分层填筑强夯方案

1、五当召通用机场项目场地平整及地基处理施工方案编制:审核:审批:XXXXX!设集团有限公司二。一六年八月1编制依据12工程概况13强夯施工方案14施工部署45施工技术要求和措施66分层碾压施工方案107土方分层填筑118工期保证措施159甲方、土方施工单位配合协调工作1510确保工程质量的技术组织措施1611确保安全生产、文明施工的技术组织措施1812雨季施工措施2113安全预防控制措施及应急预案211编制依据1、甲方提供的平面布置图；2、内蒙古XXXXXt限责任公司的岩土工程勘察报告；3、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012；4、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011);5、建筑

2、地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。2工程概况拟建内蒙古包头市石拐区五当召通用机场项目位于包头市石拐区五当召镇百草沟村，根据地勘报告，对拟建场区进行强夯及分层碾压处理。场地面积约570亩，拟定强夯面积约为313163平方米。分层碾压约为20万立方米。3强夯施工方案3.1 强夯试验设计为了取得强夯加固地基的可靠依据，施工前需在建筑物地基范围区域内进行强夯试验。试验根据场地地质情况、地基要求的加固深度，密实度等，用不同的夯击能量在现场进行试夯，并进行强夯前后的原位测试，根据测试的数据来确定强夯施工的各项参数。选取两个试验区，面积20x20m,选取具有代表性的区域进行试夯。3.

3、2 试夯施工技术参数(1)锤重与落距本次试夯选用锤重为28.5t,夯锤为圆形直径2.5m,夯锤中设置5个上下相通的排气孔，用起重机起重。锤底面积4.9m2。强夯的单击夯击能根据加固深度的不同采用不同能量的夯击能，见下表。强夯的有效加固深度表单击夯击能E(KNM)粉土、粉质粘土、湿陷性黄土等两颗粒土加固深度(m)1000-20003.0-5.02000-30005.0-6.03000-40006.0-7.05000-60007.0-8.01(2)夯击点布置及间距本工程为大面积地基强夯，采用梅花形进行布置，施工前在建筑基础原位进行强夯试验。具体布置见强夯试验夯点和试验点布置图。(3)单点的夯击击数

4、与夯击遍数单点的夯击击数应满足以下条件:a、最后两击的平均夯沉量：当单击夯击能E小于4000KN/m不大于50mm；当单击夯击能E大于等于4000KN/m小于6000KN/m不大于100mm，当单击夯击能E大于等于6000KN/m小于8000KN/m不大于150mm。b、夯坑周围地面不发生过大的隆起；c、不因夯坑过深而发生起锤困难。3遍，点夯2遍，满夯1遍(满夯夯击数为12击)，满夯时采用1500kNm低能级，以加固前几遍之间的松土和被振松的表土层。(4)两遍夯击间隔时间根据最终设计图纸要求进行。(5)加固影响深度强夯的加固深度经验公式为:式中M夯锤重力(KN);h落距(锤底至起夯面距离)(m

5、)；K折减系数，取0.4最后再根据现场试夯结果对强夯加固深度进行修正，以确定最终的强夯加固深度。（6）对建筑物影响的安全距离若受场地限制不能避开建筑物时，靠建筑物的一侧，应考虑采取方针或隔振措施，增设开挖深度大于建筑物基础埋深的防震沟。试夯后检测经第三方检测单位检测合格后，可进行大面积强夯。3.3 大面积强夯设计拟建场地地基承载力不满足设计要求，故拟建场区需要进行强夯处理。根据强夯试验结果，结合我公司的工程实践，拟采用如下强夯参数：1单点夯击能：3000kN-m。2夯击遍数：3遍，点夯2遍，满夯1遍（满夯夯击数为12击），满夯时采用1500kN-m低能级;3相邻两次夯击遍数的间歇时间：不小于1

6、天；4加固范围：对于较重要建（构）筑物，每边超出基础外缘不少于4m,具体布置见夯点布置图。3000kN.m能级强夯施工夯点布置示意图3.1所示：图3.13000kN.m能级强夯施工夯点布置示意图5夯点布置：夯击点位置应根据建筑物基底型式和平面位置进行布置，间距4x4m,对满堂处理的情况，采用等边三角形布置。夯击点布置间距第一遍为8m,夯击能为3000kN-m。6单点夯击击数：根据试夯数据确定(约为68击)，同时应满足以下条件:(1)最后两击沉降量不大于100mm；(2)夯坑周围地面不应发生过大隆起；(3)不因夯坑过深而发生起锤困难。7采用强夯法处理湿陷性粉土地基，土的天然含水量宜低于塑限含水量

