土

2、生产技术相关工作， 负责工点现 场技术负责人和拌合站混凝土生产连接工作， 负责试验室和拌合站混凝土生产连 接工作。李有富：物资科科长， 负责混凝土原材料供应， 并准确掌握原材料当日消耗， 核算原材料节超。王治彬：设备科科长， 负责监督拌合站设备使用， 并督促落实拌合站设备管 理与维护、维修。吴春雷：施工技术科科长，拌合站技术负责人，负责混凝土节超核算，核查 混凝土数量，并对拌合站生产的混凝土验工计价。朱伟军：试验室主任， 负责混凝土的质量控制， 并保证混凝土的质量满足施 工要求。张 磊：磅房管理员（项目部物资员） ，负责拌合站地磅的管理，主要对混 凝土原材料和成品混凝土进行重量的计量。三、混凝

3、土生产流程1、提需求通知单。混凝土搅拌前，由现场技术员下达混凝土需求通知单， 通知单内容包括混凝土标号、是否有特殊要求（如耐腐蚀等级、抗渗等级、是否 高性能混凝土等）、工程项目名称及部位、使用时间、混凝土预算方量、坍落度 要求，技术员填写并签名后送拌合站王跃威。2、确定配合比。混凝土需求通知单到达王跃威处后，王跃威通知试验员， 以确定混凝土的施工配合比， 并对拌合站下达混凝土需求通知单， 拌合站根据通 知单上的要求，开机生产混凝土。 拌合站严格按照试验室下达的通知单要求进行 搅拌，操作司机不得私自调整配合比。3、混凝土检测。混凝土搅拌好后，由试验室负责测定混凝土坍落度，确定 合格后方能运出拌合

4、站。检测不合格的混凝土重新搅拌，直到合格后方可出站。4、混凝土过磅定量。成品的检测合格的混凝土，用混凝土罐车运往地磅处 过磅（混凝土罐车定期或不定期的称量空车重） 。磅房管理员张磊根据磅单，在 混凝土输送单上准确填写本车混凝土净重， 并根据试验室提供的混凝土体积质量 换算标准，在输送单上准确填写混凝土体积（方量） ，并填写混凝土出拌合站的 准确时间。5、签字确认。 混凝土到达现场后， 及时将混凝土输送卡交与现场施工人员， 核对混凝土运输单，确认工程名称，施工部位，混凝土强度等级及方量；记录到 达时间，浇注时间，浇注完毕时间，是否泵送并签字验收。签字后施工队留取输 送单中的第四联存底。泵送混泥土

5、的第一联给泵车司机。6、罐车返回。罐车返回后，罐车司机将混凝土输送单重的第一联、第二联 留给磅房管理员保管，第三联由拌合站存底。四、管理制度原材料的管理1、进场原材料登记。进场原材料根据过磅单每日填写原材料入库登记 。过磅单的见证由磅房 管理员和拌合站材料员（或拌合站指定人员）共同监督完成，并共同完成逐日 登记表的填写、签认。本表一经签认，由张磊每日18：00 前送往物资科登记存底，并复印一份返还拌合站材料员。2、当日材料消耗的登记。根据当日消耗的混凝土数量， 按照试验室提供的混凝土配合比， 张磊计算出 每日 18：00 前混凝土消耗的原材料，准确在混凝土及原材料逐日登记表中填写当日原材料消耗

6、数量。填写完毕后，经拌合站签字确认，当日18：00 前送 物资科登记存底，并复印一份返还拌合站。3、试验室严把进场原材料质量关。碎石必须分级堆放，砂、碎石必须分已 检核待检区，取样试验时要填写 取样登记表。对于取样检测不合格的原材料， 试验室要与物资科取得一致处理意见。4、物资科对于合格的原材料逐日登记， 每月汇总， 对供应商做到月清月结。 原材料管理要注意的问题拌合站原材料管理是项目部头等大事， 原材料管理的好坏直接体现在混凝土 的成本控制上， 因此，做好拌合站混凝土原材料的管理工作至关重要， 在操作过 程中应注意以下问题：1、时限性。时限性主要体现在混凝土及原材料逐日登记表的填写上， 本表

