气割操作培训PPT学习教案

1、会计学1气割操作气割操作(cozu)培训培训第一页，共39页。第1页/共39页第二页，共39页。切割切割(qig)切切割割工程材料的分离工程材料的分离(fnl)方法方法气体火焰切割气体火焰切割气体放电切割气体放电切割激光切割激光切割剪切、锯切、铣切剪切、锯切、铣切热切割热切割冷切割冷切割第2页/共39页第三页，共39页。气割气割(qg)原理原理1-割缝；割缝；2-割嘴；割嘴；3-氧气流；氧气流；4-工件；工件；5-氧化物；氧化物；6-预热火焰预热火焰第3页/共39页第四页，共39页。切割切割(qig)过程过程注意：火焰注意：火焰(huyn)切割是气割，而不是熔切割是气割，而不是熔割割第4页/共

2、39页第五页，共39页。特点特点(tdin)第5页/共39页第六页，共39页。应用应用(yngyng)第6页/共39页第七页，共39页。气瓶气瓶(q pn)（氧气瓶（氧气瓶(q pn)、乙炔瓶）、乙炔瓶）减压器（压力表）减压器（压力表）胶管胶管割炬（枪）割炬（枪）第7页/共39页第八页，共39页。氧气瓶氧气瓶气瓶气瓶(q pn)乙炔乙炔(y qu)瓶瓶液化液化(yhu)石石油气瓶油气瓶第8页/共39页第九页，共39页。压缩压缩(y su)气瓶气瓶液化气瓶液化气瓶溶解气瓶溶解气瓶气瓶气瓶(q pn)的种类的种类 气瓶可按结构、材质、用途、制造方法、承受压力气瓶可按结构、材质、用途、制造方法、承受

3、压力、使用要求和形状七个方面、使用要求和形状七个方面(fngmin)进行分类。进行分类。结结 构构 用用 途途 承受压力承受压力 无缝气瓶无缝气瓶焊接气瓶焊接气瓶高压气瓶高压气瓶低压气瓶低压气瓶第9页/共39页第十页，共39页。气瓶气瓶(q pn)的组成、涂色的组成、涂色和标识和标识第10页/共39页第十一页，共39页。 目前，我国生产目前，我国生产(shngchn)的氧气钢瓶规格的氧气钢瓶规格(详见表详见表11)，最常见的容积为最常见的容积为40L，当瓶内压力为，当瓶内压力为15MPa表压时，该氧气瓶的表压时，该氧气瓶的氧气贮存量为氧气贮存量为6000L，即，即6m3。颜色颜色工作压力工作压

4、力(MPa)容积容积(L)外径尺外径尺寸寸(mm)瓶体高度瓶体高度(mm) 重量重量(kg) 天蓝 1533219 115020 45240137020 552 44149020 572 第11页/共39页第十二页，共39页。乙炔乙炔(y qu)瓶瓶 一旦一旦(ydn)气瓶温度达气瓶温度达到到100左右时，易熔塞即左右时，易熔塞即熔化，使瓶内气体外逸，起熔化，使瓶内气体外逸，起到泄压作用。乙炔气瓶的设到泄压作用。乙炔气瓶的设计压力为计压力为3MPa ， 乙炔瓶的乙炔瓶的容量为容量为40L，一般乙炔瓶中，一般乙炔瓶中能溶解能溶解67kg乙炔。乙炔。 第12页/共39页第十三页，共39页。气瓶运输

5、、储存、充灌、使用气瓶运输、储存、充灌、使用(shyng)的安的安全要求全要求 瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒气的气瓶，不得同瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒气的气瓶，不得同车车(厢厢)运输。运输。气瓶装在车上，应妥善固定、避免碰撞、摩擦和滚动，一般应横气瓶装在车上，应妥善固定、避免碰撞、摩擦和滚动，一般应横放在车厢里，头部朝向一方，垛高不得超过车厢高度，则不超过放在车厢里，头部朝向一方，垛高不得超过车厢高度，则不超过五层；如立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上。五层；如立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上。夏季夏季(xij)运输应有遮阳设施，适当覆盖，避免曝晒；城市的繁