7、1%3%。在拟夯实的土层内，当土的天然含水量低于10%时，宜对其增湿至接近最优含水量；当土的天然含水量大于塑限含水量3%以上时，宜采用晾干或其他措施适当降低其含水量。4施工部署4.1 质量和安全目标本项目施工过程中，将按照公司“科技领先，顾客至上，以人为本，保护环境，诚信守法，持续改进”的管理方针，以不断创新的科研成果和一流的管理持续改进产品的质量，为顾客提供满意的产品；对重要环境因素及职业健康安全风险进行有效控制，消除或降低对环境及职业健康安全的有害影响。4.2 项目管理目标4.2.1 质量目标：符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能，工程质量达到合格标准。对施工各个步

8、骤、各个环节的施工质量进行质量评定，以过程合格来保证工程质量的合格。4.2.2 安全目标：杜绝死亡、伤残事故，杜绝火灾和集体食物中毒事故。4.2.3 环境目标：生产活动中噪声和粉尘达标排放，固体废弃物分类收集，集中处理。4.3 项目部组织机构和岗位责任制4.3.1 项目部组织机构44.3.2岗位职责岗位职责表岗位名称人数岗位责任质量责任项目经理1项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第f任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。对工程质量、安全、环境及工期负直接责任生产经理（执行经理）1协助项目经理对工程施工、质量、安全进行管理。授权卜，行使项目经理一切职权并承担相应的责任。对现场生

9、产管理、质量、安全及环境负责。技术负责人1负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理、组织质量检查活动、负责工程数据的管理和工程质量验收。对工程质量、安全及环境负技术责任。技术贝1负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。对所负责的工程质量工作负直接责任。质检员1具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。对各工序施工质量负主要责任。安全员1具体负责工程安全交底和安全教盲活动，负责工程施工安全的检查工作。对施工安全负主要责任。施工员1负责所负责工序的质量、安全管理。对所负责工序施工质量

10、、安全及环境负直接责任。材料员1协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。对施工用材料质量负直接责任。试验员1负责制定材料、试件取样样、检验计划和送检工作，负责件负责检验结果的统计工作。对材料、试件取样、保护、运输质量负直接责任。资料员1具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。对施工数据的质量负直接责任。4.4 主要施工机械设备计划4.4.1 主要施工机械设备主要强夯施工机械设备表4.41序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力1强夯机QUY503台中国2011176KW

11、良好2夯锤28.5t2套中国2011-良好3脱钩器35t2套中国2011-良好4电焊机AX-3202台中国2010315KW良好4.4.2 监视和测量装置主要监视和测量装置表4.42厅P设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途1水准仪苏州一光3台中国2011量测夯点沉降2钢卷尺50m3把中国2011测量放线3塔尺5m6把中国2011测量4.4.3 临时用电、用水电力供应主要用于电瓶充电、电焊机、机床等用电设备，可从现场临时用电线路上接引或自备发电机发电。强夯施工用水量不大，主要用于生活用水、机械设备冷却。用水从周围村庄接引。5施工技术要求和措施5.1 强夯的工艺流程和技术要求5.1.1 .施工

12、工艺流程图强夯施工工艺流程如下：场地平整一测量放线一第一遍夯点施工一场地平整一测量放线一第二遍夯点施工一场地平整一第三遍满夯施工一场地平整一测量标高一验收(待检测)。工艺流程图如下：5.1.2 施工准备1、技术准备技术准备工作以熟悉和领会施工图及设计意图为工作重点，由现场技术负责人主持，施工员、质检员及其他相关人员参加，核对施工图纸与设计说明书在内容上是否一致，有无矛盾和错误之处，技术要求是否明确，在此基础上掌握设计要求和夯后所要达到的目标；熟悉岩土工程勘察报告，分析施工时可能遇到的问题；进一步熟悉和掌握高能级强夯法施工时的工艺特点和施工方法。2、施工现场准备场外道路畅通，场内强夯施工设备主要