7、上有当日进场原材料数量， 有当日混凝土生产数量， 有当日混凝土原材料消 耗数量，这三个数量是原材料管理的基础数据。因此，张磊每日必须将当天 18： 00 前统计的数据（付签认的过磅单）经拌合站签认后及时的报物资科登记存底， 本日 18：00 以后的三项数据，登记到第二天的逐日登记表中。2、准确性。逐日登记表填写的依据必须是两方共同见证的过磅单，填写 数据时必须准确。3、公平公正。过磅单必须是双方共同见证过磅打印，双方共同填写逐日 登记表，并双方签字认可。混凝土管理1、混凝土生产管理混凝土必须按试验室提供的配合比拌制， 其余人员不得擅自改变混凝土的 配合比。混凝土拌合时间不得少于 90 秒，搅拌

8、均匀，具有较好的和易性和流动性。试验检测混凝土坍落度合格才能出拌合站投入使用。混凝土出拌和机后，任何人不得私自向内加水。混凝土过磅后方可出拌合站，否则，项目部不予认可。施工队签认后的混凝土输送单的第一、 第二联必须交磅房管理员， 由磅房 管理员统一管理，当日以贴票形式返物资科2、混凝土运输管理 混凝土运输由拌合站负责，拌合站应根据运距及混凝土用量安排罐车数量。严格要求和约束罐车司机， 混凝土运输期间不得长时间将罐车停放休息， 不得在 路上倒（卖）混凝土。如发现一次倒（卖）现象，罚混凝土公司 2 万元。如罐车 在途中出现故障， 司机要及时和拌合站取得联系， 以便现场掌握时机情况。 清洗 罐车的污

9、水不得随意排放，必须排放到指定地点。3、混凝土现场确认混凝土现场使用后， 由施工队指定人员签字确认。 这里着重指出的是， 签字 不得是施工队中随意的一人， 也不得由项目部管理人员代签， 签认人必须是施工 队授权的指定人员。4、混凝土验工计价每月 22 日，由技术科根据混凝土及原材料逐日登记表中的混凝土数 量对拌合站验工计价。技术科不定期、 无规律的核查 混凝土及原材料逐日登记表 中的混凝土 数量。技术科只对上月 22 日 18：00 后至本月 22 日 18：00 前使用的混凝土计 量，上月 22日 18：00前的混凝土数量不予计价，本月 22日 18： 00后的混凝 土数量放下月计量，混凝土

10、验工计价做到月清月结。设备与计量管理1、设备管理拌合站应有专业的设备管理人， 建立设备管理制度， 操作规程和岗位责任制， 确保设备满足生产混凝土的质量要求。 设备的管理， 使用， 保养和维修应做到规 范化，制度化。2、计量管理拌合站应制定计量器具管理制度， 对计量器具统一进行管理。 应按照国家 计量法和有关计量管理法规，规章制度制定工作流程，内容应包括：计量器 具购置，检定，发放，使用和维护，封存和报废处理等，保证计量器具在合格状 态下使用。建立计量器具管理台帐，台帐内容应包括：计量器具名称，管理类别，规 格型号，编号，出厂日期，使用人（或使用地点，部门） ，检定周期，鉴定时间 等。应制定计量器具检定 /校准计划， 定期进行检定， 禁止使用下列计量器具： 未按规定进行周期检定的或检定不合格的； 无检定合格证书的； 未采用法定计量 单位的。计量器具上均应贴有表明其状态的标识， 用不同颜色标识其状态， 状态分 为：合格，限制使用，封存，降级使用，报废。合格计量器具上应标明有效期和 编号，其余状态应注明其状态的起始期。 标识应保证其字迹清楚， 若有磨损应由 计量管理更换。应建