6、运输应有遮阳设施，适当覆盖，避免曝晒；城市的繁华市区应避免白天运输。华市区应避免白天运输。 第13页/共39页第十四页，共39页。气瓶运输、储存气瓶运输、储存(chcn)、充灌、使用的安全要、充灌、使用的安全要求求 不得用温度超过不得用温度超过40的热源对气瓶加热，如乙炔瓶瓶温过高的热源对气瓶加热，如乙炔瓶瓶温过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高，造会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高，造成危险。成危险。 瓶内气体瓶内气体(qt)不得用尽，必须留有剩余压力并关紧阀门，防不得用尽，必须留有剩余压力并关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压，以便充气时检查，还可以防止其他

7、止漏气，使气压保持正压，以便充气时检查，还可以防止其他气体气体(qt)倒流入瓶内，发生事故。倒流入瓶内，发生事故。第14页/共39页第十五页，共39页。气瓶气瓶(q pn)的定期检查的定期检查 (1)盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次； (2)盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次； (3)液化石油(shyu)气瓶，使用未超过20年的，每五年检验一次；超过20年的，每二年检验一次； (4)盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。第15页/共39页第十六页，共39页。乙炔乙炔(y qu)减压器减压器 作用：作用：降压降压(jin y)、稳压、稳压第16页/共39页第十七页，共39页。氧气氧气(yngq

8、)减压器减压器 第17页/共39页第十八页，共39页。割炬割炬 第18页/共39页第十九页，共39页。割炬割炬 第19页/共39页第二十页，共39页。胶管胶管 红色：氧气红色：氧气(yngq)胶管胶管黑色：乙炔胶管黑色：乙炔胶管第20页/共39页第二十一页，共39页。金属在氧气中的燃点应低于熔点。金属在氧气中的燃点应低于熔点。金属气割时形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。金属气割时形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。金属在切割氧流中燃烧应是放热反应（大量的热）放热反应（大量的热）。金属的导热性不能太高导热性不能太高。金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要小阻碍气割过程和提高钢的可淬

9、性的杂质要小。(如C、 Cr、Si要少，W、Mo也要少) 。第21页/共39页第二十二页，共39页。低碳钢、低合金钢能满足上述5个条件，所以能顺利进行氧气切割；铸铁、高铬钢、铬镍钢、铜、铝及其合金因不符合气割铸铁、高铬钢、铬镍钢、铜、铝及其合金因不符合气割条件均采用等离子切割条件均采用等离子切割；碳钢的气割性能与含碳量有关碳钢的气割性能与含碳量有关，钢的含碳量增加，熔点降低，熔点升高，气割性能变差。第22页/共39页第二十三页，共39页。碳当量碳当量(%)气割特性气割特性钢号举例钢号举例1.1300 450，并缓冷30CrMnSi碳钢和低合金钢的气割碳钢和低合金钢的气割(qg)性性第23页/共

10、39页第二十四页，共39页。第24页/共39页第二十五页，共39页。第25页/共39页第二十六页，共39页。第26页/共39页第二十七页，共39页。 五、气割工艺(gngy)参数的合理选用 主要包括气割氧的压力、切割速度主要包括气割氧的压力、切割速度(sd)、预热火焰的能率、割嘴、预热火焰的能率、割嘴与割件的倾斜角度、割嘴离割件的距离。与割件的倾斜角度、割嘴离割件的距离。气割气割(qg)氧的压力氧的压力与割件厚度、割嘴型号、氧气纯度有关。切割薄件时，宜选用小的割嘴号码和氧气压力。氧气的纯度对切割速度、气体消耗量及切口质量有很大 影响。氧气的纯度低，金属氧化缓慢，使气割时间增加， 而且气割单位长