13、借用土方的道路，局部修整。5.1.3 工程测量1、测量仪器根据本工程的具体情况，拟投入3台水准仪及一定数量的钢卷尺、塔尺等测量仪器设备，用于平面控制测量、标高控制测量和施工测量，所有测量仪器都必须有检定合格证，并在检定有效期内使用。2、平面控制测量首先对业主提供的红线桩及定位控制桩和施工区域平面控制成果进行检验核准，再用全站仪向施工区附近施测控制点，控制点应互相通视，并尽可能布设在土方、其他项目和强夯施工影响不到的地方，控制点的密度将根据工程测量规范（GB50026-2007和现场实际情况而定。施测后进行复测，并按半永久性控制桩要求埋设。埋设后，请业主或监理工程师进行验核，当精度验核合格并出具

14、验核成果后，方可使用。3、标高控制测量标高控制点的施测应结合平面控制测量进行。施测和验核程序与平面控制测量相同，精度应达到测量规范要求。4、施工测量施工测量，包括向施工区内引测控制点，夯点和桩点布设，场地抄平和夯击过程中的夯沉量观测。由于强夯存在与土方的交叉作业和分遍施工，这个阶段的测量工作需要反复进行，每次测量前，都要对场外的控制点进行复测校验，确保测量精度满足规范要求。5.1.4 强夯施工方法大面积强夯施工按强夯试验确定的参数进行。1、第一遍夯点施工施工前，平整场地，平整度和表面硬度应满足重型施工设备安全行走要求。复测场地标高，满足设计起夯面标高要求后，用全站仪向施工场区内引测施工图角点控

15、制坐标，经监理工程师验核无误后，再按施工图布置夯点，并用白灰标出夯印。强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤的落距进行测量，并采取措施，使其在夯击过程中的落距始终保持不变，确保每击均能达到设计单击夯击能，同时测量就8位后的锤顶面标高和地面标高，锤顶面至自然地面的高度，为计算每击的夯沉量和夯坑深度提供方便。将夯锤起吊至预定高度后自动脱钩，夯锤夯击地面，测量夯锤顶面标高，减去夯锤就位时的顶面标高就是第一击的夯沉量，如此反复进行，直至最后两击的平均夯沉量小于5cm控制标准后，停止夯击，进行移位。移位时，应先将夯锤起吊一定高度，使锤底与夯坑底面脱离，但不能离开夯坑，主机后退一定距离，再起吊夯锤，靠惯性使锤移动

16、到下一夯点，此时应立即脱钩，随时调整主机位置，使主机的吊杆、门架和夯锤保持最合理的受力结构状态，再起吊夯锤，进行夯点施工。重复上述步骤，直至所有第一遍夯点全部完成。2、第二遍夯点施工第二遍夯点施工时应先将第一遍夯坑回填，并平整达到强夯主机安全行走条件。施工方法与第一遍完全相同。其中夯坑回填工作由业主指派挖土机施工组来完成。3、第三遍满夯施工满夯能级1500kN.m,每点12击，夯击1遍，夯印交错搭接。满夯是强夯质量控制中至关重要的一道工序，需要认真对待，切不能因为能级小、施工简单而放松控制。满夯施工时，不再进行夯点布置和夯沉量测量，仅控制夯击数、夯锤落距和夯印搭接情况即可。5.1.5 施工进度

17、计划根据工程量及施工方案的要求，结合施工设备的具体情况施工进度安排如下：1、设备QUY50强夯机三套；28.5T夯锤三个；13T夯锤一个。2、进度安排根据招标文件，总工期暂定为85个日历天(包含国家法定节假日)。具体开工日期以发包人批准的开工报告为准。5.1.6 质量控制标准(1)强夯施工的锤重、落距、夯点布置、夯击遍数、夯击数、最后两击的平均夯沉量均符合设计要求(2)强夯的起夯面标高、起夯面以下一定深度范围内土体的含水量均符合设计要求。(3)强夯施工工艺符合设计要求。(4)强夯地基允许偏差项目满足下表要求：强夯施工质量控制标准厅P检查项目允许偏差或允许值检查方法1夯点测量定位mm±

18、50钢尺量2夯锤就位mm士150钢尺量3湖分后场地整平平整度mm士100钢尺量4夯锤落距mm±300钢尺量，钢索设标志5锤重kg士100称重6夯击遍数及顺序设计要求计数法7夯点间距mm±500钢尺量8分击范围(超出基础宽度)设计要求钢尺量9间歇时间设计要求10夯击击数设计要求计数法11最后两击平土匀夯沉量设计要求水准仪6分层碾压施工方案挡土墙6m范围内采用分层碾压6.1 施工测量方法配备专业的测量人员在土方回填时场地高程细化测量，指导土方运输排卸，分层回填高程控制等；校核水准点，对两个(或以上)水准点进行符合校测，精度符合要求后，取中值使用；回填区域内设置多个控制水准点并采

