8d方法论培训教材ppt课件

1、8-D 系统 认识到问题采用小组方法描画问题实施和验证暂时限制行动 1.2.3.实施永久性改良展动预防问题重现祝贺他的小组5.6.7.验证改良展动8.4.寻觅潜在缘由选择能够缘由潜在缘由是根本缘由吗？ 寻觅能够的处理方法是否何时需求何时需求8-D8-D法法n需求判别何时开场运用需求判别何时开场运用8-D8-D法？法？n顾客通常会要求利用顾客通常会要求利用8-D8-D法来处理问题。法来处理问题。n视问题的复杂程度，普通地说，问视问题的复杂程度，普通地说，问题缘由不清，涉及多个部门，需求题缘由不清，涉及多个部门，需求成立一个运用成立一个运用8-D8-D法处理问题的小组了。法处理问题的小组了。8-D

2、 系统 认识到问题采用小组方法描画问题实施和验证暂时限制行动 1.2.3.实施永久性改良展动预防问题重现祝贺他的小组5.6.7.验证改良展动8.4.寻觅潜在缘由选择能够缘由潜在缘由是根本缘由 吗？ 寻觅能够的处理方法是否小组的根本概念与构造小组的根本概念与构造n理想的规模n4-10位小组成员n专注并有详细定义的目的n会议的环境n需求足够的支持n不断评价小组成员的构成什么是小组 ?就是由两个或以上的个人组成的，为实现共同的义务或目的而协同任务的组织。小组成员应该懂得如何设计产品，效力或过程小组成员应该是管理或执行任务的人小组成员取决于实践问题建立小组需求拥有几个角色，包括组长，发起人，记录员，小

3、组成员，小组促进人和必要时咨询师。组长组长作为其中的一员，必需确保小组履行其义务和责任。也是发言人，担任召作为其中的一员，必需确保小组履行其义务和责任。也是发言人，担任召开会议，开会议， 确定会议的时间和长短，确定确定会议的时间和长短，确定/ /主持议程。具有日常权限，担任主持议程。具有日常权限，担任总体协调，并协助小组设立目的和目的。总体协调，并协助小组设立目的和目的。 记录员记录员 记录和公布会议记录。记录和公布会议记录。 小组成员小组成员 尊重彼此之间的意见。尊重彼此之间的意见。 坚持一个开放的思想。坚持一个开放的思想。 擅长接受大多数人的决策。擅长接受大多数人的决策。 了解并乐于了解并

4、乐于 接受指派的义务。接受指派的义务。发起人发起人 引导，指挥，激发，培训，引导，指挥，激发，培训，教授和向高级管理层引荐。教授和向高级管理层引荐。 小组促进人小组促进人促进会议促进会议, ,鼓励思索与交谈鼓励思索与交谈咨询师咨询师 察看过程察看过程,协助小组有效运协助小组有效运用用8D方法方法小组的角色与构造小组行动方案表小组行动方案表在每次会议过程中用来记录所委派的行开工程谁谁什么什么何时何时担任的人员委派的义务期限8-D 系统 认识到问题采用小组方法描画问题实施和验证暂时限制行动 1.2.3.实施永久性改良展动预防问题重现祝贺他的小组5.6.7.验证改良展动8.4.寻觅潜在缘由选择能够缘

5、由潜在缘由是根本缘由 吗？ 寻觅能够的处理方法是否问题的描画n一切问题处理的开场n给小组提供焦点n定义问题的范围n思索顾客的看法n运用通用术语没有很好地描画问题，没有很好地描画问题，就无法很好地处理问题。就无法很好地处理问题。数据和工具n历史数据n数据跟踪图表n过程和/或产品数据n工具n五个为什么？n5W2Hn头脑风暴法数据跟踪图表n趋势图按时间，单一工程n柏拉图在一切问题中单个问题的百分比，按百分比的大小先后陈列，找出主要问题n频率表不同问题发生频率比较五个为什么? 问为什么至少五次问题问题回答回答设备为什么停了设备为什么停了?负载过高，保险丝熔了。负载过高，保险丝熔了。为什么会负载过高为什

6、么会负载过高?轴承的光滑不充分。轴承的光滑不充分。为什么没有充分地光滑？为什么没有充分地光滑？光滑油泵的运作不正常。光滑油泵的运作不正常。为什么泵的运作不正常？为什么泵的运作不正常？泵的轴磨损了，卡喀地响。泵的轴磨损了，卡喀地响。轴为什么磨损了呢？轴为什么磨损了呢？没有安装过滤器，金属屑掉进去了。没有安装过滤器，金属屑掉进去了。案例设备为何停了问题回答为什么会缺划？为什么会缺划？有一条线路断了有一条线路断了为什么线会断？为什么线会断？线被金属撞击线被金属撞击为什么线会被金属撞击？为什么线会被金属撞击？包装遭到撞击时，不能将包装遭到撞击时，不能将相邻的产品隔开相邻的产品隔开为什么不能将相邻的产品

