气瓶检验岗位操作规程

1、气瓶检验岗位操作规程（XL QP 29 ）编制： 审核： 批准： 颁布日期： 年 月 日 受控状态：受控 非受控实施日期： 年 月 日 分发号：气瓶检验岗位操作规程一：岗位、任务及范围1.1岗位名称：气瓶检验岗位1.2任务：对气瓶进行定期检验1.3范围：承担公司内部及外部托管气瓶的检验二：岗位定员及分工岗位定员：三人，根据工作任务，三名操作工协调配合，确保完成任务。三：主要设备操作方法3.1钢质无缝气瓶胶圈自动装卸机操作规程准备工作检查各螺柱连接情况，然后接通电源，进行空机试运转，确保能正常运转。装胶圈操作按下“上行”按钮，夹具应向上移动，如果向下移动时，必须改变电源相位，使操作按钮与夹具的动

2、作保持对应。a打开夹具把须卸胶圈的钢瓶放入准确位置，转动丝杆转盘，压住钢瓶。b闭合夹具，插入定位销钉，按下“上行”按钮，当夹具带动胶圈上升，直至脱离钢瓶时，松开手指，此时夹具停止移动。c转动丝杆转盘，松开压头，拿下胶圈，打开夹具，取出钢瓶，此时卸胶圈完毕d装胶圈则反之。维护与保养a链轮、链条定期除尘加油，保护润滑。b皮带如松动、打滑，应及时检查调整间距或更换新皮带。c定期检查电器线路，保持电源的可靠接触，以及主体的良好接地。d本设备如使用频繁，每年应至少保养一次，一般情况下，如链轮链条磨损厉害，应及时更换。3.2无缝气瓶瓶阀装卸机操作规程准备a.开机前检查润滑系统是否正常，调试各夹紧具是否灵活

3、。b.接通电源，保证气压为0.5-0.75Mpa。c.接通电源，打开操作台钥匙开关，保证电机按规定相位接线。d.将待试压气瓶就位，放到架座上。卸阀操作a.把空瓶推入加紧机构内，拉下主轴，把装卸瓶阀夹头套到瓶阀上。b.操作“加紧”开关（气动开关与“松开”为一个气动原件，只是拉杆位置不同），将气瓶夹紧。c.按下卸阀按钮，将瓶阀拧下，然后按下“停止”按钮，取下瓶阀。（卸阀扭矩不受扭矩控制装置的控制）d.操作“松开”开关，取出空瓶，然后进行下列作业。装阀操作a.操作气瓶“夹紧”开关，将气瓶夹紧。b.装上阀门，用手略拧紧，把瓶咀套在卸阀头上。c.按下“装阀”按钮，扭矩力增大到300NM时（电机电流上升至

4、2.93A）自动扭矩控制装置（电机综合保护器）切断电机电源，装阀完毕。注意事项a.传动装置、各轴承均需定期加润滑脂，使本体保持润滑。b.定期检查电气系统，保持良好的接零或接地。c.定期检查气管、气路系统，及时消除泄漏点，以便更好地使各个作业顺利进行。3.3无缝气瓶试压、倒水装置操作规程准备工作a.开机前检查压力表和其它安全附件是否完好。b.接通气源，保证气压为0.5-0.75Mpa。c.调整好试压泵上电接点压力表的限压接点到22.5Mpa。d.将待试压气瓶就位，放到升降机构的架座上。试压操作a.将注满水已静置8-10小时的气瓶放到升降机构的架座上，装上试压嘴子，且按照装阀门的操作方法把试压嘴子

5、扭紧，然后松开加紧机构，将试压泵出水口与试压头连接好。b.按下“试压”按钮，启动试压泵，直至压力增至22.5Mpa，按下“停止”按钮，保压停留1-2分钟，观察被试钢瓶是否合格，即可卸压，试验完毕。倒水操作a.加紧气瓶卸下试压嘴子，把主轴推至最上位（不得松开夹紧机构）。b.操作“倒水”开关（手控阀气动开关），钢瓶倾倒160°，瓶口斜向下倒水。c.待倒水完毕后，可先用蒸气吹入钢瓶或容器，以除去瓶内杂物。注意事项a.定期加润滑脂，使设备各部件保持润滑。b.皮带如松动、打滑，应及时检查，调整间距，或更新皮带。c.定期检查电气系统，保持良好的接零或接地。d.定期检查气管、气路系统，及时消除泄漏

6、点。3.4无缝钢瓶外部除锈机操作规程3.4.1准备a.使用前，必须认真检查电控箱，接地良好，电器电线绝缘情况，各转动部位都有润滑油能保证正常试运转。b.接通电源，打开钥匙开关，调试空机各部机械动作，符合规定要求运转。（特别注意左右行程开关方向不能错，否则链条拉断。）c.将装卸瓶装置竖起，将空瓶推入，此时装卸瓶装置由立式、手拉变为卧式，向里推将钢瓶装运入橡胶轮上。d.根据钢瓶长短，把伸缩杆调整到适当位置，顶住钢瓶顶部。e.根据钢瓶直径大小调节手轮盘，使钢丝刷轮能刷到钢瓶表面，防止过紧造成脱轨。操作a.按操作顺序按动控制箱上的按钮，即打开电源，开启降尘污装置瓶转刷转刷车行程开关，进行除锈工作。b.

