车间安全生产基础知识培训

1、安全安全基础知识培训基础知识培训2016年年4月月一、生产安全的基本概念二、为什么会发生安全事故三、安全生产的出发点四、安全事故预防五、看图片找违章安全生产的基本概念生产安全的基本概念 1.安全生产：是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。2.生产过程中的安全：不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状况，即人不受伤害，物不受损失。3.事故及伤亡事故：造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。

2、4.工伤：也称职业伤害，是指劳动者（职工）在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。生产安全的基本概念5.事故隐患 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。在生产过程中，凭着对事故发生与预防规律的认识，为了预防事故的发生，制定的标准、规章、规定、规程等，如果生产过程中,不能满足这些标准、规章、规定、规程等，就可能发生事故 。生产安全的基本概念6.危险危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性，超过了人们的承受程度。必须指明具体对象。如危险环境、危险条件、危险状态、危险物资、危险场所、危险人员、危险因素等。生产安全的基本概念7.

3、危险源 从安全生产角度，危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状况。生产安全的基本概念对安全生产的认识 安全的工厂，是获得工厂效率与企业利益的基本条件 为了企业利益及形象，必须事先把可能发生伤害事故的原因消除，才能防止伤害事故的发生 人是企业最大的“资产”，人的损伤，远大于任何一种资产的损伤，任何一个损伤事件企业均要作为最重大的事件处理 企业管理人员有提供组织内成员工作安全的义务，组织内成员对自己有遵守工作安全的责任 机器、产品的损坏可以修复，人的损坏是无法修复的 防止生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求 保障是人的基本心理需求之一，而安全又是保障的基础

4、工业安全是可做得到的生产安全的基本概念我国现行的安全生产方针安全第一预防为主综合治理为什么会发生安全事故 事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。管理工作上的存在缺陷也会导致安全事故发生。 为什么会发生安全事故人的不安全行为：1、麻痹侥幸心理，工作蛮干，在“不可能意识”的行为中，发生了安全事故。 2、未使用或不正确佩戴安全防护用品。 3、违规操作，机器在运转时进行检修、调整，清扫等作业。 4、在有可能发生坠落物、吊装物的地方下冒险

5、通过、停留。 5、在作业和危险场所随意走、攀、坐、靠的不规范行为。 6、违反安全规章制度和安全操作规程，未制定相应的安全防护措施，如动用明火、进入有限空间、上锁挂牌、化学品使用等。 7、违规擅自进入安全防护区域，如在运行的设备内部等 8、违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。 为什么会发生安全事故9 、精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本质工作无关的事，以及工作时注意力不集中，思想麻痹。10、相互配合工作时，由于相互间的沟通不明确、不确定等原因造成操作失误 11、管理者思想上安全意识淡薄，安全法律责任观念不强；在行动上不学习、不贯彻落实公司各种安全规章制度，尤其是安全检查、安全教育

6、制度，这是最大的不安全行为。为什么会发生安全事故物的不安全状态1、机械、电气设备带“病”作业。2 、机械、电气等设备在设计上不科学，形成安全隐患。 3、防护、保险、警示等装置缺乏或有缺陷。 4、物体的固有性质和建造设计使其存在不安全状态。 5、设备安装不规范、维修保养不标准、使用超期、老化。为什么会发生安全事故 安全管理上的缺陷： 1、部分管理者在思想上对安全工作的重要性认识不足，将其视为可有可无，日常以麻木的心态和消极的行为，对待安全工作，安全法律责任意识极为淡薄。2、安全规章制度（包括设备巡检）、操作规程、岗位责任制、相应预防措施、安全注意事项和物流管理程序等，未建立、健全或不完善。3、有

7、些管理人员，不学习、不理解、不落实或不彻底落实公司的各种安全规章制度，只注重生产指标，忽视安全检查、教育和隐患整改。4、有少数管理者，未能按照公司安全管理制度和安全管理要求，结合管辖区域的生产特点和作业环境，用心、负责、钻研，确保管辖区域的人员健康和财产安全的管理办法及有效的预防措施，安全管理的执行力很差。5、有些管理者的安全知识、安全管理能力和手段有缺陷6、保证规章制度落实的有效奖惩措施，需完善措施和加大促动力度。7、管理者不注重“管理要求”如安全通报、通知。8、管理者不重视安全、不落实规章，安全管理不到位，即在行动上，不全面认真的进行安全检查、教育、规范、整改，是最大的管理缺陷。为什么会发