7、为什么不能将相邻的产品隔开？隔开？的上部无隔离才干的上部无隔离才干为什么的上部无隔离才干？为什么的上部无隔离才干？ 的挡墙不够高的挡墙不够高案例的缺划5W2H决议问题或事情能否被完全了解。who谁what什么when何时where何地why为何how如何How many多少头脑风暴n想出较多较好的意见n当问题有很多或不确定的缘由时运用。n防止对意见进展评价。 n鼓励每个人都参与。 n坚持简短的讨论。 n小组拥有一切的意见。目的是意见的数量。目的是意见的数量。问题的描画问题的描画哪个更好地描画了问题哪个更好地描画了问题?水无法经过水无法经过#123水嘴。水嘴。在在12/6/2001批次的批次的#

8、123水嘴中，有水嘴中，有10%其混其混水器没有孔。混水器的钻孔工序被脱漏或未水器没有孔。混水器的钻孔工序被脱漏或未完成，导致水完全或部分受阻。其它批次没完成，导致水完全或部分受阻。其它批次没有发现问题。有发现问题。或或8-D 系统 认识到问题采用小组方法描画问题实施和验证暂时限制行动 1.2.3.实施永久性改良展动预防问题重现祝贺他的小组5.6.7.验证改良展动8.4.寻觅潜在缘由选择能够缘由潜在缘由是根本缘由 吗？ 寻觅能够的处理方法是否限制行动n将问题的影响与内部和外部顾客隔分开来n也许需求通知顾客目的是为了维护他的顾客。目的是为了维护他的顾客。暂时改良展动n暂时性的过程改良；n消除根本

9、缘由、错误或问题；n要求采取行动维护顾客；n不应该呵斥其它的问题。为了能制定可靠的暂时改良展动，对过程进展为了能制定可靠的暂时改良展动，对过程进展分析并了解产生问题的错误类型。分析并了解产生问题的错误类型。制定暂时改良展动n选择、沟通、实施并验证最正确的暂时改良展动。n暂时改良展动能够包括：n添加检验100%或抽样n100% 测试和/或返工产品n过程调整维持控制n培训并规范化作业方式n工装、设备的修缮或维护限制行动流程图 确定制止行动能否已隔离了对内部和外部顾客的影响?制定行动方案否否是是继续 8-D实施及验证行动搜集数据影响能否受控?是是总总 结结8-D 系统 认识到问题采用小组方法描画问题

10、实施和验证暂时限制行动 1.2.3.实施永久性改良展动预防问题重现祝贺他的小组5.6.7.验证改良展动8.4.寻觅潜在缘由选择能够缘由潜在缘由是根本缘由 吗？ 寻觅能够的处理方法是否根本缘由的类型 过程事件的根本缘由过程事件的根本缘由过程中是什么导致问题发生？过程中是什么导致问题发生？系统逃脱的根本缘由系统逃脱的根本缘由 系统中是什么使得问题不被查觉而逃脱？系统中是什么使得问题不被查觉而逃脱？ 失效分析的方法n测试，再现，确认失效的景象n失效的能够缘由猜测n原理分析法归纳总结法类比法讨教专家法头脑风暴法n找出显著差别n经过丈量，解剖，目视，显微，拍照等方法比较正常和异常品的关键参数，构造，颜色

11、等，找出显著差别点n有意制造出异常，测试失效能否重现n消除异常，测试不良景象能否消逝根本缘由的查找n分别从分析人，机，物，法，环，丈量，找出与问题相关的要素n根据相关度的强弱绘制关连图，找出主因n抓住主因，层层提问，个？分析设计；对类似的产品和过程进展比较。分析过程和输入；对类似的产品和过程进展比较；对出问题之前所消费的产品进展比较 。寻觅损坏/错误的资料以及未经测试的设计更改；分析过程，确定变化是什么，何时开场的根本缘由的通常来源n管理层的决议和行动；n员工的决议和行动；n方法或程序的设计；n产品和效力的设计；n过程的设计和质量。能够包括：不正确的行动；脱漏了所需的行动。确定和分析能够的缘由

12、n评价一切现有的有关问题的信息和数据。n在问题被发现的同时，评价正在发生的事件。n是什么导致了质量程度的不同？运用分析工具：运用分析工具： 先前提到的工具先前提到的工具 因果分析图因果分析图 FMEA FMEA 和控制方案和控制方案 图表图表 过程图过程图 &因果分析图 鱼骨图 缘由影响水龙头漏水机器人丈量方法资料环境O形圈槽尺寸不对 未检查消费样品未校准气蚀测试器设备加工才干O形圈和金属环有缺陷管道工未吹净 脏物装配机器未预先给O形圈注油因果分析图在任何问题处理行动中都能够是一个有用的工具。它可以用作特定行动的指点，同时廓清手头上问题的大小和复杂性。利用FMEA的RPN (风险优先系

