矿井水进入选煤厂回收利用技术分析

1、选煤厂煤泥水系统能力现状为满足矿井水处理需求，实现矿井水复用率目标，杜绝环境污染。根据矿井水进入选煤厂处理方案要求，现对矿井水进入选煤厂处理方案可行性进行分析。主要内容如下：一、选煤厂煤泥水工艺流程精煤筛、中煤筛、矸石筛筛下水先经浓缩旋流器组进行截粗浓缩,旋流器底流经弧形筛、高频筛之后进入洗混煤,溢流进一段浓缩机。一段浓缩机的底流由5台筛网沉降离心机回收后掺入洗混煤,筛网沉降离心机的离心液返回二段浓缩机。二段浓缩机的底流进入压滤机,其产品为压滤煤泥直接销售。一段和二段浓缩机的溢流水作为循环水。二、选煤厂煤泥回收系统生产能力现状根据选煤厂实际情况，年处理能力为Q0=500*104t/a，年工作日

2、数选为330天，工作按16小时计，即T=330d/a，t=16h/d，由此可知济三选煤厂的小时处理量为：Q=Q0/(Tt)=5*106/(330*16)=946.97 t/a 流程估算数据汇总表( 生产现状 )作业环节产率%产量t/h水量m3/h跳汰入料100.00946.971893.94跳汰溢流49.35467.301758.65跳汰中煤24.29230.0164.87跳汰矸石26.36249.6670.42精煤筛入料49.35467.301758.65块煤14.89141.0312.26末煤18.83178.3315.51筛下物15.62147.941730.88中煤筛上21.86207

3、.0136.53中煤筛下2.4323.0028.34矸石筛上25.57242.1742.74矸石筛下0.797.4927.68离心机入料18.83178.3315.51离心机溢流4.7144.583.88离心机底流14.12133.7411.63分级旋流器入料23.55223.011790.78旋流器溢流20.49194.021703.80旋流器底流3.0628.9986.98弧形筛入料3.0628.9986.98弧形筛筛上2.1420.295.72弧形筛下0.928.7081.25煤泥高频筛2.1420.295.72离心液0.545.071.43煤 泥1.6115.224.29401入料21

4、.41202.721785.05401底流11.35107.44376.05401 溢流10.0695.281409.01沉降机入料11.35107.44376.05沉降机底流7.3769.8422.05沉降机溢流3.9737.60353.99402入料11.52109.061410.75402底流11.52109.06436.25402溢流0.000.00974.50压滤机滤饼11.52109.0642.41（1）煤泥高频筛由表知：煤泥高频筛入料为20.29t/h，此处的系统能力按入料量计算，即煤泥高频筛设备的处理能力为20.29t/h，原设备的负荷能力是21t/h*240t/h，此处的设备

5、是满负荷生产（2） 401浓缩机由表知：401浓缩机入料水量为1785.05m3/h，此处系统能力按水量计算，即401浓缩机设备的处理能力为1785.05m3/h，设备的负荷能力是1413 m3/h，则设备数量n=k Q/Qe=1.25*1785.05/1413=1.58即应在原来基础上再加一台浓缩机才能满足现有生产需求。（3）402浓缩机由表知：402浓缩机入料水量为1410.75m3/h，此处系统能力按水量计算，即401浓缩机设备的处理能力为1410.75m3/h，设备的负荷能力是907.5 m3/h，则设备数量n=k Q/Qe=1.25*1410.75/907.5=1.94即应在将403

6、浓缩机投入运行，才能满足现有生产需求。（4）压滤机由表知：压滤机入料量为109.06t/h，此处系统能力按入料量计算，即压滤机设备的处理能力为109.06t/h，原设备的负荷能力是10t/h*6=60t/h，压滤面积2710 m2，单位面积处理能力为60t/1910=0.0314 t/ m2，压滤面积M=k Q/Qe=1.25*109.06/0.0314=4342 m2即应在原来基础上再增加1632 m2的压滤面积. （5）沉降离心机由表知：压滤机入料量为107.44t/h，此处系统能力按入料量计算，即沉降离心机设备的处理能力为107.44t/h，原设备的负荷能力是18t/h*5=90t/h，

7、设备数量n=k Q/Qe=1.15*107.44/18=6.86即应在原来基础上再加2台沉降离心机才能满足现有生产需求。（6）旋流器由表知：旋流器入料水量为1790.78m3/h，此处系统能力按水量计算，即601浓缩机设备的处理能力为1790.78m3/h，原设备的负荷能力是120*161920 m3/h，则设此处的设备可以满足实际生产的需求。据以上，现汇总设备选型计算表如下表。设备能力（煤泥水处理）计算表设备设备状况生产现状型号台数单位负荷总能力需要能力需增台数旋流器D5001612019201790.80煤泥高频筛2204020.290401浓缩机NG-381214131785.051沉降

8、离心机TCL-1418511.658107.442402浓缩机NJ-3811907.51410.751三、矿井水进入选煤厂需要解决的瓶颈问题1、水平衡要求。目前水电工区每天向24米浓缩池的排水量和选煤厂煤泥水处理能力之间有500800m³的差值，即选煤厂每天需要向水电工区排水500800m³。如果矿井水进入选煤厂处理，选煤厂每天需多处理960m³的矿井水。那么选煤厂需每天向水电工区排水1460m³。否则，水平衡打破后，容易造成浓缩池漾水，进而造成环境污染。2、煤泥产率。选煤厂目前实际煤泥产率为13%，根据公司要求2012年选煤厂煤泥产率要降低2%。矿井水煤泥为原生煤泥，未经过分选，直接进入压滤会造成煤泥产率增高（选煤厂的原煤实际入洗率为75%），因此，矿井水的煤泥要经过粗煤泥回收，然后进入压滤系统。3、细煤泥处理能力小。当井下煤质条件较好，没有三上煤开采时，矿井水进入选煤厂处理，不会对洗水浓度造成影响。但是井下三上煤开采后，选