桥梁墙式防撞护栏施工工法(最终版).docx

1、连霍洛三豫陕界）段改建工程TJ-*标段桥梁墙式防撞护栏施工工法连霍洛三豫陕界）段改建工程TJ-*标段工程经理部2013年05月25日目录1. 前言1工法特点12. 适用范围1工艺原理13. 材料1人员与机械设备16. 1人员26. 2机械设备2工艺流程和操作要点27. 1、施工工艺流程27.2、施工方法34. 2. 1、施工放样37.2.2、钢筋加工及安装37.2.3、支立护栏模板37.2.4、混凝土浇筑47.2.5、拆模和切缝57.2.6、养生 57.3、施工考前须知59.11、施工道路平整、排水畅通。机械设备停放有序，材料堆放整齐，标识清楚， 并保证平安距离。10 .文明施工及环境保护措施

2、10.1、现场成立专职的文明施工小分队，建立文明施工管理制度，文明施工小分队 由专职平安员带着，8人组成，负责全线文明施工的管理工作。10.2、采用定量装车，防止灰土装载过多造成遗撒。施工渣土及时清运到指定的渣 土消纳场。10.3、合理组织流水施工，合理组织材料的进场，减少现场材料的堆放量，对已进 场的各种材料，严格按照施工总平面布置图位置码放整齐，施工过程中做到活完料净脚 下清。10.4、为减少环境、空气、河流污染，施工现场的土堆和易飞扬的料堆使用高密网 进展苦盖，钻孔排出的废渣，不得排放到河中，必须运到指定的垃圾消纳场。工程完工 后必须对施工现场进展恢复，并到达业主要求的标准。10.5、施

3、工人员进场前进展文明平安施工教育，培训、利用各种形式、板报、快讯、 宣传表扬文明施工的先进人物，努力提高职工文明施工的意识和自身素质。10.6、文明施工做到组织落实、责任落实、形成网络，工程部每月进展一次文明施 工检查，将文明施工管理列入生产活动议事日程当中，做到常抓不懈。10.7、科学组织施工，加强现场文明施工和环境保护管理，认真贯彻执行公司 IS014001管理体系，严格控制各种水污染、大气污染、噪声污染、固体废物污染，争创 文明工地称号。10.8、施工中，防止土石方运输和装卸粉尘材料时对周围环境中的污染，采取水湿 润或遮盖的措施，消除灭尘和运输洒落。对各种施工机械、车辆进展严格的废气排放

4、检 测，对排量不合格的机械、车辆坚决予以停用。11 .效益分析11.1. 经济效益防撞护栏施工质量得到有效控制，质量病患得到有效解决，防止了因外观质量差导 致返工重做现象的发生。11.2、社会效益通过防撞护栏施工外观质量满足了验收要求，加深了建立单位及监理单位对我工程 部的良好印象，受到了业主和监理的好评。通过对防撞护栏施工工艺的改良，为今后现施工防撞护栏积累了经历，同时提供了 技术依据。11.4.其他效益通过本次首件的施工，提高了我们现场技术人员及施工人员的业务水平，增强了员 工的团队能力。连霍洛三豫陕界）段改建工程TJ-*标段工程经理部2013. 05. 258.1、一般要求58.2、防裂

5、缝措施68.3、质量检验7平安生产保证措施79. 文明施工及环境保护措施8效益分析811. 1、经济效益811.2、社会效益811.3、技术效益811.4、其他效益9桥梁墙式防撞护栏施工工法1 .前言随着高等级公路的快速开展，防撞护栏作为桥梁构造建成后的重要可见局部，以其 良好的防撞性能和对汽车及其驾驶者较小的伤害而被广泛采用。墙式护栏施工的外观质 量是影响桥梁造型美观的外露工程的关键，因此，施工质量的好坏和外观几何尺寸的准 确与否直接决定着工程使用性能及整体形象。2 .工法特点本工法实现了公路桥梁墙式混凝土护栏预制安装和现场混凝土浇筑相结合的方式 施工，机械化程度高、规模化施工。对公路桥梁墙

6、式混凝上护栏施工的工期、质量、平 安、外观起到了保证作用。3 .适用范围适用于高速公路、一、二、三级公路和城市道路、市政工程公路桥梁墙式混凝土护 栏施工；城市控制出入、别离交通的永久隔离设施，以及高速铁路护栏工程施工。4 .工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进展严格的控制，对对拉螺栓的位置进展规整布置, 对混凝土的制备和振捣进展控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板外表平 整、光滑、方正，接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土到达清水混凝土的标准。5 .材料5.1、设计强度等级：C30混凝土；5. 2、坍落度：140180mm；5.3、水泥：澡池仰韶水泥P. 042.5；5.4、砂：卢

