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文档简介

1、 -SMT历史印刷制程贴装制程焊接制程检测制程质量控制ESDAOI AOI 检检 查查 与与 人人 工工 检检 查查 的的 比比 较较AOI AOI 的的 主主 要要 特特 点点 -? -AOI AOI 检检 查查 与与 人人 工工 检检 查查 的的 比比 较较人工检查AOI检查人重要辅助检查时间正常正常持续性因人而异好可靠性因人而异较好准确性因人而异误点率高人 重要辅助检查时间长短持续性差好可靠性差较好准确性因人而异误点率高pcb四分区(每个工位负责检查板的四分之一)pcb18*20及千个p ad以 下pcb18*20及千个p ad以 上AOI检查与人工检查的比较 AOI检查与人工检查的比较

2、 -主主 要要 特特 点点 - - - -序号序号 缺陷缺陷 原因原因 解决方法解决方法 1 元器件移位 安放的位置不对 校准定位坐标 焊膏量不够或定位压力不够 加大焊膏量,增加安放元器件 焊膏中焊剂含量太高, 的压力 在再流焊过程中焊剂的 减小锡膏中焊剂的含量 流动导致元器件移动 2 桥接 焊膏塌落 增加锡膏金属含量或黏度 焊膏太多 减小丝网孔径,增加刮刀压力 加热速度过快 调整再流焊温度曲线 3 虚焊 焊盘和元器件可焊性差 加强 PCB 和元器件的筛选 印刷参数不正确 检查刮刀压力、速度 再流焊温度和升温速度不当 调整再流焊温度曲线 -FPCFPC“飓风飓风”即将来袭即将来袭 传统手机代加

3、工厂转战传统手机代加工厂转战 平板电脑平板电脑 产业升级中产业升级中 多层软性线路板(多层软性线路板(FPCFPC)发展趋势)发展趋势 从早期的硬质印刷线路板(俗称从早期的硬质印刷线路板(俗称“硬板硬板”, ,即即PCBPCB:Printed Circuit BoardPrinted Circuit Board)发展)发展到后来的柔性线路板(俗称到后来的柔性线路板(俗称“软板软板”, ,即即FPCFPC: Flexible Printed CircuitFlexible Printed Circuit),软、硬),软、硬板有着各自的特点。硬板的最大特点是板有着各自的特点。硬板的最大特点是“硬硬

4、”,它有很强的机械强度但不可弯曲。软,它有很强的机械强度但不可弯曲。软板的最大特点是板的最大特点是“软软”,它能够任意角度弯曲且非常薄,它能够任意角度弯曲且非常薄, ,同时又能做成不同形状。同时又能做成不同形状。近年来近年来, ,随着电子产品不断朝着轻、薄、短、小、密的方向发展,随着电子产品不断朝着轻、薄、短、小、密的方向发展,FPCFPC越来越得到更为越来越得到更为广泛的应用。广泛的应用。 -易科讯新一代特征矢量在线AOI 国际最专业的FPC柔性线路板检测AOI严格执行美国印制电路协会制定的国际上普遍采用的严格执行美国印制电路协会制定的国际上普遍采用的IPCIPC标准标准以确保产品的出货质量

5、。以确保产品的出货质量。 -矢量成像矢量成像 - 高精度定位技術高精度定位技術 矢量成像技术采用合成图像作为示教参考模型,以确保不产生错误。矢量成像不需要像素分析,它靠是定义元件形状交点矢量,矢量由方向和倾斜度确定,在矢量成像技术里一个正方形相当于四条线段,一个足球则相当于两个弧形。 由于矢量成像技术用到是几何信息,所以元件是否旋转、得到图形与参考模型大小是否一致都没有影响,而且也和产品颜色、光照和背景等变化无关。 -矢量成像矢量成像 - 高精度定位技術高精度定位技術全自動生成: -矢量成像矢量成像 - 高精度定位技術高精度定位技術 这种方式比传统检测方法准确10倍以上,如角度测量值可达0.02精度范围 由于它能适应多种不同角度、大小和外观,所以光学设备设置更加简单,即使由于相机移动和光源变化导致焦点和照度改变也能保持同样精度 在基板对位方面,传统AOI系统对同一元件通常需要多个图像,而矢量成像技术一次测量就能完成, 所以不用跑几十块板来微调 - -在線在線 和和 離線離線 AOI 之分別之分別客戶更有信心 (100%全檢)減少 Handling (少人手接触,少 ESD忧虑 ) 自動化含量高, 減少人為錯誤操作員不用接板放板, 減少手臂勞損操作員不用面對機器光源, 不會因光

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