7、或者直接开启自动除锈电钮即可完成钢部除锈。c.若锈迹严重可再重复一次。d.瓶颈除锈，可用手提砂轮磨光机人工除锈达到规定要求。e.除锈完毕，将除锈机架停靠在电器箱一侧，取出钢瓶，换上另一只要除锈的钢瓶，仍按上述要求作业。f.停止工作，切断总电源。注意事项a.在除锈过程中，操作人员必须坚守岗位，必须穿戴好防尘面具（眼镜口罩），观察设备和气瓶的运转情况是否正常。b.经常保持设备和场地清洁卫生，设备应专人专管，定期维修，保养，定时检查各传动部件的润滑情况，及时加注润滑油，定期检查电控箱，保持良好的接地。c.传动部件及链条松动，应及时调整。 3.5钢质无缝气瓶瓶阀校验台操作规程准备a.水箱灌水至低于箱口

8、40mm，保证水箱内洁净，无杂物。b.接通气源，保证气源压力达到15MPa，模拟操作检查气动回路，保证顺利畅通，无泄漏现象。c.压力表反映灵敏、正确。操作关闭排气阀，打开进气阀，观看气源压力表是否准确，调节气缸压力为0.75MPa。a.操作升降开关，使阀座上升至操作位置，把被检测瓶阀装上阀座拧紧。b.操作升降开关，使阀座降至水槽内，观察被检瓶阀是否漏气。如不漏气，使之保压3分钟。c.操作升降开关，使阀座上升至平台位置。关闭进气阀，打开排气阀，使阀座压力表数值为零。d .卸下瓶阀，对经检验瓶阀，按合格、不合格分类摆放，并做好记录，检测完毕。维护和保养a.保持水箱净洁、无污垢、无锈斑。b.箱内水质

9、洁净、无杂物，并有一定的透明度。c.在一定时间内不动用该设备时，应排净水箱及管道内剩水。d.检查气动回路，保证不泄漏、不老化，畅通无阻。3.6空气压缩机操作规程：转动前准备：a.检查各连接部件有无松动现象。b.检查油位是否达到规定高度，以红线以上但不得超过油标窗口三分之二位置为准。c.检查皮带张紧程度，用手指压皮带中部，以皮带被压下10-15mm为合适。d.用手转动机器1-2转，检查皮带轮是否可以用手轻易盘动或有其他障碍。试运转a.打开截止阀，使机器在空载下启动。b.点开关试运转，检查运转方向是否与箭头方向一致。若不相同，将三条电源线中任意两条调换即可。c.空载运转约10分钟，然后停机检查是否

10、有异常情况后继续开车。操作中注意事项a.不允许气体压力超过压缩机规定的排气压力值。b.机组运转中，若因停电，请勿忘记关闭电源开关。c.工作结束后，应关掉电源开关，并放尽储气罐中的气体，排尽储气罐中的冷凝水。d.机组运转中如发现不正常声音应立即停车检查。e.因为压缩空气会产生很高的温度，不要接触缸体、缸盖和排气管等零部件，以免发生意外事故。f.为了保证空气压缩机能够长期运转，电动机每小时启动次数一般不得超过10次。四:常见故障及处理方法详见各设备技术说明书五：仪器维护保养详见各仪器设备说明书六：操作人员权利义务6.1拒绝违章指挥，严禁违章作业，对违反操作规程的人和事提出批评，发生紧急情况停止作业

11、，紧急撤离；6.2严格执行规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，了解本岗位安全知识；6.3接受安全培训教育，熟悉安全生产技能和知识；6.4发生事故隐患或其他不安全因素，及时报告或处理；6.5按照“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”的要求，保持车间整洁、各设备用具定点存放等；6.6完成本岗位工作任务。七：消防制度7.1熟悉灭火知识，当电器发生火灾应先断电后灭火，采取干粉或气体灭火装置进行灭火；7.2发生事故应及时报告当班负责人，及时采取应急措施；7.3发生火灾事故及时停机、泄压，为防爆或防高温，采用冷水对设备进行降温处理。八：操作中注意事项8.1操作阀门时，操作人员必须站在其侧面，缓慢进行，且必须一次开足或关严，但亦不应太紧，以免产生过大的摩擦热或气流冲击产生静电而使