7、氏砂场；5.5、碎石：灵宝市阳平镇张村石料厂；5.6、水：当地地下饮用水；5.7、粉煤灰：三门峡康润F-I级粉煤灰；5.8、外加剂：山西黄腾化工HT-HPC聚段酸高性能减水剂；5.9、C30混凝土设计配比：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：减水剂=312： 765： 1100： 175： 68： 3.806.1人员护栏施工现场人员配备一览表序号职名人数序号职名人数1施工负责人19工班长42质检员210钢筋班组103工长211模板班组84测量人员312振捣班组85试验人员313专职养生人员26专职平安员114机械操作手47电工115其它生产人员68保通员26.2机械设备主要施工机械设备根据施工需要相应

8、配备，施工主要的机械设备有:序号设备名称规格型号数量状况1混凝土拌和站HNT90/h1座良好2彼搅拌运输车8m33辆良好3电焊机AX1-3003台良好4钢筋弯曲、切断、调直机GW40、 GQ40、 GT122套良好5插入式振动棒ZN-502台良好6汽车吊车25T2台良好7洒水车8m38台良好8发电机组120kw2台良好9切割机J3G-4001台良好10防锈漆及聚乙烯胶带假设干合格所有进场设备材料）使用状态良好，满足施工需要。7. 工艺流程和操作要点7.1、施工工艺流程墙式防撞护栏施工工艺：施工准备-一施工放样（放连线并在内口线外20cm处用墨 斗弹基准线）-一钢筋加工-一绑扎护栏钢筋绑扎前在护

9、栏两头先定位钢筋高度，并挂线控制护栏钢筋安装高度）-一安装护栏钢模板后在顶部安装螺栓拉杆，下面每50cm与 桥面连接安装紧线拉杆-一撤除模板-一按设计切割假缝-一养生。墙式护栏施工工艺流程图722、钢筋加工及安装，钢筋按设计尺寸进展加工制作，:拆模钢筋相叠段采用点焊，钢筋穿插局部采用绑扎。在钢筋与棋板间*置垫块，管块与钢繇扎紧,并互相错开。钢筋加工采用在钢筋场地集中下并钢筋加工前应将钢筋外表切割假缝的油漆、漆皮、鳞锈等清楚干净，钢如 5555心七由应符合设计要求,钢筋的焊接采用搭接焊，尽量采用双面焊，当焊接困难时可采用单面焊，搭接双面焊缝的长度不 应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10do具体

10、操作步骤是现在钢筋场地上按图纸加工 好护栏施工所需的各种样式的钢筋，同时将梁板上的护栏预埋钢筋调直。然后拉直线单 面焊接护栏的燧向主筋，最所穿纵向钢筋、钢筋的各向检验指标均不得超过验收标准的 要求，各项允许误差为：箍筋、横向水平钢筋间距为+0, -20mm,钢筋骨架尺寸为 10mm 宽、高为5mm,保护层厚度为5mm。假缝处钢筋先在外表先涂一道防锈漆，再用聚乙烯胶带缠裹。723、支立护栏模板在钢筋绑扎完成并经监理验收合格后，再进展模板安装。模板采用定型钢模板，模 板拼缝处与梁接触处采用双面胶条粘贴严密，防止漏浆。模板上部固定采用对拉螺栓方 式拉固，底部采用撑顶方式加固，确保施工中不涨模、不跑模

11、，保证构造尺、的准确。 每4ml道的胀缝在模板上设置，用2颇厚纤维板，两侧用内支撑固定或用两模板夹固。具体施工方法为：7. 2. 3.1、模板试拼：栏身模板采用厂制定型钢模，每节长度1.5米，节与节之间 法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进展试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模 板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误前方可正常使用。在护栏施工前应 在空地上试浇筑一段护栏，合格前方可大面积施工。7. 2. 3.2.除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将外表浮锈去除干净，并用好机 油将模外表涂抹均匀，以此保证混凝土外表光洁和混凝土不沾模板。7. 2. 3. 3、测量放样：模板安装前进展高程

12、测量并在底座侧面用墨线弹出模板底面 安装线。在模板边缘线外20cm处再放一条线，以便校验模板。7. 2. 3. 4、模板安装：支立模板前先测出模板底面处的混凝土上面的标高，当其标 上下于设计标高时采用砂浆抹平至设计标高，当其标高高于设计标高时，应将混凝土面 凿至设计标高，然后支立模板，模板支立过程中注意螺栓、钢板等预埋件的安装，先在 原地上每三节拼好为一块，再利用自制平车起重架起吊运输安装。内外模板安装时紧贴 混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。模板底部 与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进展检查，主要是检查安装尺寸 是否适宜，各个固定点拉杆、

13、支杆等）是否结实可靠，模板顶面高程控制是否在标准 允许的范围内，对超出标准的地方进展相应调整。模板安装的各项允许误差为：模板标 高为10mn,模内尺寸为5mm,平面偏位为4mm,外表平整度为5mm,相邻两板外表高 差为2mm,预埋件位置为3mm,竖直度为4mm724、混凝土浇筑防撞护栏采用C30混凝土浇筑、拌制混凝土的原材料必须为经自检、监理抽检合格 的原材料，拌制混凝土前先检查配合比单是否为经认可的合格配合比，各种计量器具是 否齐全，拌和、运输设备是否工作正常，混凝土采用混凝土拌和站统一拌和，拌制过程 中严格按规定的配合比施工，并随时检查混凝土的坍落度，和易型等指标是否符合设计 和标准的要求