19、取保护措施，尽量将水准点设置在已成型的建筑上，以保证施工期间正常使用。利用彩旗等标识提醒施工作业队边线位置；10计划投入测量人员：2人；计划投入测量设备：水准仪1台、全站仪1台，50米钢卷尺一把分层回填、分层碾压，每完成一层回填碾压后进行测量，并做好记录，以便控制下层回填厚度，严禁超填。6.2 机械施工队管理(1)合理配置各种机械，最大限度提高机械作业效率。(2)加强对施工队的管理教育，制定严格奖惩措施。(3)制定详细，可行，操作性强的施工计划，指导机械施工队及班组施工。(4)及时调整协调，确保施工计划能顺利执行。(5)机械施工队每天将实际完成工作量与计划完成工作量对比，找出存在问题及时整改，

20、确保施工顺利按计划进行。7土方分层填筑土方施工的工艺流程为：施工准备-基底处理-分层填筑-土方翻晒或洒水-机械分层碾压-质量检验。准备工作：先清除表层耕植土、建筑垃圾、工业和民用废料等不良土壤，填料可选用场区挖方的砂石、土夹石、或粉质粘土等非腐殖土。分层碾压夯实至总图场坪标高。7.1 回填土土质要求根据设计要求及施工现场实际情况，我施工单位决定采用、砾砂、石屑、粘土。用作回填土。粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。土中不得含有有机质，表层耕土、软土、生活和建筑垃圾不能作为回填料使用。检验回填土的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含

21、水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施；7.2 场内现有土方二次转运场内二次转运采用现代217型挖机一台，B50铲车一台，日立240挖机一台进行转运。7.3 回填要求11分层回填、碾压深度不同处，基坑底土面应挖成阶梯形或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行回填，搭接处应夯压密实。施工时避开雨季，及时做好场区排水工作，严禁填方去积水。填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据图纸、密实度要求和机具性能确定。或按下表确定。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度每层压实遍数（遍）200300mm68羊足碾200350mm816蛙式打分机20025

22、0mm34推土机200300mm68拖拉机200300mm816人工打夯不人丁200mm34人工打夯时，土块的粒径不得大50mm碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾2Km/h,羊足碾3Km/h,振动碾2Km/h;碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯，长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠0.51m左右，上下层错缝距离不应小于1m填筑采用全断面水平分层填筑（分层填筑接口按台阶处理要求）。其它建筑区填方由于不同的建筑设施地基处理方式不同，压实要求也不尽相同，具体的建筑物基础回填根据设计进行施工。7.4 基底处理（沟塘处理）淤泥挖除后，用挖掘

23、机把开挖区开挖成1:2（高度为50cm,宽度为100cm）台阶式边坡。7.5 分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm且不小于10cm=127.6 摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。7.7 洒水和晒干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出土2%寸，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量土2姒内。7.8 碾压本

24、工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm-25cm,每块连接处的重叠碾压宽度为lm1.5m,碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为68遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定

25、，并作为以后碾压施工的依据。碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。7.9应注意的质量问题a未按要求测定的压实系数：回填土每层都应测定夯实后的压实系数。符合设计要求后方可进行上层土的铺摊。其试验报告应注明土料种类，试验日期，试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果；b回填土下沉：因虚铺土超过规定的厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有有机物如树根

26、，落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要求严格检查，发现问题及时纠正；13c回填夯实不密实：在夯压的过程中保证回填土的含水量。不过干也不过湿；如回填土太湿造成“橡皮土”现象，应将挖出，重新换好土后再予以压实；d在地形、工程质量复杂的地形区内的填方，且对填方密实度要求高时，应采取措施，防止填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故；e填方为杂填土时，应按设计要求加固地基，并处理好地基基底下的软硬点、空洞、旧基及暗渠等f填方应按设计要求预留沉降量，如无设计要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定，一般不超出