11、割件的氧气消耗量也增加。第27页/共39页第二十八页，共39页。切割切割(qig)速度速度取决于割件的厚度(hud)和割嘴形状，随着厚度(hud)的增大，切割的 速度降低。切割(qig)速度不能太快或太慢，否则会产生后拖量和割不透。气割速度的正确与否，主要根据割缝的后拖量来判断。后拖量后拖量切割面上的切割氧流轨迹的始点与终点在水平方向上的距离。第28页/共39页第二十九页，共39页。预热预热(y r)火焰的能率火焰的能率气割时预热(y r)火焰均采用中性焰或轻微的氧化焰，碳化焰不 能使用。预热火焰(huyn)的能率以可燃气体每小时的消耗量来表示。预热火焰的能率与割件厚度有关。随着厚度的增大，火

12、焰 能率应越大第29页/共39页第三十页，共39页。割嘴倾斜割嘴倾斜(qngxi)角度角度割嘴与割件倾斜角的大小(dxio)，主要根据割件厚度而定。割件厚度（mm）30起割割穿后停割倾角方向后倾垂直前倾垂直后倾倾斜角度25。 45。0。5。 10。0。5。 10。第30页/共39页第三十一页，共39页。割嘴离割件表面的距离应根据预热火焰长度和割件厚度来 确定，一般为3 5mm. =20mm时,火焰应短些，距离可应减小。割嘴距割件距离割嘴距割件距离(jl)第31页/共39页第三十二页，共39页。 1、点火 先开乙炔阀，再微开预热氧调节阀，将火焰调节为中性焰或轻微氧化焰； 2、预热 在工件边缘(b

13、inyun)预热，达到燃点（呈红色）3、切割 听到“啪啪”声，说明已割穿，均匀移动。注意距离与角度。若熔渣流动的方向基本上与工件垂直，说明气割速度正常，若熔渣成一定角度流出，说明后拖量大，气割速度太快。第32页/共39页第三十三页，共39页。4、移位、移位 气割气割300500 移位一次。移位一次。 5、终割、终割 在气割终了时，后倾一定角度，使钢板在气割终了时，后倾一定角度，使钢板(gngbn)下部提下部提前割穿，这样割缝较平整。气割结束时，迅速关闭切割氧调节前割穿，这样割缝较平整。气割结束时，迅速关闭切割氧调节阀，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀阀，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调

14、节阀第33页/共39页第三十四页，共39页。含义含义(hny)：形式形式(xngsh)：在气焊、气割工作中有时回发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现在气焊、气割工作中有时回发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象，这种现象称之为象，这种现象称之为回火。回火。逆火逆火火焰向喷嘴逆行，并瞬时自行熄灭，同时伴有 爆鸣声的现象。回烧回烧火焰向喷嘴孔逆行，并继续向混合室和气体管 路燃烧的现象第34页/共39页第三十五页，共39页。根本原因：根本原因：混合气体从焊混合气体从焊 (割割)炬的喷射炬的喷射(pnsh)孔内喷出的速度小于混合孔内喷出的速度小于混合气体的燃烧速度气体的燃烧速度输送气体的软管太长、太细、或者曲折太多，使气体在软管内流动时所受的阻力增大，降低(jingd)了气体的流速。气割时间过长或者焊(割)嘴离焊件太近，致使焊(割)嘴温 度升高，焊(割)炬内的气体压力(yl)增大，增大了混合气体 的流动阻力，降低了气体的流动速度。焊(割)嘴端面粘附了过多飞溅出来的熔化金属微粒，这 些微粒阻塞了喷射孔，使混合气体不能畅通地流出。输送气体的软管内壁或焊(割)炬内部的气体通道上粘附 了固体碳质微粒或其他物质。第35页/共39页第三十六页，共39页。气割切口气割切口(qi ku)表面质量的标志表面质量的标志切口表