8、生安全事故安全生产的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。 安全事故预防公 司 每 位 员 工公 司 每 位 员 工有 权有 权在 工 作 中 制 止在 工 作 中 制 止 以下不安全行为以下不安全行为：u员工违反公司安全管理制度和操作规程作业；u员工未按照规定使用劳动防护用品；u员工未经批准进行带有危险性的作业；u员工在禁止烟火区域动火和抽烟；u员工在工作时间内擅离职守；u其他的不安全行为。安全事故预防 公 司 每 位 员 工 有公 司 每 位 员

9、工 有义 务义 务对 工 作 区 域 中对 工 作 区 域 中存在的以下不安全因素及时处理：存在的以下不安全因素及时处理：u 工作区域有不正常的气味和声响；u 各类仪表和安全监控设备出现异常数据；u 机器设备不能正常工作；u 安全防护设施失效；u 管道和线路明显的跑、冒、滴、漏；u 其他认为不正常的现象。 发现以上问题请立即报告你的上级和其他人员！安全事故预防目前车间发生安全事故的主要原因： 一、员工自我安全保护意识差，缺乏安全意识 二、违规操作、违章作业 三、安全防护用品未按要求佩戴 四、相互配合工作时沟通不明确安全事故预防 如何避免安全事故发生： 无外乎有两点，一是预防，二是反违章。“安全

10、第一、预防为主”是国际通则，也是我国始终坚持的方针，在工作过程中要把预防措施真正落实到现场工作中去，首先要增强各级人员责任心，特别是要防止对待安全工作或冷或热、时紧时松的认识，在思想上始终绷紧“安全”这根弦，坚持警钟长鸣、常抓不懈。其次要严格执行各项规章制度，把责任落到实处，及时发现缺陷、消除隐患。第三要加强安全监督检查，充分发挥安全生产保护体系和监察体系的作用，坚持有章必循、执章必严、违章必究，对于疏于管理，有章不循，有令不行，有禁不止和因“三违”而造成事故的责任人和有关人员必须依法追究，严肃处理。第四要认真分析以往事故的原因，吸取教训，举一反三，强化日常管理，堵塞各种漏洞，把事故隐患消灭在

11、萌芽状态，以避免重蹈覆辙；再说反违章这是个常谈的问题，人身事故在单位是安全生产的大敌，习惯性违章主要表现为不按规章制度执行，而是凭经验和“感觉”操作，或者是嫌麻烦，图省事而随意工作。违章习惯不是一日一时形成的，反违章也不是一朝一夕能杜绝的。主要预防措施，一是要建立严格的监护制度，切实抓好以人为本的安全生产管理工作，把安全责任层层落到实处，严格考核奖惩，养成严细认真的工作作风。二是领导者要经常深入生产一线勤检查严监督，常抓不懈。尤其是对发现违章行为决不能大事化小、小事化了、不了了之，行动上真正做到违规必究，执规必严，决不心慈手软姑息迁就。安全事故预防安全漫画安全漫画看图片找违章知，然后防看图片找

12、违章看图片找违章看图片找违章看图片找违章看图片找违章看图片找违章看图片找违章看图片找违章安全带看图片找违章看图片找违章看图片找违章看图片找违章看图片找违章安全安全隐患举例隐患举例电线外露电线外露配配電電柜柜玻玻璃璃破破损损安安全全门门未未关关转动部位外露转动部位外露安全事故实例分析事故产生原因： 人的原因人的原因；物的原因物的原因。事故实例分析：事故实例分析：车间里有一个缺一档的坏梯子，车间里有一个缺一档的坏梯子，一名员工用此坏梯子干活，工作一名员工用此坏梯子干活，工作结束后，他忘记了梯子缺一凳而结束后，他忘记了梯子缺一凳而失足坠落。失足坠落。人的原因人的原因物的原因物的原因使用坏梯子使用坏梯子忘记梯子缺一档忘记梯子缺一档坏梯子坏梯子事故预防建议 保持良好的