27、填方高度的3%填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量，填土后，如设计不要求修整边坡，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修整宽度可为0.2m；在机械施工碾压不到的部位，应配合人工推土填充，用蛙式打夯机或柴油打夯机分层夯打密实；每层回填压实后，采用原位测试方法进行检验，并均应通过现场试验以设计压实系数所对应的贯入度为标准检验垫层的施工质量。施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。施工及检测时应严格按照建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)及其它有关规范的要求执行，地基处理后，要求地基承载力特征值不小于150Kpa,压实模量不小于8Mpa填方全部完成后

28、，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土找平夯实。7.10 场地平整在土方开挖、土方回填并压实全部完成之后，进行场地抄平。用水准仪测量，以坐标控制点为依据，以10m*10ml勺方格为单位，编制方格网，从而进行场地的平整。场地平整完成即交付正式进行施工。7.11 检测为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保建构筑物基底密实度不小于0.96,场区其余地方密实度不小于0.94。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层14填

29、土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法。8工期保证措施具体开工日期以发包人批准的开工报告为准。为保证工期结合本工程特点制定如下措施：(1)充分做好技术准备工作建立强有力技术保障体系，成立技术组，由项目经理与土方分部技术负责人组织，开工之初，组织技术人员勘察好现场，确定主要的工期控制点，制定具体的解决措施，认真学习施组研究方案，工程过程中加强施工技术交底的管理，保证操作者对方案技术要求，质量要求及工期要求完全掌握。(2)从施工前期准备阶段开始，

30、按阶段作出较详细的材料，人力，机械的使用计划，准备好各种资源。(3)增加工程管理及施工科技投入，并制定详细的每周日作业计划，发放任务单，每周按实际进度情况在微机上进行调整，寻找关键线路和关键工序，集中力量保证各分项工程的工期指标。(4)合理安排流水施工，严格控制直线工期，施工前进行周密部署和准备，防止发生由于准备工作不充分而影响直线工期。(5)按照劳动力的使用计划，预备充足的人力资源，保证数量和质量，保证人员的稳定，防止因人力不足影响工期，配置两套作业班组，流水施工。(6)坚持日生产调度会议分析影响生产的诸多因素，及时予以解决。(7)为确保施工工期，我方经研究：在现场工期进度较慢、确实对工期产

31、生影响时，将按照各分项所需，协调内部各机构、全力以赴增援。(8)按照ISO9001:2000质量标准体系的质量保证措施，保证工程达到文明、优良施工工地。9甲方、土方施工单位配合协调工作9.1 按各分区的要求做好施工现场的三通一平及场地内耕植土和树木的消除。9.2 每个强夯分区预留根据强夯试验结果确定的土预留厚度。保证填土部分土的质量满足设计和规范要求(不含树根、树枝、杂填土、有机质土等)。159.3 业主提供红线位置、分区范围、高程基准坐标，。9.4 深厚填土区土方填筑须根据设计要求扩出一定范围。9.5 提供地下管线位置和埋深，以便施工过程中的保护。9.6 进行深厚填土部分的初步压实、平整，以

32、便强夯设备行驶和安全施工。9.7 甲方负责处理民扰和扰民的事宜。我公司给予积极配合。9.8 在主次冲沟交界处，次冲沟超填部分不宜小于5m宽，以保证强夯质量和施工安全。10确保工程质量的技术组织措施10.1 质量管理机构项目经理现场技术负责质量控制组材料采购组设备管理组施工组技术组各施工机组质量管理机构图10.2 人员控制项目各岗位人员由项目经理按本公司人力资源控制程序、施工项目持证上岗管理细则要求确定。对所有进场的管理人员和特殊工种工人的能力进行验证、评审，合格后方可上岗。对上岗人员的岗位、职责和能力逐一进行评估并作好记录；项目经理、质检员、安全员、材料员和电工、电焊工等特殊工种人员,做到持证

33、上岗。10.3 材料控制16项目部负责施工材料的采购。严禁使用不合格材料。10.4 施工设备控制项目部应根据工程实际情况制定设备使用计划，如需外租设备，应从公司合格供方名录中选择设备供方。10.5 监视和测量装置控制施工中使用的监视和测量装置，按监视和测量装置的控制程序的规定，按照规定的时间问隔进行送检或校准，并保持检定或校准状态的标识和记录，确保在施工过程中计量、定位、检测设备的工作状态和环境符合要求。测量、检验和试验仪器设备应指定专人保管、使用。使用前应对使用的监视和测量装置进行验证并记录，合格后方可使用。在使用中如发现仪器、设备出现故障时，要及时送具备资质的计量检验部门检修和校准。10.

