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文档简介

1、目录一、工程概况:2二、 临时用电部署22.1 供电方式22. 2 施工现场配电线路:32. 3 施工现场配电箱和开关箱:3三、施工用电负荷计算:3四、发电机组的安装54.1发电机安装工艺流程:54.2 发电机基础54.3 主机运输吊装就位54.4 排气、燃油冷却系统安装54.5、电气设备的安装64.6 接地线安装64.7、机组接线64.8、机组调试74.9 机组试运行调试8五、安全用电措施95. 1技术措施95. 2组织措施10一、工程概况:二、 临时用电部署2.1 供电方式供配电方式:为防止停电的突发事件,分别在5#楼6#楼和7#楼设置三台应急柴油发电机。额定功率为200kw、300kw及

2、300kw。(平面布置见附图) 由柴油发电机引一路电源至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱,总配电柜处设电度表、电压表、电流表,供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱,以及超过100m的箱内做重复接地,并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分,不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。对负荷比较大的塔吊、砼输送泵、现场消防水泵采用单独回路配电,对负荷较远且较小的木工机械、钢筋机械及楼内装修电源可采用树干式配电方式。2. 2 施工现场配电线路: 施工现场主要干线采用3*185+2*9

3、5橡套电缆沿围墙敷设,木工机械、钢筋等加工机械支线电缆采用3*50+2*25橡套电缆埋地穿管敷设,办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。结构和装修施工时,每栋单元楼由首层往上每隔一层放置一台分配电箱,供施工用电设备电源。2. 3 施工现场配电箱和开关箱: 现场临时配电箱采用统一铁制配电箱加工定做,固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m,小于1.5m,其设置地点平坦并高出地面20cm,并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。配电箱内设置两级漏电保护,考虑到在总配箱装设总漏电保护器,容易产生误动作,所以在总配电箱

4、处不在设置总漏电保护器,在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器,再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器,以便实现两级漏电保护。三、施工用电负荷计算:楼层电箱现场施工主要机械设备 用电设备一览表序号设备名称型号规格数量(台)单机容量(KW)合计容量(KW)一电焊机组1闪光对焊机UN-10031003002电渣压力焊机AVTO10006261363电焊机BX-500621126二垂直运输机组1塔吊QTZ63645270三搅拌及浇捣机具1混凝土输送泵HBC903 752253平板振动设备ZJB22.554插入振动设备ZN50型10 2205水泵PE-20267.545四钢筋加工机具1钢筋切断机QJ40-165.

5、5332钢筋弯曲机WJ40-163183钢筋调直机GT3-1234124切割机380V32.88.4五木工加工机具1圆盘锯MJ-26334122电刨MY-1003393手电锯60.53六其它2室外照明24合计:现场设备总功率1246.4kw用电设备总功率为1246.4KW,施工机具往往不能同时使用,也不能同时满载运营,所以考虑到需要系数Kx换算,选用需要系数Kx=0.60,所有机械设备效率()0.86,功率因数(cos)0.7,则需要用电总容量为:S=Kx×(P/cos)=0.6×(1246.4/0.860.85)=872KVA因此,现场选配备一台200kw一台300kw和

6、一台400kw的柴油发电机。现场用电在高峰期应再增加一台400kw的发电机组。四、发电机组的安装4.1发电机安装工艺流程:施工准备 基础验收 主机吊装就位 排气、燃油、冷却系统安装 电气设备安装 接地线安装 机组接线 机组调试 试运行验收4.2 发电机基础根据安装施工图,检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。 基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。根据土建提供的建筑轴线位置,标高的水平线,分别检查安装基准线与建筑轴线距离,安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。4.3 主机运输吊装就位在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察,并根据现场实际情况熟悉运输路线。吊装时采用125t液压汽车

7、吊卸车后直接将 柴油发电机组垂直吊至5#及7#楼发电机房;使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业,预紧地脚螺栓。必须在地脚螺 栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时,应将一对楔铁用点焊焊住。主机安装好后然后再安装降音棚,降音棚采用单层彩钢板进行搭设。4.4 排气、燃油冷却系统安装排气系统的安装:柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成,在法兰连接处应加石棉垫圈,排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力,排烟管外侧包 一层保温材料。燃油、冷却系统的安装:主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、 风机、仪表和管道的安装。正确安装机组和储油罐位置

8、,对储油罐的焊缝质 量进行认真检查。4.5、电气设备的安装发电机控制箱(屏)是发电机的配套设备,主要是控制发电机送电及调 压。 柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定,且防松零件齐全。 二次回路配线成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制 线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出 或推入。根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架,应符合电缆桥架安装标 准。4.6 接地线安装将发电机的中性线(工作零线)与接地母线用专用接地线及螺母连接, 螺栓防松装置齐全,并设置标识。应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结:(1)应急柴油发电 机组的底座;(2)日用油箱支