13、数)来进展控制和改善图形数据分析工具Pareto Chart By Reason & Source图形数据分析工具1501005001050DistanceFrequencyHistogram of Events302010Subgroup0807060Sample MeanM ean=70.51U CL=81.12LCL=59.9050403020100Sample Range1R=18.39U CL=38.89LCL=0Xbar/R C hart for O utputProcess Control Xbar / Range Chart14013012011010090807060

14、OutputDotplot for OutputDot Plot of Output常见错误的能够处理方案操作操作/处置错误处置错误 不正确的行动不正确的行动处置时的忽略处置时的忽略资料或零件的错误资料或零件的错误不正确的行动导致不合不正确的行动导致不合格的资料或零件流入消格的资料或零件流入消费费资料资料/零件的摆放或位置零件的摆放或位置错误错误不正确的行动不正确的行动去除所需求的行动重新设计，使得当行动不当或脱漏时，产品或效力无法被消费出来，或无法移交。确定一切能够的缘由，从系统和过程的角度来解释问题为什么会发生。 对每个能够的缘由，经过对比问题的描画和测试数据来分别和验证根本缘由。数据分析

15、能否支持所选择的根本缘由？经过测试来验证根本缘由 这个缘由能否导致问题的出现和消逝？ 对于不正确的操作和脱漏所需的操作，防错技术可以提供100%有效的处理方案。8-D 系统 认识到问题采用小组方法描画问题实施和验证暂时限制行动 1.2.3.实施永久性改良展动预防问题重现祝贺他的小组5.6.7.验证改良展动8.4.寻觅潜在缘由选择能够缘由潜在缘由是根本缘由 吗？ 寻觅能够的处理方法是否验证:处理方案能否可以成为规范化的行动顾客对处理方案能否称心改良展动能否将消灭问题。验证改良展动问题处理的过程中，最重要的步骤是验证处理方案能问题处理的过程中，最重要的步骤是验证处理方案能否会真的消灭问题。否会真的

16、消灭问题。验证的方法验证的方法: 假设测试假设测试 数据分析数据分析 试样消费和测试试样消费和测试 过程的试运转过程的试运转量化证明改良展动将会处理问题，并且不会呵斥任何不期望的负面影响。根据决策评价，制定应急措施。8-D 系统 认识到问题采用小组方法描画问题实施和验证暂时限制行动 1.2.3.实施永久性改良展动预防问题重现祝贺他的小组5.6.7.验证改良展动8.4.寻觅潜在缘由选择能够缘由潜在缘由是根本缘由 吗？ 寻觅能够的处理方法是否当实施时制定一份详细的实施方案。执行继续控制，确保消灭了根本缘由。 纠正先前一切受影响的资料，产品和过程。运用过程目的来报告问题的减少。记录并沟通产生的变化。

17、选用能阐明顾客称心度的数据。确认证据8-D 系统 认识到问题采用小组方法描画问题实施和验证暂时限制行动 1.2.3.实施永久性改良展动预防问题重现祝贺他的小组5.6.7.验证改良展动8.4.寻觅潜在缘由选择能够缘由潜在缘由是根本缘由 吗？ 寻觅能够的处理方法是否预防问题重现明确问题何时发生及为什么发生，并采取行动进展预防。确定可以从改良展动中获益的类似产品，过程或程序，并建议实施在其它地方。更新FMEA和控制方案以分析并控制缘由。大部分错误都是可以预防的。n通常，会要求管理运作系统或过程的变卦。n系统、过程和/或设计的变卦要求建立或修订现有规范规范，要思索：n人是如何任务的 一切的任务都要详细

18、阐明。n人是怎样结合的 任何的联络都是清楚和直接的。n过程流程 路经要简单并直接。n对于变卦，寻求所需的小组发起人的支持。n另外的培训经常是需求的。预防问题重现为预防问题重现为预防问题重现做必要的变卦做必要的变卦对一切受改良展动影响的内部和外部人员对一切受改良展动影响的内部和外部人员进展培训和进展培训和/或沟通或沟通对新的规范对新的规范进展规范化进展规范化建立管理或运作系统的流程建立管理或运作系统的流程修订修订FMEA， 控制方案控制方案预防问题重现8-D 系统 认识到问题采用小组方法描画问题实施和验证暂时限制行动 1.2.3.实施永久性改良展动预防问题重现祝贺他的小组5.6.7.验证改良展动8.4.寻觅潜在缘由选择能够缘由潜在缘由是根本缘由 吗？ 寻觅能够的处理方法是否祝贺他的小组祝贺他的小组8-D 系统 认识到问题采用小组方法描画问题实施和验证暂时限制行动 1.2.3.实施永久性改良展动预防问题重现祝贺他的小组5.6.7.验证改良展动8.4.寻觅潜在缘由选择能够缘由潜在缘由是根本缘由 吗？ 寻觅能够的处理方法是否8D 的关键概念n清楚地了解问题。n运用数据分析根本缘由。n小组方式可以更好地分析根本缘由和改良展动。n执行是胜利的关键。n寻求专家的协助以了解何时该运用什么工具。1) 确定小组1.