34、6 特殊施工过程的控制对特殊过程采用的工作程序如下：1、项目部首先要识别工程项目产品实现过程中的特殊过程，然后对其实现进行策划并在人员、设备、技术和工艺以及工作程序等方面证实具有实现该过程的能力。2、施工前，在编制的技术交底中对上述特殊过程的工序部分进行更加详细、严格和易于控制的明确要求。对施工人员进行技术交底时，应强调特殊过程的实施程序和确认准则并保持记录。3、施工中，特殊过程各岗位人员要严格按技术交底进行施工，确保特殊过程中每道工序均应处于受控状态并保持记录。这些特殊过程的确认结果记录于“施工检查记录”表中。特殊过程的记录应使用国家和地方主管部门规定的表格或技术标准中推荐的表格，如无规定和

35、推荐的表格，项目部应报公司总工办编制适用的表格。项目部应对特殊过程的施工进行监督和检查，发现不合格，要及时纠正并制定和落实纠正措施。4、当发生条件变化影响其实现能力时，项目部应对该特殊过程进行再确认，要及时修改施工方案，重新组织和配备资源，确保对影响过程实现能力的变化及时做出反应并根据需要对本施工组织设计中有关特殊过程控制的部分进行更改并重新编制技术交底，对施工人员重新进行技术交底并保持记录。10.7 不合格品控制17对不合格品按公司不合格品控制程序规定实施控制。地基基础工程施工产品的轻微不合格品，采取返修的方式进行纠正。地基基础工程施工产品的一般不合格品，采取返工或返修后让步通过的方式进行纠

36、正。让步通过必须取得顾客、监理等相关方的书面同意。10.8 成品保护措施1、对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采取有效措施进行保护。2、挖土时（土方整治单位完成）不得损坏已施工完毕的工作面。3、做好排水工作，及时对雨水进行引导排放，防止雨水对已完成工作面冲刷和浸泡。11确保安全生产、文明施工的技术组织措施11.1安全管理机构1、施工现场设置安全生产、消防、保卫领导小组。领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员、工长等组成，安全员具体管理日常安全生产工作。2、工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案，落实安全生产责任制，保证安全责

37、任落实到人。3、现场安全生产、消防、保卫领导小组见图9.1。图9.1施工现场安全生产、消防、保卫机构图11.2安全管理措施1、施工组织设计必须贯彻安全第一的思想。应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测，提出具有可行性、针对性的安全技术措施。182、工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。3、项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体要求，并在工程开工前向全体施工人员交底。4、各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底，并做好记录。5、采用新工艺、新技术、新设备、新施工

38、方法以及各工序间的转移都应制定相应安全技术措施，提出安全操作要求，并对施工人员进行安全交底和安全培训I。6、对新工人要进行公司、项目、班组三个层次的安全教育，否则不许上岗。7、应定期进行安全检查，了解掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，进行改进。8、进入施工区域的所有人员必须系安全帽；凡从事两米以上、无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须戴安全带；特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品；严禁酒后上岗。9、施工现场内要有安全标志，危险地区要设示警牌，且不得随意移动。障碍物、井设置明显标志，孔口、井口要加盖，槽边设护栏。施工作业面严禁住人，严禁吸烟和随地大小便。10、施工现场的道

39、路、上下水及采暖管道、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都应符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全、文明生产。11、施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具。因违章操作造成事故的，公司根据规定处以行政、经济处罚，造成严重后果构成犯罪者，由司法部门依法追究刑事责任。施工设备、机具应定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时处理。12、要遵守本地区、本工地有关安全、场容、消防、环卫、市容管理等有关规定。材料运输车辆要符合北京市有关规定。机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车驶出现场要配备专人关好车槽，拍实车

40、槽内土方。汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，到指定地点卸土。13、在施工现场的劳务队，应签订安全生产责任协议书，明确劳务队的安全负责人，并服从现场安全技术部门人员的管理。14、施工现场发生安全事故后，工程项目部应立即组织抢救并保护好现场。同时立即上报公司质量安全部，严禁故意破坏现场、拖延上报、谎报或隐瞒不报。1915、施工组织设计审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，如需要更改，必须报公司主管部门重新审批。11.3消防管理1 、因施工需要搭设的临时建筑、临时生活设施，应符合消防要求。2 、施工现场应设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。3、非