9、架;(3)金属管,如水管、采暖管、通风管 道等;(4)钢门(窗)框、百叶窗、有色金属窗框架等;(5)在墙上固定 消声材料的金属固定框架;(6)配电系统PE(或PEN)线。下列金属部件与保护接地PE(PEN)可靠连接:(1)发电机的外壳; (2) 电气控制箱(屏、台)体;(3)电缆桥架、敷线钢管、固定电器支架等。4.7、机组接线敷设电源回路、控制回路的电缆,并与设备进行连接。发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统 的相序一致。发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误,所有紧固件应牢固,无 遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。4.8、机组调试发电机本体调试

10、用双臂电桥测量定子绕组的直流电阻,相间误差小于2%,换算至发电机 出厂试验同温度下的电阻误差小于2%。用1000V兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比,绝缘电阻相间不平 衡系数小于2,环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6。以1.5Un+750V进行发电机定子绕组交流耐压试验,无闪络击穿现象。用1000V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻应大于0.5M。 测量转子绕组的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差 应小于2%。用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替对发电机转子绕组进行耐压试验。 测量发电机的绝缘轴承的绝缘电阻,应符合相关规定。 4.8.2 发电机保护回路的整组试验在发电机电流互感器极性、变比、

11、试验正确的前提下,在电流互感器二 次侧向保护回路加电流,进行过负荷、过流保护动作的正确性试验。对频率继电器、负荷不平衡等继电器根据具体继电器进行正确动作试 验。对转子接地、失磁保护等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。 励磁、调节回路试验,励磁电压从零到额定电压能平稳调节。测量直流操作回路、交流二次回路的绝缘电阻及直流回路与交流二次回 路之间的绝缘电阻应大于0.5M。检查直流操作电压降至80%Un时,发电机出口开关及保护回路,应可靠 正确动作。检查发电机主机操作回路能正确可靠地起动和停机。发电机投运前试验发电机从零起升压至1.3倍额定电压进行发电机感应耐压试验,逐点读 取发电机电压与励磁电压

12、,画出发电机电压与励磁电压特性曲线。 发电机出口开关三相短路,过流保护投入,平滑调节发电机输出电流至 额定值,逐点读写发电机输出电流与励磁电压,画出发电机电流与励磁电压 关系曲线。发电机出口开关断开,发电机继电保护全部投入,发电机升压至空载额 定电压,在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出 线标识与母线相序相符。4.9 机组试运行调试。机组空负荷运行:用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车 1h,检查机组的转动和机械传动有无异常,供油和机油压力是否正常,冷却水温是否过高,转速自动和手动控制是否符合要求:如发现问题,及时解决。柴油发电机无负荷试车合格后,再进行2h空载试

13、验,检查机身和轴承的温升;只有机组空载试验合格,才能进行带负荷试验。检测自动化机组的冷却水机油加热系统,接通电源,如水温低于15, 加热器应自动启动加热,当温度达30时加热器应自动停止加热。对机油加 热器的要求与冷却水加热器的要求一致。检测机组的保护性能:采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过 电压、缺相、过载、短路等信号,机组应立即启动保护功能,并进行警。 检测机组补给装置:将装置的手/自动开关切换到自动位置,人为放水、 油至低液位,系统自动补给;当液面上升至高液位时,补给应自动停止。 采用相序表对市电与发电机电源进行核相,相序应一致。 机组带负荷试验:机组在额定转速下发电,检查机组带负

14、荷运行时各主 要指标。分别在50%和100%负荷下测量发电机的轴电压,应符合机组设计要求。机组满负荷试验:进行满负荷状态下机组的各项性能试验,根据要求完 成机组满负荷运行时间。与系统的联动调试:人为切断市电电源,主用机组应能在设计要求的时 间内自动启动并向负载供电。恢复市电,备用机组自动停机。 试运行验收:对受电侧的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等 进行试验,试验合格后,按设计的备用电源使用分配方案,进行负荷试验, 机组和电气装置连续运行24h无故障。方可交接验收。五、安全用电措施5. 1技术措施 施工现场供电采用TN-S接零保护系统,保护零线应与工作零线分开单独使用,杜绝混用。PE线

15、在总配电箱处做一组重复接地,接地电阻不大于10。PE线不能加设开关及熔断器,所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接,不能一部分接零,一部分接地。施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护,并选用电流动作型,漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于是15mA。配电箱实行一机一闸,并应有过载、短路、及断路保护功能。配电箱内设备必须完好无损,安装牢固,导线接头包扎严密,绝缘良好,电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统,箱门应配锁,并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。地下室及潮湿场所应采用安全电压36V或24V照明。碘钨灯用铁架的应做好保护接零,所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。电动建筑机械和手持电动工具使用需符合JCJ46-88第八章的有关要求。对分类用电人员进行安全基本知识培训,并做好安全技术交底。电气设备,配电系统要定期检查,做好记录。线路检修时,实行工作票制,由专业电工检修设专人统一

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