14、，混凝土由磔运输车运至现场，人工铲至模内或使用扁口料斗），插入 式振捣器振捣。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角 变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入 模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于 Imin,不大于1.5min0护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇 注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。为便于控制构件强度，做6组试件。其中3组随构件同条件养护，3组

15、进展标养， 以此测定放张强度及28天强度。725、拆模和切缝浇筑完混凝土到达拆模强度前方可拆模，以防止破坏混凝土护栏的棱角。护栏纵向每5m设置一道假缝，对应缝位置的护栏模板上设置2*2cm倒角，倒角直 接加工在模板上，浇筑完成后再沿伸缩缝向内切成宽2mm、深30mm的缝，确保混凝土的 收缩应力在此拉裂分散。、养生混凝土浇筑完成后及时用土工布覆盖，为防止污染，必须用干净的土工布覆盖，用 干净的饮用水养生，养护时间不少于7天。7.3 施工考前须知7.3.1、墙式防撞护栏的钢筋必须按设计要求制作，安装标准，并经自检和监理抽 检合格后，才能立模。7.3.2、护栏在桥梁墩顶处设置1cm宽变形缝，内填浸透

16、沥青的松林板，纵向连续 长度不超过30m。8. 质量要求8.1、一般要求8.1.1、护栏绑扎钢筋前应校正、检查耳墙顶预埋钢筋，并保证护栏内预埋件安装 正确。钢筋按照设计图纸加工、安装，钢筋安装完成后护栏钢筋顶应拉线控制，保证钢 筋顶无波浪起伏。8.1.2、在立模板之前必须对模板与混凝土接触面打磨光洁呈亮色，直至根本没有 锈迹和污物为止，然后均匀涂刷脱模剂。8.1.3、模板安装前进展高程测量并在底座侧面用墨线弹出模板底面安装线。在模 板边缘线外20cm处再放一条线，以便校验模板。确保模板加固时，护栏底部宽度符合 设计和外侧模板线条顺直。8.1.4、在立模板时应首先立内模，对内模模板垂直度、模板拼

17、缝、模板线形调整 完成后，再立外模，外模顶部高度一定要和内模顶部在同一水平面上。模板加固时在每段模板顶部要加内撑，保证模板顶部宽度符合设计。8.1.5、立模在伸缩缝、排水口位置时，要预留和伸缩缝同宽、高度应符合桥面铺 装厚度。立模在排水口位置时，须按设计要求的排水口尺寸预留空间。8.1.6、模板安装完成后，要对模板顶面进展拉线，杜绝模板顶部出现上下起伏的 现象。8.1.7、内外模板安装时紧贴混凝土底座用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置 一道拉杆，间距50cm。模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆，确保模板没有缝 隙后，方可浇筑混凝土。8.1.8、混凝土浇筑时必须严格控制混凝土塌落度。混凝

18、土分层浇筑，不得在一个 地方集中下料，防止形成起伏不定的界面，每层浇筑厚度不得超过30cm。振捣棒在振捣 时应伸入下层税50cm左右，振捣棒不能碰击钢筋、模板，在振捣过程中要格外注意， 接线箱下部，予埋管底部的磔密实，一定要振捣至接线箱预留孔泛浆为止，防止箱底很 出现空洞。浇筑到护栏的倒角位置应暂时停顿下料，待该范围振捣完成后再继续浇筑。 分层浇筑间隔时间应不得大于混凝土初凝时间。8.1.9、护栏混凝土浇筑完成后，应对护栏顶面混凝土进展抹面施工，施工时一定 保证顶面平整，无凹凸现象，在模板拼接口位置一定要特别注意，防止在此位置处出现 台阶现象。8.1.10、混凝土浇筑完成后，要根据混凝土强度进

19、展撤除模板，保证其外表及棱角 不得受损，做到成品保护。8.1.11、护栏拆模后必须及时切割假缝，假缝宽度符合设计要求。8.1.12、护栏拆模后，校应及时覆盖洒水养护；模板外表的水泥浆应及时剔除，清 理干净，上油备用。8.2、防裂缝措施8.2.1、严格控制水泥、砂、碎石等原材料的质量，严格按施工配合比施工，保证 玲拌合质量，施工现场严格控制混凝土坍落度。8.2.2、加快磔的运输、浇筑速度，以确保因磔浇筑的不连续性，造成施工接缝的 出现。8.2.3、混凝土浇筑后要洒水覆盖养生不小于7天；遇气温骤降的天气应注意保温,以防裂缝。8.3、质量检验护栏线形顺适美观，混凝土护栏外表平整，不应出现蜂窝麻面、裂缝、脱皮，浇筑 节段间应平滑顺接。混凝土护栏实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1护栏混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查