41、经现场保卫部门批准，不得在在建建筑工程内住宿。4、违反现场防火规定，视情节轻重，给予行政和经济处罚。引起火灾、造成严重后果，构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。11.4安全保卫1、现场施工时，禁止无关人员进入现场，防止出现第三者安全事故。2、施工期间，应派专人看管工地材料、物品。3、禁止非本单位人员进入工地住所。对进入现场可疑人员应及时询查，出现外来偷盗或破坏分子时，要尽快通知现场负责人，并与当地公安部门联系。4、重点严查进出的材料运输车辆，防其夹带物品。5、建立联系电话薄，便于及时联系。11.5环境管理1、设置隔振沟：根据我国强夯施工的大量工程经验，强夯影响范围见下表:影响区距离振动加速

42、度速度振幅振动破坏区距离夯点10m以内0.5g5cm/s1.0mm振动损坏区距离夯点10m-30m0.10.5g15cm/s0.21.0mm相对安全区距离分点大于30m0.1g1cm/s0.2mm相对安全区，对于精密仪器、仪表、机械、电子等房屋有一定影响，但对一般建筑物不会造成损坏。隔振沟有两类，主动隔振是在靠近震源附近挖沟，被动隔振是在靠近要减震的对象旁边挖沟。本工程采用主动隔振。隔振沟深度2m,宽度500mm。强夯施工产生噪音，施工前，和周围居民打好招呼，控制施工时间，避免在休息时间和夜间施工，减少噪音和振动的影响。2012雨季施工措施12.1 技术措施本工程施工期间可能会受到降雨影响，给

43、施工带来诸多不便；施工道路难以通行，工效降低，甚至可能造成更大的危害，以致贻误工期，影响工程质量。因此，雨季施工必须采取一些有效的技术措施：(1)在夯区周围根据地形情况开挖截水沟或砌筑围堰，保证外围水不流入夯区内。(2)在夯区内，规划出排水沟和集水井。(3)施工场地应尽可能平整，避免低洼处积水。现场施工道路设有排水坡度，保证雨水排除及时，路面不积水。(4)随时掌握当地天气预报，降雨前应用铲车回填夯坑，防止雨水下渗。(5)若夯坑内有积水，采用小水泵和软管及时将水抽排在夯区外。(6)当天打完的夯坑及时回填，并整平压实。(7)如遇暴雨，夯坑积水，必须将水排出后，挖净坑底淤土，使其晾干或填入干土后方可

44、继续夯击施工。(8)降雨后，如场地表面含水量偏高，不应立即满夯施工，应晾晒，如地表无积水，主夯和原点加固夯施工可照常进行。(9)所有施工机械设备应加装防雨设施。12.2 安全措施(1)加强防火措施，各种工程用车应自备完好的消防器材，保证正常使用。(2)电器设备应有防雨遮挡设置，接地并安装漏电保护器，同时应加强巡视，确保雨季施工用电安全。(3)履带式起重机在雨后强夯时，严禁在未经夯实的虚土上作业，同时应进行试吊，确定稳妥后方可正式强夯。13安全预防控制措施及应急预案1.1 1目的地基处理工程是公司主要业务之一。由于强夯工程施工存在施工作业环境复杂、不可预见因素多、劳动力密集、事故后果严重且不易补

45、救等特点，为贯彻落实国务院关于加快建立施工生产安全应急救援体系的指示精神，提高公司应对突发事件和风险的能力，加强对施工生产安全事故的防范，遏制重大事故的发生，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，为公司发展提供有力的保障。2113. 2方针和原则本项目的安全控制应坚持“预防为主，常备不懈”的方针；坚持贯彻“以人为本”，最大限度保证人员生命安全的原则；坚持保护人员生命优先，防止和控制事故蔓延优先，保护重要设施优先，保护环境优先的原则。易发生重大事故的部位、环节：（一）对施工机械管理不善，造成施工机械倒塌、坠物等引起安全事故；（二）施工期间，现场情况（回填土情况等）与设计依据资料不符或发生重大变化，处理不当引起安全事故；（三）对施工现场食堂管理不善，造成集体食物中毒事件。14. 3预防监控措施（一）安全管理措施1、施工组织设计必须贯彻安全第一的思想。应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测，提出具有可行性、针对性的安全技术措施。2、工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。3、项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体要求，并在工程开工前向全体施工人员交底。4、各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及